本實(shí)用新型涉及監(jiān)測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

動(dòng)力裝置和生產(chǎn)輔助裝置數(shù)量多、品種廣，有的還自帶控制系統(tǒng)，以往的單機(jī)控制和常規(guī)系統(tǒng)，形成了一個(gè)個(gè)的控制孤島和控制盲區(qū)，信息不能共享。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有生產(chǎn)裝置單機(jī)控制，形成控制孤島和控制盲區(qū)，信息不能共享的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種現(xiàn)場(chǎng)總線控制，設(shè)備控制層實(shí)現(xiàn)全面的網(wǎng)絡(luò)化，信息共享的動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)。

本實(shí)用新型提供的動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)包括生產(chǎn)裝置、設(shè)備控制層、集中監(jiān)控層及數(shù)據(jù)管理層，所述設(shè)備控制層及所述集中監(jiān)控層均與所述生產(chǎn)裝置連接，所述數(shù)據(jù)管理層與所述設(shè)備控制層及所述集中監(jiān)控層連接，所述設(shè)備控制層包括現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)，所述現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)在所述集中監(jiān)控層授權(quán)下，對(duì)所述生產(chǎn)裝置進(jìn)行啟停控制、回路控制。

在本實(shí)用新型提供的動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)的一種較佳實(shí)施例中，所述生產(chǎn)裝置包括動(dòng)力裝置及生產(chǎn)輔助裝置，所述動(dòng)力裝置及所述生產(chǎn)輔助裝置均與所述現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)連接。

在本實(shí)用新型提供的動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)的一種較佳實(shí)施例中，所述生產(chǎn)裝置包括制冷裝置、鍋爐裝置、空壓裝置、配電裝置及能源管理裝置，所述現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)包括制冷裝置控制器、鍋爐裝置控制器、空壓裝置控制器、配電裝置控制器及能源管理裝置控制器，所述制冷裝置控制器、鍋爐裝置控制器、空壓裝置控制器、配電裝置控制器及能源管理裝置控制器分別與所述制冷裝置、鍋爐裝置、空壓裝置、配電裝置及能源管理裝置連接。

在本實(shí)用新型提供的動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)的一種較佳實(shí)施例中，所述生產(chǎn)裝置還包括空調(diào)裝置、智能照明裝置、冷熱源管理裝置、給排水管理裝置及生產(chǎn)環(huán)境管理裝置，所述現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)包括空調(diào)裝置控制器、智能照明裝置控制器、冷熱源管理裝置控制器、給排水管理裝置控制器及生產(chǎn)環(huán)境管理裝置控制器，所述空調(diào)裝置控制器、智能照明裝置控制器、冷熱源管理裝置控制器、給排水管理裝置控制器及生產(chǎn)環(huán)境管理裝置控制器分別與所述空調(diào)裝置、智能照明裝置、冷熱源管理裝置、給排水管理裝置及生產(chǎn)環(huán)境管理裝置連接。

在本實(shí)用新型提供的動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)的一種較佳實(shí)施例中，所述集中監(jiān)控層包括監(jiān)視機(jī)、控制機(jī)及工程師站，所述監(jiān)視機(jī)與所述生產(chǎn)裝置及所述設(shè)備控制層連接，所述工程師站與所述監(jiān)視機(jī)及所述控制機(jī)連接。

在本實(shí)用新型提供的動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)的一種較佳實(shí)施例中，所述監(jiān)視機(jī)包括在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、工況監(jiān)視系統(tǒng)及故障顯示系統(tǒng)，所述在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、工況監(jiān)視系統(tǒng)及故障顯示系統(tǒng)分別與所述生產(chǎn)裝置及所述設(shè)備控制層連接。

在本實(shí)用新型提供的動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)的一種較佳實(shí)施例中，所述監(jiān)視機(jī)還包括顯示系統(tǒng)，所述顯示系統(tǒng)包括總畫(huà)面、分區(qū)畫(huà)面、流程畫(huà)面、報(bào)警畫(huà)面、回路控制動(dòng)態(tài)畫(huà)面、回路棒圖、動(dòng)態(tài)顯示設(shè)備工況、物流分布、重點(diǎn)參數(shù)在內(nèi)的工況。

在本實(shí)用新型提供的動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)的一種較佳實(shí)施例中，所述控制機(jī)包括在線控制模塊、工程組態(tài)模塊及參數(shù)設(shè)定模塊，所述在線控制模塊、工程組態(tài)模塊及參數(shù)設(shè)定模塊分別實(shí)現(xiàn)在線控制、工程組態(tài)、參數(shù)設(shè)定的功能。

在本實(shí)用新型提供的動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)的一種較佳實(shí)施例中，所述數(shù)據(jù)管理層包括依次連接的數(shù)據(jù)收集模塊、統(tǒng)計(jì)分析模塊及報(bào)表生成模塊。

在本實(shí)用新型提供的動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)的一種較佳實(shí)施例中，所述數(shù)據(jù)收集模塊包括生產(chǎn)過(guò)程管理數(shù)據(jù)收集模塊、生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)收集模塊、生產(chǎn)設(shè)備管理數(shù)據(jù)收集模塊。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)具有如下的有益效果：

采用FCS(現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng))+DCS(分布式控制系統(tǒng))+智能通訊設(shè)備，以與以太網(wǎng)和工業(yè)以太網(wǎng)有效集成的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，以相對(duì)獨(dú)立的功能來(lái)劃分控制區(qū)域，以控制區(qū)域的相關(guān)性來(lái)確定系統(tǒng)集成的層次和程度。選用適應(yīng)工廠設(shè)備自動(dòng)化控制需要，技術(shù)先進(jìn)，接口開(kāi)放，性能穩(wěn)定可靠，安裝施工維護(hù)方便，性價(jià)比高的現(xiàn)有成熟產(chǎn)品和成熟技術(shù)。

在設(shè)備控制方面，以現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)為基礎(chǔ)，結(jié)合工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)，建立具有相對(duì)獨(dú)立功能的設(shè)備控制區(qū)域，將整個(gè)控制系統(tǒng)從原來(lái)的設(shè)備+控制器的簡(jiǎn)單控制方式延伸到一個(gè)穩(wěn)定可靠的網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行環(huán)境中實(shí)現(xiàn)，在設(shè)備控制層實(shí)現(xiàn)全面的網(wǎng)絡(luò)化，實(shí)現(xiàn)低施工、低維護(hù)、高性能、高度靈活性。

在生產(chǎn)自動(dòng)化方面，整個(gè)層面將立足于設(shè)備控制層的網(wǎng)絡(luò)體系，結(jié)合以太網(wǎng)技術(shù)、數(shù)據(jù)應(yīng)用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)各個(gè)設(shè)備控制區(qū)域間的信息融合，形成以靈活高效的生產(chǎn)自動(dòng)化模式為基礎(chǔ)的，各設(shè)備區(qū)域間融合的關(guān)聯(lián)控制。生產(chǎn)自動(dòng)化以提高生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性，系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度為目標(biāo)，通過(guò)系統(tǒng)設(shè)備和人員管理的分散而系統(tǒng)信息的整體集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)活動(dòng)的智能化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、分散化。系統(tǒng)以成熟可靠的技術(shù)為基礎(chǔ)，以系統(tǒng)的整體集成來(lái)體現(xiàn)效益。

動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)完成所有動(dòng)力裝置和生產(chǎn)輔助裝置的控制和管理。

動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)主要完成以下功能：生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)過(guò)程控制、生產(chǎn)調(diào)度與安全監(jiān)控。

動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)全部采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，使自動(dòng)化達(dá)到較高水準(zhǔn)。在控制室通過(guò)各有關(guān)控制、監(jiān)視系統(tǒng)的圖文信息，可以了解生產(chǎn)狀況、設(shè)備運(yùn)行狀況及原材料消耗等，計(jì)算機(jī)以所采集的各種數(shù)據(jù)為依據(jù)來(lái)控制設(shè)備運(yùn)行，使其自動(dòng)調(diào)整到最優(yōu)狀態(tài)。

動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化是集自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)、顯示技術(shù)為一體的信息化管控系統(tǒng)。

動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)采用FCS(現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng))+DCS (分布式控制系統(tǒng))+智能通訊設(shè)備，體現(xiàn)當(dāng)今世界一流工業(yè)控制水平。

動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)采用了PROFIBUS-DP和 PROFIBUS-PA二種，模擬量調(diào)節(jié)還采用了PROFIBUS-DP和常規(guī)信號(hào)的冗余配置。

動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了多個(gè)相關(guān)系統(tǒng)的群控，如多套空調(diào)機(jī)組間，空調(diào)機(jī)組與制冷系統(tǒng)間等。

動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)所有動(dòng)力裝置和生產(chǎn)輔助裝置進(jìn)行了集中檢測(cè)和控管，聯(lián)入了所有自帶控管系統(tǒng)，消除了控制孤島，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力裝置生產(chǎn)控制自動(dòng)化、智能化，生產(chǎn)管理數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型提供的動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)的卷煙生產(chǎn)裝置一較佳實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示的動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)的集中監(jiān)控層一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖3，其中圖1是本實(shí)用新型提供的動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)的卷煙生產(chǎn)裝置一較佳實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1所示的動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)的集中監(jiān)控層一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

所述動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)1包括生產(chǎn)裝置11、設(shè)備控制層 12、集中監(jiān)控層13及數(shù)據(jù)管理層14。所述設(shè)備控制層12及所述集中監(jiān)控層13均與所述生產(chǎn)裝置11連接，所述數(shù)據(jù)管理層14與所述設(shè)備控制層12及所述集中監(jiān)控層13連接。

所述設(shè)備控制層12包括現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)120。所述現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)120在所述集中監(jiān)控層13授權(quán)下，對(duì)所述生產(chǎn)裝置11進(jìn)行啟?？刂?、回路控制。

所述生產(chǎn)裝置11包括動(dòng)力裝置30及生產(chǎn)輔助裝置50。所述動(dòng)力裝置30及所述生產(chǎn)輔助裝置50均與所述現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)120連接。

所述生產(chǎn)裝置11包括制冷裝置110、鍋爐裝置111、空壓裝置112、配電裝置113、能源管理裝置114、空調(diào)裝置115、智能照明裝置116、冷熱源管理裝置117、給排水管理裝置118及生產(chǎn)環(huán)境管理裝置119。所述現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)120包括制冷裝置控制器200、鍋爐裝置控制器201、空壓裝置控制器202、配電裝置控制器203、能源管理裝置控制器204、空調(diào)裝置控制器205、智能照明裝置控制器206、冷熱源管理裝置控制器207、給排水管理裝置控制器208及生產(chǎn)環(huán)境管理裝置控制器209。所述制冷裝置控制器200、鍋爐裝置控制器201、空壓裝置控制器202、配電裝置控制器203、能源管理裝置控制器204、空調(diào)裝置控制器205、智能照明裝置控制器206、冷熱源管理裝置控制器207、給排水管理裝置控制器208及生產(chǎn)環(huán)境管理裝置控制器209 分別與所述制冷裝置110、鍋爐裝置111、空壓裝置112、配電裝置 113、能源管理裝置114、空調(diào)裝置115、智能照明裝置116、冷熱源管理裝置117、給排水管理裝置118及生產(chǎn)環(huán)境管理裝置119連接。

所述集中監(jiān)控層13包括監(jiān)視機(jī)131、控制機(jī)132、工程師站133 及顯示系統(tǒng)134。所述監(jiān)視機(jī)131與所述生產(chǎn)裝置11及所述設(shè)備控制層12連接，所述工程師站133與所述監(jiān)視機(jī)131及所述控制機(jī)132 連接。所述顯示系統(tǒng)134分別與所述監(jiān)視機(jī)131、控制機(jī)132連接，設(shè)于所述工程師站133。

所述監(jiān)視機(jī)131包括在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)1311、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)1312、工況監(jiān)視系統(tǒng)1313及故障顯示系統(tǒng)1314。所述在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)1311、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)1312、工況監(jiān)視系統(tǒng)1313及故障顯示系統(tǒng)1314分別與所述生產(chǎn)裝置11及所述設(shè)備控制層12連接。

所述顯示系統(tǒng)134包括總畫(huà)面、分區(qū)畫(huà)面、流程畫(huà)面、報(bào)警畫(huà)面、回路控制動(dòng)態(tài)畫(huà)面、回路棒圖、動(dòng)態(tài)顯示設(shè)備工況、物流分布、重點(diǎn)參數(shù)在內(nèi)的工況。

所述控制機(jī)132包括在線控制模塊1321、工程組態(tài)模塊1322及參數(shù)設(shè)定模塊1323。所述在線控制模塊1321、工程組態(tài)模塊1322及參數(shù)設(shè)定模塊1323分別實(shí)現(xiàn)在線控制、工程組態(tài)、參數(shù)設(shè)定的功能。

所述數(shù)據(jù)管理層14包括依次連接的數(shù)據(jù)收集模塊141、統(tǒng)計(jì)分析模塊142及報(bào)表生成模塊143。

所述數(shù)據(jù)收集模塊141包括生產(chǎn)過(guò)程管理數(shù)據(jù)收集模塊1411、生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)收集模塊1412、生產(chǎn)設(shè)備管理數(shù)據(jù)收集模塊1413。

本實(shí)用新型的動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)1具有如下的有益效果：

采用FCS(現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)120)+DCS(分布式控制系統(tǒng))+ 智能通訊設(shè)備，以與以太網(wǎng)和工業(yè)以太網(wǎng)有效集成的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，以相對(duì)獨(dú)立的功能來(lái)劃分控制區(qū)域，以控制區(qū)域的相關(guān)性來(lái)確定系統(tǒng)集成的層次和程度。選用適應(yīng)工廠設(shè)備自動(dòng)化控制需要，技術(shù)先進(jìn)，接口開(kāi)放，性能穩(wěn)定可靠，安裝施工維護(hù)方便，性價(jià)比高的現(xiàn)有成熟產(chǎn)品和成熟技術(shù)。

在設(shè)備控制方面，以現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)120為基礎(chǔ)，結(jié)合工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)，建立具有相對(duì)獨(dú)立功能的設(shè)備控制區(qū)域，將整個(gè)控制系統(tǒng)從原來(lái)的設(shè)備+控制器的簡(jiǎn)單控制方式延伸到一個(gè)穩(wěn)定可靠的網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行環(huán)境中實(shí)現(xiàn)，在設(shè)備控制層實(shí)現(xiàn)全面的網(wǎng)絡(luò)化，實(shí)現(xiàn)低施工、低維護(hù)、高性能、高度靈活性。

在生產(chǎn)自動(dòng)化方面，整個(gè)層面將立足于設(shè)備控制層12的網(wǎng)絡(luò)體系，結(jié)合以太網(wǎng)技術(shù)、數(shù)據(jù)應(yīng)用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)各個(gè)設(shè)備控制區(qū)域間的信息融合，形成以靈活高效的生產(chǎn)自動(dòng)化模式為基礎(chǔ)的，各設(shè)備區(qū)域間融合的關(guān)聯(lián)控制。生產(chǎn)自動(dòng)化以提高生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性，系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度為目標(biāo)，通過(guò)系統(tǒng)設(shè)備和人員管理的分散而系統(tǒng)信息的整體集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)活動(dòng)的智能化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、分散化。系統(tǒng)以成熟可靠的技術(shù)為基礎(chǔ)，以系統(tǒng)的整體集成來(lái)體現(xiàn)效益。

動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)1采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)完成所有動(dòng)力裝置30和生產(chǎn)輔助裝置50的控制和管理。

動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)1主要完成以下功能：生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)過(guò)程控制、生產(chǎn)調(diào)度與安全監(jiān)控。

動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)1全部采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，使自動(dòng)化達(dá)到較高水準(zhǔn)。在控制室通過(guò)各有關(guān)控制、監(jiān)視系統(tǒng)的圖文信息，可以了解生產(chǎn)狀況、設(shè)備運(yùn)行狀況及原材料消耗等，計(jì)算機(jī)以所采集的各種數(shù)據(jù)為依據(jù)來(lái)控制設(shè)備運(yùn)行，使其自動(dòng)調(diào)整到最優(yōu)狀態(tài)。

動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化1是集自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)、顯示技術(shù)為一體的信息化管控系統(tǒng)。

動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)1采用FCS(現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)120) +DCS(分布式控制系統(tǒng))+智能通訊設(shè)備，體現(xiàn)當(dāng)今世界一流工業(yè)控制水平。

動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)1采用了PROFIBUS-DP和 PROFIBUS-PA二種，模擬量調(diào)節(jié)還采用了PROFIBUS-DP和常規(guī)信號(hào)的冗余配置。

動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)1實(shí)現(xiàn)了多個(gè)相關(guān)系統(tǒng)的群控，如多套空調(diào)機(jī)組間，空調(diào)機(jī)組與制冷系統(tǒng)間等。

動(dòng)力裝置集成自動(dòng)化系統(tǒng)1對(duì)所有動(dòng)力裝置30和生產(chǎn)輔助裝置 50進(jìn)行了集中檢測(cè)和控管，聯(lián)入了所有自帶控管系統(tǒng)，消除了控制孤島，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力裝置生產(chǎn)控制自動(dòng)化、智能化，生產(chǎn)管理數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。