本實(shí)用新型涉及壓縮空氣溫度控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于控制壓縮空氣輸出溫度的冷卻裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的飛速發(fā)展，一些高科技行業(yè)逐漸興起，許多零部件如液晶屏幕對(duì)于操作環(huán)境的要求極高，氣體環(huán)境中的水分含量、微粒大小及數(shù)目都需要控制在一定范圍內(nèi)，所以，其生產(chǎn)環(huán)境的空氣需要先進(jìn)行凈化處理。

而在現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用先將空氣進(jìn)行壓縮，然后將壓縮空氣做凈化干燥處理，經(jīng)過處理后的壓縮空氣的溫度最高可以達(dá)到35℃，而生產(chǎn)液晶屏的溫度要求為23±1℃，所以需要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行降溫處理，而由于壓縮空氣的溫度是波動(dòng)變化的，使得常規(guī)的降溫方式難以將溫度控制在生產(chǎn)要求溫度范圍之內(nèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種用于控制壓縮空氣輸出溫度的冷卻裝置，不僅能夠保證壓縮空氣維持在生產(chǎn)要求溫度范圍內(nèi)，同時(shí)能夠在檢修或故障時(shí)保證能夠持續(xù)工作，裝置可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種用于控制壓縮空氣輸出溫度的冷卻裝置，該裝置包括壓縮空氣源、冷水罐、儲(chǔ)氣罐、恒溫裝置和PLC，所述恒溫裝置包括冷卻器、冷卻水管路和壓縮空氣管路，所述冷卻水管路包括循環(huán)冷卻水管，所述循環(huán)冷卻水管的兩端均連接在冷水罐上，在所述循環(huán)冷卻水管的兩端各設(shè)有一個(gè)冷卻水檢修閥，在所述兩個(gè)冷卻水檢修閥之間的循環(huán)冷卻水管上依次設(shè)有冷卻水進(jìn)口閥、水溫傳感器、流量閥和冷卻水出口閥，所述流量閥和冷卻水出口閥之間的循環(huán)冷卻水管穿過冷卻器，所述壓縮空氣管路包括壓縮空氣管，所述壓縮空氣管的一端與壓縮空氣源相連接，所述壓縮空氣管的另一端與儲(chǔ)氣罐相連接，在所述壓縮空氣管的兩端各設(shè)有一個(gè)氣管檢修閥，在所述兩個(gè)氣管檢修閥之間的壓縮空氣管上依次設(shè)有進(jìn)口氣溫傳感器、壓力傳感器、進(jìn)氣閥、出口氣溫傳感器和出氣閥，所述進(jìn)氣閥和出口氣溫傳感器之間的壓縮空氣管穿過冷卻器，在所述壓縮空氣管上設(shè)有氣管旁路，所述氣管旁路的一端連接在進(jìn)氣閥與壓力傳感器之間的壓縮空氣管上，所述氣管旁路的另一端連接在冷卻器與出口氣溫傳感器之間的壓縮空氣管上，在所述氣管旁路上設(shè)有旁路閥，在出口氣溫傳感器和出氣閥之間的壓縮空氣管上設(shè)有排氣管，在排氣管上設(shè)有排氣閥，所述冷卻水進(jìn)口閥、流量閥、冷卻水出口閥、進(jìn)氣閥、出氣閥、旁路閥和排氣閥均為電磁閥。

在上述的本實(shí)用新型一種用于控制壓縮空氣輸出溫度的冷卻裝置中，所述冷卻水檢修閥和氣管檢修閥均為手動(dòng)閥，在使用狀態(tài)時(shí)，所述冷卻水檢修閥和氣管檢修閥常開。

在上述的本實(shí)用新型一種用于控制壓縮空氣輸出溫度的冷卻裝置中，在所述冷卻器和冷卻水出口閥之間的循環(huán)冷卻水管上設(shè)有排水管，在所述排水管上設(shè)有排水閥，所述排水閥為手動(dòng)閥，在使用狀態(tài)時(shí)，所述排水閥常閉。

在上述的本實(shí)用新型一種用于控制壓縮空氣輸出溫度的冷卻裝置中，在所述排氣管尾端設(shè)有消音器。

在上述的本實(shí)用新型一種用于控制壓縮空氣輸出溫度的冷卻裝置中，該裝置包括至少兩套相同的恒溫裝置。

基于上述技術(shù)方案，相比于現(xiàn)有技術(shù)本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

一、本實(shí)用新型通過在供氣端與壓縮空氣管之間設(shè)置一個(gè)儲(chǔ)氣罐，使得經(jīng)過恒溫處理后的壓縮空氣的壓力和溫度更加穩(wěn)定，并且在氣源供氣不足時(shí)能夠保證連續(xù)供氣。

二、本實(shí)用新型通過旁路以及排氣管的設(shè)置，不僅能夠?qū)囟炔缓细竦膲嚎s空氣排除，避免對(duì)儲(chǔ)氣罐中合格溫度的壓縮空氣造成污染，同時(shí)在壓縮空氣無需冷卻時(shí)提供旁路，減少資源浪費(fèi)的同時(shí)提高了裝置的穩(wěn)定性。

三、本實(shí)用新型采用至少兩套相同的恒溫裝置，保證了至少有一套恒溫裝置持續(xù)工作，保證供氣的持續(xù)性，不影響生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的設(shè)備布置結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型一種用于控制壓縮空氣輸出溫度的冷卻裝置做進(jìn)一步地詳細(xì)闡述，以求更為清楚明了地理解其結(jié)構(gòu)類型和使用過程，但不能以此來限定本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍。

如圖1所示，一種用于控制壓縮空氣輸出溫度的冷卻裝置，該裝置包括壓縮空氣源1、冷水罐2、儲(chǔ)氣罐3、PLC和兩套相同的恒溫裝置，所述恒溫裝置包括冷卻器4、冷卻水管路和壓縮空氣管路，所述冷卻水管路包括循環(huán)冷卻水管5，所述循環(huán)冷卻水管5的兩端均連接在冷水罐2上，在所述循環(huán)冷卻水管5的兩端各設(shè)有一個(gè)冷卻水檢修閥6，所述冷卻水檢修閥6為手動(dòng)閥，在所述兩個(gè)冷卻水檢修閥6之間的循環(huán)冷卻水管5上依次設(shè)有冷卻水進(jìn)口閥7、水溫傳感器8、流量閥9和冷卻水出口閥10，所述流量閥9和冷卻水出口閥10之間的循環(huán)冷卻水管5穿過冷卻器4，在所述冷卻器4和冷卻水出口閥7之間的循環(huán)冷卻水管5上設(shè)有排水管22，在所述排水管22上設(shè)有排水閥23，所述排水閥23為手動(dòng)閥，在所述排氣管22尾端設(shè)有消音器24。

所述壓縮空氣管路包括壓縮空氣管11，所述壓縮空氣管11的一端與壓縮空氣源1相連接，所述壓縮空氣管11的另一端與儲(chǔ)氣罐3相連接，在所述壓縮空氣管11的兩端各設(shè)有一個(gè)氣管檢修閥12，所述氣管檢修閥12為手動(dòng)閥，在所述兩個(gè)氣管檢修閥12之間的壓縮空氣管11上依次設(shè)有進(jìn)口氣溫傳感器13、壓力傳感器14、進(jìn)氣閥15、出口氣溫傳感器16和出氣閥17，所述進(jìn)氣閥15和出口氣溫傳感器16之間的壓縮空氣管11穿過冷卻器4，在所述壓縮空氣管11上設(shè)有氣管旁路18，所述氣管旁路18的一端連接在進(jìn)氣閥15與壓力傳感器14之間的壓縮空氣管11上，所述氣管旁路18的另一端連接在冷卻器4與出口氣溫傳感器16之間的壓縮空氣管11上，在所述氣管旁路18上設(shè)有旁路閥19，在出口氣溫傳感器16和出氣閥17之間的壓縮空氣管11上設(shè)有排氣管20，在排氣管上設(shè)有排氣閥21。

所述冷卻水進(jìn)口閥7、流量閥9、冷卻水出口閥10、進(jìn)氣閥15、出氣閥17、旁路閥19和排氣閥21均為PLC控制的電磁閥，所述水溫傳感器8、進(jìn)口氣溫傳感器13、壓力傳感器14、出口氣溫傳感器16均與PLC相連接。

本實(shí)用新型在壓縮空氣溫控過程中的使用過程如下：

當(dāng)壓縮空氣源1提供的壓縮空氣溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，進(jìn)口氣溫傳感器13將壓縮空氣進(jìn)口溫度信息傳輸至PLC，PLC接收信息后控制冷卻水進(jìn)口閥10及進(jìn)氣閥15關(guān)閉，旁路閥19打開，此時(shí)出口氣溫傳感器16將壓縮空氣出口溫度信息傳輸至PLC，PLC接收信息后控制排氣閥21打開，出氣閥17關(guān)閉，將不合格的壓縮空氣排出；

當(dāng)壓縮空氣源1提供的壓縮空氣溫度在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)時(shí)，進(jìn)口氣溫傳感器13將壓縮空氣進(jìn)口溫度信息傳輸至PLC，PLC接收信息后控制冷卻水進(jìn)口閥7及進(jìn)氣閥15關(guān)閉，旁路閥19打開，此時(shí)出口氣溫傳感器16將壓縮空氣出口溫度信息傳輸至PLC，PLC接受信息后控制排氣閥21關(guān)閉，出氣閥17打開；

當(dāng)壓縮空氣源1提供的壓縮空氣溫度高于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，進(jìn)口氣溫傳感器13將壓縮空氣進(jìn)口溫度信息傳輸至PLC，PLC接收信息后控制冷卻水進(jìn)口閥7及進(jìn)氣閥15打開，旁路閥19關(guān)閉，此時(shí)出口氣溫傳感器16將壓縮空氣出口溫度信息傳輸至PLC，若壓縮空氣出口溫度高于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，此時(shí)PLC控制排氣閥21打開，將不合格空氣排出，同時(shí)結(jié)合水溫傳感器8傳輸至PLC的信息通過PLC調(diào)節(jié)控制流量閥9增大冷卻水流量，直至壓縮空氣出口溫度在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)，PLC控制關(guān)閉排氣閥21，打開出氣閥17；若壓縮空氣出口溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，此時(shí)PLC控制排氣閥打開，將不合格空氣排出，同時(shí)結(jié)合水溫傳感器8傳輸至PLC的信息通過PLC調(diào)節(jié)控制流量閥9減小冷卻水流量，直至壓縮空氣出口溫度在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)，PLC控制關(guān)閉排氣閥21，打開出氣閥17；若壓縮空氣出口溫度在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)，PLC控制排氣閥21關(guān)閉，出氣閥17打開；

冷卻水管路檢修時(shí)，先將兩個(gè)冷卻水檢修閥6關(guān)閉，然后打開排水閥23將循環(huán)冷卻水管5內(nèi)的冷卻水排出至廢水池25，之后開始檢修，檢修完畢后關(guān)閉排水閥23，打開冷卻水檢修閥6；

壓縮空氣管路檢修時(shí)，先將兩個(gè)氣管檢修閥12關(guān)閉，然后通過PLC控制排氣閥21打開，將壓縮空氣管11內(nèi)殘留的壓縮空氣排空，之后開始檢修，檢修完畢后通過PLC控制排氣閥21關(guān)閉，手動(dòng)打開兩個(gè)氣管檢修閥12。

毫無疑問，本實(shí)用新型一種用于控制壓縮空氣輸出溫度的冷卻裝置除了上述實(shí)施例中講述的類型和方式以外，還包括其他類似的結(jié)構(gòu)組成方式和固定連接方式?？偠灾緦?shí)用新型一種用于控制壓縮空氣輸出溫度的冷卻裝置還包括其他對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的變換和替代。