本實(shí)用新型涉及溫控設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種復(fù)合型多功能溫控箱。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的溫控箱大多是散熱性差、防潮性差的設(shè)備。在干熱環(huán)境中工作時(shí)，容易發(fā)熱過度，溫度過高，而在潮濕環(huán)境中工作時(shí)，又容易受潮，造成電路短路，停止工作，特別是在陰雨天潮濕氣體會(huì)進(jìn)入溫控箱內(nèi)部，容易造成短路。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合型多功能溫控箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種復(fù)合型多功能溫控箱，包括外殼和溫控箱主體，所述外殼的下端四角處均設(shè)有底座，底座的上端通過緩沖彈簧柱連接溫控箱主體，所述外殼的左右兩側(cè)和上端均設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)的內(nèi)側(cè)設(shè)有干燥層，干燥層通過彈性連接層連接溫控箱主體，所述溫控箱主體的上端側(cè)壁設(shè)有若干個(gè)通氣孔，溫控箱主體的下端中部設(shè)有安裝座，安裝座內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，且安裝座的下端邊緣固定連接安裝板的一端，安裝板的另一端固定連接溫控箱主體的側(cè)壁，所述風(fēng)機(jī)的兩端均設(shè)有空槽，空槽內(nèi)設(shè)有限位裝置，所述安裝板上設(shè)有金屬透氣網(wǎng)，且安裝板的下端邊緣設(shè)有限位槽，限位槽與限位裝置相互對應(yīng)，所述風(fēng)機(jī)的下方設(shè)有密封蓋板，密封蓋板通過緊固螺絲安裝在底座上。

優(yōu)選的，所述通氣孔的數(shù)量不少于兩個(gè)，且相鄰兩個(gè)通氣孔等間距設(shè)置。

優(yōu)選的，所述安裝座的內(nèi)腔設(shè)有連接板，連接板通過伸縮管與安裝座的內(nèi)腔頂部連接，伸縮管的外側(cè)設(shè)有復(fù)位彈簧，且連接板與風(fēng)機(jī)貼合連接，風(fēng)機(jī)上的電性連接頭插入連接板上的電性連接槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述限位裝置由連接帽、活動(dòng)桿和限位板組成，連接帽位于活動(dòng)桿的下端固定連接，限位板與活動(dòng)桿的上端固定連接，且連接帽位于風(fēng)機(jī)的下端外側(cè)，限位板與活動(dòng)桿均位于空槽內(nèi)，所述限位板的高度與限位槽的高度相等。

優(yōu)選的，所述密封蓋板的上端中部設(shè)有凸起，凸起與風(fēng)機(jī)貼合連接，且凸起的兩側(cè)均設(shè)有弧形導(dǎo)風(fēng)板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在外殼上的防護(hù)網(wǎng)內(nèi)側(cè)設(shè)有干燥層，防止潮濕空氣隨著防護(hù)網(wǎng)進(jìn)入溫控箱主體內(nèi)，造成短路現(xiàn)象，通過風(fēng)機(jī)可將溫控箱主體內(nèi)的熱量排出，密封蓋板上的弧形導(dǎo)風(fēng)板將熱風(fēng)導(dǎo)至外殼與溫控箱主體之間的通道內(nèi)，將熱氣從外殼兩端的防護(hù)網(wǎng)排出，熱氣在通道內(nèi)形成一層防護(hù)罩，在散熱的同時(shí)防止潮濕氣體進(jìn)入溫控箱主體，同時(shí)密封蓋板和風(fēng)機(jī)均設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)，方便拆卸更換，很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型安裝座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型限位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：外殼1、底座2、緩沖彈簧柱21、溫控箱主體3、防護(hù)網(wǎng)4、干燥層5、通氣孔6、安裝座7、連接板71、風(fēng)機(jī)8、安裝板9、限位槽91、限位裝置10、連接帽101、活動(dòng)桿102、限位板103、密封蓋板11。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種復(fù)合型多功能溫控箱，包括外殼1和溫控箱主體3，外殼1的下端四角處均設(shè)有底座2，底座2的上端通過緩沖彈簧柱21連接溫控箱主體3，其特征在于：外殼1的左右兩側(cè)和上端均設(shè)有防護(hù)網(wǎng)4，防護(hù)網(wǎng)4的內(nèi)側(cè)設(shè)有干燥層5，干燥層5通過彈性連接層連接溫控箱主體3，溫控箱主體3的上端側(cè)壁設(shè)有若干個(gè)通氣孔6，通氣孔6的數(shù)量不少于兩個(gè)，且相鄰兩個(gè)通氣孔6等間距設(shè)置，溫控箱主體3的下端中部設(shè)有安裝座7，安裝座7內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)8，安裝座7的內(nèi)腔設(shè)有連接板71，連接板71通過伸縮管與安裝座7的內(nèi)腔頂部連接，伸縮管的外側(cè)設(shè)有復(fù)位彈簧，且連接板71與風(fēng)機(jī)8貼合連接，風(fēng)機(jī)8上的電性連接頭插入連接板71上的電性連接槽內(nèi)，且安裝座7的下端邊緣固定連接安裝板9的一端，安裝板9的另一端固定連接溫控箱主體3的側(cè)壁，風(fēng)機(jī)8的兩端均設(shè)有空槽，空槽內(nèi)設(shè)有限位裝置10，安裝板9上設(shè)有金屬透氣網(wǎng)，且安裝板9的下端邊緣設(shè)有限位槽91，限位槽91與限位裝置10相互對應(yīng)，限位裝置10由連接帽101、活動(dòng)桿102和限位板103組成，連接帽101位于活動(dòng)桿102的下端固定連接，限位板103與活動(dòng)桿102的上端固定連接，且連接帽101位于風(fēng)機(jī)8的下端外側(cè)，限位板103與活動(dòng)桿102均位于空槽內(nèi)，限位板103的高度與限位槽91的高度相等，風(fēng)機(jī)8的下方設(shè)有密封蓋板11，密封蓋板11通過緊固螺絲安裝在底座2上，所述密封蓋板（11）的上端中部設(shè)有凸起，凸起與風(fēng)機(jī)8貼合連接，且凸起的兩側(cè)均設(shè)有弧形導(dǎo)風(fēng)板。

工作原理：先將風(fēng)機(jī)8安裝在安裝座7上，此時(shí)風(fēng)機(jī)8上的電性連接頭插入安裝座7內(nèi)連接板71上的電性連接槽內(nèi)，然后推動(dòng)限位裝置10上的連接帽101，使得活動(dòng)桿102帶動(dòng)限位板103插入安裝板9上的限位槽內(nèi)，再旋轉(zhuǎn)連接帽101，使得限位板103卡進(jìn)限位槽內(nèi)，將風(fēng)機(jī)8限位，再將密封蓋板11安裝在底座2上，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)8，風(fēng)機(jī)8通過外殼1上端的防護(hù)網(wǎng)4以及溫控箱主體3上端的通氣孔6將外外界低溫空氣吸入溫控箱主體3內(nèi)，防護(hù)網(wǎng)4內(nèi)側(cè)的干燥層5將外界空氣干燥，通過安裝板9上的金屬透氣網(wǎng)將溫控箱主體3內(nèi)的熱氣排出，密封蓋板11上的弧形導(dǎo)風(fēng)板將熱氣導(dǎo)入外殼1與溫控箱主體3之間的通道內(nèi)，使熱氣從外殼1左右兩側(cè)的防護(hù)網(wǎng)4排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。