本實用新型涉及一種控制系統(tǒng)，具體為一種壓瓦機控制系統(tǒng)，屬于壓瓦機應(yīng)用領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

壓瓦機由放料、成型、后成型切割組成生產(chǎn)的彩板外觀平整美麗、漆紋均勻、強度高、經(jīng)久耐用，廣泛應(yīng)用于工業(yè)民用建筑，如廠房、倉庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體，壓瓦機其組成部門包括：彩鋼壓瓦機整機、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng)、全自動后剪切系統(tǒng)設(shè)備特點：該彩鋼板設(shè)備采用高水平自動控制軟件，彩鋼壓瓦機實現(xiàn)出產(chǎn)信息化治理。為了使壓瓦機的自動化程度更高，使用更加方便，壓瓦機必須配合一個完善的控制系統(tǒng)。

但是現(xiàn)有的壓瓦機控制系統(tǒng)在使用時仍然存在一定缺陷，現(xiàn)有的壓瓦機控制系統(tǒng)自動化程度不高，在控制切割彩鋼瓦時一般采用液壓控制，所以存在準(zhǔn)確度不高，切割時容易出現(xiàn)偏差，并且在切割完成后系統(tǒng)不具備根據(jù)實際情況自動檢測并修剪、打磨切割完成的彩鋼瓦的功能。因此，針對上述問題提出一種壓瓦機控制系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種壓瓦機控制系統(tǒng)。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種壓瓦機控制系統(tǒng)，包括供電電路模塊，所述供電電路模塊連接開關(guān)信號輸入電路模塊與機械位置檢測電路模塊，且所述供電電路模塊連接單片機模塊，所述單片機模塊連接驅(qū)動電路模塊，所述驅(qū)動電路模塊連接繼電器控制模塊，所述繼電器控制模塊連接鍘刀模塊，且所述繼電器控制模塊與所述鍘刀模塊均連接切割控制模塊，所述繼電器控制模塊連接沖孔模具模塊。

優(yōu)選的，為了使所述沖孔模具沖壓便于控制，所述沖孔模具模塊連接沖孔控制模塊。

優(yōu)選的，為了使整個控制系統(tǒng)在控制時能夠人工加智能共同控制，從而使系統(tǒng)控制起來更加方便，所述單片機模塊連接LCD顯示頻模塊與矩陣鍵盤輸入模塊。

優(yōu)選的，為了使所述切割控制模塊能夠通過所述行程控制模塊與啟停控制模塊共同控制，從而確保切割的精準(zhǔn)度，所述切割控制模塊連接行程控制模塊與啟?？刂颇K。

優(yōu)選的，為了使系統(tǒng)具有對切割完成后的彩鋼瓦進行自動修剪打磨的功能，從而使得切割完成后的彩鋼瓦規(guī)格更加均勻，所述切割控制模塊連接修剪打磨模塊。

優(yōu)選的，為了使所述沖孔控制模塊在沖孔時精準(zhǔn)度更高，并且能夠穩(wěn)定有序的沖孔，所述沖孔控制模塊連接沖孔啟?？刂颇K。

本實用新型的有益效果是：通過在系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置切割控制模塊，采用電力控制切割，并且在切割控制模塊內(nèi)部設(shè)置行程控制模塊以及啟?？刂颇K較以往的液壓控制切割效果更佳，準(zhǔn)確度更高。通過在系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置修剪打磨模塊，使切割后的彩鋼瓦能夠經(jīng)修剪打磨模塊打磨休整，從而使得系統(tǒng)具有自動自動修剪、打磨的功能，切割后的彩鋼瓦規(guī)格更加均勻。整個自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動化系統(tǒng)機能更優(yōu)勝。使得沖孔、切割更加省時省力。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、供電電路模塊，2、開關(guān)信號輸入電路模塊，3、機械位置檢測電路模塊，4、LCD顯示頻模塊，5、單片機模塊，6、矩陣鍵盤輸入模塊，7、驅(qū)動電路模塊，8、繼電氣控制模塊，9、鍘刀模塊，10、切割控制模塊，11、沖孔模具模塊，12、沖孔控制模塊，13、沖孔啟停控制模塊，14、行程控制模塊，15、停控制模塊，16、修剪打磨模塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1所示，一種壓瓦機控制系統(tǒng)，包括供電電路模塊1，供電電路模塊1連接開關(guān)信號輸入電路模塊2與機械位置檢測電路模塊3，且供電電路模塊1連接單片機模塊5，單片機模塊5連接驅(qū)動電路模塊7，驅(qū)動電路模塊7連接繼電器控制模塊8，繼電器控制模塊8連接鍘刀模塊9，且繼電器控制模塊8與鍘刀模塊9均連接切割控制模塊10，繼電器控制模塊8連接沖孔模具模塊11。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，沖孔模具模塊11連接沖孔控制模塊12。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，單片機模塊5連接LCD顯示頻模塊4與矩陣鍵盤輸入模塊6。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，切割控制模塊10連接行程控制模塊14與啟?？刂颇K15。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，切割控制模塊10連接修剪打磨模塊16。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，沖孔控制模塊12連接沖孔啟?？刂颇K13。

本實用新型在使用時，首先，將系統(tǒng)組建完畢，通過供電電路模塊1為整個系統(tǒng)提供電力來源，并且利用矩陣鍵盤輸入模塊6對單片機模塊5內(nèi)部輸入特定程序，其次，啟動系統(tǒng)，鍘刀模塊9打開繼電器控制模塊8，繼電器控制模塊8控制切割控制模塊10啟動，切割控制模塊10通過行程控制模塊14與啟?？刂颇K15協(xié)調(diào)運作，控制切割的準(zhǔn)確度，完成精準(zhǔn)切割后，修剪打磨模塊16啟動，對切割完成后的彩鋼瓦進行修剪打磨，確保切割完成后的彩鋼瓦規(guī)格均勻，最終，由沖孔控制模塊12進行沖孔處理，完成整個系統(tǒng)的操作。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。