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      一種防彈陶瓷的制備方法與流程

      文檔序號(hào):40402752發(fā)布日期:2024-12-20 12:26閱讀:17來(lái)源:國(guó)知局
      一種防彈陶瓷的制備方法與流程

      本發(fā)明涉及防彈陶瓷制備領(lǐng)域,尤其涉及一種防彈陶瓷的制備方法。


      背景技術(shù):

      1、隨著先進(jìn)技術(shù)在軍事戰(zhàn)爭(zhēng)中的應(yīng)用,人員財(cái)產(chǎn)損失的情況越來(lái)越嚴(yán)重,為提高戰(zhàn)場(chǎng)生存能力,對(duì)武器裝甲防護(hù)要求越來(lái)越高,因此對(duì)防彈材料的研究與應(yīng)用顯得尤為重要。由于陶瓷材料具有高強(qiáng)高硬的特點(diǎn),再加之其抗磨損和腐蝕性能強(qiáng)、熱膨脹系數(shù)小、制造工藝簡(jiǎn)單等特性,已成為近些年防彈材料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。但由于防彈陶瓷材料的多樣性,在生坯烘干過(guò)程以及無(wú)壓燒結(jié)爐燒結(jié)制品過(guò)程中,往往僅根據(jù)設(shè)定的固定參數(shù)進(jìn)行制備,導(dǎo)致制備效果不理想,因此,如何根據(jù)燒結(jié)完成制品質(zhì)量和生坯質(zhì)量對(duì)制備過(guò)程中的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

      2、中國(guó)專利公開號(hào)cn118005404a公開了一種碳化硅防彈陶瓷及其制備方法,包括以下重量份原料:α-sic粉體80份,碳化硼粉體20-30份,第一分散劑0.8-1份,第二分散劑0.5-0.8份,有機(jī)助劑10-18份,燒結(jié)助劑0.5-2份。通過(guò)粉體分散、配料、水基噴霧造粒、干壓成型、二次致密化壓制、收縮燒結(jié)和無(wú)壓燒結(jié)工藝制作而成。通過(guò)采用二次致密化壓制和收縮燒結(jié)工藝,對(duì)陶瓷素坯進(jìn)行多次致密化,提高顆粒間緊密結(jié)合能力,充分發(fā)揮增強(qiáng)相碳化硼的作用,以提高碳化硅陶瓷的韌性和強(qiáng)度性能。但是上述方案存在以下問(wèn)題:無(wú)法根據(jù)燒結(jié)完成制品質(zhì)量和生坯濕度針對(duì)制備參數(shù)進(jìn)行對(duì)應(yīng)性地調(diào)節(jié),導(dǎo)致固定制備參數(shù)制備得的防彈陶瓷不能滿足實(shí)際需求。

      3、技術(shù)內(nèi)容

      4、為此,本發(fā)明提供一種防彈陶瓷的制備方法,用以克服制備過(guò)程僅根據(jù)設(shè)定參數(shù)進(jìn)行制備,無(wú)法根據(jù)燒結(jié)完成制品質(zhì)量和生坯濕度選擇對(duì)應(yīng)的生坯烘干過(guò)程和燒結(jié)制品過(guò)程中的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),導(dǎo)致固定制備參數(shù)制備得的防彈陶瓷不能滿足實(shí)際需求。

      5、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明一種防彈陶瓷的制備方法,包括:

      6、根據(jù)厚度統(tǒng)一值和曲率參考值確定生坯的結(jié)構(gòu)特征狀態(tài),并根據(jù)生坯的結(jié)構(gòu)特征狀態(tài)確定濕度檢測(cè)點(diǎn)的設(shè)置方式;

      7、根據(jù)水分參考值確定殘留檢測(cè)點(diǎn),并根據(jù)各殘留檢測(cè)點(diǎn)的位置確定檢測(cè)點(diǎn)狀態(tài),不同的檢測(cè)點(diǎn)狀態(tài)下針對(duì)烘干時(shí)長(zhǎng)或烘干溫度進(jìn)行調(diào)節(jié);

      8、根據(jù)燒結(jié)完成制品的晶粒粒徑所處的晶粒粒徑范圍確定燒結(jié)完成制品的晶粒類型;

      9、當(dāng)正常晶粒數(shù)量參考值小于第一預(yù)設(shè)數(shù)量參考值時(shí),根據(jù)燒結(jié)完成制品的一類晶粒數(shù)量參考值和二類晶粒數(shù)量參考值確定調(diào)節(jié)方式為針對(duì)第二階段的保溫時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié)的第一調(diào)節(jié)方式,或,針對(duì)第二階段的燒結(jié)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)的第二調(diào)節(jié)方式,或,針對(duì)第一階段的升溫速率進(jìn)行調(diào)節(jié)或針對(duì)燒結(jié)助劑含量進(jìn)行調(diào)節(jié)的第三調(diào)節(jié)方式;

      10、根據(jù)燒結(jié)完成制品的氣孔率確定燒結(jié)完成制品的致密參考狀態(tài),第一致密參考狀態(tài)下針對(duì)第一階段的升溫速率進(jìn)行調(diào)節(jié)或針對(duì)第二階段的燒結(jié)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),第二致密參考狀態(tài)時(shí),認(rèn)為燒結(jié)完成制品合格不進(jìn)行調(diào)節(jié)。

      11、進(jìn)一步地,根據(jù)生坯的結(jié)構(gòu)特征狀態(tài)確定濕度檢測(cè)點(diǎn)的設(shè)置方式,濕度檢測(cè)點(diǎn)的設(shè)置方式包括常規(guī)設(shè)置方式,以及,特殊設(shè)置方式。

      12、進(jìn)一步地,根據(jù)厚度統(tǒng)一值和曲率參考值確定生坯的結(jié)構(gòu)特征狀態(tài),生坯的結(jié)構(gòu)特征狀態(tài)包括厚度統(tǒng)一值小于或等于預(yù)設(shè)厚度統(tǒng)一值且曲率參考值小于或等于預(yù)設(shè)曲率參考值的第一結(jié)構(gòu)特征狀態(tài),以及,厚度統(tǒng)一值大于預(yù)設(shè)厚度統(tǒng)一值或曲率參考值大于預(yù)設(shè)曲率參考值的第二結(jié)構(gòu)特征狀態(tài)。

      13、進(jìn)一步地,所述常規(guī)設(shè)置方式為將生坯劃分為若干個(gè)區(qū)域面積相同的區(qū)域,在每個(gè)區(qū)域中心位置設(shè)置濕度檢測(cè)點(diǎn);

      14、所述特殊設(shè)置方式為將生坯劃分為若干個(gè)區(qū)域面積相同的區(qū)域,在每個(gè)區(qū)域中心位置設(shè)置濕度檢測(cè)點(diǎn),并在凹陷處、凸起處、角落等可能濕度較高的區(qū)域,增加濕度檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置數(shù)量。

      15、進(jìn)一步地,根據(jù)各殘留檢測(cè)點(diǎn)的位置確定檢測(cè)點(diǎn)狀態(tài),若檢測(cè)點(diǎn)狀態(tài)為密集狀態(tài),針對(duì)烘干時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行增大調(diào)節(jié),若檢測(cè)點(diǎn)狀態(tài)為離散狀態(tài),針對(duì)烘干溫度進(jìn)行增大調(diào)節(jié);

      16、所述烘干時(shí)長(zhǎng)的增大值與殘留檢測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的最大水分參考值為負(fù)相關(guān)關(guān)系;

      17、所述烘干溫度的增大值與殘留檢測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的最大水分參考值為負(fù)相關(guān)關(guān)系;

      18、將水分參考值大于預(yù)設(shè)水分參考值的濕度檢測(cè)點(diǎn)記為殘留檢測(cè)點(diǎn)。

      19、進(jìn)一步地,根據(jù)燒結(jié)完成制品的晶粒粒徑所處的晶粒粒徑范圍確定燒結(jié)完成制品的晶粒類型,燒結(jié)完成制品的晶粒類型包括燒結(jié)完成制品的晶粒粒徑處于第一預(yù)設(shè)晶粒粒徑范圍的一類晶粒,以及,燒結(jié)完成制品的晶粒粒徑處于第二預(yù)設(shè)晶粒粒徑范圍的二類晶粒。

      20、進(jìn)一步地,當(dāng)正常晶粒數(shù)量參考值小于第一預(yù)設(shè)數(shù)量參考值時(shí),根據(jù)燒結(jié)完成制品的一類晶粒數(shù)量參考值和二類晶粒數(shù)量參考值確定調(diào)節(jié)方式;

      21、當(dāng)燒結(jié)完成制品中一類晶粒數(shù)量參考值大于第二預(yù)設(shè)數(shù)量參考值時(shí),調(diào)節(jié)方式為針對(duì)第二階段的保溫時(shí)間進(jìn)行增大調(diào)節(jié)的第一調(diào)節(jié)方式;

      22、當(dāng)燒結(jié)完成制品中二類晶粒數(shù)量參考值大于第二預(yù)設(shè)數(shù)量參考值時(shí),調(diào)節(jié)方式為針對(duì)第二階段的燒結(jié)溫度進(jìn)行減小調(diào)節(jié)的第二調(diào)節(jié)方式;

      23、當(dāng)燒結(jié)完成制品中一類晶粒數(shù)量參考值大于或等于第三預(yù)設(shè)數(shù)量參考值且二類晶粒數(shù)量參考值大于或等于第三預(yù)設(shè)數(shù)量參考值時(shí),調(diào)節(jié)方式為第三調(diào)節(jié)方式;

      24、所述第二階段的保溫時(shí)間的增大值與燒結(jié)完成制品的晶粒粒徑為正相關(guān)關(guān)系;

      25、所述第二階段的燒結(jié)溫度的減小值與燒結(jié)完成制品的晶粒粒徑為正相關(guān)關(guān)系。

      26、進(jìn)一步地,在第一預(yù)設(shè)條件下,當(dāng)燒結(jié)完成制品中一類晶粒數(shù)量參考值大于二類晶粒數(shù)量參考值時(shí),第三調(diào)節(jié)方式為針對(duì)第一階段的升溫速率進(jìn)行減小調(diào)節(jié);

      27、當(dāng)燒結(jié)完成制品中一類晶粒數(shù)量參考值小于二類晶粒數(shù)量參考值時(shí),第三調(diào)節(jié)方式為針對(duì)燒結(jié)助劑含量進(jìn)行減小調(diào)節(jié);

      28、所述第一階段的升溫速率的減小值與燒結(jié)完成制品的晶粒粒徑均勻度為正相關(guān)關(guān)系;

      29、所述燒結(jié)助劑含量的減小值與燒結(jié)完成制品的晶粒粒徑均勻度為正相關(guān)關(guān)系;

      30、所述第一預(yù)設(shè)條件為當(dāng)燒結(jié)完成制品中一類晶粒數(shù)量參考值大于或等于第三預(yù)設(shè)數(shù)量參考值且二類晶粒數(shù)量參考值大于或等于第三預(yù)設(shè)數(shù)量參考值時(shí)。

      31、進(jìn)一步地,根據(jù)燒結(jié)完成制品的氣孔率確定燒結(jié)完成制品的致密參考狀態(tài);

      32、當(dāng)致密參考狀態(tài)為燒結(jié)完成制品的氣孔率大于預(yù)設(shè)氣孔率的第一致密參考狀態(tài)時(shí),針對(duì)第一階段的升溫速率進(jìn)行減小調(diào)節(jié),或,針對(duì)第二階段的燒結(jié)溫度進(jìn)行增大調(diào)節(jié);

      33、當(dāng)致密參考狀態(tài)為燒結(jié)完成制品的氣孔率小于或等于預(yù)設(shè)氣孔率的第二致密參考狀態(tài)時(shí),認(rèn)為燒結(jié)完成制品合格不進(jìn)行調(diào)節(jié);

      34、所述第一階段的升溫速率的減小值與燒結(jié)完成制品的致密參考值為正相關(guān)關(guān)系;

      35、所述第二階段的燒結(jié)溫度的增大值與燒結(jié)完成制品的致密參考值為正相關(guān)關(guān)系。

      36、進(jìn)一步地,制品燒制過(guò)程包括三個(gè)階段:第一階段是燒結(jié)裝置的升溫過(guò)程;第二階段是保持燒結(jié)溫度進(jìn)行運(yùn)行;第三階段是冷卻降溫過(guò)程。

      37、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于,根據(jù)厚度統(tǒng)一值和曲率參考值確定生坯的結(jié)構(gòu)特征狀態(tài),通過(guò)生坯的結(jié)構(gòu)特征狀態(tài)有效反映當(dāng)前生坯的結(jié)構(gòu)特征,根據(jù)殘留檢測(cè)點(diǎn)的分布密集或離散對(duì)應(yīng)選擇不同的濕度檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置方式,使得濕度檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置方式的選擇更加符合實(shí)際工作場(chǎng)景,避免結(jié)構(gòu)特殊的生坯無(wú)法準(zhǔn)確判斷當(dāng)前濕度的問(wèn)題,進(jìn)而提升了濕度檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

      38、進(jìn)一步地,本發(fā)明技術(shù)方案中根據(jù)檢測(cè)點(diǎn)狀態(tài)對(duì)烘干過(guò)程中的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié),通過(guò)不同的檢測(cè)點(diǎn)狀態(tài)選擇不同的調(diào)節(jié)方式,使得調(diào)節(jié)方式的選擇更符合實(shí)際干燥效果,避免現(xiàn)有技術(shù)中在制備過(guò)程僅根據(jù)設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行制備,不能根據(jù)生坯濕度對(duì)制備參數(shù)進(jìn)行針對(duì)性的調(diào)節(jié)的問(wèn)題,進(jìn)而提高了本發(fā)明中生坯的烘干效果。

      39、進(jìn)一步地,本發(fā)明技術(shù)方案中根據(jù)燒結(jié)完成制品的一類晶粒數(shù)量參考值和二類晶粒數(shù)量參考值確定調(diào)節(jié)方式對(duì)燒結(jié)制備過(guò)程中的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié),通過(guò)不同的一類晶粒數(shù)量參考值和二類晶粒數(shù)量參考值選擇不同的調(diào)節(jié)方式,避免現(xiàn)有技術(shù)中在制備過(guò)程僅根據(jù)設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行制備,不能根據(jù)燒結(jié)完成制品對(duì)制備參數(shù)進(jìn)行針對(duì)性的調(diào)節(jié)的問(wèn)題,進(jìn)而提高了本發(fā)明中燒結(jié)完成制品的制備效果。

      40、進(jìn)一步地,本發(fā)明技術(shù)方案中根據(jù)燒結(jié)完成制品的氣孔率確定燒結(jié)完成制品的致密參考狀態(tài),通過(guò)判斷燒結(jié)完成制品的氣孔率是否符合實(shí)際要求,能夠有效確定是否需要針對(duì)燒結(jié)制備過(guò)程的升溫速率和保溫時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié),避免了制備的防彈陶瓷無(wú)法滿足實(shí)際應(yīng)用需求的問(wèn)題,進(jìn)而保證防彈陶瓷的制備效果。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

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