本發(fā)明涉及管路壓力控制，尤其涉及一種基于數(shù)據(jù)分析的管網(wǎng)壓力控制方法。

背景技術(shù)：

1、管網(wǎng)系統(tǒng)是供水工程中向用戶輸水和配水的管道系統(tǒng)，又稱給水管網(wǎng)，管網(wǎng)系統(tǒng)是城市的重要設(shè)施，承擔著為居民用戶供水的重要功能，由于居民用水量的日常變化進而導致管網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)部壓力的變化導致管網(wǎng)系統(tǒng)發(fā)生泄漏，傳統(tǒng)管網(wǎng)壓力控制方法是通過工作人員人工監(jiān)測管道壓力儀表，人工調(diào)節(jié)水閥來控制管道壓力，以降低管道漏失的風險，但是這樣的方式頗為耗費人力且效率低。

2、中國專利公開號：cn112987811a公開了一種管網(wǎng)壓力控制系統(tǒng)、方法、管網(wǎng)系統(tǒng)及存儲介質(zhì)。該方法獲取壓力傳感器檢測到的管道壓力數(shù)據(jù)作為第一壓力數(shù)據(jù)；判斷第一壓力數(shù)據(jù)是否大于或等于第一閾值，當?shù)谝粔毫?shù)據(jù)大于或等于第一閾值時，控制水閥減小開度；在水閥的開度減小后，獲取壓力傳感器檢測到的管道壓力數(shù)據(jù)作為第二壓力數(shù)據(jù)；判斷第二壓力數(shù)據(jù)是否小于第一閾值，當?shù)诙毫?shù)據(jù)小于第一閾值時，判斷第二壓力數(shù)據(jù)是否大于第二閾值，第二閾值小于第一閾值；當?shù)诙毫?shù)據(jù)大于第二閾值時，控制水閥保持與第二壓力數(shù)據(jù)對應的開度。該發(fā)明可自動檢測供水管道的壓力，從而自動控制水閥的開度，降低管道漏失的風險，耗費人力較少，自動化較高。

3、由此可見，現(xiàn)有技術(shù)存在對管網(wǎng)壓力控制的精準性和靈活性低進而導致管道發(fā)生爆裂影響管網(wǎng)系統(tǒng)的正常運行的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為此，本發(fā)明提供基于數(shù)據(jù)分析的管網(wǎng)壓力控制方法，用以克服現(xiàn)有技術(shù)中對管網(wǎng)壓力控制的精準性和靈活性低進而導致管道發(fā)生爆裂影響管網(wǎng)系統(tǒng)的正常運行的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供基于數(shù)據(jù)分析的管網(wǎng)壓力控制方法，包括：

3、步驟s1、數(shù)據(jù)獲取模塊獲取設(shè)置在主管道調(diào)節(jié)閥后用以檢測主管道壓力的壓力傳感器以及設(shè)置在主管道與支管道交界處調(diào)節(jié)閥后用以檢測支管道壓力的壓力傳感器的數(shù)值；

4、步驟s2、數(shù)據(jù)分析模塊對壓力傳感器的數(shù)值與預設(shè)壓力進行比對和分析確定管道的安全性；

5、步驟s3、控制模塊根據(jù)數(shù)據(jù)分析模塊的分析結(jié)果確定對設(shè)置在主管道上用以調(diào)節(jié)管道內(nèi)部介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)閥以及設(shè)置在主管道與支管道交界處用以調(diào)節(jié)支管道內(nèi)部介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)閥的控制方式；

6、步驟s4、調(diào)整模塊根據(jù)管網(wǎng)各支管的壓力數(shù)值與預設(shè)壓力確定所述管網(wǎng)的故障評價值進而確定是否對管道壓力進行調(diào)整；

7、步驟s5、優(yōu)化模塊根據(jù)管網(wǎng)中各管道的使用時間和使用次數(shù)確定是否對管網(wǎng)壓力控制過程進行優(yōu)化。

8、進一步地，所述數(shù)據(jù)分析模塊根據(jù)壓力傳感器的數(shù)值與預設(shè)壓力的比對結(jié)果確定管道工作情況的安全性，在數(shù)值小于預設(shè)壓力的條件下，所述數(shù)據(jù)分析模塊確定所述管道工作情況安全，或在數(shù)值大于等于預設(shè)壓力的條件下，所述數(shù)據(jù)分析模塊確定所述管道工作情況不安全。

9、進一步地，所述數(shù)據(jù)分析模塊在確定所述管道工作情況不安全的條件下，所述控制模塊確定以第一控制方式控制調(diào)節(jié)閥，所述第一控制方式包括以第一系數(shù)降低閥門開度直至壓力傳感器的數(shù)值小于預設(shè)壓力，或在所述管道工作情況安全的條件下，所述控制模塊進行二次判定。

10、進一步地，所述控制模塊在確定進行二次判定的條件下，所述控制模塊根據(jù)所述壓力傳感器的數(shù)值和預設(shè)壓力的差值絕對值與第一預設(shè)差值的比對結(jié)果確定對調(diào)節(jié)閥的控制方式，并在差值絕對值小于第一預設(shè)差值的條件下，所述控制模塊確定以第二控制方式控制調(diào)節(jié)閥，所述第二控制方式包括以第二系數(shù)提高閥門開度直至差值絕對值小于預設(shè)差值。

11、進一步地，所述控制模塊在確定進行二次判定的條件下，所述控制模塊根據(jù)所述壓力傳感器的數(shù)值和預設(shè)壓力的差值絕對值與第一預設(shè)差值的比對結(jié)果確定對調(diào)節(jié)閥的控制方式，并在差值絕對值大于等于第一預設(shè)差值的條件下，所述控制模塊確定以第三控制方式控制調(diào)節(jié)閥，所述第三控制方式包括維持閥門開度不變。

12、進一步地，所述調(diào)整模塊根據(jù)管網(wǎng)的故障評價值與預設(shè)故障評價值的比對結(jié)果確定對管網(wǎng)壓力控制過程進行調(diào)整，并在故障評價值小于預設(shè)故障評價值的條件下，所述調(diào)整模塊確定對管網(wǎng)壓力控制過程進行調(diào)整。

13、進一步地，所述調(diào)整模塊根據(jù)故障評價值和預設(shè)故障評價值的差值絕對值與第二預設(shè)差值的比對結(jié)果確定調(diào)整方式，并在差值絕對值小于等于第二預設(shè)差值的條件下，所述調(diào)整模塊以第一調(diào)整方式進行調(diào)整，所述第一調(diào)整方式包括以調(diào)整系數(shù)對預設(shè)壓力進行調(diào)整，或在差值絕對值大于第二預設(shè)差值的條件下，所述調(diào)整模塊以第二調(diào)整方式進行調(diào)整，所述第二調(diào)整方式包括向終端發(fā)出管道維修預警信號。

14、進一步地，所述優(yōu)化模塊根據(jù)管網(wǎng)壽命評價值與預設(shè)管網(wǎng)壽命評價值的比對結(jié)果確定對管網(wǎng)壓力過程進行優(yōu)化，并在管網(wǎng)壽命評價值小于預設(shè)管網(wǎng)壽命評價值的條件下，所述優(yōu)化模塊確定對管網(wǎng)壓力控制過程進行優(yōu)化。

15、進一步地，所述優(yōu)化模塊根據(jù)管網(wǎng)壽命評價值和預設(shè)管網(wǎng)壽命評價值的差值絕對值與第三預設(shè)差值的比對結(jié)果確定優(yōu)化方式，并在差值絕對值大于等于第三預設(shè)差值的條件下，所述優(yōu)化模塊確定以第一優(yōu)化方式進行優(yōu)化，所述第一優(yōu)化方式包括以第一優(yōu)化系數(shù)對預設(shè)故障評價值進行優(yōu)化。

16、進一步地，所述優(yōu)化模塊根據(jù)管網(wǎng)壽命評價值和預設(shè)管網(wǎng)壽命評價值的差值絕對值與第三預設(shè)差值的比對結(jié)果確定優(yōu)化方式，并在差值絕對值小于第三預設(shè)差值的條件下，所述優(yōu)化模塊確定以第二優(yōu)化方式進行優(yōu)化，所述第二優(yōu)化方式包括以第二優(yōu)化系數(shù)對預設(shè)故障評價值進行優(yōu)化。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明通過數(shù)據(jù)分析模塊根據(jù)壓力傳感器的數(shù)值與預設(shè)壓力的比對結(jié)果確定所述管道是否能承受住介質(zhì)壓力，通過采用壓力傳感器動態(tài)監(jiān)測道的管道內(nèi)壓力與管道最大工作壓力進而動態(tài)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥控制管道內(nèi)的壓力提高了管網(wǎng)壓力控制的精準性與靈活性，進而避免管道因內(nèi)部壓力過大導致管道爆裂的現(xiàn)象發(fā)生。

18、進一步地，本發(fā)明通過控制模塊根據(jù)數(shù)據(jù)分析模塊的分析結(jié)果確定對調(diào)節(jié)閥的控制方式以動態(tài)調(diào)節(jié)管道內(nèi)壓力進而避免因管道內(nèi)壓力過大致使管道爆裂的現(xiàn)象發(fā)生，提高了管道在工作時對其內(nèi)部壓力控制的精準性與靈活性，同時，控制模塊通過對管道工作安全時進行二次判定，將管道內(nèi)部壓力小的管道進行調(diào)節(jié)以提升工作效率，實現(xiàn)了管道工作時高安全性和高效率的雙重保證。

19、進一步地，本發(fā)明通過控制模塊根據(jù)在初始閥門開度下流出的介質(zhì)對管道的壓力確定對閥門開度的控制方式，當管道內(nèi)的壓力大于等于預設(shè)壓力時，控制模塊判斷此時調(diào)節(jié)閥的閥門開度大，進而調(diào)小閥門開度；當管道內(nèi)的壓力遠小于預設(shè)壓力時，控制模塊判斷此時調(diào)節(jié)閥的閥門開度小，進而增大閥門開度；通過上述方法實現(xiàn)了對管道內(nèi)壓力的靈活控制進而提升了對管網(wǎng)壓力控制的精準性。

20、進一步地，本發(fā)明通過調(diào)整模塊根據(jù)管網(wǎng)的各支管道的壓力數(shù)據(jù)計算故障評價值，并將所述故障評價值與預設(shè)故障評價值進行比對以確定是否對管網(wǎng)壓力控制過程進行調(diào)整，當故障評價值大于預設(shè)故障評價值時，調(diào)整模塊確定管網(wǎng)的各支管道質(zhì)量低，調(diào)整模塊確定對管道的壓力控制過程進行調(diào)整，通過上述方法提高了對管網(wǎng)壓力控制的精準性進而避免了管道因內(nèi)部壓力過大而發(fā)生爆裂的現(xiàn)象發(fā)生。

21、進一步地，本發(fā)明通過調(diào)整模塊根據(jù)故障評價值和預設(shè)故障評價值的差值絕對值與第二預設(shè)差值的比對結(jié)果確定調(diào)整方式，當差值絕對值小于等于第二預設(shè)差值時，調(diào)整模塊判定管網(wǎng)發(fā)生的故障概率小，調(diào)整單元確定以調(diào)整系數(shù)對預設(shè)壓力進行調(diào)整以減小管網(wǎng)的承受壓力進而避免管網(wǎng)故障的發(fā)生，當差值絕對值大于第二預設(shè)差值時，調(diào)整單元判定管網(wǎng)已經(jīng)發(fā)生故障，調(diào)整單元確定發(fā)出管道維修預警信號，通過上述方法提高了對管網(wǎng)壓力控制的精準性進而提升了管網(wǎng)工作時的安全性。

22、進一步地，本發(fā)明通過優(yōu)化模塊根據(jù)管網(wǎng)的使用時間以及使用次數(shù)計算管網(wǎng)的使用壽命評價值以確定優(yōu)化模塊是否對管網(wǎng)壓力控制過程進行優(yōu)化，當管網(wǎng)的使用壽命評價值大于等于預設(shè)管網(wǎng)使用壽命評價值時，調(diào)整模塊確定管網(wǎng)使用時間長，存在磨損導致管道的最大工作壓力降低，通過對管網(wǎng)壓力控制過程的優(yōu)化提高了管網(wǎng)工作時的安全性，并且，優(yōu)化模塊根據(jù)管網(wǎng)壽命評價值和預設(shè)管網(wǎng)壽命評價值的差值絕對值與第三預設(shè)差值的比對結(jié)果確定優(yōu)化方式，通過上述方法進一步提高了對管網(wǎng)壓力控制過程的精準性和靈活性進而保證了管網(wǎng)工作時的安全性。