本發(fā)明涉及反應(yīng)釜控制，尤其是涉及一種基于質(zhì)檢數(shù)據(jù)分析的反應(yīng)釜控制優(yōu)化方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在化工制造行業(yè)中，反應(yīng)釜作為進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備，其控制效果直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、能耗以及生產(chǎn)效率。然而，由于化學(xué)反應(yīng)過程的復(fù)雜性和多變性，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜控制方法往往難以達(dá)到理想的控制效果；傳統(tǒng)上，反應(yīng)釜的控制主要依賴于操作人員的經(jīng)驗(yàn)和手動調(diào)節(jié)，這種方式存在較大的主觀性和不確定性，容易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定和能耗的浪費(fèi)。同時，由于反應(yīng)過程中各種因素（如溫度、壓力、反應(yīng)物濃度等）的相互影響，使得反應(yīng)釜的控制變得更為復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種能夠自行優(yōu)化反應(yīng)釜控制的方法及系統(tǒng)。

2、本發(fā)明公開了一種基于質(zhì)檢數(shù)據(jù)分析的反應(yīng)釜控制優(yōu)化方法，包括：

3、對生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行采集記錄，包括反應(yīng)釜傳感數(shù)據(jù)以及反應(yīng)釜控制數(shù)據(jù)，并對生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測，基于檢測結(jié)果，對生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行多性能參量定義，得到性能參量組；

4、對若干性能參量組進(jìn)行分析，基于生產(chǎn)產(chǎn)品每一性能參量的波動特征，對每一性能參量進(jìn)行區(qū)段劃分，得到性能參量區(qū)段映射模板；

5、對每一性能參量組中的每一性能參量跟其對應(yīng)的性能參量區(qū)段映射模板進(jìn)行比對，確定出每一性能參量在性能參量區(qū)段映射模板中的所屬的性能參量區(qū)段，并將所屬的性能參量區(qū)段記為觸發(fā)性能參量區(qū)段，得到觸發(fā)性能參量區(qū)段組；

6、基于對不同生產(chǎn)產(chǎn)品類型的質(zhì)量要求，對每一觸發(fā)性能參量區(qū)段組進(jìn)行質(zhì)量評估，并基于質(zhì)量評估結(jié)果，對不同觸發(fā)性能參量區(qū)段組進(jìn)行歸類，得到優(yōu)秀觸發(fā)性能參量區(qū)段集、良好觸發(fā)性能參量區(qū)段集以及不合格觸發(fā)性能參量區(qū)段集，對優(yōu)秀觸發(fā)性能參量區(qū)段集和良好觸發(fā)性能參量區(qū)段集各自分別進(jìn)行內(nèi)部的等同歸類，得到若干優(yōu)秀觸發(fā)性能參量區(qū)段子集和若干良好觸發(fā)性能參量區(qū)段子集；

7、以優(yōu)秀觸發(fā)性能參量區(qū)段子集對應(yīng)的反應(yīng)釜傳感數(shù)據(jù)為標(biāo)桿傳感數(shù)據(jù)，并分析良好觸發(fā)性能參量區(qū)段子集和不合格觸發(fā)性能參量區(qū)段集各自對應(yīng)的反應(yīng)釜傳感數(shù)據(jù)與標(biāo)桿傳感數(shù)據(jù)的接近程度，若接近程度大于等于預(yù)設(shè)值，則將相對應(yīng)的反應(yīng)釜傳感數(shù)據(jù)和標(biāo)桿傳感數(shù)據(jù)建立組合聯(lián)系，得到第一比較傳感數(shù)據(jù)參考組；

8、基于第一比較傳感數(shù)據(jù)參考組中反應(yīng)釜傳感數(shù)據(jù)和標(biāo)桿傳感數(shù)據(jù)之間的差異特征，對反應(yīng)釜傳感數(shù)據(jù)對應(yīng)的反應(yīng)釜控制數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。

9、在本發(fā)明公開的一些實(shí)施例中，反應(yīng)釜控制優(yōu)化方法還包括：

10、若不合格觸發(fā)性能參量區(qū)段集對應(yīng)的反應(yīng)釜傳感數(shù)據(jù)與標(biāo)桿傳感數(shù)據(jù)的接近程度小于等于預(yù)設(shè)值，則分析不合格觸發(fā)性能參量區(qū)段集對應(yīng)的反應(yīng)釜傳感數(shù)據(jù)與良好觸發(fā)性能參量區(qū)段子集對應(yīng)的反應(yīng)釜傳感數(shù)據(jù)的接近程度，若接近程度大于等于預(yù)設(shè)值，則依據(jù)反應(yīng)釜傳感數(shù)據(jù)之間的差異特征，對不合格觸發(fā)性能參量區(qū)段集對應(yīng)的反應(yīng)釜控制數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。

11、在本發(fā)明公開的一些實(shí)施例中，基于生產(chǎn)產(chǎn)品每一性能參量的波動特征，對每一性能參量進(jìn)行區(qū)段劃分的方法包括：

12、建立性能參量變化軸，對若干性能參量組進(jìn)行分析，并將不同類型的性能參量分別在性能參量變化軸上進(jìn)行映射，確定出性能參量變化軸上不同節(jié)點(diǎn)的性能參量映射點(diǎn)數(shù)量密度；

13、以性能參量變化軸為橫軸，并基于不同節(jié)點(diǎn)的性能參量映射點(diǎn)數(shù)量密度，構(gòu)建性能參量映射點(diǎn)數(shù)量密度曲線；

14、對性能參量映射點(diǎn)數(shù)量密度曲線的曲率變化以及峰值進(jìn)行綜合分析，并基于分析結(jié)果，鎖定此次進(jìn)行區(qū)段劃分的大區(qū)段，并確定出對大區(qū)段進(jìn)行劃分區(qū)段時的劃分寬度參量。

15、在本發(fā)明公開的一些實(shí)施例中，對性能參量映射數(shù)量密度曲線的曲率變化以及峰值進(jìn)行綜合分析的方法包括：

16、對性能參量映射點(diǎn)數(shù)量密度曲線的連續(xù)掃描分析，實(shí)時記錄連續(xù)若干采集點(diǎn)的曲率絕對值累計值以及峰值累計值，若曲率絕對值累計值大于等于預(yù)設(shè)值，或峰值累計值大于等于預(yù)設(shè)值，則將此時掃描的采集點(diǎn)認(rèn)定為截斷點(diǎn)，并將截斷點(diǎn)之間的區(qū)段認(rèn)定為進(jìn)行區(qū)段劃分的大區(qū)段；

17、基于曲率絕對值累計值以及峰值累計值，確定出對大區(qū)段進(jìn)行劃分的劃分寬度參量；

18、其中，計算劃分寬度參量的表達(dá)式為：

19、；

20、其中，d為劃分寬度參量，d為進(jìn)行區(qū)段劃分的大區(qū)段的區(qū)段寬度，為區(qū)段劃分次數(shù)轉(zhuǎn)換系數(shù)，為大區(qū)段內(nèi)的曲率絕對值累計值，q為峰值累計值，為性能參量映射數(shù)量密度曲線的曲線特征調(diào)整系數(shù)，b為性能參量映射數(shù)量密度曲線的曲線特征調(diào)整常數(shù)。

21、在本發(fā)明公開的一些實(shí)施例中，對優(yōu)秀觸發(fā)性能參量區(qū)段集和良好觸發(fā)性能參量區(qū)段集各自分別進(jìn)行內(nèi)部的等同歸類的方法包括：

22、將若干觸發(fā)性能參量區(qū)段集內(nèi)不同類型的觸發(fā)性能參量區(qū)段在性能參量區(qū)段模板上進(jìn)行映射，得到若干性能參量區(qū)段映射點(diǎn)，并分析同一類型的性能參量區(qū)段映射點(diǎn)的聚集區(qū)段，并計算聚集區(qū)段內(nèi)的平均性能參量區(qū)段映射點(diǎn)；

23、步驟s402，基于不同類型的性能參量區(qū)段映射點(diǎn)的等同性，對觸發(fā)性能參量區(qū)段集中的觸發(fā)性能參量區(qū)段組進(jìn)行第一次等同歸類；

24、對每一第一次等同歸類的性能參量區(qū)段映射點(diǎn)的組合進(jìn)行確定，并記為等同類別性能參量區(qū)段映射點(diǎn)組，分析觸發(fā)性能參量區(qū)段組在性能參量區(qū)段模板上相距等同類別性能參量區(qū)段映射點(diǎn)組的距離特征，并基于距離特征，對第一次等同歸類后的觸發(fā)性能參量區(qū)段組進(jìn)行第二次等同歸類。

25、在本發(fā)明公開的一些實(shí)施例中，分析觸發(fā)性能參量區(qū)段組在性能參量區(qū)段模板上相距等同類別性能參量區(qū)段映射點(diǎn)組的距離特征的方法包括：

26、分別確定出觸發(fā)性能參量區(qū)段組中每一類型的觸發(fā)性能參量區(qū)段在性能參量區(qū)段模板上的性能參量區(qū)段映射點(diǎn)，并確定每一類型的性能參量區(qū)段映射點(diǎn)相對平均性能參量區(qū)段映射點(diǎn)的映射點(diǎn)間距離；

27、基于對生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量要求的側(cè)重性，對不同類型的映射點(diǎn)間距離設(shè)定類型權(quán)重，并結(jié)合映射點(diǎn)間距離，計算得到歸類距離參量；

28、其中，計算歸類距離參量的表達(dá)式為：

29、；

30、其中，h為歸類距離參量，為第i類型的映射點(diǎn)間距離的類型權(quán)重系數(shù)，為第i映射點(diǎn)間距離，n為觸發(fā)性能參量區(qū)段組中的類型總數(shù)。

31、在本發(fā)明公開的一些實(shí)施例中，分析反應(yīng)釜傳感數(shù)據(jù)與標(biāo)桿傳感數(shù)據(jù)的接近程度的方法包括：

32、對反應(yīng)釜傳感數(shù)據(jù)和標(biāo)桿傳感數(shù)據(jù)分別進(jìn)行分析，生成反應(yīng)釜傳感參量曲線組和標(biāo)桿傳感參量曲線組；

33、將反應(yīng)釜傳感參量曲線組和標(biāo)桿傳感參量曲線組中的同等類別的傳感參量曲線進(jìn)行對齊，確定出二者的變化趨勢的趨勢相似特征以及二者間的差值相似特征，基于每對傳感參量曲線間的趨勢相似特征以及差值相似特征，確定出反應(yīng)釜傳感數(shù)據(jù)和標(biāo)桿傳感數(shù)據(jù)的接近程度。

34、在本發(fā)明公開的一些實(shí)施例中，確定傳感參量曲線間的趨勢相似特征以及差值相似特征的方法包括：

35、針對傳感參量曲線設(shè)定若干檢測點(diǎn)，并確定出檢測點(diǎn)的曲線間參量差異值，以及檢測點(diǎn)處的曲線趨勢；

36、若檢測點(diǎn)的曲線間參量差異值小于等于預(yù)設(shè)值，且曲線趨勢相同，則對該檢測點(diǎn)標(biāo)記為相似檢測點(diǎn)，將傳感參量曲線間相似檢測點(diǎn)的數(shù)量認(rèn)定為傳感參量曲線間的接近子程度，以所有傳感參量曲線間的接近子程度的總和，確定為反應(yīng)釜傳感數(shù)據(jù)和標(biāo)桿傳感數(shù)據(jù)的接近程度。

37、在本發(fā)明公開的一些實(shí)施例中，還公開有一種基于質(zhì)檢數(shù)據(jù)分析的反應(yīng)釜控制優(yōu)化系統(tǒng)，包括：

38、第一模塊，用于對生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行采集記錄，包括反應(yīng)釜傳感數(shù)據(jù)以及反應(yīng)釜控制數(shù)據(jù)，并對生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測，基于檢測結(jié)果，對生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行多性能參量定義，得到性能參量組；

39、第二模塊，用于對若干性能參量組進(jìn)行分析，基于生產(chǎn)產(chǎn)品每一性能參量的波動特征，對每一性能參量進(jìn)行區(qū)段劃分，得到性能參量區(qū)段映射模板；

40、第三模塊，用于對每一性能參量組中的每一性能參量跟其對應(yīng)的性能參量區(qū)段映射模板進(jìn)行比對，確定出每一性能參量在性能參量區(qū)段映射模板中的所屬的性能參量區(qū)段，并將所屬的性能參量區(qū)段記為觸發(fā)性能參量區(qū)段，得到觸發(fā)性能參量區(qū)段組；

41、第四模塊，用于基于對不同生產(chǎn)產(chǎn)品類型的質(zhì)量要求，對每一觸發(fā)性能參量區(qū)段組進(jìn)行質(zhì)量評估，并基于質(zhì)量評估結(jié)果，對不同觸發(fā)性能參量區(qū)段組進(jìn)行歸類，得到優(yōu)秀觸發(fā)性能參量區(qū)段集、良好觸發(fā)性能參量區(qū)段集以及不合格觸發(fā)性能參量區(qū)段集，對優(yōu)秀觸發(fā)性能參量區(qū)段集和良好觸發(fā)性能參量區(qū)段集各自分別進(jìn)行內(nèi)部的等同歸類，得到若干優(yōu)秀觸發(fā)性能參量區(qū)段子集和若干良好觸發(fā)性能參量區(qū)段子集；

42、第五模塊，用于以優(yōu)秀觸發(fā)性能參量區(qū)段子集對應(yīng)的反應(yīng)釜傳感數(shù)據(jù)為標(biāo)桿傳感數(shù)據(jù)，并分析良好觸發(fā)性能參量區(qū)段子集和不合格觸發(fā)性能參量區(qū)段集各自對應(yīng)的反應(yīng)釜傳感數(shù)據(jù)與標(biāo)桿傳感數(shù)據(jù)的接近程度，若接近程度大于等于預(yù)設(shè)值，則將相對應(yīng)的反應(yīng)釜傳感數(shù)據(jù)和標(biāo)桿傳感數(shù)據(jù)建立組合聯(lián)系，得到第一比較傳感數(shù)據(jù)參考組；

43、第六模塊，用于基于第一比較傳感數(shù)據(jù)參考組中反應(yīng)釜傳感數(shù)據(jù)和標(biāo)桿傳感數(shù)據(jù)之間的差異特征，對反應(yīng)釜傳感數(shù)據(jù)對應(yīng)的反應(yīng)釜控制數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。

44、本發(fā)明公開了一種基于質(zhì)檢數(shù)據(jù)分析的反應(yīng)釜控制優(yōu)化方法及系統(tǒng)，涉及反應(yīng)釜控制技術(shù)領(lǐng)域，具體公開通過定義產(chǎn)品的多性能參量；對性能參量進(jìn)行科學(xué)的區(qū)段劃分，構(gòu)建性能參量區(qū)段映射模板，為后續(xù)分析提供標(biāo)準(zhǔn)；將每個性能參量組與映射模板進(jìn)行比對，確定觸發(fā)性能參量區(qū)段，并進(jìn)行質(zhì)量評估與歸類；以優(yōu)秀觸發(fā)性能參量區(qū)段子集對應(yīng)的傳感數(shù)據(jù)為標(biāo)桿，分析其他數(shù)據(jù)與標(biāo)桿數(shù)據(jù)的接近程度，形成第一比較傳感數(shù)據(jù)參考組；基于參考組中的數(shù)據(jù)差異特征，對反應(yīng)釜控制數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，以提高產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)效率和降低能耗；該技術(shù)方案通過精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)采集、科學(xué)的分析和優(yōu)化調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)釜控制的優(yōu)化，為化工行業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。

45、下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。