本技術(shù)涉及控制器測(cè)試，具體涉及一種控制器生產(chǎn)加工用測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

1、控制器(controller)是指按照預(yù)定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來(lái)控制電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、調(diào)速、制動(dòng)和反向的主令裝置。由程序計(jì)數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時(shí)序產(chǎn)生器和操作控制器組成，它是發(fā)布命令的“決策機(jī)構(gòu)”，即完成協(xié)調(diào)和指揮整個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的操作，在控制器生產(chǎn)過(guò)程中，外殼強(qiáng)度是控制器的一項(xiàng)重要指標(biāo)，因此需要在出廠之后對(duì)同一批次的控制器挑樣進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。

2、現(xiàn)有的控制器測(cè)試裝置在對(duì)控制器進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)，通常是將控制器放置在工作臺(tái)上，之后通過(guò)檢測(cè)頭對(duì)控制器進(jìn)行擠壓，通過(guò)控制器外殼破損時(shí)記錄的壓力值對(duì)控制器的外殼強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，然而在對(duì)控制器進(jìn)行施加壓力的過(guò)程中，控制器容易在壓力作用下發(fā)生位置偏移，從而影響控制器的檢測(cè)準(zhǔn)確性。

3、為了便于使得控制器在測(cè)試過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行夾持，經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的檢索發(fā)生，目前，中國(guó)專利公告號(hào)為cn220208143u的一種能源控制器的測(cè)試裝置，包括第一工作臺(tái)的上部固定連接有第二工作臺(tái)，所述第二工作臺(tái)頂部中心位置固定連接有臺(tái)座，且臺(tái)座的外圈轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有齒輪，所述第二工作臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有多個(gè)滑槽，滑槽均滑動(dòng)連接有齒塊，且齒塊與齒輪嚙合，一個(gè)所述齒塊開(kāi)設(shè)有螺紋孔，螺紋孔的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)鈕，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定塊，且固定塊的底部固定在第二工作臺(tái)上，所述齒塊的頂部滑動(dòng)連接有滑柱，且齒塊頂部開(kāi)設(shè)有齒槽一，滑柱底部開(kāi)設(shè)有齒槽二，齒槽一與齒槽二嚙合，所述滑柱底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端與第二工作臺(tái)的滑槽滑動(dòng)連接，通過(guò)設(shè)置固定測(cè)量物和導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)測(cè)量方便結(jié)果更加精準(zhǔn)。

4、然而上述的現(xiàn)有技術(shù)在使用時(shí)，是通過(guò)位于圓形的臺(tái)座周側(cè)的多個(gè)滑柱前后運(yùn)行來(lái)固定被測(cè)量物體，然而滑柱是均布在所述圓形的臺(tái)座周側(cè)的，因此就限定了滑柱只能對(duì)規(guī)則的圓形或者矩形的控制器進(jìn)行夾持固定，在對(duì)于不規(guī)則形狀的控制器進(jìn)行夾持時(shí)容易出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種控制器生產(chǎn)加工用測(cè)試裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中控制器在測(cè)試過(guò)程中容易發(fā)生位置偏移而影響測(cè)試準(zhǔn)確性的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種控制器生產(chǎn)加工用測(cè)試裝置，包括工作臺(tái)、支撐座、支撐柱、檢測(cè)頭、壓力施加機(jī)構(gòu)、固定座以及夾持機(jī)構(gòu)；

3、所述支撐座設(shè)置在所述工作臺(tái)一側(cè)；

4、所述支撐柱設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)所述支撐柱固定設(shè)置在所述工作臺(tái)與所述支撐座之間；

5、所述檢測(cè)頭設(shè)置在所述支撐座一側(cè)；

6、所述壓力施加機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐座上，用于控制檢測(cè)頭對(duì)控制器施加壓力；

7、所述固定座固定設(shè)置在所述工作臺(tái)上；

8、所述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述固定座上，用于對(duì)控制器進(jìn)行夾持固定。

9、優(yōu)選的，所述壓力施加機(jī)構(gòu)包括：

10、驅(qū)動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)座設(shè)置在所述支撐座與所述工作臺(tái)之間，所述支撐柱可滑動(dòng)貫穿所述驅(qū)動(dòng)座；

11、其中，所述檢測(cè)頭與所述驅(qū)動(dòng)座固定連接；

12、壓力傳感器，所述壓力傳感器固定設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)座上；

13、液壓桿，所述液壓桿固定設(shè)置在所述支撐座上，所述液壓桿輸出端與所述壓力傳感器固定連接；

14、顯示器，所述顯示器固定設(shè)置在所述工作臺(tái)上，所述顯示器與所述壓力傳感器電性連接。

15、進(jìn)一步的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括：

16、第一空腔，所述第一空腔開(kāi)設(shè)在所述固定座內(nèi)；

17、第二空腔，所述第二空腔開(kāi)設(shè)在所述第一空腔一側(cè)；

18、定位柱，所述定位柱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述第二空腔內(nèi)，所述定位柱貫穿所述第二空腔側(cè)壁伸入所述第一空腔內(nèi)；

19、驅(qū)動(dòng)盤(pán)，所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)固定設(shè)置在所述定位柱上；

20、驅(qū)動(dòng)柱，所述驅(qū)動(dòng)柱設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)柱偏心設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)上；

21、第一夾持口，所述第一夾持口設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一夾持口對(duì)稱開(kāi)設(shè)在所述第一空腔側(cè)壁上；

22、第一夾持塊，所述第一夾持塊滑動(dòng)設(shè)置在所述第一夾持口內(nèi)，所述第一夾持塊上設(shè)置有第一夾持板；

23、驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿鉸接設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)柱與所述第一夾持塊之間；

24、動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述固定座上，用于控制定位柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

25、輔助夾持組件，所述輔助夾持組件設(shè)置在所述固定座上，用于對(duì)控制器進(jìn)行輔助夾持。

26、再進(jìn)一步的，所述動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)包括：

27、環(huán)形齒條，所述環(huán)形齒條固定設(shè)置在所述定位柱上；

28、第一齒輪，所述第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述第二空腔內(nèi)，所述第一齒輪與所述環(huán)形齒條相嚙合；

29、第一電機(jī)，所述第一電機(jī)固定設(shè)置在所述固定座上，所述第一電機(jī)輸出端與所述第一齒輪連接。

30、更進(jìn)一步的，所述輔助夾持組件包括：

31、第二夾持板，所述第二夾持板設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)所述第二夾持板滑動(dòng)設(shè)置在所述固定座上；

32、第二夾持口，所述第一空腔內(nèi)頂壁位于所述第二夾持板兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有所述第二夾持口；

33、第二夾持塊，所述第二夾持塊固定設(shè)置在所述第二夾持板上，所述第二夾持塊與所述第二夾持口側(cè)壁滑動(dòng)連接；

34、第一夾持桿，所述第一夾持桿鉸接設(shè)置在所述第二夾持塊上；

35、第二夾持桿，所述第二夾持桿鉸接設(shè)置在所述第一夾持桿與所述第一空腔側(cè)壁之間；

36、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第一空腔內(nèi)，用于對(duì)第二夾持桿的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

37、在上述方案的基礎(chǔ)上，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：

38、螺紋桿，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述第一空腔內(nèi)；

39、螺紋管，所述螺紋桿上螺裝有兩個(gè)螺紋方向相反的螺紋管；

40、第三夾持桿，所述第三夾持桿鉸接設(shè)置在所述螺紋管與所述第二夾持桿之間；

41、第一錐齒輪，所述第一錐齒輪固定設(shè)置在所述螺紋桿上；

42、第二錐齒輪，所述第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)上，所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪相嚙合；

43、第二電機(jī)，所述第二電機(jī)固定設(shè)置在所述固定座上，所述第二電機(jī)輸出端與所述第二錐齒輪連接。

44、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為：

45、1.本實(shí)用新型中，通過(guò)壓力施加機(jī)構(gòu)設(shè)置，可以通過(guò)液壓桿的工作帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)座進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)檢測(cè)頭對(duì)控制器的外殼進(jìn)行施加壓力，在控制器外殼發(fā)生破損時(shí)可以通過(guò)顯示器對(duì)液壓桿的示數(shù)進(jìn)行記錄，進(jìn)而便于對(duì)控制器外殼的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試；

46、2.本實(shí)用新型中，通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以通過(guò)第一電機(jī)的工作帶動(dòng)第一齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)第一齒輪與環(huán)形齒條的嚙合帶動(dòng)定位柱以及驅(qū)動(dòng)盤(pán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于通過(guò)驅(qū)動(dòng)柱以及驅(qū)動(dòng)桿拉動(dòng)第一夾持塊以及第一夾持板進(jìn)行移動(dòng)，從而便于實(shí)現(xiàn)對(duì)控制器的夾持固定；

47、3.本實(shí)用新型中，通過(guò)輔助夾持組件的設(shè)置，操作人員控制第二電機(jī)工作，從而便于通過(guò)第二錐齒輪與第一錐齒輪的嚙合帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)螺紋桿以及螺紋管的螺紋配合帶動(dòng)螺紋管進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)，在螺紋管的移動(dòng)過(guò)程中，可以通過(guò)第三夾持桿帶動(dòng)第二夾持桿進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，從而便于通過(guò)第一夾持桿帶動(dòng)第二夾持塊以及第二夾持板進(jìn)行移動(dòng)，從而便于對(duì)控制器進(jìn)行輔助夾持，從而提升了控制器的夾持穩(wěn)定性；

48、4.本實(shí)用新型中，通過(guò)工作臺(tái)、支撐座、支撐柱、檢測(cè)頭、壓力施加機(jī)構(gòu)、固定座以及夾持機(jī)構(gòu)的設(shè)置，便于通過(guò)第一夾持板對(duì)控制器進(jìn)行夾持固定的同時(shí)通過(guò)第二夾持板對(duì)控制器進(jìn)行輔助的夾持，從而提升了控制器的穩(wěn)定性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中控制器在測(cè)試過(guò)程中容易發(fā)生位置偏移而影響測(cè)試準(zhǔn)確性的問(wèn)題。