一種聯(lián)軸器的對中調(diào)整方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是聯(lián)軸器領(lǐng)域，具體而言是關(guān)于一種聯(lián)軸器的對中調(diào)整方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)軸器作為聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸，包括主動軸和從動軸，使之共同旋轉(zhuǎn)，用以傳遞扭矩的機(jī)械零部件而廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。在傳動設(shè)備的安裝和檢修中，對于兩個或兩個以上的用聯(lián)軸器連接的旋轉(zhuǎn)設(shè)備，如泵、汽輪機(jī)等，影響其正常運行的因素有很多。如基礎(chǔ)問題、各旋轉(zhuǎn)設(shè)備的內(nèi)件安裝等，都會影響到機(jī)組的正常運行。其中機(jī)組聯(lián)軸器對中調(diào)節(jié)工作的好壞，也是影響機(jī)組運行的一個重要因素。在機(jī)組運行過程中，往往會因聯(lián)軸器對中調(diào)節(jié)工作的誤差而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)軸振動和軸承過熱等現(xiàn)象，有時甚至?xí)霈F(xiàn)傳動軸折斷等重大事故。為了保證機(jī)組聯(lián)軸器的安裝質(zhì)量，確保機(jī)組的正常運行，有必要針對機(jī)組聯(lián)軸器對中的原理及其常用的測量調(diào)整方法進(jìn)行深入細(xì)致的探討，并研宄一套保證安全的、行之有效的聯(lián)軸器的對中調(diào)整方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種聯(lián)軸器的對中調(diào)整方法，保證聯(lián)軸器的安裝快速有效，保證其運行的安全，保持其承載能力、延長聯(lián)軸器的使用壽命的目的。本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種聯(lián)軸器的對中調(diào)整方法，包括以下步驟:
[0004](I)確定基準(zhǔn)軸；
[0005](2)劃線標(biāo)記；在聯(lián)軸器外圓上每隔90°劃一線作標(biāo)記，并將徑向、軸向2個百分表在O位置處調(diào)零，同時轉(zhuǎn)動基準(zhǔn)軸和被調(diào)整軸，并且記下被調(diào)整軸轉(zhuǎn)子在0°、90°、180°、270° 四個位置的百分表讀數(shù) a2、a3、a4、bp b2、b3、b4;
[0006](3)校核數(shù)據(jù)；對測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行校核，并且符合下述要求:同時將基準(zhǔn)軸和被調(diào)整軸再回轉(zhuǎn)360時，2百分表指針應(yīng)回原位；并且滿SaJa3= a 2+a4, bi+bg= b ^b4
[0007](4)測量被調(diào)整軸徑向百分表測點處的聯(lián)軸器外圓直徑d ;
[0008](5)測量被調(diào)整軸聯(lián)軸器端面至待調(diào)整機(jī)器前、后支腳的距離Ip I2;
[0009](6)調(diào)整前后支腳；根據(jù)徑向軸向百分表測量數(shù)據(jù)，判斷基準(zhǔn)軸與被調(diào)整軸的原始位置狀態(tài)，定性分析被調(diào)整軸前后支腳垂直方向加或減墊片，水平方向向左或向右移動；
[0010](7)運用計算公式調(diào)整支腳；垂直面及水平面找正調(diào)整量計算公式:
[0011]Y1= li/doXby+ay Y2= (I 1+l2)/d0Xby+ay；
[0012]X1= I1Zd0Xbfax X2= (I 1+l2)/d0Xbx+ax；
[0013]式中:Υρ Y2S被調(diào)整軸機(jī)器前后支腳下面應(yīng)加墊片厚度(正值為加墊，負(fù)值為減墊)_ ;X1、X2為在被調(diào)整軸機(jī)器前后支腳橫向移動距離被調(diào)整軸聯(lián)軸器外徑；i 1、I2為測量被調(diào)整軸聯(lián)軸器端面至待調(diào)整機(jī)器前、后支腳的距離，單位_;
[0014](8)預(yù)先量調(diào)整；聯(lián)軸器對中找正時，必須將機(jī)器在在正常運行中由于機(jī)器溫度變化所產(chǎn)生的膨脹和徑向軸承在間隙范圍位移，例如平行軸齒輪箱等情況考慮進(jìn)去；采用冷態(tài)對中法可消除這種影響，即設(shè)備處于常溫下，預(yù)先計算出熱膨脹量，在各檔軸承處進(jìn)行預(yù)先調(diào)整，待轉(zhuǎn)子在工作狀態(tài)時，就成為一條勻滑的曲線了。一般機(jī)器制造廠在機(jī)器出廠安裝說明文件中都提供機(jī)器的冷態(tài)對中數(shù)據(jù)；冷態(tài)對中法計算調(diào)整量時，公式ax、ay、bx、\變?yōu)槿缦鹿?
[0015]ax= [ (a 2 — a" 2) — (a4—a" 4) ] /2
[0016]ay= Ka1- a" !) — (a3—a" 3) ]/2
[0017]bx= [ (b 2 — b" 2) — (b4—b" 4) ]/2
[0018]by= [ (b ! — b;/ j) — (b3—b" 3) ]/2
[0019]其中a" ,,a" 2a" 3a" 4b" ,b" 2b" 3b" 4為冷態(tài)對中值；
[0020](9)對中調(diào)整；首先進(jìn)行垂直方向調(diào)整；調(diào)整時先松開支腳連接螺栓，利用頂絲將機(jī)器頂起，加入或撤除相當(dāng)于調(diào)整厚度的墊片，松開頂絲，然后進(jìn)行水平方向調(diào)整，水平方向調(diào)整值為“正”值時，表明是可調(diào)機(jī)器向右移動的量，負(fù)值為向左移動的量，左右方向均按面向基準(zhǔn)機(jī)器確定；調(diào)整時，可在前后支腳處各加一塊百分表，以便測量水平移動量，利用機(jī)器上自帶的水平調(diào)整頂絲，按要求方向頂動機(jī)器，當(dāng)百分表讀數(shù)與調(diào)整數(shù)量相同時，松開頂絲；
[0021](10) 二次灌漿；機(jī)組聯(lián)軸器對中調(diào)整合格后24小時內(nèi)進(jìn)行二次灌漿，二次灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；
[0022](11)校正定位；機(jī)組的主氣體管道安裝完成后，還需作最后的校正；校正合格后，利用銷釘鉸孔定位。
[0023]優(yōu)選的，在步驟(I)中的對中測量時確定的基準(zhǔn)軸與被調(diào)整軸同時轉(zhuǎn)動且旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)器轉(zhuǎn)動方向一致；
[0024]本方法的對于對中調(diào)整的定心原理包括以下幾點:
[0025](I)定心工作必須在兩軸同時轉(zhuǎn)動的條件下，分0°、90°、180°、270°四個位置測量徑向間隙a和軸向間隙b，以滿足軸心線的相交和平行計算調(diào)整要求；
[0026](2)當(dāng)需定心的兩個軸基本上沒有軸向串動時，在0°、90°、180°、270°四個位置，使用徑向軸向二表測量，運用下列公式定心:
[0027]徑向垂直偏位ax= (a a3)/2 ;軸向垂直傾斜O(jiān) y= (b ^b3)/d0
[0028]徑向水平偏位ay= (a 2—a 4)/2 ;軸向水平傾斜O(jiān)x= (b2_b4)/d。
[0029](3)設(shè)被調(diào)整軸聯(lián)軸器端面至待調(diào)整機(jī)器前支腳距離為I1,至待調(diào)整機(jī)器后支腳距離為I2，被調(diào)整軸聯(lián)軸器外徑，即所測點旋轉(zhuǎn)圓的直徑為Cltl，根據(jù)求出的徑向位移和軸向傾斜偏差值，按相似三角形相似比原理可推出調(diào)整量計算公式如下:
[0030]Y1=L1ZdciXt^ay Y2= (I ^l2)/d0*by+ay
[0031]X1= IX2= (I !+I2)/d0*by+ax
[0032]Y1, Y2為在被調(diào)整軸機(jī)器前后支腳下面應(yīng)加墊片的厚度，正值為加墊，負(fù)值為減墊；
[0033]X1, &為在被調(diào)整軸機(jī)器前后支腳橫向移動距離，X值為正時，應(yīng)向右移動；X為負(fù)時，應(yīng)向左移動。
[0034]本安裝方法的有益效果在于:充分利用定心的原理運用到聯(lián)軸器的對中調(diào)整方法中，本方法既可以保證聯(lián)軸器的安裝快速、有效，達(dá)到保證機(jī)組聯(lián)軸器的安裝質(zhì)量，確保機(jī)組的正常運行，保持其承載能力、延長聯(lián)軸器的使用壽命的目的，還可以推廣運用到類似的關(guān)鍵零部件的安裝過程中，解決類似的問題。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明；一種液壓聯(lián)軸器安裝方法，包括以下步驟:
[0036](I)確定基準(zhǔn)軸；
[0037](2)在聯(lián)軸器外圓上每隔90°劃一線作標(biāo)記，并將徑向、軸向2個百分表