焊條烘干箱控制裝置及控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊條烘干箱控制裝置及控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電焊條由于在制造、運(yùn)輸、貯存過(guò)程中滲入了水份，在使用前必須進(jìn)行烘干以去除藥皮中的水份；否則，藥皮中的水份在焊接過(guò)程時(shí)分解出來(lái)的氫將殘留在焊縫周?chē)慕饘僦校率购缚p產(chǎn)生冷裂縫，發(fā)生焊接質(zhì)量事故。另外，電焊條烘干箱還可以作為焊條烘干后的保溫箱。
[0003]目前，一般焊條烘干箱的控制器采用兩臺(tái)溫控儀和一臺(tái)定時(shí)器組合而成。焊條烘干箱根據(jù)工藝要求有兩種工作模式:高低溫模式和低溫模式。高低溫模式時(shí)，高溫表啟動(dòng)控制，到高溫后觸發(fā)定時(shí)器計(jì)時(shí)并保溫，定時(shí)保溫時(shí)間到后觸發(fā)低溫儀表的控制；低溫模式時(shí)，低溫表直接溫度控制。但是這種結(jié)構(gòu)的工作模式無(wú)法自由選擇，而且多臺(tái)分立儀表的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，溫度誤差不一致。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供一種焊條烘干箱控制裝置及控制方法，通過(guò)自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊條烘干箱的各種模式的精確溫度控制。
[0005]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種焊條烘干箱控制裝置，包括焊條烘干箱控制系統(tǒng)，其特征是，所述焊條烘干箱控制系統(tǒng)包括模式選擇單元、單片機(jī)、模式過(guò)程控制單元和溫度控制單元，所述模式選擇單元、模式過(guò)程控制單元分別與所述單片機(jī)連，所述模式過(guò)程控制單元包括高低溫模式控制單元、低溫模式控制單元和停止模式控制單元，所述模式選擇單元選擇高低溫模式、低溫模式或停止模式中的一個(gè)模式后傳送到所述單片機(jī)，所述單片機(jī)根據(jù)所述模式選擇單元選擇的模式驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的高低溫模式控制單元、低溫模式控制單元或停止模式控制單元對(duì)所述溫度控制單元進(jìn)行控制，所述溫度控制單元使所述焊條烘干箱處于高低溫模式、低溫模式或停止模式中一種模式。
[0007]進(jìn)一步，所述焊條烘干箱控制系統(tǒng)還包括溫度采集單元，所述溫度采集單元安裝于焊條烘干箱內(nèi)并連接至所述單片機(jī)，所述單片機(jī)接收所述溫度采集單元的溫度信息并與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，指導(dǎo)所述模式過(guò)程控制單元對(duì)所述溫度控制單元進(jìn)行控制，使所述焊條烘干箱的溫度符合模式選擇單元所選擇的模式。
[0008]進(jìn)一步，所述高低溫模式包括升高溫、高溫保溫、低溫保溫三個(gè)過(guò)程，在高低溫模式下，所述高低溫模式控制單元控制所述溫度控制單元，所述溫度控制單元使所述焊條烘干箱內(nèi)實(shí)現(xiàn)所述高低溫模式的三個(gè)過(guò)程。
[0009]進(jìn)一步，所述低溫模式包括低溫保溫過(guò)程，在低溫模式下，所述低溫模式控制單元控制所述溫度控制單元，所述溫度控制單元使所述焊條烘干箱內(nèi)實(shí)現(xiàn)所述低溫保溫過(guò)程。
[0010]進(jìn)一步，所述溫度采集單元實(shí)時(shí)采集所述焊條烘干箱內(nèi)的溫度傳送至所述單片機(jī)，所述單片機(jī)驅(qū)動(dòng)模式過(guò)程控制單元對(duì)所述溫度控制單元進(jìn)行控制，使所述高低溫模式下的高溫保溫和低溫保溫過(guò)程以及所述低溫模式下的低溫保過(guò)程的溫度保持在一個(gè)穩(wěn)定值。
[0011]一種焊條烘干箱控制裝置的控制方法，包括如下步驟:
[0012]第一步:用戶通過(guò)模式選擇單元進(jìn)行焊條烘干箱的模式選擇，并將模式參數(shù)傳送至單片機(jī)；
[0013]第二步:所述單片機(jī)根據(jù)所述模式參數(shù)驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的模式過(guò)程控制單元向所述溫度控制單元發(fā)送溫度指令；
[0014]第三步:所述溫度控制單元根據(jù)所述溫度指令對(duì)焊條烘干箱進(jìn)行溫度控制；
[0015]第四步:所述溫度采集單元實(shí)時(shí)采集所述焊條烘干箱內(nèi)的溫度信息，并傳送至所述單片機(jī)；
[0016]第五步:所述單片機(jī)根據(jù)所述溫度信息控制對(duì)應(yīng)的模式過(guò)程控制單元，使其驅(qū)動(dòng)所述溫度控制單元，實(shí)時(shí)地對(duì)所述焊條烘干箱內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0017]進(jìn)一步，所述焊條烘干箱的模式分為高低溫模式、低溫模式和停止模式，所述模式過(guò)程控制單元包括高低溫模式控制單元、低溫模式控制單元和停止模式控制單元，所述第二步中，所述單片機(jī)根據(jù)不同的模式參數(shù)，分別控制相應(yīng)的高低溫模式控制單元、低溫模式控制單元和停止模式控制單元對(duì)所述溫度控制單元進(jìn)行控制。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:
[0019](I)控制工作模式能夠自由選擇，溫度控制誤差一致性增強(qiáng)；
[0020](2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；
[0021](3)實(shí)現(xiàn)了焊條烘干箱溫度控制的全自動(dòng)操作。
【附圖說(shuō)明】
[0022]附圖1為本發(fā)明中裝置的模塊框圖；
[0023]附圖2為高低溫模式、低溫模式的溫度控制過(guò)程示意圖；
[0024]附圖3為本發(fā)明中方法的流程框圖。
[0025]附圖中的標(biāo)號(hào)為:
[0026]1.模式選擇單元2.單片機(jī)；
[0027]3.模式過(guò)程控制單元； 31.高低溫模式控制單元；
[0028]32.低溫模式控制單元；33.停止模式控制單元；
[0029]4.溫度控制單元；5.溫度采集單元；
[0030]S01-S05.流程框圖流水號(hào)。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明焊條烘干箱控制裝置及控制方法的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。
[0032]參見(jiàn)附圖1，焊條烘干箱控制裝置包括焊條烘干箱控制系統(tǒng)，包括模式選擇單元1、單片機(jī)2、模式過(guò)程控制單元3和溫度控制單元4，模式選擇單元1、模式過(guò)程控制單元3分別與單片機(jī)2連，模式過(guò)程控制單元包括高低溫模式控制單元31、低溫模式控制單元32和停止模式控制單元33，模式選擇單元I選擇高低溫模式、低溫模式或停止模式中的一個(gè)模式后傳送到單片機(jī)2，單片機(jī)2根據(jù)模式選擇單元I選擇的模式驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的高低溫模式控制單元31、低溫模式控制單元32或停止模式控制單元33對(duì)溫度控制單元4進(jìn)行控制，溫度控制單元4使焊條烘干箱處于高低溫模式、低溫模式或停止模式中一種模式。在焊條烘干箱控制系統(tǒng)中還包含溫度采集單元5，溫度采集單元5安裝于焊條烘干箱內(nèi)并連接至單片機(jī)2，單片機(jī)2接收溫度采集單元5的溫度信息并與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，指導(dǎo)模式過(guò)程控制單元3對(duì)溫度控制單元4進(jìn)行控制，使焊條烘干箱的溫度符合模式