紡織品加工進度自動跟蹤系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織技術領域，特別是涉及一種紡織品加工進度自動跟蹤系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在紡織行業(yè)領域，由于紡織品生產或者相關加工時機臺運轉速度較高，而訂單常常是小批量、多品種，生產或者加工時通常是將需要在同一機臺進行處理的不同品種的紡織品直接縫在一起或用導布連接后進行連續(xù)生產，因此，相關進度跟蹤的工作量大，現(xiàn)有技術中，紡織品加工的進度跟蹤一般需要人工輸入或掃描紡織品的批次號來記錄各紡織品品種的加工進度。
[0003]用上述方法跟蹤紡織品的加工進度的工作量大，并且所記錄的信息往往時效性低，無法滿足對相關生產工藝、計劃執(zhí)行情況和效率、質量、能耗等信息的監(jiān)控和實時分析。

【發(fā)明內容】

[0004]基于此，有必要針對現(xiàn)有技術跟蹤紡織品加工進度的工作量大，并且所記錄的信息往往時效性低，無法滿足對相關生產工藝、計劃執(zhí)行情況和效率、質量、能耗等信息的監(jiān)控和實時分析的技術問題，提供一種紡織品加工進度自動跟蹤系統(tǒng)。
[0005]一種紡織品加工進度自動跟蹤系統(tǒng)，包括:依次連接的縫頭檢測裝置、可編程邏輯控制器、計算機；
[0006]所述縫頭檢測裝置設有兩個夾具，并設置于紡織品加工機臺的紡織品出口處的一側，被加工的紡織品從縫頭檢測裝置的兩個夾具中間通過，所述縫頭檢測裝置檢測兩匹紡織品之間的縫頭信號，根據檢測到的縫頭信號產生脈沖信號，并發(fā)送至可編程邏輯控制器;
[0007]所述可編程邏輯控制器用于掃描所述脈沖信號，并記錄所述脈沖信號的脈沖個數(shù)，將所述脈沖個數(shù)發(fā)送至計算機；
[0008]所述計算機通過安裝的生產進度自動跟蹤系統(tǒng)讀取所述脈沖個數(shù)，以及根據所述脈沖個數(shù)跟蹤紡織品的加工進度。
[0009]上述紡織品加工進度自動跟蹤系統(tǒng)，通過縫頭檢測裝置檢測兩匹紡織品之間的縫頭信號，產生相應的脈沖信號，發(fā)送至可編程邏輯控制器，可編程邏輯控制器對脈沖信號的脈沖個數(shù)進行記錄并發(fā)送至計算機，計算機通過安裝的生產進度自動跟蹤系統(tǒng)讀取所述脈沖個數(shù)后，根據所述脈沖個數(shù)跟蹤紡織品的加工進度；用于相關原材料的準備或者生產計劃的制作等等。上述紡織品加工進度自動跟蹤系統(tǒng)可以實現(xiàn)對紡織品加工進度的自動跟蹤和相關監(jiān)控，降低了跟蹤紡織品加工進度的工作量，提高了其時效性。
【附圖說明】
[0010]圖1為一個實施例的紡織品加工進度自動跟蹤系統(tǒng)電路部分的結構示意圖；
[0011]圖2為一個實施例的縫頭檢測裝置的結構示意圖；
[0012]圖3為另一個實施例的紡織品加工進度自動跟蹤系統(tǒng)結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發(fā)明的紡織品加工進度自動跟蹤系統(tǒng)的【具體實施方式】作詳細描述。
[0014]參考圖1，圖1所示為一個實施例的紡織品加工進度自動跟蹤系統(tǒng)電路部分的結構示意圖，包括:依次連接的縫頭檢測裝置11、PLC(Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器)12、計算機14;
[0015]所述縫頭檢測裝置11設有兩個夾具，并設置于紡織品加工機臺的紡織品出口處的一側，被加工的紡織品從縫頭檢測裝置11的兩個夾具中間通過，所述縫頭檢測裝置11用于檢測兩匹紡織品之間的縫頭信號，根據檢測到的縫頭信號產生脈沖信號，并發(fā)送至PLC12 ;其中，所述縫頭信號為縫頭檢測裝置11檢測到兩匹紡織品之間連接處的縫頭時，上述縫頭反射回來的信號；
[0016]所述PLC12用于掃描縫頭檢測裝置11發(fā)送的脈沖信號，并記錄所述脈沖信號的脈沖個數(shù)，將所述脈沖個數(shù)發(fā)送至計算機14 ;
[0017]所述計算機14通過安裝的生產進度自動跟蹤系統(tǒng)讀取所述脈沖個數(shù)，根據所述脈沖個數(shù)跟蹤紡織品的加工進度。
[0018]上述縫頭檢測裝置的結構示意圖可以如圖2所示，包括設置在縫頭檢測裝置一側的兩個夾具:上夾具111和下夾具112，厚度傳感器113和脈沖發(fā)生器114，其中，所述上夾具111和下夾具112分別連接厚度傳感器113的一端，上述厚度傳感器113可以用于檢測通過上夾具111和下夾具112之間的縫頭信號，并檢測其厚度；上述厚度傳感器113的另一端通過脈沖發(fā)生器114連接PLC，上述脈沖發(fā)生器114可以根據厚度傳感器113所檢測的縫頭信號產生脈沖。
[0019]本實施例提高的紡織品加工進度自動跟蹤系統(tǒng)，通過縫頭檢測裝置11檢測兩匹紡織品之間的縫頭信號，產生相應的脈沖信號，發(fā)送至PLC12，PLC12對脈沖信號的脈沖個數(shù)進行記錄并發(fā)送至計算機14，計算機14的生產進度自動跟蹤系統(tǒng)讀取所述脈沖個數(shù)后，根據所述脈沖個數(shù)跟蹤紡織品的加工進度；可用于相關原材料的準備或者生產計劃的制作等等。上述紡織品加工進度自動跟蹤系統(tǒng)可以實現(xiàn)對紡織品加工進度的自動跟蹤和相關監(jiān)控，降低了跟蹤紡織品加工進度的工作量，提高了其時效性。
[0020]在一個實施例中，上述根據所述脈沖個數(shù)跟蹤紡織品的加工進度的過程可以包括:
[0021]根據脈沖個數(shù)確定所加工的紡織品的匹數(shù)；其中，計算機通過安裝的生產進度自動跟蹤系統(tǒng)收到一個脈沖表示已完成一匹紡織品的加工；
[0022]利用所加工的紡織品的匹數(shù)除以該批紡織品的總匹數(shù)確定紡織品加工完成量；
[0023]根據所述紡織品加工完成量跟蹤紡織品的加工進度。
[0024]本實施例中，由于兩匹紡織品之間存在紡織品間的縫頭，上述縫頭檢測裝置檢測到縫頭信號便會產生相應的脈沖信號，因此可以通過脈沖個數(shù)確定目前所加工的紡織品的匹數(shù)，利用所加工的紡織品的匹數(shù)除以該批紡織品的總匹數(shù)便可以確定上述紡織品的加工完成量，進一步可以確定紡織品的加工進度。
[0025]在一個實施例中，上述縫頭檢測裝置可以通過信號線連接所述PLC?？p頭檢測裝置采用信號線連接所述PLC，可以在傳輸過程中保證脈沖信號的傳輸質量。
[0026]在一個實施例中，上述PLC可以通過串口服務器連接計算機。
[0027]作為一個實施例，上述PLC可以通過串口線連接所述串口服務器。
[0028]作為一個實施例，上述串口服務器通過網線可以連接所述計算機。
[0029]本實施例中，上述PLC通過串口服務器連接計算機，并通過串口線連接所述串口服務器，串口服務器通過網線連接所述計算機，可以保證相關信號在傳輸過程中的質量。
[0030]在一個實施例中，上述紡織品加工進度自動跟蹤系統(tǒng)還可以包括存儲服務器，所述存儲服務器連接計算機；所述計算機將檢測到的加工進度發(fā)送至存儲服務器，所述存儲服務器將所述加工進度存儲至其數(shù)據庫。
[0031 ] 本實施例中，計算機將檢測到的加工進度發(fā)送至存儲服務器所述存儲服務器將所述加工進度存儲至其數(shù)據庫，用于紡織品生產的后整理過程中，對紡織品的加工進度進行較為系統(tǒng)的統(tǒng)計；利用上述存儲服務器的數(shù)據庫存儲上述紡織品的加工進度后，可以從整體分析并掌控目前紡織品的加工進度或者生產量等信息，有利進行相關生產計劃的制作。
[0032]作為一個實施例，上述計算機可以通過無線網絡連接所述存儲服務器。通過無線網絡連接所述計算機和存儲服務器，提高了相關數(shù)據傳輸和裝置擺放的便利性。
[0033]在一個實施例中，