方式彈性變形。
[0091]保持件151的承壓部159面向二次壓室45而形成為環(huán)狀。由此，保持件151在承壓部159所承受的二次壓的作用下被壓向調(diào)整器55側(cè)，頂端部154將彈簧盤40的凸緣部44按壓而保持于調(diào)整器55。
[0092]調(diào)整器55借助插入到六角孔56中的工具旋轉(zhuǎn)，從而位置調(diào)整機(jī)構(gòu)150改變調(diào)整器55相對(duì)于內(nèi)螺紋部85的螺合位置。伴隨著調(diào)整器55沿軸向的移動(dòng)，保持件151利用二次壓使彈簧盤40的凸緣部44 一邊按壓于調(diào)整器55—邊沿軸向移動(dòng)。這樣，沿軸向調(diào)整保持件151以及彈簧盤40的位置，從而改變被控制閥101控制的二次壓(設(shè)定壓)。
[0093]根據(jù)以上的第2實(shí)施方式，與第I實(shí)施方式相同地起到上述〔I〕?〔3〕的作用效果，并且起到以下所示的作用效果。
[0094]〔4〕位置調(diào)整機(jī)構(gòu)150包括:缸體壁181，其設(shè)于主體170的容納彈簧盤40的部位并沿軸向延伸；保持件151，其以滑動(dòng)自如的方式夾設(shè)于缸體壁181并支承彈簧盤40 ;以及調(diào)整器55，其設(shè)為沿主體170的軸向移動(dòng)自如，并用于調(diào)整保持件151以及彈簧盤40的位置。
[0095]由此，在控制閥101中，改變調(diào)整器55相對(duì)于內(nèi)螺紋部85的位置，從而借助保持件151調(diào)整彈簧盤40在軸向上的位置，易于改變被控制閥101控制的二次壓。
[0096]〔5〕保持件151形成為嵌合于彈簧盤40的外周的環(huán)狀。保持件151具有承受二次壓的承壓部159、以及將彈簧盤40的凸緣部44按壓于調(diào)整器55的頂端部154。
[0097]由此，在改變調(diào)整器55的螺紋結(jié)合位置時(shí)，保持件151在承壓部159所承受的二次壓的作用下追隨調(diào)整器55，頂端部154使彈簧盤40的凸緣部44 一邊按壓于調(diào)整器55 —邊移動(dòng)。這樣，由于在位置調(diào)整機(jī)構(gòu)150中借助保持件151調(diào)整彈簧盤40在軸向上的位置，因此不需要第I實(shí)施方式中的墊片的更換作業(yè)。
[0098]并不局限于上述結(jié)構(gòu)，也可以設(shè)成將彈簧盤的外周結(jié)合于保持件的結(jié)構(gòu)。
[0099]位置調(diào)整機(jī)構(gòu)150包括安裝于保持件151的內(nèi)周與彈簧盤40的外周之間的第一密封環(huán)182、以及安裝于保持件151的外周與缸體壁181之間的第二密封環(huán)183。
[0100]由此，即使保持件151在缸體壁181上滑動(dòng)，彈簧盤40的外周筒部43與缸體壁181之間也會(huì)被保持件151、第一密封環(huán)182以及第二密封環(huán)183堵塞，而維持二次壓室45的密封狀態(tài)。
[0101]〔6〕彈簧盤40具有:圓盤部41，其截面彎曲成中央部相對(duì)于提升閥61突出并與提升閥61對(duì)峙；以及外周筒部43，其自圓盤部41的外周緣部42沿軸向呈圓筒狀延伸；保持件151包括:嵌合面155，其嵌合于彈簧盤40的外周筒部43的外周；第一限制面156，其具有比嵌合面155的內(nèi)徑D4大的內(nèi)徑D3，該第一限制面156與彈簧盤40的外周筒部43的外周隔開間隙而對(duì)峙；以及第二限制面157，其與彈簧盤40的外周緣部42的外周隔開間隙而對(duì)峙。
[0102]由此，在彈簧盤40的圓盤部41隨著二次壓與先導(dǎo)壓的壓力差的升高而以變扁平的方式彈性變形時(shí)，若彈簧盤40的外周緣部42靠近并抵接于第一限制面156以及第二限制面157，則外周緣部42不能進(jìn)一步沿徑向擴(kuò)展，彈簧盤40的彈性變形被限制。由此，防止彈簧盤40塑性變形。另外，能夠根據(jù)第一限制面156的內(nèi)徑D3以及第二限制面157的傾斜角度而任意地設(shè)定彈簧盤40的彈簧特性。
[0103]以上，說明了本發(fā)明的實(shí)施方式，但上述實(shí)施方式僅示出了本發(fā)明的應(yīng)用例的一部分，其宗旨并不在于將本發(fā)明的技術(shù)范圍限定于上述實(shí)施方式的具體結(jié)構(gòu)。
[0104]本申請(qǐng)基于2012年12月4日向日本國(guó)特許廳提出申請(qǐng)的特愿2012 — 265180要求優(yōu)先權(quán)，并將該申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容以參照的方式編入到本說明書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種控制閥，其用于對(duì)流體自設(shè)于閥體的一次口朝向二次口的流動(dòng)進(jìn)行控制，其中，該控制閥包括: 提升閥，其相對(duì)于自上述一次口朝向上述二次口流動(dòng)的流體所通過的座孔沿軸向移動(dòng)，從而改變上述座孔的流路截面積； 復(fù)位彈簧，其向閉閥方向?qū)ι鲜鎏嵘y施力；以及 彈簧盤，其克服上述復(fù)位彈簧而向開閥方向?qū)ι鲜鎏嵘y施力； 上述彈費(fèi)盤具有: 二次壓承受面，其是與上述提升閥連動(dòng)的部位，并承受導(dǎo)向上述二次口的二次壓；以及 先導(dǎo)壓承受面，其形成于與上述二次壓承受面相反的一側(cè)，并承受成為基準(zhǔn)的先導(dǎo)壓； 上述彈簧盤根據(jù)二次壓與先導(dǎo)壓的壓力差而彈性變形，使上述提升閥沿軸向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥，其中， 上述彈費(fèi)盤具有: 圓盤部，其截面彎曲成該圓盤部的中央部朝向上述提升閥突出并與該提升閥對(duì)峙； 外周筒部，其自上述圓盤部的外周緣部沿軸向呈圓筒狀延伸；以及 凸緣部，其自上述外周筒部的基端沿徑向擴(kuò)展。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥，其中， 上述控制閥還包括位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，該位置調(diào)整機(jī)構(gòu)用于調(diào)整上述彈簧盤相對(duì)于上述座孔在軸向上的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制閥，其中， 上述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括: 缸體壁，其設(shè)于上述閥體的容納上述彈簧盤的部位，并沿軸向延伸； 保持件，其以滑動(dòng)自如的方式夾設(shè)于上述缸體壁，并支承上述彈簧盤；以及調(diào)整器，其設(shè)為沿上述閥體的軸向移動(dòng)自如，并用于調(diào)整上述保持件以及上述彈簧盤的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制閥，其中， 上述彈費(fèi)盤具有: 圓盤部，其截面彎曲成該圓盤部的中央部朝向上述提升閥突出并與該提升閥對(duì)峙； 外周筒部，其自上述圓盤部的外周緣部沿軸向呈圓筒狀延伸；以及 凸緣部，其自上述外周筒部的基端沿徑向擴(kuò)展； 上述保持件具有: 承壓部，其承受導(dǎo)向上述二次口的二次壓；以及 頂端部，其在上述承壓部所承受的二次壓的作用下將上述彈簧盤的上述凸緣部按壓于上述調(diào)整器； 上述保持件形成為嵌合于上述彈簧盤的上述外周筒部的環(huán)狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制閥，其中， 上述彈費(fèi)盤具有: 圓盤部，其截面彎曲成該圓盤部的中央部朝向上述提升閥突出并與該提升閥對(duì)峙；以及 外周筒部，其自上述圓盤部的外周緣部沿軸向呈圓筒狀延伸； 上述保持件具有: 嵌合部，其嵌合于上述彈簧盤的上述外周筒部的外周； 第一限制部，其具有比上述嵌合部的內(nèi)徑大的內(nèi)徑，并與上述彈簧盤的上述外周筒部的外周隔開間隙而對(duì)峙；以及 第二限制部，其與上述彈簧盤的上述外周緣部的外周隔開間隙而對(duì)峙。
【專利摘要】一種控制閥，其具備提升閥(61)，該提升閥(61)相對(duì)于座孔(21)沿軸向移動(dòng)而改變座孔(21)的流路截面積，上述控制閥具備彈簧盤(40)，該彈簧盤(40)克服復(fù)位彈簧(12)而向開閥方向?qū)μ嵘y(61)施力，彈簧盤(40)具有：二次壓承受面(48)，其是與提升閥(61)的動(dòng)作連動(dòng)的部位，并承受導(dǎo)入二次口(77)的二次壓；以及先導(dǎo)壓承受面(49)，其承受成為基準(zhǔn)的先導(dǎo)壓；彈簧盤(40)根據(jù)二次壓與先導(dǎo)壓的壓力差而彈性變形，使提升閥(61)沿軸向移動(dòng)。
【IPC分類】G05D16-06
【公開號(hào)】CN104797997
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201380060383
【發(fā)明人】中村善也, 竹內(nèi)亨
【申請(qǐng)人】萱場(chǎng)工業(yè)株式會(huì)社
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2013年12月3日
【公告號(hào)】WO2014087996A1