一種lng預(yù)冷控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及能源化工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，將儲罐儲存的LNG (liquefied natural gas)液化天然氣傳輸至LNG運輸?shù)氖遣捎萌斯は逻_(dá)命令的方式，即人工下達(dá)命令至現(xiàn)場操作工人，當(dāng)現(xiàn)場操作工人接收到命令后，手動控制現(xiàn)場的很多不同位置的閥門，以實現(xiàn)LNG的裝車。其中，泵池預(yù)冷控制是實現(xiàn)LNG裝車的前提，然而目前現(xiàn)場中泵池的預(yù)冷控制也均是通過人工手動控制實現(xiàn)的。雖然上述系統(tǒng)中實現(xiàn)了泵池的預(yù)冷控制，但其仍存在很大不足，如，上述系統(tǒng)中的泵池預(yù)冷過程中需要大量的人工，且不便于操作，其在人工下達(dá)命令以及人工接收命令的整個過程中均存在很大的危險性，以致與在手動控制現(xiàn)場的很多不同位置的閥門時容易造成操作不當(dāng)而引發(fā)不必要的安全隱患。
[0003]綜上所述，如何節(jié)約人工成本以及提高泵池預(yù)冷控制的安全性，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)，用以節(jié)約人工成本以及提高泵池預(yù)冷控制的安全性。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明提供了一種LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)，包括:
[0007]傳感器、第一控制柜、中央控制站，所述中央控制站包括中央控制器和操作站；其中:
[0008]所述操作站，用于發(fā)布預(yù)冷啟動控制命令，并將所述預(yù)冷啟動控制命令傳輸至所述中央控制器；
[0009]所述中央控制器，用于接收所述預(yù)冷啟動控制命令，并依據(jù)所述預(yù)冷啟動控制命令控制所述LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)中的各個操作單元產(chǎn)生相應(yīng)的動作響應(yīng)，以使所述LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)冷控制；
[0010]所述傳感器，用于在各個所述操作單元完成相應(yīng)的所述動作響應(yīng)后，獲取泵池的第一溫度，并將所述第一溫度經(jīng)過所述第一控制柜傳輸至所述中央控制器；
[0011]所述中央控制器，還用于在接收到所述第一溫度后，實時判斷所述第一溫度是否滿足預(yù)設(shè)溫度條件，并將所述判斷結(jié)果實時反饋至所述操作站；
[0012]所述操作站，還用于當(dāng)所述第一溫度滿足所述預(yù)設(shè)溫度條件的結(jié)果時，發(fā)布預(yù)冷完成命令至所述中央控制器，使所述中央控制器依據(jù)所述預(yù)冷完成命令控制所述LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)中的各個操作單元產(chǎn)生相應(yīng)的動作響應(yīng)，以停止所述LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)的預(yù)冷控制。
[0013]優(yōu)選的，所述操作站，還用于發(fā)布初始控制命令，并將所述初始控制命令傳輸至所述中央控制器；
[0014]所述中央控制器，還用于依據(jù)接收到的所述初始控制命令控制所述LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)中的各個所述操作單元產(chǎn)生相應(yīng)的動作響應(yīng)。
[0015]優(yōu)選的，所述操作站，還用于在所述第一溫度不大于所述預(yù)設(shè)溫度時，發(fā)布保持控制命令，并將所述保持控制命令傳輸至所述中央控制器；
[0016]所述中央控制器還用于在接收到所述保持控制命令后，依據(jù)所述保持控制命令控制所述LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)中的各個操作單元保持當(dāng)前的工作狀態(tài)。
[0017]優(yōu)選的，所述中央控制器具體為AS-400中央控制器。
[0018]優(yōu)選的，所述第一控制柜與所述中央控制器通過PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線通信連接。
[0019]優(yōu)選的，所述第一控制柜具體為ET200M分布式I/O系統(tǒng)的控制柜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點如下:
[0020]本發(fā)明提供的一種LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)，通過操作站發(fā)布預(yù)冷啟動控制命令，并將預(yù)冷啟動控制命令傳輸至中央控制器，以通過中央控制器依據(jù)預(yù)冷啟動控制命令控制LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)中的各個操作單元產(chǎn)生相應(yīng)的動作響應(yīng)，以使LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)冷控制；在啟動預(yù)冷控制后，傳感器實時的采集泵池的第一溫度，并將第一溫度傳輸至中央控制器，中央控制器在接收到第一溫度后，實時判斷第一溫度是否滿足預(yù)設(shè)溫度的條件，并將結(jié)果實時反饋至操作站，當(dāng)?shù)谝粶囟葷M足預(yù)設(shè)溫度的條件時，操作站發(fā)布預(yù)冷完成命令，通過中央控制器依據(jù)該預(yù)冷完成命令控制LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)中的各個操作單元產(chǎn)生相應(yīng)的動作響應(yīng)，以停止LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)的預(yù)冷控制，與現(xiàn)有技術(shù)中通過手工控制操作單元產(chǎn)生相應(yīng)動作響應(yīng)的系統(tǒng)相比，本發(fā)明實施例提供的LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)，通過中央控制器集中控制該系統(tǒng)中的各個操作單元，節(jié)約了大量的人工成本，同時提高了系統(tǒng)的安全性。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明實施例提供的一種LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明實施例提供的一種LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)的一種預(yù)冷控制過程示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025]本發(fā)明實施例是基于DCS (Distributed Control System，分布式控制系統(tǒng))控制的LNG裝車控制系統(tǒng)，其中，DCS控制是由過程控制級和過程監(jiān)控級組成的以通信網(wǎng)絡(luò)為紐帶的多級計算機(jī)系統(tǒng)，其綜合了計算機(jī)、通信、顯示和控制等技術(shù)，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態(tài)方便。
[0026]其中，本發(fā)明實施例中采用西門子S7-41H的DCS系統(tǒng)來對LNG裝車控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，其中，操作站配置了 SIEMENS公司的WinCClOOPO，它是西門子公司基于PC的人機(jī)界面軟件系統(tǒng)。WinCC (WINDOWS_CONTROL_CENTER,視窗控制中心)，這一運行于MicrosoftWindows2000、XP和Windows2003下的Windows控制中心，已發(fā)展為歐洲市場中的領(lǐng)導(dǎo)者，乃至業(yè)界遵循的標(biāo)準(zhǔn)。它是最大程度提高工廠的可用性和生產(chǎn)效率的上乘之選。
[0027]WinCC是一個強大的全面開放的監(jiān)控系統(tǒng)，既可以用來完成小規(guī)模的簡單的過程監(jiān)控應(yīng)用，也可以用來完成復(fù)雜的應(yīng)用。在任何情況下WinCC都可以生成漂亮而便捷的人機(jī)對話接口，使操作員能夠清晰地管理和優(yōu)化生產(chǎn)過程。
[0028]在上述的基礎(chǔ)上，可知，DCS系統(tǒng)是對多條線路的并發(fā)處理過程，各條線路間互不干擾。在LNG預(yù)冷控制的實際應(yīng)用中，LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)中也同樣存在多條預(yù)冷控制線路，且各預(yù)冷控制線路的控制過程也基本相同。故本發(fā)明實施例從單條預(yù)冷線路出發(fā)，對其進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0029]請參考圖1，其示出了本發(fā)明實施例提供的一種LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)示意圖，可以包括:傳感器11、第一控制柜12、中央控制站13，中央控制站13包括中央控制器22和操作站21 ;其中:
[0030]操作站21，用于發(fā)布預(yù)冷啟動控制命令，并將預(yù)冷啟動控制命令傳輸至中央控制器22 ；
[0031]其中，操作站依據(jù)人機(jī)交互界面監(jiān)控獲得的結(jié)果，發(fā)布預(yù)冷啟動控制命令。需要說明的是，操作站21分布預(yù)冷啟動控制命令的過程具體可以為:當(dāng)操作站21的操作人員需要啟動LNG預(yù)冷控制時，操作人員則通過觸控操作站的對應(yīng)操作按鈕，以使操作站在人工的協(xié)助下發(fā)布預(yù)冷啟動控制命令。
[0032]中央控制器22，用于接收預(yù)冷啟動控制命令，并依據(jù)預(yù)冷啟動控制命令控制LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)中的各個操作單元產(chǎn)生相應(yīng)的動作響應(yīng)，以使LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)冷控制;
[0033]在操作站21發(fā)布預(yù)冷啟動控制命令后，中央控制器22接收操作站發(fā)送的該指令，同時依據(jù)該預(yù)冷啟動控制指令控制LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)中的各個操作單元產(chǎn)生相應(yīng)的動作響應(yīng)，以使LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)冷控制。
[0034]需要說明的是，上述的中央控制器22控制LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)中的各個操作單元產(chǎn)生相應(yīng)的動作響應(yīng)包括:中央控制器22控制LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)中的第一開關(guān)閥KCV-2206、第二開關(guān)閥KCV-2208、第三開關(guān)閥KCV-2210和第四開關(guān)閥KCV-2211，第一控制閥ESDV-2203斷開，同時還控制LNG儲罐的出液手閥打開，但要使其處于一個小出口的狀態(tài)，故LNG儲罐中的液態(tài)LNG便可通過閉合的LNG儲罐的出液手閥、第一開關(guān)閥KCV-2206、第二開關(guān)閥KCV-2208、第三開關(guān)閥KCV-2210和第四開關(guān)閥KCV-2211，以及斷開的第一控制閥ESDV-2203便可對LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)冷控制。其中，圖2示出了本發(fā)明實施例提供的一種LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)的一種預(yù)冷控制過程示意圖。
[0035]傳感器11，用于