一種白酒窖池溫度控制系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及釀酒技術領域，具體涉及一種白酒窖池溫度控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]白酒固態(tài)發(fā)酵是以窖池為載體，以糟醅為原料，自然接種，多種微生物協(xié)同作用的過程。在窖池內(nèi)固、液、氣(糟醅、發(fā)酵液、發(fā)酵氣體)三相中進行了一系列復雜的物質能量代謝過程。經(jīng)研宄表明，溫度對糟醅的發(fā)酵生產(chǎn)具有重要影響。溫度對糟醅發(fā)酵過程中的各種微生物的生長代謝有重要影響，高溫堆積發(fā)酵工藝，可以豐富窖內(nèi)微生物的種類和數(shù)量，能增加微生物的代謝產(chǎn)物的種類和含量，溫度的控制對香味物質的形成起到重要作用，同時不同的發(fā)酵時間對窖內(nèi)的發(fā)酵溫度要求也不同。所以控制窖池內(nèi)發(fā)酵溫度有利于白酒香味物質的形成及協(xié)調，使白酒香氣更加幽雅、細膩；口味更加豐滿、醇厚、綿軟、悠長。因此，控制白酒窖池內(nèi)發(fā)酵溫度對提成白酒的產(chǎn)品質量具有重要意義，而現(xiàn)有的白酒窖池內(nèi)發(fā)酵溫度控制方法都是針對整個窖池進行粗略整體控制，溫度控制效果不夠理想，所生產(chǎn)的白酒的產(chǎn)量和質量仍然存在提高的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種白酒窖池溫度控制系統(tǒng)，溫度控制均勻精確。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為:
[0005]一種白酒窖池溫度控制系統(tǒng)，包括窖池、供水罐和控制器，所述窖池側壁的上下不同位置設置有若干個第一溫度傳感器，所述窖池的頂部設置有兩個伺服電機，伺服電機嚙合有一個傳動連桿，傳動連桿伸入窖池內(nèi)，傳動連桿外側設置有相互套接的若干節(jié)伸縮套管，最后一級伸縮套管的末端分別設置有一個齒形控溫板，一個齒形控溫板的齒形區(qū)域與另一個齒形控溫板的空隙區(qū)域相對設置，空隙區(qū)域的寬度大于齒形區(qū)域，齒形控溫板的齒形區(qū)域設置有若干個通孔，一個齒形控溫板的內(nèi)部設置有加熱電阻絲，另一個齒形控溫板的內(nèi)部設置有冷卻循環(huán)水管路，每節(jié)伸縮套管的底部設置有限位臺階，內(nèi)側設置有密封層，頂部設置有雙面密封圈，控制器的輸入端連接至第一溫度傳感器，控制器的輸出端連接至兩伺服電機，窖池底端通過水泵與供水罐相連，供水罐上設有冷水進料閥、熱水進料閥和第二溫度傳感器，還包括一個PID控制器和與PID控制器進行通訊連接的遠程控制端，第二溫度傳感器與PID控制器的輸入端相連，冷水進料閥、熱水進料閥與PID控制器的輸出端相連。
[0006]作為優(yōu)選，所述窖池和供水罐之間設有控制閥。
[0007]作為優(yōu)選，還包括一個為所述PID控制器、遠程控制端和控制器提供能源的備用電源。
[0008]作為優(yōu)選，所述遠程控制端和控制器均包括用于信息交流的人機交互界面和儲存運行歷史數(shù)據(jù)的存儲模塊。
[0009]作為優(yōu)選，所述位于不同高度的第一溫度傳感器交錯設置.
[0010]作為優(yōu)選，所述冷卻循環(huán)水管路上設置有流量調節(jié)閥。
[0011]作為優(yōu)選，所述窖池外還包裹有螺紋盤管。
[0012]作為優(yōu)選，所述螺紋盤管上設有高溫進水管口、高溫出水管口、低溫進水管口和低溫出水管口。
[0013]作為優(yōu)選，所述高溫進水管口、高溫出水管口、低溫進水管口和低溫出水管口上設有電磁閥。
[0014]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0015]通過設置在不同高度的第一溫度傳感器對窖池中糟醅各個位置的溫度進行監(jiān)測，當發(fā)現(xiàn)某個高度的溫度偏離了設定溫度，伺服電機驅動對應的齒形控溫板運動至相應高度，根據(jù)偏差進行加熱或者冷卻。兩塊齒形控溫板相互交叉設置，上下移動互不干擾。設置的通孔可以減少齒形控溫板的運動阻力，增大齒形控溫板與糟醅的接觸面積。加熱電阻絲分為若干段并聯(lián)設置，可以根據(jù)需要調整加熱功率，流量調節(jié)閥可以控制冷卻水的流量，進而控制冷卻速率。第一溫度傳感器交錯設置，可以更全面地監(jiān)測不同位置糟醅的溫度，同時PID控制器采集供水管中溫度的數(shù)值，并通過PID算法對冷水進料閥、熱水進料閥進行實時調節(jié)，保證了供水罐內(nèi)溫度的恒定，從而使得進入齒形控溫板的冷卻水的溫度處于一個最佳值，進一步提高了溫控的精確度。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實施例一種白酒窖池溫度控制系統(tǒng)的結構示意圖。
[0017]圖2為圖1中伸縮套管內(nèi)部結構的示意圖。
[0018]圖3為圖1中A-A方向的剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020]如圖1-3所示，本發(fā)明實施例提供了一種白酒窖池溫度控制系統(tǒng)，包括窖池1、供水罐10和控制器3，其特征在于，所述窖池I側壁的上下不同位置設置有若干個第一溫度傳感器2，所述窖池I的頂部設置有兩個伺服電機4，伺服電機4嚙合有一個傳動連桿18，傳動連桿18伸入窖池I內(nèi)，傳動連桿18外側設置有相互套接的若干節(jié)伸縮套管5，最后一級伸縮套管5的末端分別設置有一個齒形控溫板6，一個齒形控溫板6的齒形區(qū)域與另一個齒形控溫板6的空隙區(qū)域相對設置，空隙區(qū)域的寬度大于齒形區(qū)域，齒形控溫板6的齒形區(qū)域設置有若干個通孔20，一個齒形控溫板6的內(nèi)部設置有加熱電阻絲7，另一個齒形控溫板6的內(nèi)部設置有冷卻循環(huán)水管路8，每節(jié)伸縮套管5的底部設置有限位臺階19，內(nèi)側設置有密封層20，頂部設置有雙面密封圈21，控制器3的輸入端連接至第一溫度傳感器2，控制器3的輸出端連接至兩伺服電機4，窖池I底端通過水泵17與供水罐10相連，供水罐10上設有冷水進料閥11、熱水進料閥12和第二溫度傳感器16，還包括一個PID控制器13和與PID控制器13進行通訊連接的遠程控制端15，第二溫度傳感器16與PID控制器13的輸入端相連，冷水進料閥