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      帶鋸機性能監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法_4

      文檔序號:9374558閱讀:來源:國知局
      而,過大的切削負(fù)載 將使得鋸帶A壽命縮短,也會導(dǎo)致工件的鋸切面不平整。所以,感測模塊中的感測元件可包 含一電流感測元件,以感測馬達(dá)輸出電流信號,以便進(jìn)行進(jìn)一步的分析。
      [0098] 由于帶鋸機70于切削過程中,液壓油和切削液的質(zhì)量也會影響切削的好壞,所 以,感測模塊中的感測元件可進(jìn)一步包含濁度感測元件,以定期感測液壓油和切削液的濁 度信號,以進(jìn)行進(jìn)一步的分析。
      [0099] 由上述可知,帶鋸機性能監(jiān)控系統(tǒng)中感測模塊中的各種感測元件可分別安裝于上 述不同的位置,以確實感測包含運作中的帶鋸機70的聲音信號、流速信號、鋸帶張力信號、 酸堿值信號、壓力信號、溫度信號、濁度信號或電流信號等等,以分別估測帶鋸機70的鋸 帶、或清肩元件如鋼刷、或齒輪箱如減速箱、或冷卻系統(tǒng)如切削液、切削液主水管、油壓幫浦 或液壓系統(tǒng)如油壓幫浦、液壓油箱、液壓油或電力系統(tǒng)如馬達(dá)等等元件的性能狀態(tài)。當(dāng)然, 上述各元件的設(shè)置位置僅為舉例,感測元件設(shè)置的位置可依實際情況做不同的變化,本發(fā) 明并不以此為限。
      [0100] 綜上所述,本發(fā)明一實施例利用信號切割、特征提取及特征轉(zhuǎn)化等等程序?qū)蓽y 運作中的帶鋸機所產(chǎn)生的信號轉(zhuǎn)換為帶鋸機中的鋸帶的性能狀態(tài)值,讓使用者能夠清楚了 解鋸帶的磨損程度,以確實的掌握鋸帶更換的時機,使用上極為方便。
      [0101] 又,本發(fā)明一實施例可建立鋸帶的未來性能狀態(tài)預(yù)測模型并估算鋸帶的剩余切割 次數(shù),更利用預(yù)警信號通知使用者,讓使用者能夠確實掌控鋸帶的剩余壽命及使用狀態(tài)。
      [0102] 而本發(fā)明一實施例利用分析聲音信號以計算帶鋸機的鋼刷的使用狀態(tài)值,以判定 鋼刷的實際位置,讓用戶能夠得知鋼刷是否有確實接觸到鋸帶,使鋼刷能夠確實發(fā)揮功效。
      [0103] 此外,本發(fā)明一實施例利用上述方法讓使用者能夠清楚了解帶鋸機其它元件的性 能狀態(tài),讓使用者能夠有效地維護(hù)帶鋸機,以掌握帶鋸機的整體性能狀態(tài)。
      [0104] 再者,本發(fā)明一實施例利用計算各個頻段的能量比重來提取頻域信號特征,這種 方式不會受到切割參數(shù)的影響,使測量結(jié)果更為精確。
      [0105] 可見,本發(fā)明在突破現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,確實已達(dá)到所欲增進(jìn)的功效,且也非熟悉 該項技藝者所易于思及,其所具的進(jìn)步性、實用性,顯已符合專利申請要件,爰依法提出專 利申請,懇請貴局核準(zhǔn)本件發(fā)明專利申請案,以勵創(chuàng)作,至感德便。
      [0106] 以上所述僅為舉例性,而非為限制性。其它任何未脫離本發(fā)明的精神與范疇,而對 其進(jìn)行的等效修改或變更,均應(yīng)該包含于本案權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1. 一種帶鋸機性能監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,包括:一感測模塊、一信號處理模塊、一人 機界面模塊和一控制模塊; 該感測模塊包括多個感測元件,該多個感測元件用于收集一帶鋸機工作時的多個信 號; 該信號處理模塊電性連接于該感測模塊,該信號處理模塊用于接收該感測模塊所收集 的信號并進(jìn)行信號處理; 該控制模塊用于接收并比對分析該信號處理模塊所傳送的處理結(jié)果; 該人機界面模塊用于接收該控制模塊的分析結(jié)果,并顯示該帶鋸機的一性能狀況值。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其中,該感測模塊包含至少一震動感測元件,該震動感 測元件安裝于該帶鋸機的一第一滑動元件及一第二滑動元件上,以感測該帶鋸機的一鋸帶 鋸切過程中的震動信號。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其中,該感測模塊還包含至少兩個聲音感測元件,該多 個聲音感測元件分別安裝在該帶鋸機的一清肩元件上方與一第一傳動元件右上方,用于感 測該清肩元件清除一鋸帶切肩時產(chǎn)生的聲音信號以及該鋸帶與該第一傳動元件接觸時的 聲音信號。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其中,該感測模塊中還包含多個溫度感測元件,該多個 溫度感測元件分別安裝在該帶鋸機的一齒輪箱外和一液壓系統(tǒng)的一液壓油箱內(nèi),分別用來 感測該齒輪箱的溫度和該液壓油箱的溫度。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其中,該感測模塊還包含一流速感測元件,該流速感測 元件設(shè)置于該帶鋸機的一冷卻系統(tǒng)中的一切削液主水管中,用以監(jiān)測該切削液主水管的流 速。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其中,該感測模塊還包含一壓力感測元件,該壓力感測 元件安裝于該帶鋸機的一液壓系統(tǒng)中的一油壓幫浦端,用于感測切削壓力。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其中,該性能狀況值代表該帶鋸機的一鋸帶的性能狀 O8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其中,該性能狀況值代表該帶鋸機的一清肩元件的性 能狀態(tài)。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其中,該性能狀況值代表該帶鋸機的一齒輪箱、一冷卻 系統(tǒng)、一液壓系統(tǒng)或一電力系統(tǒng)的性能狀態(tài)。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其中,該信號處理模塊包含一信號切割模塊、一特征 提取模塊、一特征選擇模塊,該信號切割模塊切割各個感測元件所收集的該多個信號為多 個信號區(qū)段并提取其中一該信號區(qū)段作為一特征區(qū)段,該特征提取模塊提取各個該特征區(qū) 段的多個信號特征,該特征選擇模塊從該多個信號特征中選擇多個主要信號特征。11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng),其中該信號切割模塊切割各個該信號為多個信號區(qū) 段,該多個信號區(qū)段包含至少一空切段及至少一實切段,并提取該多個信號區(qū)段的穩(wěn)定區(qū) 段作為該特征區(qū)段。12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng),其中該多個信號特征包含多個時域信號特征、多個 頻域信號特征。13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的系統(tǒng),其中該特征提取模塊將各個該特征區(qū)段的頻譜切割 為多個頻譜區(qū)段,并計算各個該頻譜區(qū)段的能量比重以產(chǎn)生該多個頻域信號特征。14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的系統(tǒng),其中該特征選擇模塊計算各個該頻域信號特征及各 個該時域信號特征的相關(guān)性系數(shù),并選擇特定數(shù)量且包括高相關(guān)性系數(shù)的該頻域信號特征 及該時域信號特征作為該多個主要信號特征。15. -種帶鋸機性能監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,包括:一感測模塊、一信號處理模塊、一人 機界面模塊和一控制模塊; 該感測模塊包括多個感測元件,該多個感測元件用于收集一帶鋸機工作時的多個信 號; 該信號處理模塊電性連接于該感測模塊,且該信號處理模塊包含一信號切割模塊、一 特征提取模塊、一特征選擇模塊,該信號切割模塊切割各個感測元件所收集的該多個信號 為多個信號區(qū)段并提取其中一該信號區(qū)段作為一特征區(qū)段,該特征提取模塊提取各個該特 征區(qū)段的多個信號特征,該特征選擇模塊由該多個信號特征中選擇多個主要信號特征; 該控制模塊用于接收該信號處理模塊所處理完成的信號,且該控制模塊通過一轉(zhuǎn)化程 序予以將該特征選擇模塊選擇的該多個主要信號特征比對分析轉(zhuǎn)化為該帶鋸機的一性能 狀態(tài)值; 該人機界面模塊用于接收控制模塊的該帶鋸機的該性能狀態(tài)值并顯示。16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的系統(tǒng),其中該控制模塊搜集該帶鋸機的一鋸帶執(zhí)行每一次 切割的該性能狀態(tài)值,并通過線性回歸法根據(jù)該多個性能狀態(tài)值建立一未來性能狀態(tài)預(yù)測 模型。17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的系統(tǒng),其中該控制模塊還根據(jù)該未來性能狀態(tài)預(yù)測模型計 算出該鋸帶的一剩余切割次數(shù)。18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的系統(tǒng),還包含一預(yù)警模塊,該預(yù)警模塊根據(jù)該未來性能狀 態(tài)預(yù)測模型的該剩余切割次數(shù)發(fā)出預(yù)警信號。19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的系統(tǒng),其中該多個信號還包含一流速信號、一鋸帶張力信 號、一酸堿值信號、一壓力信號、一溫度信號、一濁度信號、一電流信號中的一個或多個。20. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的系統(tǒng),其中該多個信號為一聲音信號,該控制模塊通過一 轉(zhuǎn)化程序?qū)⒃摱鄠€主要信號特征轉(zhuǎn)化為該帶鋸機的一清肩元件的一使用狀態(tài)值,以判定該 清肩元件的位置。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶鋸機性能監(jiān)控系統(tǒng),此系統(tǒng)包含感測模塊、信號處理模塊、人機界面模塊和控制模塊。感測模塊包括多個感測元件,該多個感測元件用于收集帶鋸機工作時的多個信號。信號處理模塊電性連接于感測模塊,信號處理模塊用于接收感測模塊所收集的信號并進(jìn)行信號處理??刂颇K用于接收并比對分析信號處理模塊所傳送的處理結(jié)果。人機界面模塊用于接收控制模塊的分析結(jié)果,并顯示帶鋸機的性能狀況值。
      【IPC分類】G05B19/418
      【公開號】CN105094077
      【申請?zhí)枴緾N201510116398
      【發(fā)明人】黃木水, 李 杰, 吳迎帆, 張鴻昌, 鐘泓龍, 黃湘, 黃鵬宇, 高虹安, 楊山虎, 晉文靜, 鄭志鈞, 蔡秉均
      【申請人】高圣精密機電股份有限公司
      【公開日】2015年11月25日
      【申請日】2015年3月17日
      【公告號】US20150309061
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