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      一種處理工藝文件的方法及裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8942396閱讀:210來(lái)源:國(guó)知局
      一種處理工藝文件的方法及裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明實(shí)施例涉及編程加工的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種處理工藝文件的方法及裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在編程加工環(huán)節(jié),加工刀具的選擇是數(shù)控加工中的重要內(nèi)容之一,不僅影響到機(jī)床類型的效率,而且直接影響零件的加工質(zhì)量,由于數(shù)控機(jī)床類型的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機(jī)床類型,而且主軸輸出的功率較大,因此與傳統(tǒng)加工方法相比,對(duì)使用的刀具提出了較高的要求,要求包括精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高,而且要求尺寸穩(wěn)定,安裝調(diào)整方便。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一,它的選用是否科學(xué),以及加工刀具管理技術(shù)是否合理,是影響企業(yè)生產(chǎn)成本的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
      [0003]此外,當(dāng)前模具與零件加工制造行業(yè)內(nèi)普遍存在的問(wèn)題是:實(shí)際編程過(guò)程中,編程工程師在選用刀具及進(jìn)行刀具路徑工藝參數(shù)設(shè)定時(shí),因刀具供應(yīng)商提供的理論切削參數(shù)與現(xiàn)實(shí)加工環(huán)境的巨大差異,工程師習(xí)慣以個(gè)人的以往使用參數(shù)的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)置,并且較少參考相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致時(shí)常出現(xiàn)與機(jī)床類型實(shí)際加工參數(shù)不匹配的情況;刀具裝夾、伸出長(zhǎng)度與切削參數(shù)不匹配;刀具路徑出現(xiàn)抬刀、空刀現(xiàn)象比較多;刀具壽命管理不精確影響到整個(gè)模具與零件加工效率與質(zhì)量。實(shí)際加工生產(chǎn)過(guò)程中,出現(xiàn)了刀具所設(shè)定的參數(shù)與機(jī)床類型的、實(shí)際加工參數(shù)的不匹配,又將會(huì)導(dǎo)致刀具的急速損耗,甚至出現(xiàn)刀具報(bào)廢的情況,從而增加了企業(yè)的加工與生產(chǎn)的成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提出一種處理工藝文件的方法及裝置,旨在解決如何提高編程刀具路徑的效率。
      [0005]為達(dá)此目的,本發(fā)明實(shí)施例采用以下技術(shù)方案:
      [0006]一種處理工藝文件的方法,所述方法包括:
      [0007]獲取用戶使用的工藝文件的信息;
      [0008]根據(jù)預(yù)先設(shè)置的關(guān)鍵參數(shù)對(duì)所述信息進(jìn)行分類存儲(chǔ),所述關(guān)鍵參數(shù)包括機(jī)床類型、刀具、工藝、材料和/或?qū)ο蟆?br>[0009]優(yōu)選地,所述根據(jù)預(yù)先設(shè)置的關(guān)鍵參數(shù)對(duì)所述信息進(jìn)行分類存儲(chǔ),包括:
      [0010]根據(jù)預(yù)先設(shè)置的刀具的關(guān)鍵參數(shù)對(duì)所述信息進(jìn)行分類存儲(chǔ);
      [0011 ] 其中,所述刀具的關(guān)鍵參數(shù)包括刀具的名稱、刀具的類型,刀具的長(zhǎng)度、刀具的刀尖圓角、刀具的刀具夾持和/或刀具的刀柄信息;
      [0012]其中,所述刀具的類型包括端銑刀、球頭刀、刀尖圓角端銑刀、錐度球銑刀、圓角錐度端銑刀、鉆頭、圓角盤銑刀、偏心圓角端銑刀、錐形刀具、螺紋銑刀、桶形刀具、燕尾形刀具、自定義刀具和/或靠模銑刀。
      [0013]優(yōu)選地,所述根據(jù)預(yù)先設(shè)置的關(guān)鍵參數(shù)對(duì)所述信息進(jìn)行分類存儲(chǔ),包括:
      [0014]根據(jù)預(yù)先設(shè)置的機(jī)床類型的關(guān)鍵參數(shù)對(duì)所述信息進(jìn)行分類存儲(chǔ);
      [0015]其中,所述機(jī)床類型的關(guān)鍵參數(shù)包括機(jī)床類型的類型、品牌、型號(hào)、機(jī)床類型的加工參數(shù)。
      [0016]優(yōu)選地,所述根據(jù)預(yù)先設(shè)置的關(guān)鍵參數(shù)對(duì)所述信息進(jìn)行分類存儲(chǔ),包括:
      [0017]根據(jù)預(yù)先設(shè)置的工藝的關(guān)鍵參數(shù)對(duì)所述信息進(jìn)行分類存儲(chǔ);
      [0018]其中,所述工藝的關(guān)鍵參數(shù)包括工藝的加工零件編號(hào)、加工步驟、使用的毛坯、詳細(xì)的加工順序、工藝所需要的設(shè)備、工藝裝備的要求、切削用量、檢驗(yàn)工具和/或方法。
      [0019]優(yōu)選地,所述根據(jù)預(yù)先設(shè)置的關(guān)鍵參數(shù)對(duì)所述信息進(jìn)行分類存儲(chǔ),包括:
      [0020]根據(jù)預(yù)先設(shè)置的對(duì)象的關(guān)鍵參數(shù)對(duì)所述信息進(jìn)行分類存儲(chǔ);
      [0021]其中,所述對(duì)象的關(guān)鍵參數(shù)包括分型面、前模膠面、后模膠面、鑲滑配合位、避空位和/或清角位。
      [0022]一種處理工藝文件的裝置,所述裝置包括:
      [0023]獲取模塊,用于獲取用戶使用的工藝文件的信息;
      [0024]存儲(chǔ)模塊,用于根據(jù)預(yù)先設(shè)置的關(guān)鍵參數(shù)對(duì)所述信息進(jìn)行分類存儲(chǔ),所述關(guān)鍵參數(shù)包括機(jī)床類型、刀具、工藝、材料和/或?qū)ο蟆?br>[0025]優(yōu)選地,所述存儲(chǔ)模塊,包括:
      [0026]刀具存儲(chǔ)單元,用于根據(jù)預(yù)先設(shè)置的刀具的關(guān)鍵參數(shù)對(duì)所述信息進(jìn)行分類存儲(chǔ);
      [0027]其中,所述刀具的關(guān)鍵參數(shù)包括刀具的名稱、刀具的類型,刀具的長(zhǎng)度、刀具的刀尖圓角、刀具的刀具夾持和/或刀具的刀柄信息;
      [0028]其中,所述刀具的類型包括端銑刀、球頭刀、刀尖圓角端銑刀、錐度球銑刀、圓角錐度端銑刀、鉆頭、圓角盤銑刀、偏心圓角端銑刀、錐形刀具、螺紋銑刀、桶形刀具、燕尾形刀具、自定義刀具和/或靠模銑刀。
      [0029]優(yōu)選地,所述存儲(chǔ)模塊,包括:
      [0030]機(jī)床類型存儲(chǔ)單元,用于根據(jù)預(yù)先設(shè)置的機(jī)床類型的關(guān)鍵參數(shù)對(duì)所述信息進(jìn)行分類存儲(chǔ);
      [0031]其中,所述機(jī)床類型的關(guān)鍵參數(shù)包括機(jī)床類型的類型、品牌、型號(hào)、機(jī)床類型的加工參數(shù)。
      [0032]優(yōu)選地,所述存儲(chǔ)模塊,包括:
      [0033]工藝存儲(chǔ)單元,用于根據(jù)預(yù)先設(shè)置的工藝的關(guān)鍵參數(shù)對(duì)所述信息進(jìn)行分類存儲(chǔ);
      [0034]其中,所述工藝的關(guān)鍵參數(shù)包括工藝的加工零件編號(hào)、加工步驟、使用的毛坯、詳細(xì)的加工順序、工藝所需要的設(shè)備、工藝裝備的要求、切削用量、檢驗(yàn)工具和/或方法。
      [0035]優(yōu)選地,所述存儲(chǔ)模塊,包括:
      [0036]對(duì)象存儲(chǔ)單元,用于根據(jù)預(yù)先設(shè)置的對(duì)象的關(guān)鍵參數(shù)對(duì)所述信息進(jìn)行分類存儲(chǔ);
      [0037]其中,所述對(duì)象的關(guān)鍵參數(shù)包括分型面、前模膠面、后模膠面、鑲滑配合位、避空位和/或清角位。
      [0038]本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)獲取用戶使用的工藝文件的信息;根據(jù)預(yù)先設(shè)置的關(guān)鍵參數(shù)對(duì)所述信息進(jìn)行分類存儲(chǔ),所述關(guān)鍵參數(shù)包括機(jī)床類型、刀具、工藝、材料和/或?qū)ο?,使得編程人員在日后實(shí)際的加工編程時(shí),通過(guò)從數(shù)據(jù)工藝刀具數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)取相應(yīng)的加工的“數(shù)據(jù)工藝刀具”,與傳統(tǒng)的編程方式相比,此“刀具”,綜合了機(jī)床類型數(shù)據(jù)庫(kù)、工藝數(shù)據(jù)庫(kù)、刀具數(shù)據(jù)庫(kù)、材料數(shù)據(jù)庫(kù)中相關(guān)的信息,使得編程工程師在實(shí)際的編程加工過(guò)程中,能夠使用經(jīng)過(guò)優(yōu)化后與機(jī)床類型實(shí)際加工參數(shù)相匹配的刀具工藝參數(shù),從而避免出現(xiàn)加工時(shí)刀具裝夾與伸出長(zhǎng)度不準(zhǔn)確,減少甚至杜絕刀具路徑出現(xiàn)抬刀、空刀的現(xiàn)象,從而提升了整個(gè)模具與零件加工的效率與質(zhì)量;此外,由于“數(shù)控工藝刀具”有效的參照了刀具廠商提出的規(guī)格與切削用量,經(jīng)過(guò)科學(xué)的數(shù)學(xué)模型演算,從而可以提升加工刀具的使用壽命,節(jié)省加工成本。
      【附圖說(shuō)明】
      [0039]圖1是本發(fā)明實(shí)施例處理工藝文件的方法的流程示意圖;
      [0040]圖2是本發(fā)明實(shí)施例處理工藝文件的裝置的功能模塊示意圖;
      [0041]圖3是本發(fā)明實(shí)施例存儲(chǔ)模塊的功能模塊示意圖;
      [0042]圖4是本發(fā)明實(shí)施例存儲(chǔ)模塊的功能模塊示意圖;
      [0043]圖5是本發(fā)明實(shí)施例存儲(chǔ)模塊的功能模塊示意圖;
      [0044]圖6是本發(fā)明實(shí)施例存儲(chǔ)模塊的功能模塊示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0045]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明??梢岳斫獾氖?,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明實(shí)施例,而非對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。另外還需要說(shuō)明的是,為了便于描述,附圖中僅示出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。
      [0046]實(shí)施例一
      [0047]參考圖1,圖1是本發(fā)明實(shí)施例處理工藝文件的方法的流程示意圖。
      [0048]在實(shí)施例一中,所述處理工藝文件的方法包括:
      [0049]步驟101,獲取用戶使用的工藝文件的信息;
      [0050]其中,所述的工藝文件信息,從內(nèi)容來(lái)看,一般包含以下的信息:加工零部件的工藝路線,切削用量,工時(shí)定額,以及所采用的設(shè)備和工藝裝備等。在實(shí)際編程的過(guò)程中,表現(xiàn)為既定的機(jī)床類型,分別針對(duì)不同的加工對(duì)象以及材料,相應(yīng)的采取匹配的刀具庫(kù);而刀具庫(kù)中的刀具,一般都根據(jù)加工的對(duì)象進(jìn)行定義;而采用的加工路線步驟,一般隨著不同的加工對(duì)象,以及不同的加工材質(zhì),切削用量、工時(shí)定額都進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整與變化。
      [0051]具體的,在數(shù)控編程過(guò)程中,編程員需要對(duì)數(shù)控編程中諸多參數(shù)進(jìn)行選擇,如機(jī)床類型、材料、刀具、加工策略、切削參數(shù)等等??疾鞌?shù)控加工編程過(guò)程可以發(fā)現(xiàn),對(duì)于確定的一個(gè)加工工藝,所有的這些參數(shù)都是確定的,而且可以與特定的刀具綁定在一起。因此,弓丨入“數(shù)控工藝刀具”概念,將特定的工藝與特定的“數(shù)控工藝刀具”對(duì)應(yīng)起來(lái),通過(guò)“數(shù)控工藝刀具”在機(jī)床類型數(shù)據(jù)庫(kù)、工藝數(shù)據(jù)庫(kù)、刀具數(shù)據(jù)庫(kù)、材料數(shù)據(jù)庫(kù)之間建立有機(jī)聯(lián)系;針對(duì)模具不同的加工部件,把已有的加工過(guò)程所使用刀具
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