一種自動(dòng)化信號(hào)管控裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)化信號(hào)管控技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)化信號(hào)管控裝置,其能對(duì)環(huán)境惡劣或需要遠(yuǎn)程操控工作場(chǎng)合的不同狀態(tài)信號(hào)進(jìn)行控制,可以實(shí)現(xiàn)多路信號(hào)安全狀態(tài)和工作狀態(tài)的迅速轉(zhuǎn)換、線路信號(hào)的回饋及狀態(tài)鎖定。
【背景技術(shù)】
[0002]在環(huán)境惡劣、人工不能進(jìn)入或者需要遠(yuǎn)程控制的場(chǎng)合,需要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的信號(hào)進(jìn)行嚴(yán)格控制,減少每一信號(hào)出錯(cuò)的幾率,保證系統(tǒng)能夠可靠、穩(wěn)定的工作。采用人工控制接插件來(lái)更改線路控制狀態(tài)的方法存在非常大的局限性,在很多場(chǎng)合都不適用,近年來(lái)出現(xiàn)了某些對(duì)線路控制機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)線路的通斷控制,達(dá)到信號(hào)轉(zhuǎn)換的目的。
[0003]例如,一種外形尺寸為91 X 75 X 38mm (不含接插件)線路管控機(jī)構(gòu),其采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),與絲杠配合的螺母固定,從而使絲杠同時(shí)做直線運(yùn)動(dòng),致使連接在一起的活動(dòng)板線性運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)線路的通斷。還有一種外形尺寸為99 X 144X 90mm(不含接插件)線路管控機(jī)構(gòu),其同樣采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)與絲杠配合的撥叉做直線運(yùn)動(dòng),固定在撥叉上的撥塊上裝有接插件,隨撥叉的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)接插件的通斷。
[0004]上述的兩種線路控制裝置能夠?qū)崿F(xiàn)線路的通斷,但是,在應(yīng)用中有如下不足之處:(I)第一種線路管控機(jī)構(gòu)功能單一,控制線路的通道數(shù)有限,無(wú)信號(hào)反饋,在震動(dòng)等惡劣環(huán)境下系統(tǒng)工作穩(wěn)定性差;(2)第二種線路管控機(jī)構(gòu)體積過(guò)大,電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)絲杠,沒(méi)有運(yùn)動(dòng)傳遞的中間狀態(tài),在工作過(guò)程中遇到卡滯等惡劣工況會(huì)燒毀電機(jī),絲杠安裝在支架上,安裝存在的配合間隙會(huì)使惡劣環(huán)境時(shí)的絲杠工作可靠性降低。
[0005]因此,存在開(kāi)發(fā)出工作可靠穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便的新型線路控制裝置的技術(shù)需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求,本發(fā)明提供了一種自動(dòng)化信號(hào)管控裝置,其目的在于,設(shè)置底板組件、側(cè)板組件、印制板組件以及撥塊組件,側(cè)板組件設(shè)置在底板組件側(cè)邊,撥塊組件設(shè)置在印制板中間,印制板組件設(shè)置在底板組件中央,以上組件間以單純的機(jī)械方式連接以及工作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定可靠,能夠在震動(dòng)或者惡劣的環(huán)境下進(jìn)行工作。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種自動(dòng)化信號(hào)管控裝置,其特征在于,其包括底板組件、側(cè)板組件、印制板組件以及撥塊組件,所述側(cè)板組件設(shè)置在所述底板組件側(cè)邊,所述撥塊組件設(shè)置在所述印制板中間,所述印制板組件設(shè)置在所述底板組件中央,其中,
[0008]底板組件包括底板、電機(jī)、軸座、絲杠、撥叉、第一微動(dòng)開(kāi)關(guān)以及第二微動(dòng)開(kāi)關(guān),電機(jī)固定在所述底板上,在電機(jī)的兩端處均設(shè)置有用于對(duì)應(yīng)支撐絲杠兩端的軸座,所述絲杠的一端與電機(jī)相連接,以能在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下原地轉(zhuǎn)動(dòng),所述撥叉位于兩軸座之間,且自身設(shè)置有螺紋孔,所述絲杠穿過(guò)該螺紋孔,以與所述撥叉形成螺旋傳動(dòng),所述撥叉能在絲杠的帶動(dòng)下沿絲杠的軸向方法直線移動(dòng),所述底板上還設(shè)置有位置相對(duì)的第一微動(dòng)開(kāi)關(guān)和第二微動(dòng)開(kāi)關(guān);
[0009]側(cè)板組件包括側(cè)板、信號(hào)輸入插座、信號(hào)輸出插座、狀態(tài)轉(zhuǎn)換印制板、第一信號(hào)轉(zhuǎn)接插座以及信號(hào)轉(zhuǎn)接插頭,所述側(cè)板垂直固定在所述底板的一側(cè),所述信號(hào)輸入插座和信號(hào)輸出插座相鄰且同時(shí)位于所述側(cè)板的外側(cè)面上,所述狀態(tài)轉(zhuǎn)換印制板設(shè)置在所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上,所述第一信號(hào)轉(zhuǎn)接插座設(shè)置在狀態(tài)轉(zhuǎn)換印制板上,所述信號(hào)轉(zhuǎn)接插頭插入連接在所述第一信號(hào)轉(zhuǎn)接插座上;
[0010]印制板組件包括印制板、一對(duì)工作插座、一對(duì)安全插座以及第二信號(hào)轉(zhuǎn)接插座,所述第二信號(hào)轉(zhuǎn)接插座固定在所述印制板的一側(cè),并且該側(cè)同時(shí)設(shè)置有一對(duì)安全插座,在所述印制板的另一側(cè)上同時(shí)還設(shè)置有一對(duì)工作插座;
[0011]撥塊組件位于相對(duì)的安全插座和工作插座之間,其包括安全插頭、工作插頭、撥塊、第一撞塊以及第二撞塊,所述安全插頭和工作插頭分別安裝在撥塊的兩側(cè),所述撥塊與所述撥叉剛性連接,能隨所述撥叉同步直線移動(dòng),從而帶動(dòng)相對(duì)設(shè)置的兩對(duì)插頭對(duì)應(yīng)插入相對(duì)設(shè)置的兩對(duì)插座內(nèi),所述撥塊上設(shè)置有緊密相鄰第一撞塊和第二撞塊,以用于移動(dòng)并撞擊對(duì)應(yīng)的所述第二微動(dòng)開(kāi)關(guān)和第一微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
[0012]通過(guò)以上發(fā)明構(gòu)思,以電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),絲杠將自身的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為撥叉的直線移動(dòng),從而帶到撥塊組件也隨之做同步直線移動(dòng),實(shí)現(xiàn)插頭和插座的插入連接或是拔出脫離,該工作工程全部為機(jī)械連接,工作穩(wěn)定可靠。電機(jī)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)以及絲杠都直接安裝在底板上,固定牢固,不懼震動(dòng),同時(shí),信號(hào)輸入插座和信號(hào)輸出插座安裝相鄰的位置,信號(hào)的輸入和輸出都是通過(guò)中間的插頭連接,減少了整個(gè)裝置接線的數(shù)量,使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,進(jìn)一步增加了工作的穩(wěn)定可靠性。
[0013]進(jìn)一步的,所述底板組件還包括導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿與所述絲杠相平行且位于同一水平面,所述導(dǎo)向桿兩端固定在所述軸座上,且穿過(guò)所述撥叉上開(kāi)設(shè)的光滑通孔,用于實(shí)現(xiàn)所述撥叉在絲杠的帶動(dòng)下平穩(wěn)執(zhí)行直線移動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步的,所述底板組件還包括相互嚙合第一齒輪和第二齒輪,所述第二齒輪設(shè)置在電機(jī)的電機(jī)軸的端部,以能被電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述第一齒輪設(shè)置在絲杠的端部,以能在第二齒輪的傳動(dòng)下帶動(dòng)所述絲杠原地轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)和絲杠之間的運(yùn)動(dòng)通過(guò)一對(duì)齒輪副傳遞,齒輪傳動(dòng)效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)比穩(wěn)定、工作可靠。
[0015]進(jìn)一步的,所述印制板組件包括的所述一對(duì)工作插座并排設(shè)置在一側(cè)且緊密相鄰,所述的一對(duì)安全插座并排設(shè)置在另一側(cè)且緊密相鄰,形成一對(duì)工作插座和一對(duì)安全插座相對(duì)設(shè)置的結(jié)構(gòu)。
[0016]進(jìn)一步的,所述撥塊組件還包括一對(duì)工作插頭和一對(duì)安全插頭,所述一對(duì)工作插頭安裝在撥塊的一側(cè),一對(duì)安全插頭安裝在撥塊的另一側(cè),以用于分別對(duì)應(yīng)插入印制板組件的工作插座和安全插座中。
[0017]總體而言,通過(guò)本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術(shù)方案能夠取得下列有益效果:
[0018]1、底板組件、側(cè)板組件、印制板組件以及撥塊組件間以單純的機(jī)械方式連接,底板組件中電機(jī)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)以及絲杠都直接安裝在底板上,安裝可靠;電機(jī)的驅(qū)動(dòng)以傳遞為絲杠,絲杠以螺旋傳動(dòng)的方式帶動(dòng)撥叉直線移動(dòng),實(shí)現(xiàn)工作插頭和工作插座以及安全插頭和安全插座相互間的插入連接或者拔出脫離,其動(dòng)作傳遞過(guò)程穩(wěn)定可靠,在類(lèi)似于震動(dòng)這種惡劣工作環(huán)境下能夠提高工作的穩(wěn)定性,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)工作過(guò)程的穩(wěn)定可靠性有積極的作用。
[0019]2、信號(hào)輸入插座和信號(hào)輸出插座安裝在一端,信號(hào)的輸入和輸出都是通過(guò)中間過(guò)渡插頭連接,減少了整個(gè)裝置接線的數(shù)量,整個(gè)裝置非常的緊湊整齊,非常適合限制要求高所處空間的安裝,且降低了由于線路原因引起的工作失敗的可能。
[0020]3、電機(jī)和絲杠之間的運(yùn)動(dòng)通過(guò)一對(duì)齒輪副傳遞,齒輪傳動(dòng)效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)比穩(wěn)定、工作可靠、壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),這種運(yùn)動(dòng)的傳遞形式適合在惡劣的環(huán)境下進(jìn)行工作,同時(shí)在電機(jī)和絲杠之間增加運(yùn)動(dòng)副,當(dāng)遇到絲杠卡死現(xiàn)象時(shí),在一定程度上可以保護(hù)電機(jī)。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為按照本發(fā)明實(shí)施例的自動(dòng)化信號(hào)管控裝置的底板組件示意圖;
[0022]圖2為按照本發(fā)明實(shí)施例的自動(dòng)化信號(hào)管控裝置的側(cè)板組件示意圖;
[0023]圖3為按照本發(fā)明實(shí)施例的自動(dòng)化信號(hào)管控裝置的印制板組件示意圖;
[0024]圖4為按照本發(fā)明實(shí)施例的自動(dòng)化信號(hào)管控裝置的撥塊組件示意圖;
[0025]圖5為按照本發(fā)明實(shí)施例的自動(dòng)化信號(hào)管控裝置去蓋三維圖;
[0026]圖6為按照本發(fā)明實(shí)施例的自動(dòng)化信號(hào)管控裝置去蓋俯視圖。
[0027]在所有附圖中,相同的附圖標(biāo)記用來(lái)表示相同的元件或結(jié)構(gòu),其中:
[0028]1-底板2_電機(jī)3-絲杠
[0029]4-撥叉5-導(dǎo)向桿6-軸座
[0030]7-軸套8-第一齒輪8,-第二齒輪
[0031]9-第一微動(dòng)開(kāi)關(guān) 9'-第二微動(dòng)開(kāi)關(guān) 10-信號(hào)輸入插座
[0032]11-信號(hào)輸出插座 12-狀態(tài)轉(zhuǎn)換印制板 13-側(cè)板
[0033]14-轉(zhuǎn)接板墊板15-第一信號(hào)轉(zhuǎn)接插座15'-第二信號(hào)轉(zhuǎn)接插座
[0034]1