一種電氣監(jiān)測管理系統(tǒng)及其管理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電氣監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種電氣監(jiān)測管理系統(tǒng)及其管理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子信息系統(tǒng)機房中的IT設備高密度的集成化，IT設備散熱及機房散熱量日漸趨高的現(xiàn)象開始受到各界強烈關(guān)注。根據(jù)研究顯示，目前IT及電信方面相關(guān)的碳排放已成為最大的溫室氣體排放源之一，而且隨著全球?qū)τ嬎?、?shù)據(jù)存儲和通信技術(shù)需求的增長，該方面的碳排放量呈現(xiàn)快速上升的趨勢。因此如何實現(xiàn)綠色及節(jié)能的機房建設已經(jīng)成為亟待解決的問題。
[0003]目前比較通行的數(shù)據(jù)中心電力使用效率的衡量指標為PUE(Power UsageEffectiveness,電源使用效率)值，衡量著機房建設及機房用電設備的能耗高低，該PUE值表示數(shù)據(jù)中心消耗的所有能源與IT設備負載消耗的能源之比，該PUE值越接近于1，表示一個數(shù)據(jù)中心的綠色化程度越高。其中，在機房建設上，對IT設備的電氣數(shù)據(jù)的監(jiān)測以及對電氣數(shù)據(jù)監(jiān)測的管理是實現(xiàn)綠色及節(jié)能的機房建設的重要一環(huán)節(jié)，是有效控制機房的PUE值的基礎(chǔ)，因此，如何開發(fā)一種可實時提取機房的IT設備的電氣數(shù)據(jù)的電氣監(jiān)測裝置，以及可集中管理并及時處理問題的電氣監(jiān)測管理的方法以實現(xiàn)綠色及節(jié)能的機房建設已經(jīng)成為亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有實現(xiàn)綠色及節(jié)能的機房建設的緊迫性與必要性，提供一種電氣監(jiān)測管理系統(tǒng)及其管理方法。
[0005]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是提供了一種電氣監(jiān)測管理系統(tǒng)，應用于機房，包括機房管理中心、管理控制中心以及多個電氣監(jiān)測裝置，其中，每一所述電氣監(jiān)測裝置設置在機房的一機柜上；
[0006]所述機房管理中心接收輸入的管理指令，并將所述管理指令發(fā)送所述管理控制中心;
[0007]所述管理控制中心接收所述管理指令，根據(jù)所述電氣監(jiān)測裝置傳輸?shù)乃鰴C柜的通電輸入電纜的電氣數(shù)據(jù)計算所述機柜的所述通電輸入電纜的能耗總值，并將所述電氣數(shù)據(jù)和所述能耗總值傳輸至所述機房管理中心。
[0008]在上述電氣監(jiān)測管理系統(tǒng)中，每一所述電氣監(jiān)測裝置包括多個接入端子、第二CPU、LED顯示模塊以及第二蜂鳴器，其中，每一所述接入端子外接一互感器，所述互感器與機房中的機柜的一通電輸入電纜連接；
[0009]所述互感器實時監(jiān)測所述通電輸入電纜的所述電氣數(shù)據(jù)，并將所述電氣數(shù)據(jù)傳輸至所述第二 CPU ;
[0010]所述第二 CPU接收所述互感器監(jiān)測到的所述通電輸入電纜的所述電氣數(shù)據(jù)，并將所述電氣數(shù)據(jù)與預設的閾值比較，在所述電氣數(shù)據(jù)大于所述閾值時，控制所述第二蜂鳴器工作并通過所述LED顯示模塊來顯示所述互感器監(jiān)測的所述通電輸入電纜的能耗大的提示信息。
[0011]在上述電氣監(jiān)測管理系統(tǒng)中，每一所述電氣監(jiān)測裝置還包括一無線模塊，每一所述電氣監(jiān)測裝置通過所述無線模塊與所述管理控制中心建立無線通信連接。
[0012]在上述電氣監(jiān)測管理系統(tǒng)中，所述互感器為活動式互感器或卡扣式互感器。
[0013]在上述電氣監(jiān)測管理系統(tǒng)中，所述管理控制中心包括無線接收模塊和第一 CPU，所述無線接收模塊接收所述電氣監(jiān)測裝置傳輸?shù)乃鐾娸斎腚娎|的所述電氣數(shù)據(jù)，所述第一 CPU根據(jù)所述電氣數(shù)據(jù)計算所述機柜的所述通電輸入電纜的能耗總值。
[0014]在上述電氣監(jiān)測管理系統(tǒng)中，所述管理控制中心還包括IXD顯示模塊和第一蜂鳴器；所述第一 CPU還實時判斷所述電氣監(jiān)測裝置與所述管理控制中心的所述無線接收模塊的連接情況，在判斷所述判斷電氣監(jiān)測裝置掉線的時間超過預設的時間段時，控制所述第一蜂鳴器發(fā)出告警提示，并通過所述LCD顯示模塊顯示對應的掉線的所述電氣監(jiān)測裝置的物理地址。
[0015]在上述電氣監(jiān)測管理系統(tǒng)中，所述管理控制中心還包括信號指示模塊；所述第一CPU還實時判斷每一所述電氣監(jiān)測裝置傳輸?shù)碾姎鈹?shù)據(jù)總值，在判斷所述電氣數(shù)據(jù)總值超過預設的閾值范圍的第二閾值時，控制所述第一蜂鳴器發(fā)出告警提示，并通過所述LCD顯示模塊顯示所述電氣監(jiān)測裝置的電氣數(shù)據(jù)總值；在判斷所述電氣數(shù)據(jù)總值超過預設的閾值范圍的第一閾值時，控制所述信號指示模塊工作以發(fā)出預警提示；所述閾值范圍的第一閾值小于閾值范圍的第二閾值。
[0016]本發(fā)明還提供了一種電氣監(jiān)測管理系統(tǒng)的管理方法，應用于機房，所述電氣監(jiān)測管理系統(tǒng)包括機房管理中心、管理控制中心以及多個電氣監(jiān)測裝置；所述方法以下步驟:
[0017]S1、所述機房管理中心接收輸入的管理指令，并將所述管理指令發(fā)送所述管理控制中心；
[0018]S2、所述管理控制中心接收所述管理指令，根據(jù)所述電氣監(jiān)測裝置傳輸?shù)乃鐾娸斎腚娎|的所述電氣數(shù)據(jù)計算所述機柜的所述通電輸入電纜的能耗總值，并將所述電氣數(shù)據(jù)和所述能耗總值傳輸至所述機房管理中心。
[0019]在上述電氣監(jiān)測管理系統(tǒng)的管理方法中，在所述步驟S2之前還包括:
[0020]所述電氣監(jiān)測裝置與所述管理控制中心建立無線通信連接。
[0021]實施本發(fā)明的電氣監(jiān)測管理系統(tǒng)及其管理方法的有益效果有:電氣監(jiān)測裝置通過外接的互感器可靈活對機房中機柜的通電電纜進行實時監(jiān)測，同時，電氣監(jiān)測裝置通過無線模塊與管理控制中心建立無線通信連接，減少了機房中布線，易于維護，進而減少了機房建設的成本、維護成本等。另外，通過管理控制中心控制可實時監(jiān)測機房中的每一機柜的通電電纜的能耗情況，實現(xiàn)對機柜的用電線纜的集中管理，為機房建設時計算各個機柜的PUE值提供了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，進而使實現(xiàn)綠色及節(jié)能的機房建設。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的電氣監(jiān)測管理系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是圖1中的管理控制中心的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是本發(fā)明的電氣監(jiān)測裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本發(fā)明的電氣監(jiān)測管理系統(tǒng)的管理方法實施例的流程圖。
【具體實施方式】
[0026]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0027]參考圖1，本發(fā)明的實施例的電氣監(jiān)測管理系統(tǒng)100包括機房管理中心1、管理控制中心2和電氣監(jiān)測裝置3。機房管理中心I與管理控制中心2通信連接。一般地，在機房建設時，有多個電氣監(jiān)測裝置3，每一電氣監(jiān)測裝置3與管理控制中心2通信連接。每一電氣監(jiān)測裝置3設置在機房的一機柜上，實時監(jiān)測該機柜的通電輸入電纜的電氣數(shù)據(jù)，并將該電氣數(shù)據(jù)傳輸至管理控制中心2 ;管理控制中心2接收該電氣數(shù)據(jù)，根據(jù)該電氣數(shù)據(jù)計算該機柜的能耗。
[0028]在本發(fā)明的實施例中，每一電氣監(jiān)測裝置3采用獨立的供電電源，在供電電源工作時，電氣監(jiān)測裝置3開始工作，監(jiān)測通電輸入電纜的電氣數(shù)據(jù)，并建立與管理控制中心2的通信連接，將監(jiān)測到的通電輸入電纜的電氣數(shù)據(jù)傳輸至管理控制中心2。
[0029]管理控制中心2接收該電氣數(shù)據(jù)，根據(jù)該電氣數(shù)據(jù)計算該機柜的通電輸入電纜的能耗總值。
[0030]機房管理中心I接收輸入的管理指令，并將該管理指令發(fā)送給管理控制中心2。一般地，管理指令由機房的管理人員控制和輸入。
[0031]管理控制中心2接收該管理指令，將電氣監(jiān)測裝置3傳輸?shù)碾姎鈹?shù)據(jù)及根據(jù)該電氣數(shù)據(jù)所計算的能耗總值傳輸至機房管理中心I。
[0032]機房管理中心I接收該電氣數(shù)據(jù)及能耗總值，并對該電氣數(shù)據(jù)及能耗總值進行記錄。此時，機房的管理人員根據(jù)該電氣數(shù)據(jù)及能耗進行分析，并計算該機柜的PUE值，進而根據(jù)該PUE值對機房的機柜上的IT設備進行對應的處理，以降低機房機柜的能耗。
[0033]具體地，如圖2所示，管理控制中心2包括無線接收模塊21、第一 CPU 22、IXD顯示模塊23、第一蜂鳴器24、信號指示模塊25、重置/復位模塊26及輸出模塊27。無線接收模塊21接收多個電氣監(jiān)測裝置3傳輸?shù)碾姎鈹?shù)據(jù)，第一 CPU 22根據(jù)該電氣數(shù)據(jù)計算該機柜的通電輸入電纜的能耗總值。一般地，在電氣監(jiān)測裝置3將電氣數(shù)據(jù)傳輸至無線接收模塊21時，無線接收模塊21先需要與電氣監(jiān)測裝置3建立無線連接，此時，由于該第一 CPU 22內(nèi)置嵌入式WEB系統(tǒng)，重置/復位模塊26配置網(wǎng)絡參數(shù)，如IP地址、DNS等，電氣監(jiān)測裝置3自動查詢該網(wǎng)絡參數(shù)進行連接。該第一 CPU 22還實時判斷電氣監(jiān)測裝置3與管理控制中心2的無線接收模塊21的連接情況，在判斷電氣監(jiān)測裝置3掉線的時間超過預設的時間段時，控制第一蜂鳴器24發(fā)出告警提示，并通過L