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      一種瓦楞紙板生產(chǎn)線干部設(shè)備控制系統(tǒng)及其控制方法

      文檔序號(hào):9431772閱讀:685來(lái)源:國(guó)知局
      一種瓦楞紙板生產(chǎn)線干部設(shè)備控制系統(tǒng)及其控制方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及瓦楞紙板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種瓦楞紙板生產(chǎn)線干部設(shè)備控制系統(tǒng)及其控制方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]瓦楞紙板生產(chǎn)線簡(jiǎn)稱瓦線,是瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備,瓦楞紙板生產(chǎn)線是紙箱包裝企業(yè)中最重要的生產(chǎn)線設(shè)備,包括濕部設(shè)備、干部設(shè)備、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等幾個(gè)重要組成部分。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,干部設(shè)備一般是通過生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)來(lái)控制整個(gè)換單過程,這樣的換單方式有以下缺陷:換單誤差大,點(diǎn)數(shù)不準(zhǔn)確,及換單信號(hào)控制不好從而造成堵紙等等;為了解決上述缺陷,也有極少數(shù)廠家推出干部設(shè)備的中央監(jiān)管系統(tǒng),但是,該中央監(jiān)管系統(tǒng)僅解決了生管系統(tǒng)廠家與干部設(shè)備的簡(jiǎn)單連接問題,該干部設(shè)備仍是由生管廠家來(lái)控制換單,所以,仍舊解決不了人們的實(shí)際需要。
      [0004]為此,急需提供一種瓦楞紙板生產(chǎn)線干部設(shè)備控制系統(tǒng)及其控制方法。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明為克服上述缺陷而提供了一種瓦楞紙板生產(chǎn)線干部設(shè)備控制系統(tǒng),具有設(shè)備連線更加簡(jiǎn)單,干部設(shè)備換單更加精確,有效降低浪費(fèi)率,及大幅度提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性等特點(diǎn)。
      [0006]本發(fā)明還提供了一種瓦楞紙板生產(chǎn)線干部設(shè)備控制方法,具有連接控制簡(jiǎn)單、換單控制精確、浪費(fèi)率低及穩(wěn)定性高等特點(diǎn)。
      [0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
      [0008]一種瓦楞紙板生產(chǎn)線干部設(shè)備控制系統(tǒng),包括:
      [0009]主控制裝置,用于根據(jù)接收到的訂單信息生成相應(yīng)的指令;
      [0010]PLC控制裝置,用于根據(jù)接收到的所述主控制裝置發(fā)送的所述指令發(fā)出相應(yīng)的指不?目息;
      [0011]干部設(shè)備裝置,用于根據(jù)接收到的所述PLC控制裝置發(fā)送的所述指示信息、相應(yīng)地執(zhí)行切斷、壓痕、堆碼或運(yùn)送操作。
      [0012]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明一種瓦楞紙板生產(chǎn)線干部設(shè)備控制系統(tǒng),所述主控制裝置在接收到生管系統(tǒng)的訂單信息后,則生成相應(yīng)地發(fā)送指令至所述PLC控制裝置,所述PLC控制裝置根據(jù)是主控制裝置發(fā)送的所述指令、發(fā)出相應(yīng)的指示信息,所述干部設(shè)備裝置根據(jù)接收到的所述指示信息、自動(dòng)執(zhí)行剪切、壓痕、堆碼及運(yùn)送的操作,實(shí)現(xiàn)了無(wú)需加裝計(jì)數(shù)裝置、自動(dòng)根據(jù)訂單信息控制堆碼數(shù)量及訂單量的完成,使得本發(fā)明具有設(shè)備連線更加簡(jiǎn)單,干部設(shè)備換單更加精確,有效降低浪費(fèi)率,及大幅度提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性等特點(diǎn)。
      [0013]優(yōu)選地,所述主控制裝置包括:
      [0014]主控制模塊,用于根據(jù)接收到的所述訂單信息生成對(duì)應(yīng)的指令;
      [0015]切斷控制模塊,用于根據(jù)接收到的所述主控制模塊的所述指令后生成切斷指令、并傳送至所述PLC控制裝置;
      [0016]縱切控制模塊,用于根據(jù)收到的所述主控制模塊的所述指令后生成對(duì)應(yīng)的縱切指令、并傳送至所述PLC控制裝置;
      [0017]橫切控制模塊,用于根據(jù)接收到的所述主控制模塊的所述指令后生成對(duì)應(yīng)的橫切指令、并傳送至所述PLC控制裝置;
      [0018]堆碼控制模塊,用于根據(jù)接收到的所述主控制模塊的所述指令后生成對(duì)應(yīng)堆碼指令、并傳送至所述PLC控制裝置;及
      [0019]物流控制模塊,用于根據(jù)接收到的所述主控制模塊的所述指令后生成對(duì)應(yīng)生成對(duì)應(yīng)的物流運(yùn)送指令、并傳送至所述PLC控制裝置。
      [0020]優(yōu)選地,所述干部設(shè)備裝置包括:
      [0021]切斷機(jī),用于根據(jù)接收到的所述PLC控制裝置的指令后執(zhí)行換單及切斷操作;
      [0022]縱切機(jī),用于根據(jù)接收到的所述PLC控制裝置的指令后執(zhí)行換單及縱切操作;
      [0023]橫切機(jī),用于根據(jù)接收到的所述PLC控制裝置的指令后執(zhí)行換單、橫切或發(fā)出停止信息的操作;
      [0024]堆碼機(jī),用于根據(jù)接收到的所述PLC控制裝置的指令后執(zhí)行堆碼操作;及
      [0025]運(yùn)送線,用于根據(jù)接收到的所述PLC控制裝置的指令后執(zhí)行運(yùn)輸操作。
      [0026]優(yōu)選地,所述指令包括:啟動(dòng)指令、換單指令或換紙指令。
      [0027]相應(yīng)地,本發(fā)明還提供了一種瓦楞紙板生產(chǎn)線干部設(shè)備控制方法:包括如下步驟:
      [0028]主控制裝置根據(jù)接收到的訂單信息、生成相應(yīng)的指令;
      [0029]PLC控制裝置根據(jù)接收到所述主控制裝置發(fā)送的指令、生成對(duì)應(yīng)的指示指令;干部設(shè)備裝置根據(jù)所述PLC控制裝置發(fā)送的指令、執(zhí)行換單、切斷、堆碼及運(yùn)輸?shù)牟僮鳌?br>[0030]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明一種瓦楞紙板生產(chǎn)線干部設(shè)備控制方法,所述主控制裝置根據(jù)接收到的訂單信息生成相應(yīng)的指令,并將生成的指令發(fā)送至PLC控制裝置,PLC控制裝置根據(jù)接收到的所述指令、生成對(duì)應(yīng)的指令信息,并將所述指令信息發(fā)送至所述干部設(shè)備裝置,所述干部設(shè)備裝置根據(jù)接收到的所述指令信息、執(zhí)行換單、剪切、壓痕、堆碼或物流運(yùn)送等操作,本發(fā)明無(wú)需加裝計(jì)數(shù)裝置、自動(dòng)根據(jù)訂單信息控制堆碼數(shù)量及訂單量的完成,具有連接控制簡(jiǎn)單、換單控制精確、浪費(fèi)率低及穩(wěn)定性高等特點(diǎn)。
      [0031]優(yōu)選地,所述步驟“干部設(shè)備裝置根據(jù)所述PLC控制裝置發(fā)送的指令、執(zhí)行換單、切斷、堆碼或運(yùn)輸?shù)牟僮鳌鼻斑€包括:
      [0032]單面機(jī)或雙面機(jī)執(zhí)行根據(jù)所述主控制裝置發(fā)送的所述指令、執(zhí)行換紙操作。
      [0033]優(yōu)選地,所述指令包括:啟動(dòng)指令、換單指令或換紙指令。
      [0034]通過以下的描述并結(jié)合附圖,本發(fā)明將變得更加清晰,這些附圖用于解釋本發(fā)明的實(shí)施例。
      【附圖說(shuō)明】
      [0035]用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
      [0036]圖1是本發(fā)明一種瓦楞紙板生產(chǎn)線干部設(shè)備控制系統(tǒng)的模塊框圖。
      [0037]圖2是本發(fā)明一種瓦楞紙板生產(chǎn)線干部設(shè)備控制方法的流程圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0038]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明,這是本發(fā)明的較佳實(shí)施例。
      [0039]實(shí)施例1:
      [0040]請(qǐng)參考圖1,一種瓦楞紙板生產(chǎn)線干部設(shè)備控制系統(tǒng)(DCS),包括主控制裝置1、與所述主控制裝置I連接的PLC控制裝置2及與所述PLC控制裝置2連接的干部設(shè)備裝置3 ;其中,所述主控制裝置I用于根據(jù)接收到的訂單信息生成相應(yīng)的指令,所述PLC控制裝置2,用于根據(jù)接收到的所述主控制裝置發(fā)送的所述指令發(fā)出相應(yīng)的指示信息;所述干部設(shè)備裝置3,用于根據(jù)接收到的所述PLC控制裝置發(fā)送的所述指示信息、相應(yīng)地執(zhí)行切斷、壓痕、堆碼或運(yùn)送操作。具體地,所述主控制裝置I接收到所述訂單信息時(shí),生成相應(yīng)的換單、啟動(dòng)或換紙等指令,分別發(fā)送至生管系統(tǒng)及PLC控制裝置2,所述PLC控制裝置2根據(jù)接收到的所述指令,指示所述干部設(shè)備裝置3啟動(dòng)、換單、剪切、堆碼及運(yùn)送等操作,更具體地,本發(fā)明無(wú)需加裝計(jì)數(shù)裝置、自動(dòng)根據(jù)訂單信息控制堆碼數(shù)量及訂單量的完成,使得本發(fā)明具有設(shè)備連線更加簡(jiǎn)單,干部設(shè)備換單更加精確,有效降低浪費(fèi)率,及大幅度提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性等特點(diǎn)。需要說(shuō)明的是,所述指令包括啟動(dòng)指令、換單指令或換紙指令,單面機(jī)及雙面機(jī)在接收到所述換紙指令后,執(zhí)行換紙操作。
      [0041]本實(shí)施例的所述主控制裝置I包括:分別與所述PLC控制裝置2連接的主控制模塊11、切斷控制模塊12、縱切控制模塊13、橫切控制模塊14、堆碼控制模塊15及物流控制模塊16 ;所述干部設(shè)備裝置3包括:分別與所述PLC控制裝置3連接的切
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