一種氧化鋁生產(chǎn)蒸發(fā)過程多參數(shù)數(shù)據(jù)的時間配準方法
【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001] 本發(fā)明涉及一種氧化鋁生產(chǎn)蒸發(fā)過程多參數(shù)數(shù)據(jù)的時間配準方法。
【背景技術(shù)】 [0002] 在氧化鋁生產(chǎn)中,鋁酸鈉溶液的蒸發(fā)是極其關(guān)鍵的一道工序。該過程工 藝機理復(fù)雜,具有流程長、設(shè)備多的特點。以常見的蒸發(fā)器+閃蒸器工藝來說,流程通常配 備有5到7臺蒸發(fā)器和3到5臺閃蒸器,其中一些蒸發(fā)器為保證蒸發(fā)效果還配套安裝了預(yù) 熱器。生產(chǎn)過程中,料液需依次流經(jīng)各效蒸發(fā)器(含預(yù)熱器)和各級閃蒸器,蒸汽(包括二 次蒸汽)需依次流經(jīng)各效蒸發(fā)器,多個可控參數(shù)分布在流程的各個單元中。由于生產(chǎn)中的 物流(包括物料和蒸汽)無法標記跟蹤,物料在各單元設(shè)備和回路停留的時間均不同,與實 時的生產(chǎn)狀態(tài)和設(shè)備本身的參數(shù)都有關(guān),且不同參數(shù)的采樣頻率不一致,使得同一組物流 在每個階段(或設(shè)備)的信息難以匹配、自變量與因變量難以對應(yīng),導(dǎo)致工作人員對當前工 況判斷的準確性受限,操作滯后。同時,閉環(huán)控制回路的時滯也會對生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn) 生一定的影響,增加了蒸發(fā)過程工藝指標穩(wěn)定控制的難度,也對氧化鋁的產(chǎn)量和生產(chǎn)能耗 產(chǎn)生很大的影響。流程工業(yè)過程普遍存在類似于氧化鋁蒸發(fā)過程這樣具有流程長、設(shè)備多、 機理復(fù)雜特點的流程,因而同一組物料在不同階段的信息不匹配、自變量與因變量不對應(yīng) 的問題在流程工業(yè)過程中普遍存在。針對流程工藝特點,如何將不同的過程參數(shù)在空間與 時間上進行配準以準確跟蹤物流變化,對流程工業(yè)過程的建模和優(yōu)化控制具有重要意義, 是目前氧化鋁生產(chǎn)以及眾多流程工業(yè)過程實際生產(chǎn)中亟需解決的問題。
[0003] 目前,已經(jīng)有一些有效的時滯辨識或時間信息提取方法,比較典型的有內(nèi)插外推 法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法。內(nèi)插外推法由于計算簡便,運行時間短等優(yōu)點在實際中應(yīng)用廣泛。但是 內(nèi)插外推算法在對象模型簡單時具有較好效果,對象模型復(fù)雜時配準誤差較大。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò) 算法盡管不需要精確的數(shù)學(xué)模型,僅需要采用一定數(shù)量的輸入和輸出樣本進行網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練, 就能逼近時滯的動態(tài)特性,但收斂速度慢,滿足不了實時控制的要求,隨機性較強,且易陷 入局部最優(yōu)解。
[0004] 針對上述存在的問題,研究如何根據(jù)實際生產(chǎn)流程和工序?qū)ΜF(xiàn)場的大量生產(chǎn)數(shù)據(jù) 進行有效地信息分析和時間配準的方法,并保證其能夠長期穩(wěn)定地應(yīng)用到實際生產(chǎn)中,對 實現(xiàn)蒸發(fā)過程穩(wěn)定控制,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有著重要意義。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是提供一種氧化鋁蒸發(fā)過程多參數(shù)數(shù)據(jù)的時間配準方 法。
[0006] 本發(fā)明在分析蒸發(fā)過程工藝流程、運行狀態(tài)的基礎(chǔ)上,根據(jù)蒸發(fā)過程單元數(shù)及單 元間連接關(guān)系,提出了時基序列的概念,
[0007] D = [(I1 d2 …dj …dn] (1)
[0008] 式中η為時基序列的長度,等于蒸發(fā)過程的單元個數(shù);士表示蒸發(fā)過程第j個單元 的時基,為整數(shù)且無量綱。記需要進行時間配準的參數(shù)的采樣周期為T,則該參數(shù)在第j個 單元的停留時間為τ Ij= d _jT。
[0009] 在時基序列的基礎(chǔ)上,按照配準法則對該類參數(shù)的采樣數(shù)據(jù)進行時間和空間上的 合理匹配,從中提取出與時基序列對應(yīng)的初配數(shù)據(jù)時空矩陣,配準法則如下:
[0010] 針對蒸發(fā)實際生產(chǎn),記該類參數(shù)對應(yīng)于物料在流程入口和各單元出口采樣得到的 原始數(shù)據(jù)形成的時空矩陣為A = [A。A1 A2…Aj…AJ,其中當j = O時,A_j為入口數(shù)據(jù) 列,當1彡j彡η時Aj為第j個單元出口數(shù)據(jù)列。從A。中選擇從某一時刻t起的f個數(shù)據(jù), 得到數(shù)據(jù)時間序列Xc形式為[Xixt x0T…x0lT…χ<^41)τ)τ,其中f滿足
使得時空矩陣的所有數(shù)據(jù)至少能包含物流從流程入口至流程出口的一個變化周期。對于 A1部分,取該參數(shù)從t+d J時刻起的f個數(shù)據(jù)生成數(shù)據(jù)時間序列
,形式為
其余單元的數(shù)據(jù)時間序列取值方 法以此類推,最后得到與該時基序列和各單元空間匹配的初配數(shù)據(jù)時空矩陣X為
[0012] 數(shù)據(jù)矩陣中往往蘊含著所采樣參數(shù)的某些信息,初配數(shù)據(jù)時空矩陣X中的各列數(shù) 據(jù)來自于蒸發(fā)過程的不同單元,列與列之間存在相互關(guān)聯(lián)。通過計算列與列之間的關(guān)聯(lián)度 并進行綜合評價,從而可提取出其中蘊含的時間信息。首先對初配數(shù)據(jù)時空矩陣進行如下 變換
[0014] 其中COV(X)表示協(xié)方差矩陣,σ i表示X中第i列的標準差。然后利用范數(shù)定 量描述數(shù)據(jù)矩陣中數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)特性,求馬的H"范數(shù)I IrxI I"作為關(guān)聯(lián)度值,I IrxI I"越大, 則該初配數(shù)據(jù)時空矩陣內(nèi)數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性越強。
[0015] 由于各時基均存在一定的范圍內(nèi)取值,在未確定各時基具體數(shù)值之前,時基序列 存在多種可能取值,采用直接計算的方法尋找具有最大關(guān)聯(lián)度的時空矩陣對應(yīng)的時基序列 具有很大的難度。因此,將時空關(guān)聯(lián)分析與遺傳算法進行結(jié)合,產(chǎn)生多個時基序列作為遺傳 算法的種群,以時基序列的時空關(guān)聯(lián)分析結(jié)果(即關(guān)聯(lián)度值)作為適應(yīng)度計算的依據(jù),利用 改進的遺傳算法尋找適應(yīng)度最大(也即關(guān)聯(lián)度最大)時的最優(yōu)時基序列作為最終的匹配結(jié) 果。這種全局搜索的特性能夠大大減小算法的運算時長。采用遺傳算法進行時基序列尋優(yōu) 的步驟如下:
[0016] 1.時基序列種群初始化
[0017] 針對遺傳算法中二進制編碼進行函數(shù)優(yōu)化時精度不高的特點,結(jié)合時基取值為整 數(shù)這一實際情況,對種群采用十進制編碼,得到初始時基序列種群如下
[0019] 其中,一行代表一個時基序列,m為種群大小,即時基序列的個數(shù),η為一個時基序 列中時基的個數(shù),即蒸發(fā)單元數(shù)。
[0020] 2.時空關(guān)聯(lián)分析
[0021] 利用配準法則為I中的每一個時基序列生成對應(yīng)的初配數(shù)據(jù)時空矩陣,共m個。對 每一個初配數(shù)據(jù)時空矩陣進行時空關(guān)聯(lián)分析,求出各自的關(guān)聯(lián)度值。
[0022] 3.遺傳操作
[0023] 將各初配數(shù)據(jù)時空矩陣對應(yīng)的關(guān)聯(lián)度值作為計算依據(jù)進行適應(yīng)度計算,根據(jù)適應(yīng) 度值對初始種群依次經(jīng)過選擇、交叉、變異操作后得到一次進化后的種群。然后基于進化后 的種群繼續(xù)進行時空關(guān)聯(lián)分析和遺傳操作,每次遺傳操作結(jié)束后,產(chǎn)生一群更優(yōu)秀的個體, 種群進化到搜索空間中更好的區(qū)域。這樣種群經(jīng)過多次遺傳算法迭代后,不斷進化,最后收 斂到一群最適應(yīng)的個體。從最終的種群中找出最大關(guān)聯(lián)度值對應(yīng)的那一個時基序列,即為 最優(yōu)時基序列。使用該時基序列對參數(shù)進行時間配準,即可得到該參數(shù)最佳的配準結(jié)果,即 由該最優(yōu)時基序列配準得到的各參數(shù)采樣值即為物料經(jīng)過每個單元設(shè)備時對應(yīng)的狀態(tài)參 數(shù)值。
【附圖說明】
[0024] 圖1為參數(shù)的時間配準方法流程圖;
[0025] 圖2為改進遺傳算法迭代過程中的性能指標圖;
[0026] 圖3為利用配準前的數(shù)據(jù)進行預(yù)測建模的結(jié)果對比圖;
[0027] 圖4為利用配準后的數(shù)據(jù)進行預(yù)測建模的結(jié)果對比圖。
【具體實施方式】
[0028] 本發(fā)明通過深入分析蒸發(fā)過程工藝流程機理,利用時空關(guān)聯(lián)分析方法和改進的遺 傳算法