一種電飯煲的煮飯控制方法和系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本申請涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種電飯煲的煮飯控制方法和 系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 經(jīng)過對人們從生活中得到的經(jīng)驗進行整理和大量的實際試驗發(fā)現(xiàn)，當電飯煲按一 種預(yù)定的時間-溫度曲線進行煮飯時能使米飯的口味最佳，且能夠最大限度地保留其中的 營養(yǎng)成分，從而能夠提高人們的生活品質(zhì)。在利用電飯煲等電熱炊具進行做飯時，往往由于 水量、米量等原因造成無法嚴格按照該時間-溫度曲線進行煮飯，從而無法使成米飯中的 營養(yǎng)成分得到最大限度的保留，從而影響了人們的生活品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N電飯煲的煮飯控制方法和系統(tǒng)，用于控制電飯煲按預(yù) 設(shè)的時間-溫度曲線進行煮飯，以最大限度地使米飯中的營養(yǎng)成分得到保留。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，現(xiàn)提出的方案如下：
[0005] -種電飯煲的煮飯控制方法，應(yīng)用于所述電飯煲的控制器，包括步驟：
[0006] 在煮飯過程中，按預(yù)設(shè)采樣周期獲取所述電飯煲的底部的當前實際溫度；
[0007] 根據(jù)所述當前實際溫度和預(yù)設(shè)的時間-溫度曲線中與當前時刻相對應(yīng)的當前設(shè) 定溫度計算所述當前時刻的誤差比；
[0008] 如果所述誤差比小于0,將所述電飯煲的加熱功率增大一個預(yù)設(shè)功率步幅；
[0009] 如果所述誤差比大于0,將所述加熱功率減小一個所述預(yù)設(shè)功率步幅。
[0010] 可選的，所述預(yù)設(shè)采樣周期為1秒。
[0011] 可選的，所述電飯煲設(shè)置有多個加熱檔位，每個所述加熱檔位的加熱功率依次增 加。
[0012] 可選的，還包括步驟：
[0013] 在開始煮飯時，以所述加熱功率的數(shù)值變化范圍中居于中間的數(shù)值對所述電飯煲 進行加熱。
[0014] 可選的，還包括步驟：
[0015] 如果所述當前實際溫度超出所述當前設(shè)定溫度預(yù)設(shè)溫度閾值時，控制所述電飯煲 停止加熱。
[0016] 可選的，所述預(yù)設(shè)溫度閾值包括2攝氏度。
[0017] -種電飯煲的煮飯控制系統(tǒng)，應(yīng)用于所述電飯煲的控制器，，包括：
[0018] 溫度采樣模塊，用于在煮飯過程中，按預(yù)設(shè)采樣周期獲取所述電飯煲的底部的當 前實際溫度；
[0019] 誤差比計算模塊，用于根據(jù)所述當前實際溫度和預(yù)設(shè)的時間-溫度曲線中與當前 時刻相對應(yīng)的當前設(shè)定溫度計算所述當前時刻的誤差比；
[0020] 功率控制模塊，用于在所述誤差比小于0時，控制所述電飯煲的加熱功率增大一 個預(yù)設(shè)功率步幅，在所述誤差比大于〇使，控制所述加熱功率減小一個所述預(yù)設(shè)功率步幅。
[0021] 可選的，所述預(yù)設(shè)采樣周期為1秒。
[0022] 可選的，所述電飯煲設(shè)置有多個加熱檔位，每個所述加熱檔位的加熱功率依次增 加。
[0023] 可選的，所述功率控制模塊還用于在開始煮飯時，控制所述電飯煲以所述加熱功 率的數(shù)值變化范圍中居于中間的數(shù)值進行加熱。
[0024] 可選的，還包括：
[0025] 防過熱控制模塊，用于在所述當前實際溫度超出所述當前設(shè)定溫度預(yù)設(shè)溫度閾值 時，控制所述電飯煲停止加熱。
[0026] 可選的，所述預(yù)設(shè)溫度閾值包括2攝氏度。
[0027] 從上述的技術(shù)方案可以看出，本申請公開了一種電飯煲的煮飯控制方法和系統(tǒng)， 該方法和系統(tǒng)應(yīng)用于電飯煲的控制器，具體為在煮飯過程中按預(yù)設(shè)采用周期獲取電飯煲的 當前實際溫度，然后根據(jù)當前實際溫度和從預(yù)設(shè)的時間-溫度曲線中確定的當前設(shè)定溫度 計算誤差比，當誤差比小于〇時將電飯煲的加熱功率增大一個預(yù)設(shè)功率步幅，當誤差比大 于〇時將該加熱功率減小一個該預(yù)設(shè)加熱步幅，使電飯煲的當前實際溫度與當前設(shè)定溫度 相吻合，即控制電飯煲按預(yù)設(shè)的時間-溫度曲線進行煮飯，從而使米飯中的營養(yǎng)成分在煮 飯過程中得到最大限度的保留。
【附圖說明】
[0028] 為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 申請的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029] 圖1為本申請實施例提供的一種電飯煲的煮飯控制方法的步驟流程圖；
[0030] 圖2為本申請另一實施例提供的一種電飯煲的煮飯控制方法的步驟流程圖；
[0031] 圖3為本申請又一實施例提供的一種電飯煲的煮飯控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；
[0032] 圖4為本申請又一實施例提供的一種電飯煲的煮飯控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實施方式】
[0033] 下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；?本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0034] 實施例一
[0035] 圖1為本申請實施例提供的一種電飯煲的煮飯控制方法的步驟流程圖。
[0036] 如圖1所示，本實施例提供的煮飯控制方法適用于電飯煲的控制器，具體包括如 下步驟：
[0037] SlOl :獲取電飯煲的底部的當前實際溫度。
[0038] 在煮飯過程中，按預(yù)設(shè)采樣周期通過電飯煲的溫度檢測元件對電飯煲的內(nèi)膽的底 部的溫度進行檢測，從而獲得該底部的當前實際溫度，由于電飯煲的內(nèi)膽為金屬材質(zhì)，是熱 的良導體，因此該底部的當前實際溫度即是內(nèi)膽中米飯的當前實際溫度。
[0039] 根據(jù)經(jīng)驗和實際試驗得知，煮飯需要30分鐘能夠取得較好的效費比，在短時間內(nèi) 其溫度值不會出現(xiàn)大的波動，為此，選擇1秒的時間為采樣周期，即每過1秒的時長對電飯 煲的底部的溫度做一次采集。
[0040] S102 :根據(jù)當前實際溫度和理論設(shè)定溫度計算誤差比。
[0041] 從上面的描述可知，本申請中以30分鐘作為煮飯的時間，因此該預(yù)設(shè)的時間-溫 度曲線的時長為30分鐘，具體化為1800秒，在時間-溫度曲線上與每1個當前時間均對應(yīng) 有一個溫度值，這里稱之為當前設(shè)定溫度，然后通過下面的公式計算誤差比：
[0042] 誤差比=(當前實際溫度-當前設(shè)定溫度）/當前設(shè)定溫度。
[0043] 例如，當前時刻的當前實際溫度為80攝氏度，當前設(shè)定溫度則為85攝氏度，通過 計算上述公式計算可知：
[0044] 當前時刻的誤差比=(80-85)/85 = -5. 9%，說明當前時刻的加熱功率較小。
[0045] S103 :判斷誤差比是否小于0。
[0046] 在該電飯煲中內(nèi)設(shè)有10個加熱檔位，每個加熱檔位的加熱功率依次升高，并且對 應(yīng)于不同占空比的輸入電壓，具體見表1所示。
[0050] 如果大于0則表明加熱功率過大，反之則表明加熱功率過小。
[0051] S104 :將電飯煲的加熱功率增大一個預(yù)設(shè)功率步幅。
[0052] 當誤差比小于0,說明當前時刻的加熱功率較小，此時將電飯煲的當前加熱檔位提 高到下一個加熱功率較大的加熱檔位，例如將從D5調(diào)整到D6。具體是通過調(diào)整輸入電壓的 占空比實現(xiàn)的。
[0053] 為了使在煮飯過程中有對加熱功率進行上下調(diào)節(jié)的空間，因此在開始加熱時一般 可以用D4檔位開始對電飯煲進行加熱。
[0054] S105 :將電飯煲的加熱功率減小一個預(yù)設(shè)功率步幅。
[0055] 當誤差比大于0，說明當前時刻的加熱功率較小，此時將電飯煲的當前加熱檔位降 低到上一個加熱功率較小的加熱檔位，例如將從D5調(diào)整到D4。
[0056] 從上述技術(shù)方案可以看出，本實施例提供了一種電飯煲的煮飯控制方法，該方法 應(yīng)用于電飯煲的控制器，具體為在煮飯過程中按預(yù)設(shè)采用周期獲取電飯煲的當前實際溫 度，然后根據(jù)當前實際溫度和從預(yù)設(shè)的時間-溫度曲線中確定的當前設(shè)定溫度計算誤差 比，當誤差比小于0時將電飯煲的加熱功率增大一個預(yù)設(shè)功率步幅，當誤差比大于0時將該 加熱功率減小一個該預(yù)設(shè)加熱步幅，使電飯煲的當前實際溫度與當前設(shè)定溫度相吻合，即 控制電飯煲按預(yù)設(shè)的時間-溫度曲線進行煮飯，從而使米飯中的營養(yǎng)成分在煮飯過程中得 到最大限度的保留。
[0057] 本申請中利用可控硅對輸入電壓的占空比進行控制。
[0058] 另外，當當前實際溫度超出當前設(shè)定溫度過多時及時作出相應(yīng)的操作，還能夠避 免電飯煲出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，為此特提供下面的實施例，完整的步驟流程見下一實施例所描述。
[0059] 實施例二
[0060] 圖2為本申請實施例提供的一種電飯煲的煮飯控制方法的步驟流程圖。
[0061] 如圖2所示，本實施例提供的煮飯控制方法適用于電飯煲的控制器，具體包括如 下步驟：
[0062] S201 :獲取電飯煲的底部的當前實際溫度。
[0063] 在煮飯過程中，按預(yù)設(shè)采樣周期通過電飯煲的溫度檢測元件對電飯煲的內(nèi)膽的底 部的溫度進行檢測，從而獲得該底部的當前實際溫度，由于電飯煲的內(nèi)膽為金屬材質(zhì)，是熱 的良導體，因此該底部的當前實際溫度即是內(nèi)膽中米飯的當前實際溫度。
[0064] 根據(jù)經(jīng)驗和實際試驗得知，煮飯需要30分鐘能夠取得較好的效費比，在短時間內(nèi) 其溫度值不會出現(xiàn)大的波動，為此，選擇1秒的時間為采樣周期，即每過1秒的時長對電飯 煲的底部的溫度做一次采集。
[0065] S202 :根據(jù)當前實際溫度和理論設(shè)定溫度計算誤差比。
[0066] 從上面的描述可知，本申請中以30分鐘作為煮飯的時間，因此該預(yù)設(shè)的時間-溫 度曲線的時長為30分鐘，具體化為1800秒，在時間-溫度曲線上與每1個當前時間均對應(yīng) 有一個溫度值，這里稱之為當前設(shè)定溫度，然后通過