一種對管材生產(chǎn)中在線穿孔進行自動處理的方法及裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及制管設備領域，具體而言，涉及一種對管材生產(chǎn)中在線穿孔進行自動處理的方法及裝置。
技術背景
[0002]現(xiàn)有有不銹鋼制管設備，在管材穿孔時，一般通過人工對孔的大小進行肉眼識別，不能對孔的大小進行準確判斷，有孔時，只有通過工人操作切割臺進行手動切割，將管上有孔的部分切掉，給工人增加了勞強度，一但工人精力不集中或沒有發(fā)現(xiàn)管上的孔，管上的孔將不能及時切掉，由于管上有孔，造成整支管不合格，浪費嚴重；同時，有孔的管，只能通過工人人工篩選出來，一但沒有及時挑選出來，穿孔的管和沒有穿孔的管混在一起，不易區(qū)分開來，造成不合格的穿孔管流入成品管中，影響了產(chǎn)品的品質。
[0003]針對現(xiàn)有技術中不能準確判斷孔的大小，不能將管上的孔自動進行切割，有孔的管不能自動被篩選出來的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種對管材生產(chǎn)中在線穿孔進行自動處理的方法及裝置，以解決現(xiàn)有技術中不能自動識別孔的大小，不能進行自動切孔，不能自動將有孔的管篩選出來的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種對管材生產(chǎn)中在線穿孔進行自動處理的方法。根據(jù)本發(fā)明的一種對管材生產(chǎn)中在線穿孔進行自動處理的方法包括:
首先，采集管材上每一個孔開始穿孔時的開始信號和穿孔結束時的結束信號；
其次，采集管材上每一個孔的開始信號和結束信號之間管材前進的長度，這個長度即孔的長度；
進一步地，在主機內(nèi)預先設定主機對有孔的管進行自動處理的數(shù)個級別，在每個級別中，主機對有孔的管自動控制的程度不一樣，所述的數(shù)個級別包括:
手動級別，手動級別時，當管材有穿孔時，無論孔的大小，主機對其均不進行自動處理，不輸出任何處理措施；
監(jiān)控級別，監(jiān)控級別時，當管材有孔時，主機對孔僅進行部分的自動處理，包括輸出報警信號、選管信號；
自動級別，自動級別時，當管材有孔時，主機對孔進行全面的自動處理，除了要輸出報警信號、選管信號，還要根據(jù)孔的長度輸出不同的處理措施；
進一步地，在主機內(nèi)預先設定在不同的自動處理級別時不同長度的孔對應的處理措施，這些處理措施包括輸出報警信號提醒工人注意；輸出選管信號，將有孔的管和沒有孔的管卸在不同的位置，從而將管篩選出來；輸出切孔信號，將管上的孔自動切掉；嚴重穿孔時，輸出急停關機信號，將制管機和焊機關機； 進一步地，工人通過輸入裝置在主機內(nèi)選擇主機對有孔的管進行自動處理的級別；進一步地，主機采集到管材生產(chǎn)中在線穿孔的長度時，根據(jù)工人已選擇的自動處理的級別，將長度與主機內(nèi)預先設定的不同長度的孔對應的處理措施進行比對，輸出對應的處理措施；
進一步地，在自動級別時，當管材有孔時，主機對孔進行全面的自動處理，除了要輸出報警信號、選管信號，還要根據(jù)孔的長度輸出不同的處理措施，這些處理措施進一步包括:當孔的長度為L1以內(nèi)時，孔很小，主機輸出報警信號和選管信號；
當孔的長度為L1至L2時，孔很大，需要切掉有孔的部分，主機輸出報警信號、切孔信號、選管信號；
當孔的長度為超過L2時，嚴重穿孔，需要關斷制管機和焊機的控制電路，主機輸出報警信號、急停關機信號和選管信號；
進一步地，在自動級別時，當孔的長度為L1至L2時，孔很大，需要切掉有孔的部分，主機輸出切孔信號，將孔切掉的處理措施包括以下步驟:在主機內(nèi)預先輸入?yún)?shù)L3，L3為穿孔檢測傳感器的偵測點到切割點的實際距離長度；在主機內(nèi)預先輸入?yún)?shù)L4，L4為切孔預留長度，當孔隨管前進時，孔的結束點先經(jīng)過切割點，經(jīng)過切割點后與切割點的距離長度；當孔的長度為L1至L2時，主機采集孔的結束信號點前進的長度，當長度等于L3與L4相加的和時，主機輸出切孔信號，通過切割臺將孔切掉；
進一步地，在監(jiān)控或自動級別時，當管上有孔時，主機均輸出選管信號，將有孔的管篩選出來，輸出選管信號將有孔的管篩選出來的處理措施包括:在主機內(nèi)預先設定沒穿孔的管卸管的長度參數(shù)L5，L5為切割點到正常管的卸管點的實際長度；在主機內(nèi)預先設定有穿孔的管卸管的長度參數(shù)L6，L6為切管鋸片切割點到穿孔管的卸管點的實際長度，L6不等于L5，當切割臺切割時，切下的管材上面沒有孔，主機采集管材的管尾離開切割點的長度，當長度等于L5時，主機輸出卸管信號；當切割時，切下的管材上面有孔，主機同樣采集管材的管尾離開切割點的長度，當長度等于L6時，主機輸出卸管信號；將有孔的管與沒孔的管卸在不同的位置，將兩種管區(qū)分開來，從而將有孔的管篩選出來。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種對管材生產(chǎn)中在線穿孔進行自動處理的裝置，包括制管機和焊機、切割臺、卸管裝置，還包括穿孔檢測裝置、長度檢測裝置、主機、輸入裝置、報警裝置；
穿孔檢測裝置與主機相連，長度檢測裝置與主機相連，當管上面的孔的起點到達穿孔檢測裝置的偵測點時，穿孔檢測裝置發(fā)出孔的開始信號，并上傳到到主機，主機采集到開始信號時，通過相連的長度檢測裝置開始記錄孔的長度，當管上面的孔的終點到達穿孔檢測裝置的偵測點時，穿孔檢測裝置發(fā)出孔的結束信號，并上傳到主機，主機停止記錄的長度，此時已記錄的長度值即為孔的長度值；
進一步的，輸入裝置與主機相連接，通過輸入裝置在主機內(nèi)預設主機對有孔的管進行自動處理的級別以及每種級別下不同長度的孔對應的處理措施；
進一步的，主機通過穿孔檢測裝置和長度檢測裝置采集到孔的長度后，根據(jù)不同的自動處理級別下不同長度的孔對應的處理措施，輸出不同的自動處理信號；
進一步的，主機與制管機和焊機的控制電路相連，當孔需要急停關機時，主機發(fā)出急停關機的處理信號，將制管機與焊機的控制電路關閉，實現(xiàn)急停； 進一步的，主機與切割臺的控制電路相連接，當孔需要切割掉時，主機發(fā)出切割信號，切割臺啟動，將孔切掉；
進一步的，主機與卸管裝置相連，主機向卸管裝置輸出卸管信號時，卸管裝置完成卸管；
進一步的，主機與報警裝置相連，主機的控制信號傳輸?shù)綀缶b置時，報警裝置發(fā)出警不信號。
[0007]相比現(xiàn)在技術，本發(fā)明能快速的發(fā)現(xiàn)穿孔管，并能對不同大小的穿孔管在不同控制級別下進行分級處理，極大的減少了廢品，減輕了工作的勞動強度。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明，構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。
[0009]圖1是本發(fā)明“一種對管材生產(chǎn)中在線穿孔進行自動處理的方法”的流程圖。
[0010]圖2是本發(fā)明“一種對管材生產(chǎn)中在線穿孔進行自動處理的裝置”的示意圖。
[0011]圖3是根據(jù)本發(fā)明“一種對管材生產(chǎn)中在線穿孔進行自動處理的裝置”的孔位示意圖。
[0012]圖中標注指不說明:
1-主機，