一種數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及液化天然氣領域，更具體地說，涉及一種數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在液化天然氣工廠中數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)多采用DCS控制系統(tǒng)，即分布式控制系統(tǒng)。
[0003]對DCS控制系統(tǒng)而言，一般采用分散控制、集中管理的設計思想?，F(xiàn)場的每臺橇裝設備的輸出信號均需要采用硬接線的形式集中接到DCS控制柜中，由于橇裝設備輸出的信號較多，每個信號均通過對應的電纜發(fā)送至DCS控制柜中，因而在橇裝設備和DCS控制柜之間需要布置大量的電纜，增加了施工難度。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)，以簡化該控制系統(tǒng)的布線，減小施工難度。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，現(xiàn)提出的方案如下:
[0006]一種數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)，包括:
[0007]設置有PLC分控制器的多臺橇裝設備，所述PLC分控制器與所述橇裝設備的所有信號輸出端相連，用于采集與所述PLC分控制器對應的橇裝設備的輸出信號；
[0008]與所述多臺橇裝設備的PLC分控制器相連的PLC主控制器，所述PLC主控制器用于接收所述PLC分控制器采集的信號，并向所述PLC分控制器下發(fā)控制指令；
[0009]與所述PLC主控制器相連的服務器，所述服務器用于保存所述PLC主控制器的運行數(shù)據(jù)。
[0010]優(yōu)選的，PLC分控制器和所述PLC主控制器通過控制網(wǎng)相連。
[0011]優(yōu)選的，還包括連接所述PLC主控制器和所述服務器的交互機。
[0012]優(yōu)選的，所述PLC主控制器包括:互為冗余的第一 PLC主控制器和第二 PLC主控制器。
[0013]優(yōu)選的，所述控制網(wǎng)包括:互為冗余的第一控制網(wǎng)和第二控制網(wǎng)。
[0014]優(yōu)選的，所述交互機包括:互為冗余的第一交互機和第二交互機。
[0015]優(yōu)選的，所述多臺橇裝設備包括:計量橇裝設備、脫酸橇裝設備、脫水橇裝設備和制冷橇裝設備。
[0016]優(yōu)選的，還包括:與所述服務器相連的顯示屏。
[0017]優(yōu)選的，還包括:向所述系統(tǒng)提供電能的電源。
[0018]經(jīng)由上述技術方案可知，本申請公開了一種數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要包括:橇裝設備、PLC主控制器和服務器。其中，橇裝設備上安裝有PLC分控制器，該PLC分控制器與橇裝設備的全部信號輸出端相連，用于采集橇裝設備輸出的全部信號，并將采集到的信號發(fā)送至PLC主控制器和服務器中進行處理和存儲。本實用新型通過PLC分控制器采集橇裝設備的輸出的全部信號，進而通過PLC分控制器將采集到的信號發(fā)送至PLC主控制器，無需將橇裝設備輸出的全部信號一一通過電纜發(fā)送至PLC主控制器，減少了橇裝設備與PLC主控制器之間的布線，降低了施工難度。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1示出了本實用新型一種數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)的一個實施例的結構示意圖；
[0021]圖2示出了本實用新型一種數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)的另一個實施例的結構示意圖；
[0022]圖3示出了本實用新型一種數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)的另一個實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]參見圖1示出了本實用新型一種數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)的一個實施例的結構示意圖。
[0025]由圖1可知，在本實施例中，該系統(tǒng)包括:設置有PLC分控制器I的多臺橇裝設備2、與PLC分控制器I相連的PLC主控制器3和服務器4。
[0026]其中，PLC分控制器I安裝在橇裝設備2上，并且與橇裝設備的所有信號輸出端相連，用于采集橇裝設備2輸出的全部信號，可選的，該橇裝設備2包括:計量橇裝設備、脫酸橇裝設備、脫水橇裝設備和制冷橇裝設備。PLC分控制器I與橇裝設備2為一一對應的關系，即一臺橇裝設備上安裝有一臺PLC分控制器，橇裝設備輸出的信號均通過橇裝設備和PLC分控制器之間的信號傳輸通道發(fā)送至PLC分控制器中。
[0027]進而，各個PLC分控制器將采集到的信號全部發(fā)送至PLC主控制器中進行匯總。PLC主控制器對接收到的信號進行相應的處理，并將處理后得到的相關數(shù)據(jù)存儲在服務器中，以備操作人員調取。
[0028]由實施例一可知，在本實施例中橇裝設備輸出的全部信號首先發(fā)送至安裝在橇裝設備上的PLC分控制器中，進而通過PLC分控制器發(fā)送至PLC主控制器中，無需將橇裝設備輸出的全部信號一一通過電纜發(fā)送至PLC主控制器，減少了橇裝設備各個信號輸出端與PLC主控制器之間的布線，降低了施工難度，
[0029]實施例二
[0030]參見圖2示出了本實用新型一種數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)的另一個實施例的結構示意圖。
[0031]由圖2可知，在本實施例中，該系統(tǒng)包括:設置有PLC分控制器I的多臺橇裝設備2、控制網(wǎng)3、與控制網(wǎng)3相連的PLC主控制器4、與PLC主控制器4相連的交換機5、與交換機服務器以及與服務器6相連的顯示屏7。
[0032]可選的，該橇裝設備包括:計量橇裝設備、脫酸橇裝設備、脫水橇裝設備和制冷橇裝設備。PLC分控制器與橇裝設備為一一對應的關系，