生產(chǎn)線設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及設(shè)備組裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種能提高組裝效率的生產(chǎn)線設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑設(shè)備，又稱射出成型設(shè)備，是一種塑料成型設(shè)備，其利用成型模具將熱塑性或熱固性的塑料制作成各種形狀的塑料制品。
[0003]目前，射出成型生產(chǎn)線中的射出成型設(shè)備，除了有一射出機(jī)臺(tái)外，還包括其它輔助機(jī)臺(tái)，如取出機(jī)、冷水機(jī)、模溫機(jī)、熱澆道機(jī)、干燥機(jī)、包裝機(jī)、整列機(jī)及除濕機(jī)等。因此，在組裝該生產(chǎn)線時(shí)，先將各機(jī)臺(tái)分別擺放在各輛臺(tái)車上，再將所需管線與各個(gè)機(jī)臺(tái)電性連接。
[0004]當(dāng)生產(chǎn)線需轉(zhuǎn)移位置或維修時(shí)，將外接的冷卻水、氣壓及動(dòng)力電源等管線拔出，再利用臺(tái)車將各機(jī)臺(tái)運(yùn)送至另一廠區(qū)進(jìn)行生產(chǎn)線組裝。然而，現(xiàn)有的射出成型生產(chǎn)線的管線數(shù)量極多而繁雜，使得工作人員不僅不易移動(dòng)該些臺(tái)車，且不易整理曝露的管線。并且，工作人員需要在現(xiàn)場(chǎng)配線、調(diào)整接線、以及檢查線路等，且各機(jī)臺(tái)與該管線的組裝也耗時(shí)費(fèi)工，導(dǎo)致組裝生產(chǎn)線的作業(yè)極為不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N生產(chǎn)線設(shè)備，包括:至少一移動(dòng)式承載裝置、至少一生產(chǎn)機(jī)臺(tái)及一云端裝置；其中:所述生產(chǎn)機(jī)臺(tái)，設(shè)置在所述移動(dòng)式承載裝置上，并電性連接所述移動(dòng)式承載裝置；所述云端裝置，分別通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與所述移動(dòng)式承載裝置及所述生產(chǎn)機(jī)臺(tái)相連。
[0006]所述的生產(chǎn)線設(shè)備中，所述移動(dòng)式承載裝置包括至少一連接端口，且電性連接所述生產(chǎn)機(jī)臺(tái)。
[0007]所述的生產(chǎn)線設(shè)備中，所述移動(dòng)式承載裝置為多個(gè)，且各個(gè)所述移動(dòng)式承載裝置以串接方式相連。例如，各個(gè)所述移動(dòng)式承載裝置通過(guò)至少一個(gè)對(duì)接組件串接，并且所述的生產(chǎn)線設(shè)備中，所述移動(dòng)式承載裝置包括轉(zhuǎn)接器，所述對(duì)接組件與所述轉(zhuǎn)接器相連。
[0008]所述的生產(chǎn)線設(shè)備中，所述移動(dòng)式承載裝置包括操控所述生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的人機(jī)交互接
□ O
[0009]所述的生產(chǎn)線設(shè)備中，所述移動(dòng)式承載裝置包括輸送裝置，且所述輸送裝置包含多個(gè)管線，所述管線用于連接所述生產(chǎn)機(jī)臺(tái)。
[0010]所述的生產(chǎn)線設(shè)備中，單個(gè)所述移動(dòng)式承載裝置上設(shè)置有多個(gè)所述生產(chǎn)機(jī)臺(tái)。
[0011]所述的生產(chǎn)線設(shè)備中，所述生產(chǎn)機(jī)臺(tái)為射出成型生產(chǎn)線機(jī)臺(tái)。
[0012]所述的生產(chǎn)線設(shè)備中，所述云端裝置通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與多個(gè)所述移動(dòng)式承載裝置相連。
[0013]由上述方案可知，本申請(qǐng)具有如下有益效果:
[0014]本申請(qǐng)?zhí)峁┑纳a(chǎn)線設(shè)備中，生產(chǎn)機(jī)臺(tái)與移動(dòng)式承載裝置電性連接，且云端裝置分別通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與移動(dòng)式承載裝置及生產(chǎn)機(jī)臺(tái)相連，使工作人員能通過(guò)云端裝置操控該移動(dòng)式承載裝置。相較于現(xiàn)有技術(shù)，在組裝時(shí)，工作人員可通過(guò)操控該移動(dòng)式承載裝置的串接，完成生產(chǎn)線的組裝，從而縮減組裝的時(shí)間，并減少組裝工序。
[0015]另外，相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，管線(如該輸送裝置的管線)已內(nèi)建在移動(dòng)式承載裝置中，在廠區(qū)中，僅需設(shè)置少數(shù)管線(如總開關(guān)線路)，因而可大幅減少曝露在場(chǎng)內(nèi)管線的數(shù)量，不僅方便移動(dòng)多個(gè)移動(dòng)式承載裝置，而且易于整理廠區(qū)內(nèi)的管線，從而為組裝生產(chǎn)線的作業(yè)帶來(lái)便利，也可降低機(jī)械零件的組裝缺失率。
[0016]再者，工作人員可通過(guò)云端裝置遠(yuǎn)程操控該生產(chǎn)線的運(yùn)作，無(wú)需在現(xiàn)場(chǎng)中配線、調(diào)整接線及檢查線路等，操控更加方便。
[0017]當(dāng)然，實(shí)施本申請(qǐng)的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本申請(qǐng)?zhí)峁┑纳a(chǎn)線設(shè)備實(shí)施例的平面透視示意圖；
[0020]圖2為本申請(qǐng)?zhí)峁┑纳a(chǎn)線設(shè)備中的移動(dòng)式承載裝置的局部放大圖；
[0021]圖3為本申請(qǐng)?zhí)峁┑纳a(chǎn)線設(shè)備的運(yùn)作示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]參照?qǐng)D1，其為本申請(qǐng)?zhí)峁┑纳a(chǎn)線設(shè)備I的平面透視示意圖。在本實(shí)施例中，生產(chǎn)線設(shè)備I應(yīng)用在射出成型生產(chǎn)線。
[0024]如圖1所示，該生產(chǎn)線設(shè)備I包括:多個(gè)移動(dòng)式承載裝置10、設(shè)置在移動(dòng)式承載裝置10上且與移動(dòng)式承載裝置10電性連接的多個(gè)生產(chǎn)機(jī)臺(tái)11、以及通過(guò)網(wǎng)絡(luò)分別與移動(dòng)式承載裝置10及生產(chǎn)機(jī)臺(tái)11相連的一個(gè)云端裝置12。
[0025]如圖2所示，移動(dòng)式承載裝置10為貨柜(如長(zhǎng)40公尺，寬20公尺)，其具有多個(gè)連接埠，如連接埠101、連接埠102及連接埠103。其中，連接埠101及連接埠102為流體接口如冷卻水接口與氣壓接口，連接埠103為動(dòng)力接口。具體地，可依照生產(chǎn)機(jī)臺(tái)11的大小與數(shù)量，設(shè)置移動(dòng)式承載裝置10的空間及乘載量。
[0026]所述生產(chǎn)機(jī)臺(tái)11分別與連接埠101、連接埠102及連接埠103電性連接，且該生產(chǎn)機(jī)臺(tái)11可以是射出機(jī)、取出機(jī)(如機(jī)械手臂)、熱澆道機(jī)、品管系統(tǒng)(如冷水機(jī)、干燥機(jī)或除濕機(jī))、封裝系統(tǒng)(如包裝機(jī)或整列機(jī))及模溫機(jī)等射出成型生產(chǎn)線所需的機(jī)臺(tái)，但不以此為限。具體地，該生產(chǎn)機(jī)臺(tái)11的安置方式可參考一般工廠方式，例如，通過(guò)螺接方式固定該生產(chǎn)機(jī)臺(tái)11，并不在生產(chǎn)機(jī)臺(tái)11與移動(dòng)式承載裝置10間架設(shè)軌道，以避免生產(chǎn)機(jī)臺(tái)11在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生晃動(dòng)。需注意，該生產(chǎn)線中需包括至少一臺(tái)射出機(jī)。
[0027]所述云端裝置12包含服務(wù)器、處理器、控制器及數(shù)據(jù)庫(kù)等，以操控移動(dòng)式承載裝置10的移動(dòng)與組裝，并操作及監(jiān)控該生產(chǎn)機(jī)臺(tái)11的運(yùn)作。具體地，配合云端網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，可記錄各種生產(chǎn)機(jī)臺(tái)11的操作模式，且能加速數(shù)據(jù)端的通訊傳輸，以減少人力資源，使工作人員能輕易整合信息，并監(jiān)控不同類型的生產(chǎn)機(jī)臺(tái)11。
[0028]可見(jiàn)，本申請(qǐng)?zhí)峁┑纳a(chǎn)線設(shè)備將可移動(dòng)微型化工廠的技術(shù)結(jié)合云端技術(shù)，建立了一個(gè)可快速拆裝的生產(chǎn)線，且每一個(gè)移動(dòng)式承載裝置都可視為一條生產(chǎn)線，而各連接埠為預(yù)留的標(biāo)準(zhǔn)化端子。并且，移動(dòng)式承載裝置的機(jī)械均采用電路控制，與云端裝置連接，以通過(guò)云端裝置控制整體系統(tǒng)，并將所有數(shù)據(jù)儲(chǔ)存在云端裝置中。
[0029]在本實(shí)施例中，各該移動(dòng)