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      輕烴回收設(shè)備遠(yuǎn)程診斷管理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:8806162閱讀:412來源:國知局
      輕烴回收設(shè)備遠(yuǎn)程診斷管理系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及遠(yuǎn)程控制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輕烴回收設(shè)備遠(yuǎn)程診斷管理系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]為了提高天然氣的烴露點(diǎn),讓出廠的天然氣達(dá)到一定的商品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),需要將天然氣中比甲烷或乙烷比重更大的組分以液態(tài)形式回收,該過程叫輕烴回收?;厥蘸蟮囊簾N,既可直接用作燃料,也可以進(jìn)一步將其分離成乙烷、丙烷、丁烷或丙丁烷混合物、輕油,還可以直接用作化工原料。輕烴回收是在地處偏遠(yuǎn)的天然氣田的輕烴回收站中進(jìn)行的,輕烴回收站為單站系統(tǒng),一個天然氣田擁有多個相互獨(dú)立的輕烴回收站。
      [0003]輕烴回收設(shè)備制造商,其為多個天然氣生產(chǎn)商的多個天然氣田的多個輕烴回收站提供輕烴回收設(shè)備。輕烴回收設(shè)備的運(yùn)行情況,設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況的維護(hù)效率和維護(hù)質(zhì)量直接關(guān)系到輕烴回收設(shè)備制造商是的商業(yè)信譽(yù),也直接關(guān)系到輕烴回收設(shè)備制造商的未來發(fā)展情況。
      [0004]用于輕烴回收的輕烴回收設(shè)備的專業(yè)性很強(qiáng),天然氣生產(chǎn)商的技術(shù)人員,即使經(jīng)過較長時間專業(yè)培訓(xùn)后,也只是具有按照既定規(guī)程操作設(shè)備的水平。當(dāng)輕烴回收設(shè)備出現(xiàn)異常,需要請輕烴回收設(shè)備制造公司的專業(yè)人員現(xiàn)場處理設(shè)備異常情況,由于天然氣田通常位于偏遠(yuǎn)地帶,因此,從設(shè)備異常情況出現(xiàn),到設(shè)備異常情況診斷,再到設(shè)備異常情況排除需要耗費(fèi)較長的時間,直接影響到天然氣的正常生產(chǎn)。即使是輕烴回收設(shè)備制造公司的技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場,也只能解決常規(guī)的設(shè)備異常情況,對于新出現(xiàn)的設(shè)備異常情況需要和遠(yuǎn)方的設(shè)備公司的專業(yè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行溝通,通過協(xié)同作業(yè),消除設(shè)備異常情況。由于輕烴回收站通常建設(shè)在地處偏遠(yuǎn)的天然氣田,現(xiàn)場處理設(shè)備異常情況的技術(shù)人員,只能采用電話、傳真、郵件的溝通方式和遠(yuǎn)方設(shè)備公司的專業(yè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行溝通。無論上述哪種溝通方式,信息傳遞的有效性和完整性均受到較大限制,信息處理的時效性也較差,不利于輕烴回收設(shè)備異常情況的處理。輕烴回收設(shè)備異常情況的處理不力,會對輕烴回收設(shè)備制造商的商業(yè)信譽(yù)造成損害。
      [0005]隨著工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集技術(shù)的發(fā)展,在遠(yuǎn)方管理中心的管理人員可以通過該技術(shù)實(shí)時了解工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行情況,對工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行實(shí)時管理。PLC,可編程邏輯控制器,是工業(yè)現(xiàn)場常用的數(shù)據(jù)采集設(shè)備,其具有面向用戶的存儲、邏輯運(yùn)算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作指令集,其能采集工業(yè)現(xiàn)場多種機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),通過數(shù)字或模擬輸出控制機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行。
      [0006]公開號為CN204143228U的中國專利文獻(xiàn),針對在紙面石膏板生產(chǎn)過程中,工藝和設(shè)備的各種不確定因素不能及時的掌控,阻礙生產(chǎn),使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行的技術(shù)問題,公開一種紙面石膏板生產(chǎn)線數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程互聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng),其包括公司級網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、車間級網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和基于Internet網(wǎng)絡(luò)和工業(yè)以太網(wǎng)的VPN網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng);其中,述車間級網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)包含有多個控制單元,每個控制單元控制一個分廠,所述控制單元由多個可編程控制器PLC和與之連接的數(shù)據(jù)采集模塊組成,每個數(shù)據(jù)采集模塊分別與一個現(xiàn)場儀表、模擬量信號和開關(guān)量信號連接,所有數(shù)據(jù)采集模塊及現(xiàn)場儀表、模擬量信號、開關(guān)量信號構(gòu)建CC-Link網(wǎng)絡(luò),每個控制單元內(nèi)所有可編程控制器PLC組成G/Η網(wǎng)絡(luò),通過上位機(jī)與生產(chǎn)采集塔式服務(wù)器連接,生產(chǎn)采集塔式服務(wù)器內(nèi)設(shè)置車間級生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集MES系統(tǒng)和數(shù)據(jù)交換處理設(shè)備,對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理;公司級網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集團(tuán)包含有生產(chǎn)管理服務(wù)器、工程師級生產(chǎn)管理服務(wù)器、操作員級生產(chǎn)管理服務(wù)器和各個分廠生產(chǎn)管理服務(wù)器,所述集團(tuán)生產(chǎn)管理服務(wù)通過交換機(jī)分別與工程師級生產(chǎn)管理服務(wù)器和操作員級生產(chǎn)管理服務(wù)器連接,所述生產(chǎn)采集塔式服務(wù)器分別與工程師級生產(chǎn)管理服務(wù)器和操作員級生產(chǎn)管理服務(wù)器連接,所述生產(chǎn)采集塔式服務(wù)器與分廠生產(chǎn)管理服務(wù)器連接,工廠監(jiān)控系統(tǒng)分別與生產(chǎn)采集塔式服務(wù)器和分廠生產(chǎn)管理服務(wù)器連接,所述操作員級生產(chǎn)管理服務(wù)器與生產(chǎn)調(diào)度指揮顯示系統(tǒng)連接,所述集團(tuán)生產(chǎn)管理服務(wù)器分別與集團(tuán)視頻會議系統(tǒng)和企業(yè)資源計劃ERP系統(tǒng)連接。VPN網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)包含有總部VPN服務(wù)器、每個分廠一臺分廠VPN服務(wù)器以及一個與總部內(nèi)網(wǎng)相連接的靜態(tài)路由,用以實(shí)現(xiàn)總部與各分廠之間形成一個虛擬局域網(wǎng)。
      [0007]該技術(shù)方案能將各分廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)及時有效的上傳到集團(tuán)總部,集中管理,集中分析,通過生產(chǎn)調(diào)度指揮顯示系統(tǒng)大屏幕集中展示流程圖及生產(chǎn)視頻監(jiān)控系統(tǒng),并對接公司ERP中的生產(chǎn)管理系統(tǒng),給領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。但該技術(shù)方案僅能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理,不能實(shí)現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備的異常情況診斷。
      [0008]公開號為CN102608982A的中國專利文獻(xiàn),針對異地水泥工廠的生產(chǎn)狀況和設(shè)備運(yùn)行情況,只能通過電話、傳真或者郵件方式了解對生產(chǎn)狀況不能實(shí)時掌握,也不能客觀掌握,這樣就會使管理效率低下,不利于水泥廠的生產(chǎn)管理,公開一種水泥及其余熱發(fā)電生產(chǎn)線統(tǒng)計遠(yuǎn)程報告分析診斷系統(tǒng),包括水泥DCS系統(tǒng)、生料質(zhì)量管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)服務(wù)器、網(wǎng)關(guān)、數(shù)據(jù)發(fā)送服務(wù)器、調(diào)制解調(diào)器、互聯(lián)網(wǎng)Internet、數(shù)據(jù)接收服務(wù)器、遠(yuǎn)程監(jiān)控站,遠(yuǎn)程監(jiān)控站中的計算機(jī)通過數(shù)據(jù)接收服務(wù)器接收水泥系統(tǒng)中的各種報表,并對水泥系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程故障查詢、分析、診斷。該系統(tǒng)可以自動生成生產(chǎn)產(chǎn)量報表、質(zhì)量報表、煤質(zhì)報表、煤耗計量統(tǒng)計報表、電耗計量統(tǒng)計報表;并且支持遠(yuǎn)程故障查詢、分析、診斷。
      [0009]該技術(shù)方案可以自動生成生產(chǎn)產(chǎn)量報表、質(zhì)量報表、煤質(zhì)報表、煤耗計量統(tǒng)計報表、電耗計量統(tǒng)計報表;并且支持遠(yuǎn)程故障查詢、分析、診斷。但該技術(shù)方案僅包含一個大概的技術(shù)構(gòu)思框架,并沒有公開本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)的技術(shù)細(xì)節(jié),即使是工業(yè)現(xiàn)場管理是現(xiàn)有技術(shù),但是涉及到具體的技術(shù)領(lǐng)域,由于工業(yè)生產(chǎn)工藝、工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的不同,工業(yè)現(xiàn)場管理技術(shù)方案還是存在較大的實(shí)質(zhì)性差別。
      [0010]對于輕烴回收設(shè)備的制造商來說,其既有對現(xiàn)有使用中的輕烴回收設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控,診斷設(shè)備異常,并給出有效解決方案的需要,也有將輕烴回收設(shè)備的異常情況記錄在案,以便后續(xù)設(shè)計中消除現(xiàn)有設(shè)計缺陷,制造出質(zhì)量更可靠,運(yùn)行更穩(wěn)定的輕烴回收設(shè)備的需要。因此,對現(xiàn)有使用中的輕烴回收設(shè)備進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,診斷設(shè)備異常,并記錄輕烴回收設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)非常必要。
      [0011]綜上所述,對于輕烴回收設(shè)備的制造商來說,為了實(shí)時了解輕烴回收站的輕烴回收設(shè)備的運(yùn)行情況,對輕烴回收設(shè)備異常情況進(jìn)行實(shí)時診斷,并及時給出有效解決方案,就需要一種輕烴回收設(shè)備遠(yuǎn)程診斷管理系統(tǒng)?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
      [0012]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能實(shí)時了解輕烴回收站的輕烴回收設(shè)備的運(yùn)行情況的輕烴回收設(shè)備遠(yuǎn)程診斷管理系統(tǒng),從而進(jìn)一步提高對輕烴回收設(shè)備異常情況的處理效率和處理質(zhì)量,及時掌握輕烴回收的生產(chǎn)情況。
      [0013]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0014]輕烴回收設(shè)備遠(yuǎn)程診斷管理系統(tǒng),設(shè)置在天然氣生產(chǎn)商的每個輕烴回收站的輕烴回收設(shè)備上的多個傳感器,設(shè)置在每個輕烴回收站的上位機(jī)及與傳感器數(shù)量一樣的可編程邏輯控制器PLC,設(shè)置在設(shè)備公司管理中心的網(wǎng)絡(luò)交換設(shè)備、VPN服務(wù)器、設(shè)備管理服務(wù)器、設(shè)備監(jiān)控客戶端,上位機(jī)具有無線網(wǎng)卡,每個傳感器的信號輸出端對應(yīng)電連接一個可編程邏輯控制器PLC信號輸入端,每個可編程邏輯控制器PLC的信號輸出端電連接上位機(jī),上位機(jī)通過無線網(wǎng)卡與網(wǎng)絡(luò)交換設(shè)備無線連接,網(wǎng)絡(luò)交換設(shè)備連接VPN服務(wù)器,VPN服務(wù)器連接設(shè)備管理服務(wù)器,設(shè)備管理服務(wù)器連接設(shè)備監(jiān)控客戶端;傳感器包括設(shè)置在容器上的液位傳感器,設(shè)置在管道上的流量傳感器,設(shè)置在容器和管道上的壓力傳感器,設(shè)置在容器、管道和電加熱器上的溫度傳感器;天然氣生產(chǎn)商為至少兩個。
      [0015]進(jìn)一步,流量傳感器為質(zhì)量流量計。
      [0016]進(jìn)一步,輕烴回收設(shè)備遠(yuǎn)程診斷管理系統(tǒng),還包括設(shè)置在管道上的在線分析儀,和與在線分析儀電連接的可編程邏輯控制器PLC,可編程邏輯控制器PLC電連接上位機(jī)。
      [0017]進(jìn)一步,上位機(jī)為工控機(jī),可編程邏輯控制器PLC集成在PLC工業(yè)控制卡上,PLC工業(yè)控制卡可拆卸地設(shè)置在上位機(jī)的擴(kuò)展插槽中。
      [0018]進(jìn)一步,與設(shè)置在電加熱器上的溫度傳感器相連的可編程邏輯控制器PLC的控制信號輸出端電連接電加熱器的控制信號輸入端。
      [0019]進(jìn)一步,輕烴回收設(shè)備遠(yuǎn)程診斷管理系統(tǒng),還包括設(shè)置在容器出口的氣動切斷閥,與設(shè)置在容器上的液位傳感器相連的可編程邏輯控制器PLC的
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