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      一種電機(jī)控制器檢測(cè)設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):8847503閱讀:486來源:國(guó)知局
      一種電機(jī)控制器檢測(cè)設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及電動(dòng)汽車技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電機(jī)控制器檢測(cè)設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 電機(jī)控制器是電動(dòng)汽車的核心電控系統(tǒng)之一,需要對(duì)電機(jī)控制器的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格 的控制與測(cè)試。對(duì)于電機(jī)控制器的低壓控制電子電路部分,可采用常規(guī)測(cè)試方法實(shí)現(xiàn)測(cè)試。 而電機(jī)控制器的功率單元回路部分的測(cè)試,涉及到高電壓(例如300V以上)、大電流(例如 100A或更高)的測(cè)試,測(cè)試難度大。
      [0003] 在現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于電機(jī)控制器中功率單元的測(cè)試,通常在電機(jī)臺(tái)架上測(cè)量,將電 機(jī)控制器與電機(jī)連接,然后施加電壓和電流載荷。這種方法可以較好地測(cè)試電機(jī)控制器的 功率單元的耐高電壓性能和耐大電流性能。
      [0004] 但是,采用這種測(cè)試方式,電機(jī)需要消耗很大的功率才能夠達(dá)到大電流測(cè)試所需 要達(dá)到的電流。這樣,勢(shì)必需要消耗大量的電能。此外,這樣的測(cè)試系統(tǒng)的體積很大,需要 的測(cè)試空間較大,需要專用場(chǎng)地來布置電機(jī)臺(tái)架。而且,電機(jī)帶動(dòng)負(fù)載時(shí)噪音巨大,測(cè)試環(huán) 境惡劣。
      [0005] 因此,希望有一種技術(shù)方案來克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的至少一個(gè)上述問題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)控制器檢測(cè)設(shè)備,來克服或至少減輕現(xiàn)有技 術(shù)中的至少一個(gè)上述問題。
      [0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)控制器檢測(cè)設(shè)備,所述電機(jī)控制器 檢測(cè)設(shè)備包括:
      [0008] 第一直流電源,其具有正極輸出端口和負(fù)極輸出端口,能夠輸出設(shè)定電流;以及
      [0009] 選擇電路,用于選擇性地將電機(jī)控制器的高壓正端口、高壓負(fù)端口中的一個(gè)與所 述第一直流電源的正極輸出端口、負(fù)極輸出端口中一個(gè)相連接,并將所述電機(jī)控制器的A 相端口、B相端口、C相端口中的一個(gè)與所述第一直流電源的正極輸出端口、負(fù)極輸出端口 中另一個(gè)相連接,以形成電流檢測(cè)回路。
      [0010] 優(yōu)選地,所述電機(jī)控制器檢測(cè)設(shè)備進(jìn)一步包括電壓檢測(cè)單元,所述電壓檢測(cè)單元 用于檢測(cè)所述電機(jī)控制器的接入所述電流檢測(cè)回路的兩個(gè)端口之間的電壓。
      [0011] 優(yōu)選地,所述電機(jī)控制器檢測(cè)設(shè)備進(jìn)一步包括控制終端,所述控制終端與所述電 壓檢測(cè)單元、選擇電路通訊連接,以控制所述選擇電路并接收所述電壓檢測(cè)單元的測(cè)量信 號(hào),由此判定電機(jī)控制器功率回路的電流耐受能力。
      [0012] 優(yōu)選地,所述第一直流電源為輸出電流可控的低壓直流電源,所述控制終端與所 述第一直流電源通訊連接,并控制其輸出電流,其中,所述第一直流電源的最大輸出電流大 于等于待測(cè)電機(jī)控制器的最大標(biāo)稱電流。
      [0013] 優(yōu)選地,所述選擇電路包括換相繼電器組,所述換相繼電器組包括三個(gè)換相繼電 器開關(guān),所述三個(gè)換相繼電器開關(guān)的一端用于分別與所述電機(jī)控制器的A相端口、B相端 口、C相端口串聯(lián)連接的換相繼電器開關(guān),另一端并聯(lián)連接。
      [0014] 優(yōu)選地,所述選擇電路進(jìn)一步包括橋臂切換繼電器組,所述橋臂切換繼電器組用 于選擇將電機(jī)控制器的高壓正端口、高壓負(fù)端口中的一個(gè)與所述第一直流電源的正極輸出 端口、負(fù)極輸出端口中一個(gè)相連接,并將所述第一直流電源的正極輸出端口、負(fù)極輸出端口 中另一個(gè)與所述換相繼電器組的繼電器開關(guān)的并聯(lián)端相連接。
      [0015] 優(yōu)選地,所述選擇電路進(jìn)一步包括元件切換繼電器組,所述元件切換繼電器組用 于選擇所述第一直流電源接入所述電流檢測(cè)回路的極性方向,由此選擇所述電流檢測(cè)回路 中的電流流經(jīng)所述電機(jī)控制器中的IGBT或續(xù)流二極管。
      [0016] 優(yōu)選地,所述橋臂切換繼電器組包括四個(gè)橋臂切換開關(guān),四個(gè)橋臂切換開關(guān)同步 動(dòng)作,第一和第三橋臂切換開關(guān)的通斷狀態(tài)相同,第二和第四橋臂切換開關(guān)的通斷狀態(tài)相 同且與第一和第三橋臂切換開關(guān)的通斷狀態(tài)相反,
      [0017] 元件切換繼電器組包括四個(gè)元件切換開關(guān),四個(gè)元件切換開關(guān)同步動(dòng)作,第一和 第三元件切換開關(guān)的通斷狀態(tài)相同,第二和第四元件切換開關(guān)的通斷狀態(tài)相同且與第一和 第三橋臂切換開關(guān)的通斷狀態(tài)相反,
      [0018] 其中,第一橋臂切換開關(guān)的第一端與電機(jī)控制器的高壓正端口連接,第二和第三 橋臂切換開關(guān)的第一端并聯(lián)且與換相繼電器開關(guān)的并聯(lián)端連接,第四橋臂切換開關(guān)的第一 端與電機(jī)控制器的高壓負(fù)端口連接,
      [0019] 第一和第二橋臂切換開關(guān)的第二端并聯(lián),第三和第四橋臂切換開關(guān)的第二端并 聯(lián),
      [0020] 第一和第四元件切換開關(guān)的第一端并聯(lián),且與第一和第二橋臂切換開關(guān)的第二端 串聯(lián);第二和第三元件切換開關(guān)的第一端并聯(lián),且與第三和第四橋臂切換開關(guān)的第二端串 聯(lián);
      [0021] 第一和第二元件切換開關(guān)的第二端并聯(lián),且與第一直流電源的正極輸出端口串 聯(lián);第三和第四元件切換開關(guān)的第二端并聯(lián),且與第一直流電源的負(fù)極輸出端口串聯(lián)。
      [0022] 優(yōu)選地,所述電壓檢測(cè)單元的一個(gè)輸入端與第一橋臂切換開關(guān)的第二端連接,另 一個(gè)輸入端與第三橋臂切換開關(guān)的第二端連接。
      [0023] 優(yōu)選地,所述電機(jī)控制器檢測(cè)設(shè)備進(jìn)一步包括第二直流電源,所述第二直流電源 的正極輸出端口與電機(jī)控制器的高壓正端口連接,所述第二直流電源的負(fù)極輸出端口與電 機(jī)控制器的高壓負(fù)端口連接,其中,所述第二直流電源與所述控制終端連接,在所述控制終 端的控制下輸出電壓。
      [0024] 優(yōu)選地,所述第二直流電源為輸出電壓可控的高壓直流電源,所述控制終端控制 所述第二直流電源的輸出電壓,其中,所述第二直流電源的最大輸出電壓大于等于待測(cè)電 機(jī)控制器的最大標(biāo)稱電壓。
      [0025] 本實(shí)用新型的電機(jī)控制器檢測(cè)設(shè)備通過直接對(duì)電機(jī)控制器施加電流來進(jìn)行耐電 流性能測(cè)試,無需將電機(jī)控制器與電機(jī)連接進(jìn)行測(cè)量,從而具有耗能少、噪音小、需要空間 小等優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說明】
      [0026] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的電機(jī)控制器檢測(cè)設(shè)備的示意圖。
      [0027] 附圖標(biāo)記:
      [002
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