自動(dòng)化玻璃生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種玻璃生產(chǎn)線，尤其是一種自動(dòng)化玻璃生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]在玻璃器具制造過(guò)程中，從高溫玻璃熔液的出料到玻璃器具的成型冷卻需要經(jīng)過(guò)幾十道工序才能完成。傳統(tǒng)的制造方法是使用時(shí)間延時(shí)、位置傳感等方法來(lái)控制高溫玻璃熔液的滴料速度和加工位置，以此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，但是其不僅自動(dòng)化程度低，而且由于各類模具之間的配合間隙，導(dǎo)致初成模、吹氣、出模等環(huán)節(jié)存在配合誤差，導(dǎo)致廢品率很高。尤其是，由于每次參數(shù)調(diào)整僅適用于單一規(guī)格的產(chǎn)品，當(dāng)需要變更產(chǎn)品規(guī)格時(shí)，就需要對(duì)制程中的各個(gè)加工環(huán)節(jié)重新進(jìn)行參數(shù)的調(diào)整，比如對(duì)初模、成模、吹氣、悶氣的時(shí)間、位置等參數(shù)進(jìn)行反復(fù)校正，而該參數(shù)調(diào)整環(huán)節(jié)往往耗時(shí)長(zhǎng)，通常大約需要兩小時(shí)左右，甚至更長(zhǎng)，而在該段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)線都無(wú)法正常生產(chǎn)，而且在調(diào)整過(guò)程中還需要進(jìn)行試生產(chǎn)，該環(huán)節(jié)往往會(huì)產(chǎn)生很多廢品，不僅使得生產(chǎn)線的產(chǎn)品變更過(guò)程過(guò)于復(fù)雜冗長(zhǎng)，延誤生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率低下，而且，浪費(fèi)人力、原料、能源，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，并解決現(xiàn)有技術(shù)中的玻璃生產(chǎn)線自動(dòng)化程度低、廢品率高等技術(shù)問(wèn)題，尤其是變更產(chǎn)品規(guī)格時(shí)的轉(zhuǎn)換過(guò)程操作困難，使得時(shí)間長(zhǎng)、浪費(fèi)大的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化玻璃生產(chǎn)線，其具有更高的自動(dòng)化程度，更低的廢品率，尤其是在變更產(chǎn)品規(guī)格時(shí)，操作簡(jiǎn)單，快捷，不會(huì)造成浪費(fèi)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案是:
[0005]一種自動(dòng)化玻璃生產(chǎn)線，包括至少一條流水線和為各流水線提供熔料的熔液分料系統(tǒng)，還包括:
[0006]中央計(jì)算機(jī)，與各流水線和熔液分料系統(tǒng)連接并根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整各流水線和熔液分料系統(tǒng)并獲取相應(yīng)的運(yùn)行參數(shù)，設(shè)有記錄并于需要時(shí)調(diào)取所述運(yùn)行參數(shù)以適應(yīng)于相應(yīng)產(chǎn)品的存儲(chǔ)器；
[0007]至少一個(gè)流水線控制板，各個(gè)并行的流水線控制板分別與中央計(jì)算機(jī)連接并根據(jù)中央計(jì)算機(jī)提供的運(yùn)行參數(shù)控制相應(yīng)流水線的運(yùn)行，優(yōu)選為，并行的不同流水線的運(yùn)行參數(shù)為獨(dú)立的，即每條流水線是由各自的流水線控制板來(lái)控制的；
[0008]旋轉(zhuǎn)編碼器，與中央計(jì)算機(jī)連接并根據(jù)中央計(jì)算機(jī)提供的運(yùn)行參數(shù)控制熔液分料系統(tǒng)的分料，與流水線控制板連接并提供角度位置信號(hào)作為控制流水線運(yùn)行的信號(hào)基準(zhǔn)。
[0009]所述的自動(dòng)化玻璃生產(chǎn)線，優(yōu)選為，還包括:
[0010]單片機(jī)控制板，流水線控制板和旋轉(zhuǎn)編碼器通過(guò)單片機(jī)控制板與中央計(jì)算機(jī)連接以便所述單片機(jī)控制板根據(jù)中央計(jì)算機(jī)傳送的關(guān)于運(yùn)行參數(shù)的信息來(lái)控制旋轉(zhuǎn)編碼器和流水線控制板的輸出信號(hào)。
[0011]所述的運(yùn)行參數(shù)可以在同一條流水線上多次重復(fù)調(diào)用，同時(shí)也可以在不同生產(chǎn)線/流水線之間移植。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型的自動(dòng)化玻璃生產(chǎn)線，通過(guò)在熔液分料系統(tǒng)中使用旋轉(zhuǎn)編碼器，可精確控制落料速度和玻璃熔料的大小，并以旋轉(zhuǎn)編碼器產(chǎn)生的角度位置信號(hào)作為整個(gè)制程的信號(hào)基準(zhǔn)，信號(hào)穩(wěn)定，且便于后續(xù)處理；
[0014]通過(guò)把各種參數(shù)的調(diào)整集成到中央計(jì)算機(jī)上執(zhí)行，使得可以在控制室的電腦上對(duì)所有制程參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，并且調(diào)整完畢的數(shù)據(jù)可以存檔，當(dāng)下次生產(chǎn)同種規(guī)格的玻璃制品時(shí)可直接調(diào)用原數(shù)據(jù)，即可以通過(guò)RS-485總線將存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)傳送給單片機(jī)控制板，只需幾秒鐘，生產(chǎn)線的參數(shù)就可全部調(diào)整完畢，大大縮短了調(diào)試時(shí)間，降低調(diào)整的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了調(diào)整過(guò)程中的浪費(fèi)；
[0015]單片機(jī)編程的控制板最多可對(duì)達(dá)40個(gè)控制節(jié)點(diǎn)控制玻璃恪料的走向及加工環(huán)節(jié)(每塊單片機(jī)控制板對(duì)應(yīng)一條流水線)。一臺(tái)中央計(jì)算機(jī)彈性管理6組單片機(jī)控制板，可根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整配接的流水線條數(shù)，通?？梢蚤_啟I到6條流水線，并且，可根據(jù)加工訂單彈性配置，系統(tǒng)能根據(jù)配置的流水線數(shù)量自動(dòng)調(diào)整分料、推送和輸送網(wǎng)帶的加速或減速，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)框架示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中的光耦電路的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了更好的解釋本實(shí)用新型，以便于理解，下面結(jié)合附圖，通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0019]參見圖1，本實(shí)用新型的自動(dòng)化玻璃生產(chǎn)線，其包括:至少一條流水線I和為各流水線I提供熔料的熔液分料系統(tǒng)2，以及:
[0020]中央計(jì)算機(jī)3，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整各流水線I和熔液分料系統(tǒng)2并獲取相應(yīng)的運(yùn)行參數(shù)，記錄并于需要時(shí)調(diào)取所述運(yùn)行參數(shù)以適應(yīng)于相應(yīng)產(chǎn)品，通過(guò)把各種參數(shù)(如對(duì)初模、成模、吹氣、悶氣的時(shí)間、位置等參數(shù))的調(diào)整集成到中央計(jì)算機(jī)上執(zhí)行，使得可以在控制室的電腦上對(duì)所有制程參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，并且調(diào)整完畢的數(shù)據(jù)可以存檔，當(dāng)下次生產(chǎn)同種規(guī)格的玻璃制品時(shí)可直接調(diào)用原數(shù)據(jù)，只需幾秒鐘，生產(chǎn)線的參數(shù)就可全部調(diào)整完畢，大大縮短了調(diào)試時(shí)間，降低調(diào)整的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了調(diào)整過(guò)程中的浪費(fèi)；
[0021]至少一個(gè)流水線控制板4，各個(gè)并行的流水線控制板4分別與中央計(jì)算機(jī)3連接，并根據(jù)中央計(jì)算機(jī)3提供的運(yùn)行參數(shù)控制相應(yīng)流水線I的運(yùn)行，優(yōu)選為，并行的不同流水線I的運(yùn)行參數(shù)為獨(dú)立的，即每條流水線I是由各自的流水線控制板4來(lái)控制的，流水線控制板最多可對(duì)達(dá)40個(gè)控制節(jié)點(diǎn)(40個(gè)控制節(jié)點(diǎn)分別為各種氣動(dòng)液壓電動(dòng)等動(dòng)力)控制玻璃熔料的走向及加工環(huán)節(jié)，通常可以通過(guò)一臺(tái)中央計(jì)算機(jī)彈性管理6組流水線控制板，并相應(yīng)的一一對(duì)應(yīng)配接6條流水線，生產(chǎn)時(shí)，可根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整配接的流水線條數(shù)，通?？梢蚤_啟I到6條流水線；
[0022]旋轉(zhuǎn)編碼器5，與中央計(jì)算機(jī)3連接，并根據(jù)中央計(jì)算機(jī)3提供的運(yùn)行參數(shù)控制熔液分料系統(tǒng)2的分料，通過(guò)在熔液分料系統(tǒng)中使用旋轉(zhuǎn)編碼器，可精確控制落料速度和玻璃熔料的大小，通過(guò)使用旋轉(zhuǎn)編碼器精確控制出料量、使得6條以內(nèi)的生產(chǎn)線數(shù)量彈性配置、并自動(dòng)加快或降低工作速度來(lái)適應(yīng)出料速度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生成，且旋轉(zhuǎn)編碼器5還與流水線控制板4連接并提供角度位置信號(hào)作為控制流水線I運(yùn)行的信號(hào)基準(zhǔn)，信號(hào)穩(wěn)定，且便于后續(xù)處理。
[0023]所述的自動(dòng)化玻璃生產(chǎn)線，優(yōu)選為，還包括:
[0024]單片機(jī)控制板6，流水線控制板4和旋轉(zhuǎn)編碼器5通過(guò)單片機(jī)控制板6與中央計(jì)算機(jī)3連接。
[0025]其中，所述單片機(jī)控制板6根據(jù)中央計(jì)算機(jī)3傳送的關(guān)于運(yùn)行參數(shù)的信息來(lái)控制旋轉(zhuǎn)編碼器5和流水線控制板4的輸出信號(hào)。
[0026]其中，所述單片機(jī)控制板6中設(shè)有存儲(chǔ)器，單片機(jī)控制板6接收中央計(jì)算機(jī)3傳送的運(yùn)行參數(shù)等工作數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于存儲(chǔ)器中，使得所述的運(yùn)行參數(shù)可以在同一條流水線上多次重復(fù)調(diào)用，同時(shí)也可以在不同生產(chǎn)線/流水線之間移植，既便于在同一條流水線上生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品，使得不同規(guī)格產(chǎn)品的更換簡(jiǎn)單、便捷，而且，在新建的生產(chǎn)線上，也可以借助已有運(yùn)行參數(shù)，并在其基礎(chǔ)上進(jìn)行簡(jiǎn)單調(diào)試即可實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述單片機(jī)控制板6可以使用美國(guó)MICROCHIP的PIC系列單片機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和指令控制。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，可以使用AMT24C04EEPR0M作為數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器保存工作數(shù)據(jù)。
[0027]其中，所述中央計(jì)算機(jī)、旋轉(zhuǎn)編碼器、單片機(jī)控制板、流水線控制板可以通過(guò)總線連接。
[0028]所述總線可以為RS-485總線。例如，對(duì)于某一規(guī)格的產(chǎn)品，如果中央計(jì)算機(jī)中已經(jīng)存檔有調(diào)整完畢的相應(yīng)運(yùn)行參數(shù)，則同種規(guī)格的玻璃制品在下一批次進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，可直接調(diào)用原數(shù)據(jù)，即可以通過(guò)RS-485總線將存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)傳送給單片機(jī)控制板，只需幾秒鐘，生產(chǎn)線的參數(shù)就可全部調(diào)整完畢，大大縮短了調(diào)試時(shí)間，降低調(diào)整的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了調(diào)整過(guò)程中的浪費(fèi)。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，可以通過(guò)MAX485芯片構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)的RS-485總線用于獲取本生產(chǎn)線的控制指令和控制數(shù)據(jù)。
[0029]優(yōu)選為，所述自動(dòng)化玻璃生產(chǎn)線還包括變頻器，與總線連接并由單片機(jī)控制板控制運(yùn)行。
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