一種軋機變速變頻變量乳化液供液控制系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及乳鋼設備，特別是涉及一種乳機變速變頻變量乳化液供液控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在常用的1450可逆乳機在投入使用的過程中，出現(xiàn)多次由于乳化液栗電機過載損壞而導致停機的故障現(xiàn)象。95KW的電機在地下室拆裝很困難，因為地下室沒有安裝通風設施維修班師傅叫苦連天，而每一次95KW的電機維修費用約5000元，維修費用高與故障檢修時間長嚴重影響生產(chǎn)。
[0003]本企業(yè)技術部員工對故障原因進行排查，認為導致乳化液栗電機異常損壞的原因主要是:
[0004](I)泄壓電磁閥打開時間過慢、關閉時間過快與工作電磁閥打開、關閉時間差協(xié)調(diào)不當或者是泄壓電磁閥本身故障無法正常打開(供氣不足與機械卡死)引起管道壓力膨脹造成電機過載損壞。設備運行過程中，當工作電磁閥按鍵打開動作時先打開工作電磁閥噴液，3秒后泄壓電磁閥關閉保證噴液的壓力和流量；當工作電磁閥按鍵關閉動作時，先打開泄壓電磁閥泄壓2秒后才關閉工作電磁閥，查看PLC程序控制與設計原理都是正常，也可以進行修改時間來控制，但是修改時間會給生產(chǎn)速度產(chǎn)生一定影響。
[0005](2)電機過流保護裝置不靈敏功能失效，供乳化液栗電機電機在運行中由于泄壓電磁閥頻繁打開和關閉、電流的變化比較大會引起電機發(fā)熱，電機本身安裝有熱過載保護繼電器，但是熱過載保護繼電器的靈敏度和機械特性不好，調(diào)整電流小在啟動的時候很容易跳閘，調(diào)整過大了就起不來保護的功能。
[0006]針對以上的原因分析，為了避免同樣故障的發(fā)生和不影響生產(chǎn)進度，同時為改善供液管道由于泄壓電磁閥頻繁打開和關閉所引起的強烈震動，有必要對乳化液供液系統(tǒng)進行改造。
[0007]此外，乳化液的壓力/流量可能會影響乳制板面的震動特性，因為機組的運行速度最大為13米/秒，是從低速調(diào)整到高速，高速又回到低速的工作狀態(tài)，而原來乳化液供液是恒壓控制，不管高、低速都是一個恒定的壓力保持在0.6MPa。本企業(yè)技術部人員發(fā)現(xiàn)，乳制板面的震紋主要在頭尾低速段產(chǎn)生，也就是說低速的時候可能由于乳化液的壓力/流量大了，引起了乳制板面的輕微震動的特性，導致乳制板表面產(chǎn)生震紋，導致產(chǎn)品由于震紋的質(zhì)量問題而退貨，嚴重影響公司的效益和聲譽。
[0008]本實用新型即為解決以上問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]為克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種乳機變速變頻變量乳化液供液控制系統(tǒng)，通過變頻器軟啟動乳化液栗，解決乳化液栗電機過載異常的問題，同時通過變頻器自動調(diào)整乳化液栗輸出流量，解決乳制板表面產(chǎn)生震紋的問題。
[0010]本實用新型為解決其技術問題采用的技術方案是:
[0011]一種乳機變速變頻變量乳化液供液控制系統(tǒng)，包括控制器、乳化液栗電機一、乳化液栗電機二、乳化液栗電機三、主機變頻器、從機變頻器、壓力傳感器；所述乳化液栗電機一、乳化液栗電機二、乳化液栗電機三均為三相電機；所述主機變頻器、從機變頻器分別設置有三相信號輸出端；所述乳化液栗電機一的三相信號輸入端通過接觸器KMl連接主機變頻器的三相信號輸出端；所述乳化液栗電機二的三相信號輸入端通過接觸器KM2連接主機變頻器的三相信號輸出端，通過接觸器KM3連接從機變頻器的三相信號輸出端；所述乳化液栗電機三的三相信號輸入端通過接觸器KM4連接從機變頻器的三相信號輸出端；所述控制器包括PLC控制單元、繼電器控制單元；所述PLC控制單元的輸出端與主機變頻器、從機變頻器、繼電器控制單元連接；所述繼電器控制單元設有與接觸器KMl線圈相連的繼電器KA1、與接觸器KM2線圈相連的繼電器KA2、與接觸器KM3線圈相連的繼電器KA3、與接觸器KM4線圈相連的繼電器KA4 ;所述繼電器KA1、繼電器KA2、繼電器KA3、繼電器KA4的線圈與PLC控制單元的輸出端連接；所述壓力傳感器安裝在供液管出口，用于乳化液供液壓強的反饋信號檢測，所述壓力傳感器的電源信號端與PLC控制單元的輸入端連接；所述主機變頻器、從機變頻器分別設有反饋信號輸入端，所述壓力傳感器的檢測信號輸出端與主機變頻器、從機變頻器的反饋信號輸入端連接；所述主機變頻器、從機變頻器分別設有給定信號輸入端，所述PLC控制單元的輸出端與主機變頻器、從機變頻器的給定信號輸入端連接。
[0012]進一步，還包括手動控液選擇開關和自動控液選擇開關，所述主機變頻器、從機變頻器的給定信號輸入端分別通過手動控液選擇開關連接有輸入鍵盤，所述主機變頻器、從機變頻器的給定信號輸入端分別通過自動控液選擇開關連接PLC控制單元的輸出端。
[0013]進一步，所述主機變頻器、從機變頻器采用CHV-100A型號變頻器。
[0014]再進一步，所述主機變頻器、從機變頻器均設有控制變頻器啟動的RVD端和CM端，所述RVD端和CM端之間連接有繼電器KAO，所述繼電器KAO閉合時變頻器啟動，所述繼電器KAO的線圈與繼電器KA1、繼電器KA2、繼電器KA3、繼電器KA4并聯(lián)連接。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用的一種乳機變速變頻變量乳化液供液控制系統(tǒng)，通過壓力傳感器檢測管道的供液壓強，然后將其轉(zhuǎn)換成電壓信號或電流信號，反饋到變頻器，使反饋值與目標值進行比較，然后得出偏差，根據(jù)偏差利用變頻器內(nèi)置的PID控制功能，使變頻器輸出適當?shù)念l率控制乳化液栗電機的速度，使供液壓強達到預定的目標，實現(xiàn)乳化液栗電機軟啟動，防止管道突然壓力膨脹導致乳化液栗電機過載損壞。此外，變頻器的給定信號由PLC控制單元提供，PLC控制單元能根據(jù)機組運行速度，自動調(diào)整給定信號，通過改變變頻器頻率調(diào)節(jié)乳化液栗電機速度，進而調(diào)整乳化液栗供液的輸入量，有效防止乳制板面產(chǎn)生震紋。
【附圖說明】
[0016]以下結(jié)合附圖和實例對本實用新型作進一步說明。
[0017]圖1是本實用新型的乳化液栗電機一、乳化液栗電機二、乳化液栗電機三、主機變頻器、從機變頻器的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的PLC控制單元的電路原理圖；
[0019]圖3是本實用新型的繼電器控制單元的電路原理圖。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖3，本實用新型的一種乳機變速變頻變量乳化液供液控制系統(tǒng)，包括控制器、乳化液栗電機一 Ml、乳化液栗電機二 M2、乳化液栗電機三M3、主機變頻器1、從機變頻器2、壓力傳感器，其中，控制器包括PLC控制單元、繼電器控制單元。乳化液栗電機一Ml、乳化液栗電機二 M2、乳化液栗電機三M3各自連接一臺乳化液栗，正常運行時，有兩臺乳化液栗同時工作，另一臺乳化液栗作為備用，通過控制器的繼電器控制單元選擇運作的乳化液栗，這樣三臺乳化液栗輪流工作，以提高生產(chǎn)效率。
[0021 ] 所述乳化液栗電機一 Ml、乳化液栗電機二 M2、乳化液栗電機三M3均為三相電機；所述主機變頻器1、從機變頻器2分別設置有三相信號輸出端u、v、w ;所述乳化液栗電機一Ml的三相信號輸入端ul、vl、wl通過接觸器KMl連接主機變頻器I的三相信號輸出端U、V、w ;所述乳化液栗電機二 M2的三相信號輸入端u2、v2、w2通