一種烤房溫度監(jiān)測控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙葉加工領(lǐng)域,更具體地,涉及一種烤房溫度監(jiān)測控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在煙草加工領(lǐng)域,摘取新鮮煙葉之后,一般將煙葉放置在烤房內(nèi)進(jìn)行脫水處理。脫水處理這一步驟的好壞將直接影響到制造的煙草的質(zhì)量。為了能夠?qū)@一步驟實(shí)行精確的控制,在進(jìn)行脫水處理時必須對烤房內(nèi)的溫度情況、濕度情況進(jìn)行嚴(yán)密的控制,從而使得烘烤后的煙葉符合人民的要求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,在對烤房內(nèi)的溫度進(jìn)行精密控制時一般通過人工的方式,即安排技術(shù)人員定時采集烤房內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)并根據(jù)采集的溫度數(shù)據(jù)判斷烤房內(nèi)的溫度是否與設(shè)定的一致,若不一致則啟動或關(guān)閉加熱裝置,直至烤房內(nèi)的溫度處于適宜的范圍內(nèi)。如上所述,采用上述方式進(jìn)行溫度控制時其自動化程度較低,不符合技術(shù)發(fā)展的潮流,且在一定程度上浪費(fèi)了人力資源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為解決以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種烤房溫度監(jiān)測控制系統(tǒng),使用該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對烤房內(nèi)溫度的精確性控制。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上實(shí)用新型目的,采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種烤房溫度監(jiān)測控制系統(tǒng),包括終端、安裝在烤房內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)采集元件、加熱控制元件和安裝在烤房內(nèi)的加熱裝置,溫度數(shù)據(jù)采集元件通過終端、加熱控制元件與加熱裝置連接。
[0007]監(jiān)測控制系統(tǒng)在運(yùn)行時,溫度數(shù)據(jù)采集元件不斷地采集烤房內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)并將采集的溫度數(shù)據(jù)傳輸至終端,終端接收溫度數(shù)據(jù)并將接收的溫度數(shù)據(jù)與設(shè)定的閾值溫度進(jìn)行比較,判斷是否需要開啟或關(guān)閉加熱裝置,使得烤房內(nèi)的溫度保持在閾值溫度條件下,其中開啟或關(guān)閉加熱裝置的步驟具體如下:終端向加熱控制元件下發(fā)開啟或關(guān)閉加熱裝置的命令,加熱控制元件根據(jù)該命令控制加熱裝置開始加熱或停止加熱。
[0008]上述方案中,終端通過溫度數(shù)據(jù)采集元件采集的溫度數(shù)據(jù)判斷是否開啟或關(guān)閉加熱裝置,從而使得烤房的溫度處于適宜的狀態(tài)下,避免因?yàn)榭痉績?nèi)的溫度超過或低于烘烤工藝要求的溫度而對烘烤過程中的煙葉造成影響。
[0009]優(yōu)選地,所述控制系統(tǒng)還包括有第一通信元件、第二通信元件,終端通過第一通信元件、第二通信元件與加熱控制元件連接,溫度數(shù)據(jù)采集元件與第二通信元件連接。第一通信元件、第二通信元件用于將溫度數(shù)據(jù)采集元件采集的溫度數(shù)據(jù)傳輸至終端,或者用于將終端下發(fā)的命令傳輸至加熱控制元件。
[0010]優(yōu)選地,所述終端包括控制元件、按鍵元件和顯示元件,控制元件與第一通信元件、按鍵元件和顯示元件連接。控制元件用于接收溫度數(shù)據(jù)采集元件采集的溫度數(shù)據(jù),并將溫度數(shù)據(jù)通過顯示元件進(jìn)行顯示,或者用于判斷溫度數(shù)據(jù)是否與閾值溫度一致從而下發(fā)相應(yīng)的命令使加熱裝置開始工作或停止工作。按鍵用于方便用戶進(jìn)行閾值溫度的設(shè)置。
[0011 ] 優(yōu)選地,所述終端還包括有存儲元件,存儲元件與控制元件連接。存儲元件用于存儲控制元件接收的歷史溫度數(shù)據(jù),用戶在需要查閱這些數(shù)據(jù)時,可以通過按鍵元件調(diào)用存儲元件中保存的歷史溫度數(shù)據(jù)并通過顯示元件顯示出來。
[0012]優(yōu)選地,由于烤房的面積往往比較大,而單獨(dú)的一個溫度數(shù)據(jù)采集元件的數(shù)據(jù)采集范圍比較局限,因此采集的溫度數(shù)據(jù)并不具備代表性和真實(shí)性,為了克服這種缺陷,所述溫度數(shù)據(jù)采集元件的數(shù)量為多個,多個溫度數(shù)據(jù)采集元件別安裝在烤房內(nèi)的不同位置上。通過在烤房內(nèi)的不同位置上分別設(shè)置多個溫度數(shù)據(jù)采集元件,使得采集的溫度數(shù)據(jù)能夠真實(shí)地反映烤房內(nèi)的溫度,所以本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)監(jiān)測的準(zhǔn)確度較高,控制溫度的精確度也較高。終端接收到多個溫度數(shù)據(jù)采集元件采集的溫度數(shù)據(jù)后,首先計算這些數(shù)據(jù)的平均值,然后將平均值與閾值溫度進(jìn)行比較,從而決定是否開啟加熱裝置或關(guān)閉加熱裝置。
[0013]優(yōu)選地,所述溫度數(shù)據(jù)采集元件包括溫度傳感器和數(shù)據(jù)處理元件,溫度傳感器通過數(shù)據(jù)處理元件與第二通信元件連接。溫度傳感器用于采集烤房內(nèi)的溫度信號并將溫度信號傳輸至數(shù)據(jù)處理元件,數(shù)據(jù)處理元件對溫度信號進(jìn)行處理后獲得溫度數(shù)據(jù),然后將獲取的溫度數(shù)據(jù)傳輸至第二通信元件。
[0014]優(yōu)選地,所述數(shù)據(jù)處理元件包括信號放大器和數(shù)模轉(zhuǎn)換器,溫度傳感器的輸出端通過信號放大器、數(shù)模轉(zhuǎn)換器與第二通信元件連接。信號放大器用于對溫度傳感器采集的溫度信號進(jìn)行放大,數(shù)模轉(zhuǎn)換器用于對放大了的溫度信號進(jìn)行數(shù)模轉(zhuǎn)換,形成溫度數(shù)據(jù),并將溫度數(shù)據(jù)傳輸至第二通信元件。
[0015]優(yōu)選地,所述第一通信元件、第二通信元件均為無線通信模塊,第一通信元件通過無線網(wǎng)絡(luò)與第二通信元件連接。
[0016]優(yōu)選地,所述無線網(wǎng)絡(luò)為GSM網(wǎng)絡(luò)、GPRS網(wǎng)絡(luò)、CDMA網(wǎng)絡(luò)、EDGE網(wǎng)絡(luò)、EVDO網(wǎng)絡(luò)、WCDMA網(wǎng)絡(luò)、Wifi網(wǎng)絡(luò)中任一種。
[0017]優(yōu)選地,所述終端為智能手機(jī)、平板電腦或上位機(jī)。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]本實(shí)用新型提供的溫度監(jiān)測控制系統(tǒng)通過溫度數(shù)據(jù)采集元件采集的溫度數(shù)據(jù)判斷是否開啟或關(guān)閉加熱裝置,從而使得烤房的溫度處于適宜的狀態(tài)下,避免因?yàn)榭痉績?nèi)的溫度超過或低于烘烤工藝要求的溫度而對烘烤過程中的煙葉造成影響。
【附圖說明】
[0020]圖1為烤房溫度監(jiān)測控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為烤房溫度監(jiān)測控制系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為溫度數(shù)據(jù)采集元件采集的溫度數(shù)據(jù)的變化過程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]附圖僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制;
[0024]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖1所示,烤房溫度監(jiān)測控制系統(tǒng)包括終端、安裝在烤房內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)采集元件、加熱控制元件和安裝在烤房內(nèi)的加熱裝置,溫度數(shù)據(jù)采集元件通過終端、加熱控制元件與加熱裝置連接。其中終端為智能手機(jī)、平板電腦或上位機(jī)。
[0027]監(jiān)測控制系統(tǒng)在運(yùn)行時,溫度數(shù)據(jù)采集元件不斷地采集烤房內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)并將采集的溫度數(shù)據(jù)傳輸至終端,終端接收溫度數(shù)據(jù)并將接收的溫度數(shù)據(jù)與設(shè)定的閾值溫度進(jìn)行比較,判斷是否需要開啟或關(guān)閉加熱裝置,使得烤房內(nèi)的溫度保持在設(shè)定的閾值溫度條件下,其中開啟或關(guān)閉加熱裝置的步驟具體如下:終端向加熱控制元件下發(fā)開啟或關(guān)閉加熱裝置的命令,加熱控制元件根據(jù)該命令控制加熱裝置開始加熱或停止加熱。
[0028]圖3為安裝在烤房內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)采集元件采集的溫度數(shù)據(jù)的變化過程圖,所述溫度數(shù)據(jù)采集自煙葉三段式烘烤工藝中的定色階段,在此階段中烤房內(nèi)的溫度需要穩(wěn)定在54°C,且持續(xù)時間為12小時