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      一種燃燒室反壓模擬裝置及半物理試驗(yàn)器的制造方法

      文檔序號(hào):10093878閱讀:1068來源:國知局
      一種燃燒室反壓模擬裝置及半物理試驗(yàn)器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及試驗(yàn)器技術(shù)領(lǐng)域,優(yōu)選為航空發(fā)動(dòng)機(jī)的半物理試驗(yàn)器,尤其涉及一種燃燒室反壓模擬裝置及半物理試驗(yàn)器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)代航空發(fā)動(dòng)機(jī)已由傳統(tǒng)的機(jī)械液壓控制發(fā)展到全權(quán)限數(shù)字電子控制(FADEC,全稱Full Authority Digital Engine Control),即通過電子控制器在飛機(jī)全包線內(nèi)全權(quán)限地完成發(fā)動(dòng)機(jī)本體的控制功能和與飛機(jī)協(xié)同工作的任務(wù)。其主要由電子控制器、發(fā)動(dòng)機(jī)監(jiān)視裝置、燃油部件、作動(dòng)部件、FADEC交流發(fā)電機(jī)、傳感器以及電纜等組成。
      [0003]其中,控制系統(tǒng)半物理仿真試驗(yàn)是以控制系統(tǒng)(含燃油控制、健康管理、起動(dòng)和點(diǎn)火系統(tǒng))為實(shí)際對(duì)象,通過物理效應(yīng)模擬設(shè)備為其提供真實(shí)工作環(huán)境的模擬,以對(duì)控制系統(tǒng)軟硬件集成后的功能、性能、接口、故障容錯(cuò)以及耐久性等方面進(jìn)行驗(yàn)證??刂葡到y(tǒng)半物理仿真試驗(yàn)主要依托半物理仿真試驗(yàn)器開展。
      [0004]半物理試驗(yàn)器采用物理效應(yīng)模擬試驗(yàn)技術(shù)模擬真實(shí)發(fā)動(dòng)機(jī),為控制系統(tǒng)試驗(yàn)對(duì)象提供真實(shí)的工作環(huán)境,從而更加有效的對(duì)其功能和性能進(jìn)行驗(yàn)證,以減少整機(jī)試車時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)。由于發(fā)動(dòng)機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過程中,燃燒室內(nèi)的壓強(qiáng)是變化的,即噴嘴后的壓強(qiáng)是變化的,會(huì)在一定范圍內(nèi)波動(dòng),特別是在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)、加減速以及停車時(shí),燃燒室內(nèi)的壓強(qiáng)會(huì)遠(yuǎn)離額定值,此時(shí)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)的反壓進(jìn)行模擬是非常必要的。
      [0005]目前,半物理試驗(yàn)器大多采用當(dāng)量噴嘴,在試驗(yàn)前校正噴嘴的壓差和流量偏差,只能模擬特定的壓力工況,而不能模擬燃燒室內(nèi)的反壓,因而也就無法充分驗(yàn)證航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃油控制系統(tǒng)中燃油栗與燃油分配器的性能,這可能會(huì)使得發(fā)動(dòng)機(jī)在臺(tái)架試車時(shí),燃油噴嘴無法噴出燃油,從而導(dǎo)致試車過程存在一定的風(fēng)險(xiǎn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]本實(shí)用新型的目的是提出一種燃燒室反壓模擬裝置及半物理試驗(yàn)器,能夠根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)際工況模擬燃燒室內(nèi)的反壓,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)被試油路中燃油壓力進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。
      [0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型一方面提供了一種燃燒室反壓模擬裝置,用于模擬發(fā)動(dòng)機(jī)燃油供應(yīng)時(shí)燃燒室內(nèi)的氣壓,所述反壓模擬裝置中設(shè)有氣體供應(yīng)支路A,還包括:氣壓調(diào)節(jié)部件、燃油調(diào)節(jié)部件和控制部件4,所述氣壓調(diào)節(jié)部件設(shè)置在所述氣體供應(yīng)支路A中,
      [0008]所述控制部件4用于根據(jù)燃燒室內(nèi)的實(shí)時(shí)氣壓值,控制所述氣壓調(diào)節(jié)部件調(diào)整所述氣體供應(yīng)支路A的供氣量;
      [0009]所述燃油調(diào)節(jié)部件設(shè)置在進(jìn)口燃油和出口燃油之間的油路上,用于在所述氣壓調(diào)節(jié)部件的控制下調(diào)整供油狀態(tài)。
      [0010]進(jìn)一步地,所述燃油調(diào)節(jié)部件為反壓閥12,所述氣體供應(yīng)支路A設(shè)置在氣源站5和所述反壓閥12的控制端之間,所述氣體供應(yīng)支路A在所述氣源站5和所述氣壓調(diào)節(jié)部件之間設(shè)有用于通斷支路的高壓球閥6、用于初步調(diào)節(jié)氣壓的調(diào)壓閥7和壓力表8。
      [0011 ] 進(jìn)一步地,所述氣體供應(yīng)支路A在所述氣源站5和所述氣壓調(diào)節(jié)部件之間還設(shè)有空壓機(jī),用于在所述氣源站5提供的壓力不足時(shí)進(jìn)行增壓。
      [0012]進(jìn)一步地,所述氣壓調(diào)節(jié)部件為電氣比例閥9,所述電氣比例閥9的控制端與所述控制部件4連接,用于根據(jù)所述控制部件4發(fā)出的控制信號(hào)調(diào)整所述氣體供應(yīng)支路A的供氣量。
      [0013]進(jìn)一步地,還包括氣壓反饋支路和油壓反饋支路,所述氣壓反饋支路和油壓反饋支路中分別設(shè)有第一壓力變送器10和第二壓力變送器11,所述氣壓反饋支路用于將所述電氣比例閥9出口端的氣壓反饋給所述控制部件4以進(jìn)行反饋控制,所述油壓反饋支路用于將所述反壓閥12出口端的油壓反饋給所述控制部件4以進(jìn)行反饋控制。
      [0014]進(jìn)一步地,還包括指令運(yùn)行部件,所述指令運(yùn)行部件與所述控制部件4連接,能夠運(yùn)行發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)時(shí)模型,得出燃燒室內(nèi)的當(dāng)前氣壓并作為反壓模擬設(shè)定值發(fā)送給所述控制部件4。
      [0015]進(jìn)一步地,所述指令運(yùn)行部件包括:工控機(jī)2和試驗(yàn)器設(shè)備管理系統(tǒng)3,所述工控機(jī)2和所述試驗(yàn)器設(shè)備管理系統(tǒng)3之間通過工業(yè)總線連接并通信,所述試驗(yàn)器設(shè)備管理系統(tǒng)3和所述控制部件4通過硬線連接并通信。
      [0016]進(jìn)一步地,所述反壓閥12采用減壓閥、節(jié)流閥或調(diào)速閥。
      [0017]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型另一方面提供了一種半物理試驗(yàn)器,包括上述實(shí)施例所述的燃燒室反壓模擬裝置。
      [0018]基于上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型實(shí)施例的燃燒室反壓模擬裝置,其中控制部件能夠根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)的實(shí)時(shí)氣壓值,來控制氣壓調(diào)節(jié)部件調(diào)整氣體供應(yīng)支路的供氣量,進(jìn)一步控制燃油調(diào)節(jié)部件調(diào)整供油狀態(tài),從而能夠根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)際工況模擬燃燒室內(nèi)的反壓,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)被試油路中燃油壓力進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制,這樣就能充分地驗(yàn)證發(fā)動(dòng)機(jī)中燃油栗和燃油分配器的性能,盡量降低發(fā)動(dòng)機(jī)在臺(tái)架試車時(shí)燃油無法從噴嘴中噴出的風(fēng)險(xiǎn)。
      [0019]當(dāng)該燃燒室反壓模擬裝置優(yōu)選地用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的半物理試驗(yàn)器時(shí),能夠較為準(zhǔn)確地模擬航空發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際工作時(shí)燃燒室內(nèi)的壓強(qiáng)變化,從而使FADEC控制系統(tǒng)在半物理試驗(yàn)臺(tái)上得到更加充分的驗(yàn)證,確保發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)的正確性和可靠性,從而有效地降低整機(jī)試車的風(fēng)險(xiǎn),最終能夠有效的縮短發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)的研發(fā)周期,降低控制系統(tǒng)的研制費(fèi)用。
      【附圖說明】
      [0020]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0021]圖1為本實(shí)用新型燃燒室反壓模擬裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖;
      [0022]圖2為本實(shí)用新型燃燒室反壓模擬裝置的一個(gè)實(shí)施例的控制原理方框圖。
      [0023]附圖標(biāo)記說明
      [0024]1 一計(jì)算機(jī);2 —工控機(jī);3 —試驗(yàn)器設(shè)備管理系統(tǒng);4 一控制部件;5 —?dú)庠凑荆? 一尚壓球閥;7 —調(diào)壓閥;8 —壓力表;9 一電氣比例閥;10 —第一壓力變送器;11 一第二壓力變送器;12—反壓閥。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]以下詳細(xì)說明本實(shí)用新型。在以下段落中,更為詳細(xì)地限定了實(shí)施例的不同方面。如此限定的各方面可與任何其他的一個(gè)方面或多個(gè)方面組合,除非明確指出不可組合。尤其是,被認(rèn)為是優(yōu)選的或有利的任何特征可與其他一個(gè)或多個(gè)被認(rèn)為是優(yōu)選的或有利的特征。
      [0026]本實(shí)用新型中出現(xiàn)的“第一”、“第二”等用語僅是為了方便描述,以區(qū)分具有相同名稱的不同組成部件,并不表示先后或主次關(guān)系。
      [0027]在發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行中燃燒室會(huì)存在反壓,反壓會(huì)提升控制系統(tǒng)中燃油部件及油路中的壓力,為了更加真實(shí)地模擬燃油部件的實(shí)際工況,在半物理仿真階段增加燃燒室反壓模擬裝置是非常必要的,這樣可以充分地驗(yàn)證發(fā)動(dòng)機(jī)中燃油栗和燃油分配器的性能,以降低后續(xù)試驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)。
      [0028]為了上述需求,本實(shí)用新型提供了一種燃燒室反壓模擬裝置,用于模擬發(fā)動(dòng)機(jī)燃油供應(yīng)時(shí)燃燒室內(nèi)的氣壓,其結(jié)構(gòu)原理如圖1所示,反壓模擬裝置中設(shè)有氣體供應(yīng)支路A,還包括:氣壓調(diào)節(jié)部件、燃油調(diào)節(jié)部件和控制部件4,氣壓調(diào)節(jié)部件設(shè)置在氣體供應(yīng)支路A中,控制部件4用于根據(jù)燃燒室內(nèi)的實(shí)時(shí)氣壓值,控制氣壓調(diào)節(jié)部件調(diào)整氣體供應(yīng)支路A的供氣量;燃油調(diào)節(jié)部件設(shè)置在進(jìn)口燃油和出口燃油之間的油路上,用于在氣壓調(diào)節(jié)部件的控制下調(diào)整供油狀態(tài)。
      [0029]其中,燃燒室內(nèi)的實(shí)時(shí)氣壓值可以根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的數(shù)字模型實(shí)時(shí)計(jì)算得到,并作為控制部件4的控制輸入量,以便控制部件4根據(jù)這一變化的輸入量對(duì)被試油路的出口壓力進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。這種燃燒室反壓模擬裝置的核心思想是通過氣壓來改變?nèi)加凸┯陀吐返淖枇砟M燃燒室反壓對(duì)噴嘴燃油供油的影響。
      [0030]本實(shí)用新型實(shí)施例的燃燒室反壓模擬裝置,控制部件能夠根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)的實(shí)時(shí)氣壓值,來控制氣壓調(diào)節(jié)部件調(diào)整氣體供應(yīng)支路的供氣量,進(jìn)一步控制燃油調(diào)節(jié)部件調(diào)整供油狀態(tài),從而能夠根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)際工況模擬燃燒室內(nèi)的反壓,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)被試油路中燃油壓力進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制,這樣就能充分地驗(yàn)證發(fā)動(dòng)機(jī)中燃油栗和燃油分配器的性能,盡量降低發(fā)動(dòng)機(jī)在臺(tái)架試車時(shí)燃油無法從噴嘴中噴出的風(fēng)險(xiǎn)。
      [0031]在一個(gè)具體的實(shí)施例中,如圖1所示,燃油調(diào)節(jié)部件為反壓閥12,氣體供應(yīng)支路A設(shè)置在氣源站5和反壓閥12的控制端之間,氣體供應(yīng)支路A在氣源站5和氣壓調(diào)節(jié)部件之間設(shè)有用于通斷支路的高壓球閥6、用于初步調(diào)節(jié)氣壓的調(diào)壓閥7和壓力表8。調(diào)壓閥7的作用相當(dāng)于減壓閥,它可以由人工調(diào)節(jié)或者在控制部件4的控制下將氣源站5提供的氣體大致維持在需求的壓力,壓力表8設(shè)在調(diào)壓閥7的出口,操作人員也可以通過壓力表8觀察減壓后的氣體壓力。優(yōu)選地,反壓閥12采用減壓閥、節(jié)流閥或調(diào)速閥等能夠?qū)橘|(zhì)的流通量進(jìn)行調(diào)整的閥類。
      [0032]進(jìn)一步地,氣體供應(yīng)支路A在氣源站5和氣壓調(diào)節(jié)部件之間還設(shè)有空壓機(jī),也可以選擇增壓栗,用于在氣源站5提供的壓力不足時(shí)進(jìn)行增壓。
      [0033]更具體地,上面提到的氣壓調(diào)節(jié)部件為電氣比例閥9,電氣比例閥9的控制端與控制部件4連接,用于根據(jù)控制部件4發(fā)出的控制信號(hào)調(diào)整氣體供應(yīng)支路A的供氣量。
      [0034]為了提尚控制部件4對(duì)電氣比例閥9的控制精度,進(jìn)而提尚對(duì)反壓閥12的控制精度,在另一個(gè)實(shí)施例中,參見圖1,還設(shè)置了信號(hào)反饋支路,信號(hào)反饋支路包括氣壓反饋支路和油壓反饋支路,氣壓反饋支路和油壓反饋支路中分別設(shè)有第一壓力變送器10和第二壓力變送器11,氣壓反饋支路用于將出口端的氣壓反饋給控制
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