懸臂結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種懸臂的旋轉(zhuǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種關(guān)節(jié)處可水平自由旋轉(zhuǎn)的懸臂結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]懸臂主要是用于讓兩端對(duì)象銜接，而為了讓懸臂上的兩端對(duì)象可相對(duì)旋轉(zhuǎn)，通常懸臂中間會(huì)具有一旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，使兩端對(duì)象能垂直相對(duì)的自由旋轉(zhuǎn)，例如應(yīng)用于加工機(jī)具的控制箱體的懸臂，其即一端固定于機(jī)體上，而另一端則供鎖設(shè)控制箱體，如此當(dāng)用戶在觀察加工進(jìn)度或進(jìn)行微調(diào)設(shè)置時(shí)，可便于將控制箱體旋轉(zhuǎn)至適當(dāng)?shù)慕嵌龋耶?dāng)完成設(shè)定后，即可將控制箱體移開(kāi)，以避免影響到加工環(huán)境，而這些動(dòng)作主要是通過(guò)前述具有旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的懸臂來(lái)完成。
[0003]傳統(tǒng)的懸臂主要是由兩個(gè)L形的彎管件相對(duì)樞接而成，其主要于兩彎管件的接合端之間設(shè)有軸承件，使兩彎管件可相對(duì)自由樞轉(zhuǎn)，但傳統(tǒng)懸臂不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且在使用一段時(shí)間其可能因磨耗而改變其轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢度，且無(wú)法依實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整其旋轉(zhuǎn)的松緊度，不符實(shí)用需求。
[0004]為了解決前述傳統(tǒng)懸臂旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的問(wèn)題，申請(qǐng)人曾開(kāi)發(fā)一種中國(guó)臺(tái)灣申請(qǐng)第98221663號(hào)的「可調(diào)式旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)構(gòu)造」，其可解決傳統(tǒng)無(wú)法調(diào)整及部份順暢度的困擾，但由于其是采上下夾掣、螺合迫緊的設(shè)計(jì)，造成其上、下懸臂的接合件于鎖緊過(guò)程中可能呈不同軸的現(xiàn)象，不僅影響其穩(wěn)固性，且會(huì)有向單邊傾斜的狀況發(fā)生，造成其襯墊受壓不均，使其在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)有松緊度不均的現(xiàn)象，進(jìn)一步影響到轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢性，故在組裝時(shí)，需針對(duì)上、下接合件、襯套件與內(nèi)置鎖座進(jìn)行軸線校正，造成組裝上的不便與困擾。另外當(dāng)欲調(diào)整其松緊度需求時(shí)，其需轉(zhuǎn)動(dòng)襯套件與內(nèi)置鎖座，如此即需拆卸整個(gè)旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，因此調(diào)整上極為不便；
[0005]換言之，現(xiàn)有懸臂的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)因設(shè)計(jì)未臻完善，造成其存在有穩(wěn)固性差、不易調(diào)整、受壓不均的轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢及不易組裝等問(wèn)題，故如何改善前述的問(wèn)題，乃為目前的當(dāng)務(wù)課題。
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人乃針對(duì)前述現(xiàn)有懸臂所面臨的問(wèn)題深入探討，并藉由多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的研發(fā)與制造經(jīng)驗(yàn)，積極尋求解決之道，經(jīng)不斷努力研究與試作，終于成功的開(kāi)發(fā)出一種懸臂結(jié)構(gòu)，藉以解決現(xiàn)有因結(jié)構(gòu)不易調(diào)整所造成的不便與困擾。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可提升結(jié)合穩(wěn)定性，且組裝更為簡(jiǎn)便的懸臂結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種易于調(diào)整的懸臂結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種能使軸線自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)、且呈同軸狀，令環(huán)狀摩擦面均勻受力，使其旋轉(zhuǎn)松緊度均勻的懸臂結(jié)構(gòu)。
[0010]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0011]—種懸臂結(jié)構(gòu)，包含有:兩臂桿、兩旋座、兩襯墊及兩束環(huán)；
[0012]所述兩臂桿相對(duì)連接樞轉(zhuǎn)；
[0013]所述兩旋座呈環(huán)狀體，兩旋座分別設(shè)于兩臂桿的相對(duì)端部，且兩旋座于鄰近內(nèi)緣處分別相對(duì)凸伸有一頸縮段，而頸縮段于自由端形成有一道向外凸伸的扣環(huán)緣；
[0014]所述兩襯墊系半環(huán)體，兩襯墊內(nèi)緣中央利用一道隔離凸緣形成有一第一嵌環(huán)槽及一第二嵌環(huán)槽，供分別相對(duì)嵌卡于兩相對(duì)旋座的頸縮段扣環(huán)緣外部；
[0015]所述兩該等束環(huán)呈半環(huán)體，供相對(duì)接合成一套設(shè)于前述兩襯墊外部的環(huán)狀體，且兩束環(huán)與其中一臂桿的旋座相對(duì)嵌卡，兩束環(huán)兩端分別形成有一安裝端及一鎖接端，其中安裝端上具有至少一貫孔及一調(diào)整螺孔，而鎖接端則形成有至少一對(duì)應(yīng)貫孔的鎖孔及一對(duì)應(yīng)調(diào)整螺孔的抵頂面，供兩端分別利用至少一鎖固件將兩束環(huán)鎖接成一環(huán)狀體，且調(diào)整螺孔螺設(shè)一調(diào)整螺桿，供配合抵頂面產(chǎn)生改變兩束環(huán)對(duì)合后內(nèi)徑。
[0016]所述兩臂桿于相對(duì)端部形成有一階級(jí)承槽，且階級(jí)承槽底緣具有多個(gè)鎖孔，而對(duì)應(yīng)的旋座于鄰近外緣處形成有多個(gè)對(duì)應(yīng)鎖孔的沉孔，供分別配合一鎖固件將旋座鎖掣于臂桿的階級(jí)承槽內(nèi)。
[0017]所述臂桿呈中空桿體，且臂桿一端具有套接孔，套接孔上活動(dòng)安裝有一蓋板。
[0018]所述旋座的扣環(huán)緣內(nèi)緣面形成有一向內(nèi)變厚的斜導(dǎo)面，所述襯墊的第一、二嵌環(huán)槽在異于隔離凸緣的一側(cè)分別形成有向外斜傾的一第一斜導(dǎo)面及一第二斜導(dǎo)面，所述襯墊的第一、二斜導(dǎo)面分別貼抵相鄰旋座的扣環(huán)緣斜導(dǎo)面，供兩襯墊相對(duì)水平方向靠合或遠(yuǎn)離時(shí)，可同步作動(dòng)兩旋座呈垂直方向靠合或遠(yuǎn)離。
[0019]所述旋座于頸縮段頂面形成有一限位凸塊，使臂桿相對(duì)旋座產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)角度限制。
[0020]所述旋座于頸縮段周緣形成有一束環(huán)卡孔，所述兩束環(huán)內(nèi)緣分別具有一對(duì)應(yīng)的束環(huán)卡塊，供相對(duì)嵌卡。
[0021]所述束環(huán)外部分別覆設(shè)一外蓋。
[0022]所述束環(huán)的上、下表面及兩端分別形成有至少一卡扣部，所述外蓋內(nèi)面具有多個(gè)對(duì)應(yīng)束環(huán)卡扣部之扣槽，使該等外蓋可選擇性扣設(shè)于束環(huán)上。
[0023]所述臂桿上設(shè)有一鎖桿，鎖桿具有一螺桿，且螺桿前端形成有一迫緊端，而該等束環(huán)上形成有一螺孔，供鎖桿的螺桿螺設(shè)，對(duì)應(yīng)該鎖桿的襯墊形成有一對(duì)應(yīng)的穿孔，以供鎖桿的螺桿穿經(jīng)，使前端的迫緊端穿經(jīng)壓迫對(duì)應(yīng)的旋座。
[0024]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型懸臂結(jié)構(gòu)是過(guò)前述技術(shù)手段的展現(xiàn)，讓本實(shí)用新型的束環(huán)與襯墊采環(huán)狀包覆于旋座上，其屬于水平移動(dòng)的束力，整體穩(wěn)固性大幅提高，且在調(diào)整兩臂桿間的轉(zhuǎn)動(dòng)松緊度時(shí)，可通過(guò)束環(huán)上的調(diào)整螺桿與鎖固件來(lái)調(diào)節(jié)其相對(duì)旋座的束緊力，其調(diào)整上極為簡(jiǎn)單與便利，另整體結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)單，其組合大多采卡扣定位方式進(jìn)行，有效簡(jiǎn)化其組件，且軸線自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)呈同軸狀，因此易于組裝及旋轉(zhuǎn)順暢，故能有效降低成本，而能提升產(chǎn)品的附加價(jià)值，并增進(jìn)其經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型臂結(jié)構(gòu)的組成外觀示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型懸臂結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖，用以顯示各主要組件的態(tài)樣；
[0027]圖3為本實(shí)用新型懸臂結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的組成剖面示意圖，其揭示組成的內(nèi)部狀態(tài)；
[0028]圖4為本實(shí)用新型懸臂結(jié)構(gòu)中旋座的立體剖面示意圖，供說(shuō)明該等旋座的態(tài)樣；
[0029]圖5為本實(shí)用新型懸臂結(jié)構(gòu)中襯墊的立體示意圖，供說(shuō)明該等襯墊的態(tài)樣；
[0030]圖6為本實(shí)用新型懸臂結(jié)構(gòu)中束環(huán)的立體示意圖，供說(shuō)明該等束環(huán)的狀態(tài)；
[0031]圖7為本實(shí)用新型懸臂結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的另一使用狀態(tài)剖面示意圖；
[0032]圖8為本實(shí)用新型懸臂結(jié)構(gòu)的俯視剖面示意圖；
[0033]圖9為本實(shí)用新型懸臂結(jié)構(gòu)的局部剖面示意圖。
[0034]其中:
[0035]臂桿10階級(jí)承槽11鎖孔12
[0036]套接孔13蓋板15
[0037]旋座20頸縮段21扣環(huán)緣22
[0038]斜導(dǎo)面23限位凸塊24束環(huán)卡孔25
[0039]沉孔26鎖固件27
[0040]襯墊30凸緣31第一嵌環(huán)槽321
[0041]第二嵌環(huán)槽322 穿孔35
[0042]束環(huán)40嵌槽41束環(huán)卡塊42
[0043]螺孔43安裝端44貫孔441
[0044]調(diào)整螺孔442 鎖接端45鎖孔451
[0045]抵頂面452鎖固件46調(diào)整螺桿47
[0046]卡扣部48
[0047]外蓋50容槽51扣槽52
[0048]穿孔55
[0049]鎖桿60螺桿65迫緊端66。
【具體實(shí)施方式】
[0050]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0051]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種懸臂結(jié)構(gòu)，隨附圖例示的具體實(shí)施例及其構(gòu)件中，所有關(guān)于前與后、左與右、頂部與底部、上部與下部、以及水平與垂直的參考，僅用于方便進(jìn)行描述，并非限制本實(shí)用新型，亦非將其構(gòu)件限制于任何位置或空間方向。圖式與說(shuō)明書中所指定的尺寸，當(dāng)可在不離開(kāi)本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的設(shè)計(jì)與需求而進(jìn)行變化。
[0052]本實(shí)用新型懸臂結(jié)構(gòu)的構(gòu)成，請(qǐng)參看圖1、圖2所示，其包含有兩相對(duì)接設(shè)的臂桿10、兩分別鎖設(shè)于臂桿10對(duì)接端的旋座20、兩套設(shè)于旋座20外部的襯墊30及兩鎖束于該等襯墊30外緣的束環(huán)40，使兩臂桿10可相對(duì)樞轉(zhuǎn)；
[0053]本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的組成，圖1、圖2及圖3所示，所述臂桿10呈L形中空管體，兩臂桿10可被分別定義為作為定體的臂桿10及作為轉(zhuǎn)體的臂桿10，兩臂桿10于相對(duì)端部形成有一階級(jí)承槽11，且階級(jí)承槽11底緣具有多個(gè)鎖孔12，供旋座20鎖設(shè)，兩臂桿10異于階級(jí)承槽11的一端具有套接孔13，且套接孔13上可選擇性安裝有一蓋板15，供選擇性開(kāi)啟蓋板15可由外部檢修布設(shè)于臂桿10內(nèi)的線材或組件；
[0054]所述的兩旋座20呈環(huán)狀體，配合圖4所示，該等旋座20鄰近外緣處形成有多個(gè)對(duì)應(yīng)前述臂桿10鎖孔12的沉孔26，供分別配合一鎖固件27將旋座20鎖掣于臂桿10的階級(jí)承槽11內(nèi)，該等旋座20于鄰近內(nèi)緣處分別相對(duì)凸伸有一較小徑的頸縮段21，而頸縮段21于自由端形成有一道向外凸伸的扣環(huán)緣22，且該等旋座20的扣環(huán)緣22內(nèi)緣面形成有一向內(nèi)變厚的斜導(dǎo)面23，旋座20于頸縮段21頂面形成有一限位凸塊24，使臂桿10相對(duì)旋座20能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)角度