垃圾填埋氣體發(fā)電機組監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及垃圾填埋氣體發(fā)電機組電站技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾填埋氣體發(fā)電機組監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著能源短缺問題日益嚴(yán)重，人們對填埋氣的認(rèn)識發(fā)生了變化，填埋氣體是一種可燃?xì)怏w，將垃圾填埋場中產(chǎn)生的填埋氣作為燃料利用氣體機發(fā)電的技術(shù)，是一種將垃圾清潔化、資源化處理的利用方式。垃圾填埋氣體發(fā)電機組電站的正常穩(wěn)定運行，則垃圾填埋氣體發(fā)電機組監(jiān)控系統(tǒng)起到監(jiān)控核心作用。垃圾填埋氣體發(fā)電機組電站包括垃圾填埋氣源、氣體預(yù)處理、氣體發(fā)動機、發(fā)電機、電網(wǎng)及各個電氣監(jiān)控系統(tǒng)。
[0003]氣體預(yù)處理系統(tǒng)控制的合理性與否，直接影響著氣源的質(zhì)量和運行環(huán)境的安全；氣體發(fā)電機組系統(tǒng)控制的合理性與否，直接影響著電量的品質(zhì)及機組的安全;配電系統(tǒng)控制的合理性與否，直接影響著功率分配的均衡性及電力輸送的安全。垃圾填埋氣體發(fā)電機組監(jiān)控系統(tǒng)的重要性，顯而易見。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種垃圾填埋氣體發(fā)電機組監(jiān)控系統(tǒng)。
[0005]本實用新型為完成本系統(tǒng)采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種垃圾填埋氣體發(fā)電機組監(jiān)控系統(tǒng)，包括:垃圾填埋氣體預(yù)處理監(jiān)控裝置、垃圾填埋氣體發(fā)動機監(jiān)控裝置、垃圾填埋氣體發(fā)電機配電管理裝置、垃圾填埋氣體發(fā)電機組遠(yuǎn)端計算機監(jiān)控裝置，所述的垃圾填埋氣體預(yù)處理監(jiān)控裝置通過垃圾填埋氣體發(fā)動機監(jiān)控裝置與垃圾填埋氣體發(fā)電機配電管理裝置相連，垃圾填埋氣體預(yù)處理監(jiān)控裝置、垃圾填埋氣體發(fā)動機監(jiān)控裝置、垃圾填埋氣體發(fā)電機配電管理裝置的數(shù)據(jù)端口分別通過電纜與垃圾填埋氣體發(fā)電機組遠(yuǎn)端計算機監(jiān)控裝置相連；
[0007]其中的垃圾填埋氣體預(yù)處理監(jiān)控裝置通過電纜與氣體預(yù)處理裝置信號傳輸接口相連;垃圾填埋氣體發(fā)動機監(jiān)控裝置通過電纜與氣體發(fā)動機信號傳輸接口相連;垃圾填埋氣體發(fā)電機配電管理裝置通過電纜與發(fā)電機信號傳輸接口相連。
[0008]—種垃圾填埋氣體發(fā)電機組監(jiān)控系統(tǒng)，所述的垃圾填埋氣體預(yù)處理監(jiān)控裝置由采集模塊1、處理模塊1、控制模塊I組成，所述處理模塊I的輸入端通過采集模塊I與氣體預(yù)處理裝置的壓力傳感器、溫度傳感器、濃度傳感器、火焰?zhèn)鞲衅鞯男盘杺鬏斀涌谙噙B;處理模塊I的輸出端通過控制模塊I與氣體預(yù)處理裝置的斷氣閥、電動閥、放散閥的信號傳輸接口相連。
[0009]—種垃圾填埋氣體發(fā)電機組監(jiān)控系統(tǒng)，所述的垃圾填埋氣體發(fā)動機監(jiān)控裝置由氣體機發(fā)動機監(jiān)測裝置、氣體機發(fā)動機安全保護(hù)裝置、氣體機發(fā)動機控制裝置、氣體機發(fā)動機輔助控制裝置組成;氣體機發(fā)動機監(jiān)測裝置通過氣體機發(fā)動機安全保護(hù)裝置與氣體機發(fā)動機控制裝置相連；
[0010]其中，氣體機發(fā)動機監(jiān)測裝置通過電纜與氣體發(fā)動機的轉(zhuǎn)速傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器、數(shù)字量傳感器的信號傳輸接口相連;氣體機發(fā)動機安全保護(hù)裝置通過電纜與氣體發(fā)動機的停機裝置、節(jié)氣門、點火、空燃比、爆震的信號傳輸接口相連;氣體機發(fā)動機控制裝置通過電纜與氣體發(fā)動機的斷氣閥、轉(zhuǎn)速傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器、本安型傳感器、缸溫至缸溫的信號傳輸接口相連;氣體機發(fā)動機輔助控制裝置通過電纜與氣體發(fā)動機的電磁閥、滑油栗、冷卻水栗、冷卻風(fēng)機的信號傳輸接口相連。
[0011]—種垃圾填埋氣體發(fā)電機組監(jiān)控系統(tǒng)，所述的垃圾填埋氣體發(fā)電機配電管理裝置由采集模塊V1、處理模塊V1、控制按鈕VI組成，所述的處理模塊57輸入端通過采集模塊VI與發(fā)電機的電壓、電流的信號傳輸接口相連，處理模塊VI輸出端通過控制按鈕VI與發(fā)電機的斷路器信號傳輸接口相連。
[0012]—種垃圾填埋氣體發(fā)電機組監(jiān)控系統(tǒng)，所述的垃圾填埋氣體發(fā)電機組遠(yuǎn)端計算機監(jiān)控裝置由通信管理機與計算機連接組成，通信管理機的數(shù)據(jù)端分別通過電纜與垃圾填埋氣體預(yù)處理監(jiān)控裝置的處理模塊I相連，與垃圾填埋氣體發(fā)動機監(jiān)控裝置的氣體機發(fā)動機監(jiān)測裝置相連，與垃圾填埋氣體發(fā)電機配電管理裝置的處理模塊VI相連。
[0013]—種垃圾填埋氣體發(fā)電機組監(jiān)控系統(tǒng)，所述的氣體機發(fā)動機監(jiān)測裝置16由采集模塊Π、處理模塊Π、顯示模塊I組成;所述處理模塊Π的輸入端通過采集模塊Π與氣體發(fā)動機的轉(zhuǎn)速傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器、數(shù)字量傳感器的信號傳輸接口相連，處理模塊的輸出端通過電纜與顯示模塊I相連。
[0014]—種垃圾填埋氣體發(fā)電機組監(jiān)控系統(tǒng)，所述的氣體機發(fā)動機安全保護(hù)裝置由控制模塊m、處理模塊m、控制按鈕m、顯示模塊m組成，所述處理模塊m通過控制模塊m與氣體發(fā)動機的停機裝置、節(jié)氣門的信號傳輸接口相連，控制模塊m的第一輸入端與氣體機發(fā)動機監(jiān)測裝置相連，控制模塊m的第二輸入端與氣體機發(fā)動機控制裝置相連;處理模塊m的輸入端與爆震的信號傳輸接口相連，處理模塊的第一輸出端與點火、空燃比的信號傳輸接口相連，處理模塊m的第二輸出端與顯示模塊m相連。
[0015]—種垃圾填埋氣體發(fā)電機組監(jiān)控系統(tǒng)，所述的氣體機發(fā)動機控制裝置由采集模塊IV、安全保護(hù)模塊、處理模塊IV、缸溫保護(hù)模塊組成，處理模塊IV通過安全保護(hù)模塊與采集模塊IV相連，采集模塊IV通過電纜與氣體發(fā)動機的轉(zhuǎn)速傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器、本安型傳感器的信號傳輸接口相連;安全保護(hù)模塊的第一輸出端與斷氣閥相連，安全保護(hù)模塊的第二輸出端與氣體機發(fā)動機監(jiān)測裝置相連，安全保護(hù)模塊的第三輸出端與氣體機發(fā)動機安全保護(hù)裝置相連;處理模塊IV通過缸溫保護(hù)模塊與氣體發(fā)動機的缸溫1至缸溫η的信號傳輸接口相連，處理模塊IV的輸出端與氣體機發(fā)動機輔助控制裝置19相連。
[0016]—種垃圾填埋氣體發(fā)電機組監(jiān)控系統(tǒng)，所述的氣體機發(fā)動機輔助控制裝置由控制模塊V、處理模塊V、顯示模塊V、控制按鈕V組成，處理模塊V通過控制模塊V與氣體發(fā)動機的電磁閥、滑油栗、冷卻水栗、冷卻風(fēng)機的信號傳輸接口相連;處理模塊V的輸入端與控制按鈕V相連，處理模塊V的輸出端與顯示模塊V相連。
[0017]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性:
[0018]—種垃圾填埋氣體發(fā)電機組監(jiān)控系統(tǒng)，包括垃圾填埋氣體預(yù)處理監(jiān)控裝置、垃圾填埋氣體發(fā)動機監(jiān)控裝置、垃圾填埋氣體發(fā)電機配電管理裝置、垃圾填埋氣體發(fā)電機組遠(yuǎn)端計算機監(jiān)控裝置;其中，垃圾填埋氣體預(yù)處理監(jiān)控裝置采用防火保護(hù)控制方法;垃圾填埋氣體發(fā)動機監(jiān)控裝置采用監(jiān)測方法、安全保護(hù)方法、輔助控制方法;垃圾填埋氣體發(fā)電機配電管理裝置采用功率管理方法、電量檢測保護(hù)方法;垃圾填埋氣體發(fā)電機組遠(yuǎn)端計算機監(jiān)控裝置采用多臺在線監(jiān)測方法、歷史數(shù)據(jù)記錄方法，來實現(xiàn)對電站各組成系統(tǒng)進(jìn)行實時監(jiān)測并作出合理的電氣控制，將電站的各系統(tǒng)工作狀態(tài)，實時通過通訊傳送至遠(yuǎn)端計算機監(jiān)控裝置，進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控及工作狀態(tài)數(shù)據(jù)記錄等。
【附圖說明】
[0019]圖1為垃圾填埋氣體發(fā)電機組監(jiān)控系統(tǒng)電氣框圖。
[0020]圖中:1、垃圾填埋氣體預(yù)處理監(jiān)控裝置;2、垃圾填埋氣體發(fā)動機監(jiān)控裝置;3、垃圾填埋氣體發(fā)電機配電管理裝置;4、垃圾填埋氣體發(fā)電機組遠(yuǎn)端計算機監(jiān)控裝置;5、采集模塊I; 6、處理模塊I; 7、控制模塊I; 8、壓力傳感器;9、溫度傳感器;10、濃度傳感器;11、火焰?zhèn)鞲衅鳎?2、斷氣閥；13、電動閥；14、放散閥；15、氣體預(yù)處理；16、氣體機發(fā)動機監(jiān)測裝置；17、氣體機發(fā)動機安全保護(hù)裝置;18、氣體機發(fā)動機控制裝置;19、氣體機發(fā)動機輔助控制裝置；20、采集模塊Π ;21、處理模塊Π ;22、顯示模塊1;23、轉(zhuǎn)速傳感器;24、壓力傳感器;25、溫度傳感器；26、數(shù)字量傳感器；27、控制模塊ΙΠ ; 28、處理模塊ΙΠ ; 29、控制按鈕ΙΠ ; 30、顯示模塊m ; 31、停機裝置;32、節(jié)氣門；33、點火;34、空燃比；35、爆震;36、采集模塊IV; 37、安全保護(hù)模塊;38、處理模塊IV ； 39、缸溫保護(hù)模塊;40、斷氣閥；41、轉(zhuǎn)速傳感器;42、壓力傳感器;43、溫度傳感器;44、本安型傳感器;45、缸溫1; 46、缸溫η; 47、控制模塊V ; 48、處理模塊V ; 49、顯示模塊V ; 50、控制按鈕V ; 51、電磁閥；52、滑油栗；53、冷卻水栗；54、冷卻風(fēng)機;55、氣體發(fā)動機；56、采集模塊VI; 57、處理模塊VI ； 58、控制按鈕VI; 59、電壓；60、電流;61、斷路器；62、發(fā)電機;63、通信管理機;64、計算機;65、垃圾填埋氣氣源;66、電網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0021 ]結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明:
[0022]如圖1所示，一種垃圾填埋氣體發(fā)電機組監(jiān)控系統(tǒng)，由垃圾填埋氣體預(yù)處理監(jiān)控裝置、垃圾填埋氣體發(fā)動機監(jiān)控裝置、垃圾填埋氣體發(fā)電機配電管理裝置和垃圾填埋氣體發(fā)電機組遠(yuǎn)端計算機監(jiān)控裝置組成。對電站各組成系統(tǒng)進(jìn)行實時監(jiān)測并作出合理的電氣控制。將電站的各系統(tǒng)工作狀態(tài)，實時通過通訊傳送至遠(yuǎn)端計算機監(jiān)控裝置，進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控及工作狀態(tài)數(shù)據(jù)記錄等。
[0023]所述的垃圾填埋氣體預(yù)處理監(jiān)控裝置，主要對垃圾填埋氣的壓力、溫度、濃度等各參數(shù)，進(jìn)行實時采集、實時顯示、對超限進(jìn)行報警并輸出相應(yīng)保護(hù)信號，并且通過采集模塊對氣體主管路壓力監(jiān)控，并對支管路機組氣源火焰狀態(tài)監(jiān)控，將垃圾填埋氣體預(yù)處理工作狀態(tài)，實時通過通訊傳送至遠(yuǎn)端計算機監(jiān)控裝置，進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控等。
[0024]垃圾填埋氣體預(yù)處理監(jiān)控裝置中，所述的垃圾填埋氣的壓力、溫度、濃度等參數(shù)監(jiān)測為可編程控制器采集相應(yīng)傳感器的信號進(jìn)行處理，通過觸摸顯示屏進(jìn)行數(shù)顯示；顯示參數(shù)包括細(xì)水霧溫度、垃圾填埋氣溫度、細(xì)水霧水壓、垃圾填埋氣壓力、垃圾填埋氣濃度;超限報警為可編程控制器采集相應(yīng)傳感器的信號進(jìn)行處理，將采集值與設(shè)定報警值進(jìn)行比較報警;超限報警包括細(xì)水霧溫度高、垃圾填埋氣溫度高、細(xì)水霧水壓低、垃圾填埋氣壓力低;垃圾填埋氣體預(yù)處理監(jiān)控裝置包括垃圾填埋氣體預(yù)處理防火保護(hù)控制裝置;所述的一種垃圾填埋氣體預(yù)處理監(jiān)控裝置包括垃圾填埋氣體預(yù)處理防火保護(hù)控制裝置;所述的垃圾填埋氣體預(yù)處理防火保護(hù)控制裝置，通過火焰?zhèn)鞲衅鲗⒒鹎樾盘杺鬏斀o氣體預(yù)處理監(jiān)控裝置并立即控制緊急切斷主管路緊急切斷閥，打開放散閥，為消耗管路內(nèi)剩余垃圾填埋氣體，延時停止氣體機組，延時過后，監(jiān)測垃圾填埋氣濃度沒有降低，自動判斷放散閥故障，打開排空閥并發(fā)出危險報警信號;火焰?zhèn)鞲衅靼惭b在主管路和各