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      一種用于pe罐裝機(jī)高頻加熱封口裝置的溫控系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10299212閱讀:718來源:國知局
      一種用于pe罐裝機(jī)高頻加熱封口裝置的溫控系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種在PE飲料在罐裝情況下使用的溫控系統(tǒng)。更具體地說,本實(shí)用新型涉及一種用在PE罐裝機(jī)罐裝工作情況下對(duì)其上的高頻加熱封口裝置進(jìn)行冷卻的系統(tǒng)及實(shí)現(xiàn)方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的PE罐裝機(jī)在PE瓶內(nèi)飲料罐裝完成后,需要對(duì)PE瓶的瓶口通過鋁箔進(jìn)行密封,其密封動(dòng)作通常通過PE罐裝機(jī)的高頻感應(yīng)加熱鋁箔封口裝置來實(shí)現(xiàn)快速加熱密封動(dòng)作。
      [0003]傳統(tǒng)的PE罐裝機(jī)其高頻感應(yīng)加熱鋁箔封口裝置不具有溫控系統(tǒng),但其在高頻加熱過程又會(huì)產(chǎn)生大量的熱,生產(chǎn)線在連續(xù)運(yùn)作的地過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)高頻感應(yīng)加熱鋁箔封口裝置超溫,進(jìn)而停機(jī)保護(hù),生產(chǎn)不連續(xù),生產(chǎn)效率低,同時(shí)使得封合質(zhì)量不穩(wěn)定,高頻感應(yīng)加熱鋁箔封口裝置出現(xiàn)頻繁燒壞,影響其設(shè)備使用壽命。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問題和/或缺陷,并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
      [0005]本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供一種用于PE罐裝機(jī)高頻加熱封口裝置的溫控系統(tǒng),其具有封合質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),生產(chǎn)效率高,應(yīng)用范圍廣,節(jié)能環(huán)保,設(shè)備使用壽命長的效果。
      [0006]本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是通過對(duì)PE罐裝機(jī)高頻加熱封口裝置溫控系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法,提高生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)作的效率,以便獲得更好的生產(chǎn)效率,防止停機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生,以獲得更好的封合效果。
      [0007]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),提供了一種用于PE罐裝機(jī)高頻加熱封口裝置的溫控系統(tǒng),包括:
      [0008]至少一條罐裝生產(chǎn)線,每條所述罐裝生產(chǎn)線上的高頻感應(yīng)加熱鋁箔封口裝置處均設(shè)置有冷卻管道和第一溫度傳感器;
      [0009]循環(huán)水箱,其包括箱體以及設(shè)置在箱體上且分別與給水管道、排水管道連接的輸入循環(huán)裝置、分別連接至每條所述冷卻管道的輸出循環(huán)裝置,以及設(shè)置所述循環(huán)水箱內(nèi)的第二溫度傳感器,
      [0010]溫控單元,其包括分別與第一溫度傳感器、第二溫度傳感器通信連接的控制主板;
      [0011]其中,所述控制主板分別通過第一溫度傳感器、第二溫度傳感器獲取高頻感應(yīng)加熱鋁箔封口裝置以及循環(huán)水箱內(nèi)循環(huán)水當(dāng)前工作的溫度數(shù)據(jù),并基于獲取到的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷,以根據(jù)判斷結(jié)果對(duì)輸入循環(huán)裝置、輸出循環(huán)裝置的工作狀態(tài)進(jìn)行切換。
      [0012]優(yōu)選的是,其中,所述輸入循環(huán)裝置包括與供水管道連接的進(jìn)水管,以及與蓄水箱連接的排水管,所述輸出循環(huán)裝置包括分別與冷卻管道連接的出水管和回水管,所述進(jìn)水管、排水管、出水管、回水管上均設(shè)置有控制閥。
      [0013]優(yōu)選的是,其中,所述排水管和回水管上的控制閥與蓄水箱、冷卻管道之間分別以可拆卸的方式設(shè)置有軟化水裝置,所述軟化水裝置采用陽離交換樹脂完成原水中的鈣、鎂離子的置換。
      [0014]優(yōu)選的是,其中,所述蓄水箱與循環(huán)水箱里分別設(shè)置有液位檢測裝置,所述液位檢測裝置與控制主板通信連接,且所述蓄水箱通過一電磁閥與給水管道連接。
      [0015]優(yōu)選的是,其中,所述循環(huán)水箱的側(cè)壁頂部上設(shè)置有高溫水溢流管,所述高溫水溢流管連接至蓄水箱。
      [0016]優(yōu)選的是,其中,所述溫控單元還包括控制盒以及設(shè)置在控制盒頂部上的觸摸顯示屏,所述控制盒上還設(shè)置有報(bào)警裝置,所述報(bào)警裝置、觸摸顯示屏均通信連接至控制主板,其中,
      [0017]所述控制主板包括處理器以及與處理器連接的存儲(chǔ)器、控制電路,所述控制主板以可拆卸的方式設(shè)置在控制盒的底部,所述控制盒的底部設(shè)置有多個(gè)不連續(xù)的弧形突起以使控制主板與控制盒底部不完全接觸,所述弧形突起上設(shè)置有柔性支撐墊,所述控制盒的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)通槽,所述控制盒的側(cè)壁在通槽位置上設(shè)置有防塵吸水裝置。
      [0018]本實(shí)用新型的目的還可以進(jìn)一步地由罐裝機(jī)高頻加熱封口裝置溫控系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法來實(shí)現(xiàn),包括:
      [0019]數(shù)據(jù)采集,所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器分別獲取高頻感應(yīng)加熱鋁箔封口裝置、循環(huán)水箱內(nèi)當(dāng)前循環(huán)水的溫度數(shù)據(jù)信息;
      [0020]數(shù)據(jù)分析,所述處理器接收所述溫度數(shù)據(jù)信息,并基于接收到的所述溫度數(shù)據(jù)信息與存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器內(nèi)的預(yù)定溫度值分別進(jìn)行比較,并根據(jù)比較結(jié)果通過控制電路對(duì)輸入循環(huán)裝置、輸出循環(huán)裝置的工作狀態(tài)進(jìn)行切換。
      [0021]優(yōu)選的是,其中,所述數(shù)據(jù)采集中,所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器獲得的溫度數(shù)據(jù)信息分別為第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù);
      [0022]所述數(shù)據(jù)分析中,所述預(yù)定溫度值包括預(yù)存在存儲(chǔ)器內(nèi)的以對(duì)高頻感應(yīng)加熱鋁箔封口裝置是否需要換熱進(jìn)行比較的第一預(yù)定溫度值、以及循環(huán)水箱內(nèi)水溫過度是否需要換水進(jìn)行比較的第二預(yù)定溫度值,
      [0023]所述處理器基于接收到的第一溫度數(shù)據(jù)與第一預(yù)定溫度值進(jìn)行比較,若第一溫度數(shù)據(jù)大于第一預(yù)定溫度值,則通過控制電路將出水管、回水管上的控制閥工作狀態(tài)切換到打開狀態(tài),以使得輸出循環(huán)裝置處于工作狀態(tài);否則出水管、回水管上的控制閥處于關(guān)閉狀態(tài),以使得輸出循環(huán)裝置處于不工作狀態(tài);
      [0024]所述處理器基于接收到的第二溫度數(shù)據(jù)與第二預(yù)定溫度值進(jìn)行比較,若第二溫度數(shù)據(jù)大于第二預(yù)定溫度值,則通過控制電路將進(jìn)水管、排水管上的控制閥工作狀態(tài)切換到打開狀態(tài),以使得輸入循環(huán)裝置處于工作狀態(tài);否則進(jìn)水管、排水管上的控制閥處于關(guān)閉狀態(tài),以使得輸入循環(huán)裝置處于不工作狀態(tài)。
      [0025]優(yōu)選的是,其中,還包括:
      [0026]在所述數(shù)據(jù)采集階段中,通過所述液位檢測器獲取循環(huán)水箱、蓄水箱內(nèi)的水量數(shù)據(jù)信息;
      [0027]在所述數(shù)據(jù)分析階段中,通過所述處理器接收所述水量數(shù)據(jù)信息,并基于接收到的所述水量數(shù)據(jù)信息與存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器內(nèi)的預(yù)定水量值分別進(jìn)行比較,并根據(jù)比較結(jié)果通過控制電路對(duì)進(jìn)水管、給水管道上的控制閥、電磁閥的工作狀態(tài)進(jìn)行切換。
      [0028]優(yōu)選的是,其中,所述數(shù)據(jù)采集中,所述液位檢測器獲取到的循環(huán)水箱、蓄水箱內(nèi)的水量數(shù)據(jù)信息分別為第一水量數(shù)據(jù)、第二水量數(shù)據(jù);
      [0029]所述數(shù)據(jù)分析中,所述預(yù)定水量值包括預(yù)存在存儲(chǔ)器內(nèi)的以對(duì)循環(huán)水箱是否需要補(bǔ)水進(jìn)行比較的第一預(yù)定水量值、以及蓄水箱是否需要出水進(jìn)行比較的第二預(yù)定水量值,
      [0030]所述處理器基于接收到的第一水量數(shù)據(jù)與第一預(yù)定水量值進(jìn)行比較,若第一水量數(shù)據(jù)小于第一預(yù)定水量值,則通過控制電路將進(jìn)水管上控制閥的工作狀態(tài)切換到打開狀態(tài),以對(duì)循環(huán)水箱進(jìn)行補(bǔ)水動(dòng)作;否則進(jìn)水管上的控制閥處于關(guān)閉狀態(tài);
      [0031]所述處理器基于接收到的第二水量數(shù)據(jù)與第二預(yù)定水量值進(jìn)行比較,若第二水量數(shù)據(jù)大于第二預(yù)定水量值,則通過控制電路將給水管上電磁閥的工作狀態(tài)切換到打開狀態(tài),以使得給水管道的水由蓄水箱進(jìn)行提供;否則電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
      [0032]本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:其一,通過在原有的設(shè)備基礎(chǔ)上增設(shè)溫控單元,控制高頻加熱封口裝置的溫度在合理范圍,保障封合質(zhì)量、保障設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)效率;其二,因其可以同時(shí)對(duì)多條PE灌裝生產(chǎn)線均增設(shè)冷卻單元,能同時(shí)對(duì)多條生產(chǎn)線的工作溫度進(jìn)行管控,應(yīng)用范圍大;其三,其通過溫控單元能實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)水箱溫度超限時(shí)補(bǔ)冷水,同時(shí)將高溫水溢流至蓄水箱進(jìn)行收集,在整個(gè)制冷過程幾乎不會(huì)產(chǎn)生廢水,循環(huán)利
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