本發(fā)明涉及一種服務(wù)器散熱器，尤其是涉及一種服務(wù)器風(fēng)扇減震消音裝置。

背景技術(shù)：

在計(jì)算機(jī)使用的過程中，如果不對(duì)計(jì)算機(jī)機(jī)箱內(nèi)部的熱量進(jìn)行及時(shí)的疏散，計(jì)算機(jī)長期在高溫下工作，輕則引起計(jì)算機(jī)死機(jī)、系統(tǒng)崩潰、突然斷電，重則加快計(jì)算機(jī)的老化和報(bào)廢的速度甚至燒毀硬件，所以讓計(jì)算機(jī)盡量少產(chǎn)生熱量或者及時(shí)的把產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去，時(shí)使用計(jì)算機(jī)中不可忽視的重要問題。隨著服務(wù)器技術(shù)的不斷進(jìn)步，電服務(wù)器腦的集成電路越來越密集，高內(nèi)功耗部件增多。平均散熱量也在急劇上升，這就要求服務(wù)器有更好的散熱性能。服務(wù)器在工作時(shí)發(fā)出的噪音會(huì)造成噪音污染，尤其是對(duì)長時(shí)間在機(jī)房周圍工作的維護(hù)人員，強(qiáng)噪音的環(huán)境對(duì)他們身心健康造成了嚴(yán)重的危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種服務(wù)器風(fēng)扇減震消音裝置。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：服務(wù)器風(fēng)扇減震消音裝置，包括散熱風(fēng)扇和風(fēng)扇殼，散熱風(fēng)扇安裝于風(fēng)扇殼中間，散熱風(fēng)扇前部設(shè)有散熱孔，散熱孔內(nèi)設(shè)有散熱片，散熱片由內(nèi)向外呈放射型，散熱風(fēng)扇后面設(shè)有消音層，消音層后面設(shè)有散熱窗，散熱窗設(shè)置于風(fēng)扇殼的后表面，消音層包括橫向消音層和縱向消音層，橫向消音層與縱向消音層交錯(cuò) 層疊固定在散熱風(fēng)扇與散熱窗之間。

優(yōu)選的，散熱風(fēng)扇通過塑料螺絲固定在風(fēng)扇殼上。

優(yōu)選的，散熱風(fēng)扇背面設(shè)有減震墊。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，能夠減少散熱風(fēng)扇運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音，并且塑料螺絲有一定彈性，減少由于散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)帶給風(fēng)扇殼的震動(dòng)，降低損耗，延長使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本發(fā)明背面結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：

1、風(fēng)扇殼 2、散熱孔 3、散熱窗

4、散熱風(fēng)扇 51、縱向消音柱 52、橫向消音柱

6、塑料螺絲

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例做出說明。

如圖1圖2圖3所示，本發(fā)明涉及一種服務(wù)器風(fēng)扇減震消音裝置，包括散熱風(fēng)扇4和風(fēng)扇殼1，散熱風(fēng)扇4安裝于風(fēng)扇殼1中間，散熱風(fēng)扇4通過塑料螺絲6固定在風(fēng)扇殼1上，由于塑料有一定彈性，可以降低散熱風(fēng)扇4運(yùn)行時(shí)帶給風(fēng)扇殼1的震動(dòng)，散熱風(fēng)扇4背面設(shè)有減震墊，也具有減震作用，散熱風(fēng)扇4前部設(shè)有散熱孔2，散熱孔2內(nèi)設(shè)有散熱片，散熱片由內(nèi)向外呈放射型，散熱風(fēng)扇4后面設(shè)有消音 層，消音層后面設(shè)有散熱窗3，散熱窗3設(shè)置于風(fēng)扇殼1的后表面，消音層包括橫向消音層52和縱向消音層51，橫向消音層52與縱向消音層51交錯(cuò)層疊固定在散熱風(fēng)扇4與散熱窗3之間，這樣的結(jié)構(gòu)能夠更大程度的隔絕散熱風(fēng)扇4運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音，從而達(dá)到消音的作用。

以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。