本發(fā)明有關(guān)于一種對(duì)接式水冷裝置及系統(tǒng)，尤指一種透過(guò)至少一泵浦單元與至少一熱交換單元均設(shè)計(jì)成模塊化，藉以欲解熱源的需求可以多元靈活組接搭配使用，進(jìn)而還有效達(dá)到快速組卸與模組化更換的效果之對(duì)接式水冷裝置及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在電子裝置運(yùn)行中，CPU或其他處理器運(yùn)作過(guò)程中產(chǎn)生的熱必須快速且有效的消散。而目前被廣泛應(yīng)用CPU或其他處理器的冷卻手段以空氣冷卻裝置為主，主要以散器及風(fēng)扇作為散熱的手段。另外一種利用冷卻液來(lái)冷卻CPU或其他處理器，這樣的水冷技術(shù)例如美國(guó)公告專(zhuān)利號(hào)8245764（US 8245764）揭示一種發(fā)熱元件之冷卻系統(tǒng)，包括：一雙面基座，用來(lái)容置一泵浦使一冷卻液體循環(huán)，該泵浦包括一定子及一推動(dòng)器，該推動(dòng)器設(shè)在該基座底側(cè)，該定子設(shè)在該基座的頂側(cè)與該冷卻液體隔離；一儲(chǔ)液室，供該冷卻液體通過(guò)其內(nèi)，該儲(chǔ)液室包括：一泵浦腔室，包括該推動(dòng)器并形成在該基座的下方，至少一推動(dòng)器蓋體界定該泵浦腔室，且具有一或數(shù)個(gè)流道供該冷卻液體流通；一熱交換腔室，形成在該泵浦腔室的下方且垂直的與該泵浦腔室間隔，該泵浦腔室及該熱交換腔室為分開(kāi)的腔室并經(jīng)該一或數(shù)個(gè)通道流動(dòng)地的連接一起；一熱交換介面，該熱交換介面形成該熱交換腔室之一側(cè)邊，且與一發(fā)熱元件接觸；及一散熱器，流動(dòng)地連接該儲(chǔ)液室以令該冷卻液體散熱。但是已知零件多，且零件都是組裝在單一雙面基座內(nèi)部且還須隔出上下垂直的兩個(gè)腔室，使得雙面基座整體高度大幅增加，且已知于組裝或拆卸上因零件多會(huì)導(dǎo)致不易組裝或拆卸之問(wèn)題。

是以，要如何解決上述習(xí)用之問(wèn)題與缺失，即為本案之發(fā)明人與從事此行業(yè)之相關(guān)廠商所亟欲研究改善之方向所在。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為有效解決上述之問(wèn)題，本發(fā)明之主要目的在提供一種透過(guò)至少一泵浦單元與至少一熱交換單元均設(shè)計(jì)成模塊化，以使該泵浦單元相對(duì)接或可拆卸該熱交換單元，藉由欲解熱源的需求可以多元靈活組接搭配使用之對(duì)接式水冷裝置。

本發(fā)明之另一目的提供一種透過(guò)模塊化的設(shè)計(jì)只需替換損壞的單元來(lái)達(dá)到降低成本的效果，且還有效達(dá)到快速組卸與模組化更換的效果的對(duì)接式水冷裝置。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種對(duì)接式水冷裝置，包括至少一泵浦單元與至少一熱交換單元，該泵浦單元與該熱交換單元設(shè)計(jì)成模塊化，令該熱交換單元相對(duì)接或可拆卸該對(duì)應(yīng)該泵浦單元。

該泵浦單元，包含一泵殼體與一泵浦，該泵殼體具有一泵室、一入口及一第一出口，該入口與該第一出口連通該泵室，且該泵室供一冷卻液體通過(guò)其內(nèi)，并該泵浦容設(shè)且浸泡于該泵室內(nèi)，其用以循環(huán)于該泵室內(nèi)的冷卻液體。

該熱交換單元與該泵浦單元呈水平設(shè)置，并該熱交換單元設(shè)有一儲(chǔ)液殼體與一散熱件，該儲(chǔ)液殼體具有一熱交換腔室、一進(jìn)水口及一出水口，該進(jìn)水口連通該熱交換腔室與該出水口及該第一出口，且該進(jìn)水口與對(duì)應(yīng)該第一出口相對(duì)接或可拆卸分離，并該熱交換腔室供該冷卻液體通過(guò)其內(nèi)，且其內(nèi)容設(shè)有該散熱件。

該泵浦具有一定子與一轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子連接一推動(dòng)器，該推動(dòng)器暴露在該泵室的冷卻液體中。

該散熱件具有復(fù)數(shù)散熱鰭片，該散熱鰭片呈間隔排列設(shè)置在該熱交換腔室內(nèi)的該儲(chǔ)液殼體之底部上。

該散熱鰭片上具有復(fù)數(shù)連通該熱交換腔室之穿孔，該穿孔從該散熱鰭片的一端面貫通至相對(duì)該散熱鰭片的另一端面，且該每一散熱鰭片的復(fù)數(shù)穿孔彼此相連通。

該散熱件具有復(fù)數(shù)散熱柱，該散熱柱呈間隔排列設(shè)置在該熱交換腔室內(nèi)的該儲(chǔ)液殼體之底部上。

該散熱件一體設(shè)于該熱交換腔室內(nèi)的進(jìn)水口與該出水口之間，以形成一橫向彎沿之流道，該流道用以將該冷卻液體由該進(jìn)水口引導(dǎo)至該出水口外。

該泵浦單元更包含一第二出口，該第二出口連通該入口與該第一出口及該泵室，并該對(duì)接式水冷裝置包含復(fù)數(shù)熱交換單元，該熱交換單元具有一第一熱交換單元與一第二熱交換單元，該第一熱交換單元、該第二熱交換單元與該泵浦單元設(shè)計(jì)成模塊化，令該第一熱交換單元、該第二熱交換單元相對(duì)接或可拆卸該對(duì)應(yīng)該泵浦單元，且該第一熱交換單元、該第二熱交換單元與該泵浦單元呈水平設(shè)置。

該第一熱交換單元設(shè)有一第一儲(chǔ)液殼體與一第一散熱件，該第二熱交換單元設(shè)有一第二儲(chǔ)液殼體與一第二散熱件，該第一儲(chǔ)液殼體具有一第一熱交換腔室、一第一進(jìn)水口及一第一出水口，該第一進(jìn)水口連通該第一熱交換腔室與該第一出水口及該第一出口，且該第一進(jìn)水口與對(duì)應(yīng)該第一出口相對(duì)接或可拆卸分離，該第一熱交換腔室用以供該冷卻液體通過(guò)其內(nèi)，且該第一熱交換腔室內(nèi)容設(shè)有該第一散熱件，并該第二儲(chǔ)液殼體具有一第二熱交換腔室、一第二進(jìn)水口及一第二出水口，該第二進(jìn)水口與該第二出水口連通該第二熱交換腔室，且該第二進(jìn)水口與對(duì)應(yīng)該第二出水口相對(duì)接或可拆卸分離，并該第二熱交換腔室供該冷卻液體通過(guò)其內(nèi)，且該第二熱交換腔室內(nèi)容設(shè)有該第二散熱件。

該第一散熱件、該第二散熱件各具有復(fù)數(shù)散熱鰭片，該第一散熱件、該第二散熱件的復(fù)數(shù)散熱鰭片呈間隔排列各自設(shè)置在該第一熱交換腔室、該第二熱交換腔室內(nèi)的該第一儲(chǔ)液殼體、該第二儲(chǔ)液殼體之底部上。

該散熱器透過(guò)復(fù)數(shù)管體連接對(duì)應(yīng)該泵浦單元與該熱交換單元，以令該冷卻液體散熱。

對(duì)欲解熱源的需求可以具有更多元靈活組接搭配使用，進(jìn)而還有效達(dá)到快速組卸與模組化更換及降低成本的效果。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本發(fā)明之第一實(shí)施例之分解立體示意圖；

圖2為本發(fā)明之第一實(shí)施例之組合立體示意圖；

圖3A為本發(fā)明之第一實(shí)施例之俯視剖面示意圖；

圖3B為本發(fā)明之第一實(shí)施例之剖面示意圖；

圖4為本發(fā)明之第二實(shí)施例之分解立體示意圖；

圖5為本發(fā)明之第二實(shí)施例之組合立體示意圖；

圖6為本發(fā)明之第三實(shí)施例之分解立體示意圖；

圖7為本發(fā)明之第三實(shí)施例之俯視剖面示意圖；

圖8為本發(fā)明之第四實(shí)施例之分解立體示意圖；

圖9為本發(fā)明之第四實(shí)施例之俯視剖面示意圖；

圖10為本發(fā)明之第五實(shí)施例之分解立體示意圖；

圖11為本發(fā)明之第五實(shí)施例之俯視剖面示意圖；

圖12為本發(fā)明之第六實(shí)施例之分解立體示意圖；

圖13為本發(fā)明之第六實(shí)施例之組合立體示意圖；

圖14為本發(fā)明之第六實(shí)施例之俯視剖面示意圖；

圖15為本發(fā)明之第七實(shí)施例之分解立體示意圖；

圖16為本發(fā)明之第七實(shí)施例之組合立體示意圖；

圖17為本發(fā)明之第八實(shí)施例之分解立體示意圖；

圖18為本發(fā)明之第八實(shí)施例之組合立體示意圖。

附圖中各序號(hào)所代表的組件為：

對(duì)接式水冷裝置…1

泵浦單元…11

泵殼體…111

泵室…1111

入口…1112

第一出口…1113

第二出口…1114

第一頂板…1116

第一墊圈…1117

泵浦…112

定子…1121

轉(zhuǎn)子…1122

推動(dòng)器…1123

隔離外殼…1124

電路板…113

熱交換單元、第一熱交換單元…12

儲(chǔ)液殼體、第一儲(chǔ)液殼體…121

熱交換腔室、第一熱交換腔室…1211

進(jìn)水口、第一進(jìn)水口…1212

出水口、第一出水口…1213

第二頂板…1215

第二墊圈…1216

第一防漏墊圈…1217

散熱件、第一散熱件…123

散熱鰭片…1231

穿孔…1232

散熱柱…1234

流道…124

第二熱交換單元…13

第二儲(chǔ)液殼體…131

第二熱交換腔室…1311

第二進(jìn)水口…1312

第二出水口…1313

第三頂板1315

第三墊圈…1316

第二防漏墊圈…1317

第二散熱件…133

散熱鰭片…1331

分接頭…134

第一端…3141

第二端…1342

第三端…1343

對(duì)接式水冷系統(tǒng)…2

散熱器…21

散熱器入口…211

散熱器出口…212

管體…3

第一可繞管…31

第二可繞管…32

第三可繞管…33

第四可繞管…34

發(fā)熱元件…4

風(fēng)扇…5

【具體實(shí)施方式】

本發(fā)明之上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式之實(shí)施例予以說(shuō)明。

本發(fā)明提供一種對(duì)接式水冷裝置及系統(tǒng)。請(qǐng)參閱圖1、圖2，顯示本發(fā)明之第一實(shí)施例之組合與分解立體示意圖，并輔以參閱圖3A、圖3B；該對(duì)接式水冷裝置1具有至少一泵浦單元11與至少一熱交換單元12，并將所述該泵浦單元11及熱交換單元12設(shè)計(jì)成模塊化設(shè)計(jì)，令該熱交換單元12相對(duì)接或可自由拆卸該對(duì)應(yīng)該泵浦單元11。并該泵浦單元11包含一泵殼體111與一泵浦112，該泵殼體111具有一泵室1111、一入口1112、一第一出口1113及一第一頂板1116，該第一頂板1116形成在該泵殼體111的一頂邊，該第一頂板1116在本實(shí)施表示跟泵殼體111為分離元件，跟該泵殼體111結(jié)合構(gòu)成該泵殼體111的一部分，結(jié)合方式可以例如嵌接、螺鎖、黏接或焊接等。并所述第一頂板1116與該泵殼體111之間具有一用以防止該泵室1111內(nèi)冷卻液體滲漏之第一墊圈1117。在具體實(shí)施時(shí)，該第一頂板1116也可選擇一體成型的成為該泵殼體111的一部分，這樣可以省略墊圈的設(shè)置。

并前述入口1112與該第一出口1113連通該泵室1111，于該實(shí)施例之入口1112與第一出口1113分別為一凹口，且該入口1112與第一出口1113分別凹設(shè)形成在該泵殼體111的兩相對(duì)側(cè)邊上做說(shuō)明，但并不局限于此，于具體實(shí)施時(shí)，該入口1112與第一出口1113亦可改設(shè)計(jì)為凸口，即該入口1112與第一出口1113分別從該泵殼體111的兩相對(duì)側(cè)邊向外凸伸構(gòu)成。并該泵室1111供一冷卻液體通過(guò)其內(nèi)，且該泵浦112容設(shè)且浸泡于該泵室1111內(nèi)，其用以循環(huán)于該泵室1111內(nèi)的冷卻液體。并泵浦112具有一定子1121、一轉(zhuǎn)子1122與一推動(dòng)器1123，該轉(zhuǎn)子1122連接該推動(dòng)器1123，該推動(dòng)器1123暴露在該泵室1111的冷卻液體中，并該定子1121被包覆在一隔離外殼1124內(nèi)防止泵室1111內(nèi)的冷卻液體接觸該定子1121，藉此該定子1121隔著該隔離外殼1124對(duì)應(yīng)該轉(zhuǎn)子1122，以驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)子1122帶動(dòng)該推動(dòng)器1123轉(zhuǎn)動(dòng)。所以當(dāng)推動(dòng)器1123轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而擾動(dòng)該泵室1111內(nèi)的冷卻液體，令該入口1112的冷卻液體被朝該第一出口1113方向帶動(dòng)，然后從該第一出口1113流出進(jìn)入到該熱交換單元12內(nèi)。

　　另，本發(fā)明實(shí)際實(shí)施時(shí)，泵殼體111的出口(即出水口)數(shù)量可以事先根據(jù)對(duì)欲解熱源之解熱需求設(shè)計(jì)，調(diào)整該泵殼體111的出口多寡，如該泵殼體111有四個(gè)側(cè)邊，其中一側(cè)邊向外凸設(shè)連通泵室1111的入口1112，而其余三個(gè)側(cè)邊向外凸伸連通該泵室1111的3個(gè)出口，并該泵殼體111的出口數(shù)量匹配對(duì)應(yīng)該熱交換單元12的數(shù)量，如泵殼體111有3個(gè)出口則分別對(duì)接3個(gè)熱交換單元。故可透過(guò)本發(fā)明之泵浦單元11與熱交換單元12均為模塊化相組接構(gòu)成所述對(duì)接式水冷裝置1的設(shè)計(jì)，使得可因應(yīng)一電子裝置(如電腦；圖中未示)內(nèi)想解熱源(如中央處理器或圖形處理器)數(shù)量多寡而多元靈活組接搭配前述熱交換單元的數(shù)量多寡，例如電子裝置內(nèi)需解熱源有2個(gè)，分別為一中央處理器(CPU)與另一圖形處理器(GPU)，而該泵浦單元的2個(gè)出口各對(duì)接1個(gè)熱交換單元12，以使2個(gè)熱交換單元分別貼設(shè)在對(duì)應(yīng)的中央處理器與圖形處理器上來(lái)散熱，因此使得可藉由欲解熱源之需求多元靈活組接搭配使用，來(lái)有達(dá)到彈性模組化擴(kuò)充或增減的效果。

再者，前述定子1121電性連接一包含有復(fù)數(shù)電子元件之電路板113，該電路板113于該實(shí)施例以設(shè)置該隔離外殼1124內(nèi)做說(shuō)明，但并不局限于此。且該電路板113的電線穿過(guò)該隔離外殼1124與泵殼體111連接外在電源(無(wú)圖示)，以獲取產(chǎn)生磁場(chǎng)的電能。于本發(fā)明實(shí)際實(shí)施時(shí)，該電路板113可選擇設(shè)置在該泵殼體111外側(cè)上，然后透過(guò)電路板113的電線貫穿該泵殼體111與隔離外殼1124連接定子1121(無(wú)圖示)。此外，前述隔離外殼1124與泵殼體111被貫穿會(huì)被密封起來(lái)，以防止冷卻液體流入隔離外殼1124內(nèi)及防止?jié)B漏。

而前述熱交換單元12與對(duì)應(yīng)該泵浦單元11的一側(cè)邊可相對(duì)接或可拆卸分離，且該熱交換單元12與該泵浦單元11呈水平設(shè)置，并該熱交換單元12設(shè)有一儲(chǔ)液殼體121與一散熱件123，該儲(chǔ)液殼體121具有一熱交換腔室1211、一進(jìn)水口1212、一出水口1213及一第二頂板1215，該第二頂板1215形成在該儲(chǔ)液殼體121的一頂邊，該第二頂板1215在本實(shí)施表示跟儲(chǔ)液殼體121為分離元件，跟該儲(chǔ)液殼體121結(jié)合構(gòu)成該儲(chǔ)液殼體121的一部分，結(jié)合方式可以例如嵌接、螺鎖、黏接或焊接等。并所述第二頂板1215與儲(chǔ)液殼體121之間具有一用以防止該熱交換腔室1211內(nèi)冷卻液體滲漏之第二墊圈1216。在具體實(shí)施時(shí)，該第二頂板1215也可選擇一體成型的成為該儲(chǔ)液殼體121的一部分，這樣可以省略墊圈的設(shè)置。

而該進(jìn)水口1212連通該熱交換腔室1211與出水口1213及泵殼體111之第一出口1113，令該泵殼體111內(nèi)的冷卻液體由該第一出口1113流出經(jīng)過(guò)該儲(chǔ)液殼體121的進(jìn)水口1212，然后從該進(jìn)水口1212流入熱交換腔室1211內(nèi)并流經(jīng)該散熱件123，再藉由該第一出水口1213流出，且于該實(shí)施例之進(jìn)水口1212與出水口1213分別為一凸口，該進(jìn)水口1212與出水口1213分別從該儲(chǔ)液殼體121的兩相對(duì)側(cè)邊向外凸伸構(gòu)成做說(shuō)明，但并不局限于此。并前述進(jìn)水口1212與對(duì)應(yīng)該第一出口1113呈可相對(duì)接或可自由拆卸分離，換言之，就是將泵浦單元11與熱交換單元12二者設(shè)計(jì)成模塊化，使該熱交換單元12的進(jìn)水口1212可嵌入(或插入)至對(duì)應(yīng)該泵浦單元11的第一出口1113內(nèi)相結(jié)合，令該泵浦單元11與熱交換單元12組接結(jié)合構(gòu)成所述對(duì)接式水冷裝置1，或是該熱交換單元12朝遠(yuǎn)離該泵浦單元11的方向拔出，令熱交換單元12與泵浦單元11拆開(kāi)而分離，所以藉由前述兩個(gè)單元(即泵浦單元11與熱交換單元12)設(shè)計(jì)成模塊化可靈活插拔組合搭配的設(shè)計(jì)，使得若其中任一單元(即如泵浦單元11)損壞時(shí)，可迅速直接將損壞的泵浦單元11拆卸下來(lái)后，立即更換一新的泵浦單元11與原先未損壞的熱交換單元12相嵌接結(jié)合一起構(gòu)成前述對(duì)接式水冷裝置1，因此使得不需更換整個(gè)水冷裝置，只需更換損壞的任一單元，以有效達(dá)到降低成本，且還能達(dá)到模組化更換及快速組卸的效果。

此外，于具體實(shí)施時(shí)，前述進(jìn)水口1212與出水口1213亦可改設(shè)計(jì)為凹口，即進(jìn)水口1212與出水口1213分別凹設(shè)形成在該儲(chǔ)液殼體121的兩側(cè)對(duì)側(cè)邊上，并該進(jìn)水口1212匹配對(duì)應(yīng)可對(duì)接或可拆卸分離的第一出口1113，換言之，就是若該進(jìn)水口1212設(shè)計(jì)為凹口，則第一出口1113便設(shè)計(jì)為凸口，以嵌接至相對(duì)進(jìn)水口1212內(nèi)相結(jié)合。并該進(jìn)水口1212與第一出口1113之間具有一第一防漏墊圈1217，該第一防漏墊圈1217用以防止該泵室1111與熱交換腔室1211內(nèi)的冷卻液體滲漏。

續(xù)參閱圖1、圖3A，前述熱交換腔室1211供該冷卻液體通過(guò)其內(nèi)，且該熱交換腔室1211內(nèi)容設(shè)有該散熱件123，該散熱件123以金屬材質(zhì)所構(gòu)成(如銅或鋁材質(zhì))，且其具有復(fù)數(shù)散熱鰭片1231，該等散熱鰭片1231以呈間隔排列設(shè)置在該熱交換腔室1211內(nèi)的該儲(chǔ)液殼體121之底部上，藉以大幅增加熱交換面積。并該儲(chǔ)液殼體121的底部外側(cè)形成有一熱接觸面，該熱接觸面與一發(fā)熱源(如中央處理器或圖形處理器)接觸，令該儲(chǔ)液殼體121的底部將吸收到對(duì)應(yīng)該發(fā)熱源的熱量傳導(dǎo)至熱交換腔室1211的該等散熱鰭片1231上，以透過(guò)冷卻液體與該等散熱鰭片1231進(jìn)行熱交換后，使該冷卻液體將該等散熱鰭片1231其上熱量帶離并從該出水口1213流出，藉以達(dá)到散熱的效果。

此外，前述該等散熱鰭片1231在圖1表示每一散熱鰭片1231分別具有不同高度。但是在具體實(shí)施時(shí)，每一散熱鰭片1231也可設(shè)計(jì)為具有相同高度的設(shè)計(jì)，合先陳明。

因此，藉由本發(fā)明之泵浦單元11與熱交換單元12均設(shè)計(jì)成模塊化組接結(jié)合構(gòu)成對(duì)接式水冷裝置1的設(shè)計(jì)，使得于組裝或拆卸上方便性佳及達(dá)到快速組卸的效果，進(jìn)而還能有效達(dá)到模組化更換與彈性模組化擴(kuò)充的效果。

此外，由于本發(fā)明之泵浦單元11與熱交換單元12兩者呈水平設(shè)置可組接結(jié)合或拆卸，使得能大幅降低泵浦單元11與熱交換單元12整體的高度，以有效達(dá)到薄型化的效果。

請(qǐng)參閱圖4、圖5，本發(fā)明之第二實(shí)施例之組合與分解立體示意圖，并輔以參閱圖3A；該本實(shí)施例之結(jié)構(gòu)與連結(jié)關(guān)系及其功效大致與前述第一實(shí)施例相同，故在此不重新贅述，其兩者差異處在于：前述泵浦單元11的泵殼體111之入口1112改設(shè)計(jì)為一凸口且設(shè)置在該泵殼體111的頂面上，亦即該凸口(即入口1112)從該泵殼體111的頂面向上凸設(shè)構(gòu)成，并該第一出口1113為一凹口，其凹設(shè)形成在該泵殼體111的一側(cè)邊上，該進(jìn)水口1212與出水口1213分別為一凸口，且其分別從該儲(chǔ)液殼體121兩相對(duì)側(cè)邊向外凸伸構(gòu)成，并該進(jìn)水口1212與對(duì)應(yīng)該第一出口1113相嵌接或可拆卸分離。

因此，藉由本發(fā)明之泵浦單元11與熱交換單元12均設(shè)計(jì)成模塊化組接結(jié)合構(gòu)成對(duì)接式水冷裝置1的設(shè)計(jì)，使得于組裝或拆卸上方便性佳及可達(dá)到快速組卸的效果，以及達(dá)到模組化更換與彈性模組化擴(kuò)充的效果。

請(qǐng)參閱圖6，本發(fā)明之第三實(shí)施例之分解立體示意圖，并輔以參閱圖7；該本實(shí)施例之結(jié)構(gòu)與連結(jié)關(guān)系及其功效大致與前述第一實(shí)施例相同，故在此不重新贅述，其兩者差異處在于：前述該等散熱鰭片1231上具有復(fù)數(shù)穿孔1232，該等穿孔1232連通該熱交換腔室1211，且該等穿孔1232從該等散熱鰭片1231的一端面貫通至相對(duì)該等散熱鰭片1231的另一端面，且該每一散熱鰭片1231的復(fù)數(shù)穿孔1232彼此相連通，所以藉由該等散熱鰭片1231上的復(fù)數(shù)穿孔1232設(shè)置，可擴(kuò)增各散熱鰭片1231與冷卻液體的接觸表面積的效果。

請(qǐng)參閱圖8，本發(fā)明之第四實(shí)施例之分解立體示意圖，并輔以參閱圖9；該本實(shí)施例之結(jié)構(gòu)與連結(jié)關(guān)系及其功效大致與前述第一實(shí)施例相同，故在此不重新贅述，本實(shí)施例主要是將前述第一實(shí)施例之散熱件123的復(fù)數(shù)散熱鰭片1231可設(shè)計(jì)為復(fù)數(shù)散熱柱1234，亦即前述散熱件123具有復(fù)數(shù)散熱柱1234，該等散熱柱1234呈間隔排列設(shè)置在該熱交換腔室1211內(nèi)的該儲(chǔ)液殼體121之底部上。當(dāng)該儲(chǔ)液殼體121的底部與相對(duì)發(fā)熱源(如中央處理器)相貼設(shè)時(shí)，使該儲(chǔ)液殼體121的底部會(huì)將吸收到前述熱量傳導(dǎo)至熱交換腔室的該等散熱柱1234上，并藉由該進(jìn)水口1212引入的冷卻液體流經(jīng)該等散熱柱1234，以將該等散熱柱1234其上的熱量快速導(dǎo)出帶離，然后由出水口1213流出，藉以達(dá)到散熱的效果。因此，透過(guò)本發(fā)明之泵浦單元11與熱交換單元12均為模塊化相組接構(gòu)成所述對(duì)接式水冷裝置1的設(shè)計(jì)，使得于組裝或拆卸上方便性佳及可達(dá)到快速組卸的效果，且在對(duì)解熱的課題上可依解熱的需求適度的彈性?；瘮U(kuò)充。

請(qǐng)參閱圖10，本發(fā)明之第五實(shí)施例之分解立體示意圖，并輔以參閱圖11；該本實(shí)施例之結(jié)構(gòu)與連結(jié)關(guān)系及其功效大致與前述第一實(shí)施例相同，故在此不重新贅述，本實(shí)施例主要是將前述第一實(shí)施例之散熱件123改成無(wú)復(fù)數(shù)散熱鰭片之設(shè)計(jì)，直接將散熱件123一體設(shè)于熱交換腔室1211內(nèi)，亦即前述散熱件123一體設(shè)于該熱交換腔室1211內(nèi)的進(jìn)水口1212與該出水口1213之間，以形成一橫向彎沿之流道124，該流道124用以將該冷卻液體由該進(jìn)水口1212引導(dǎo)至該出水口1213外，且藉由彎沿的流道124可減緩冷卻液體由進(jìn)水口1212流經(jīng)至出水口1213的速度，以有效讓流道124內(nèi)的冷卻液體與散熱件123可更充分的進(jìn)行熱交換散熱，以大幅提升散熱效能。

所以當(dāng)該儲(chǔ)液殼體121的底部與相對(duì)發(fā)熱源(如中央處理器或圖形處理器)相貼設(shè)時(shí)，使該儲(chǔ)液殼體121的底部會(huì)將吸收到前述熱量傳導(dǎo)至熱交換腔室的散熱件123上，并藉由該進(jìn)水口1212引入的冷卻液體會(huì)沿著彎沿的流道124朝出水口1213方向流動(dòng)，同時(shí)于流道124內(nèi)的冷卻液體會(huì)與散熱件進(jìn)行熱交換后，使冷卻液體一并將熱量快速導(dǎo)出帶離，然后由出水口1213流出，以達(dá)到散熱的效果。

請(qǐng)參閱圖12、圖13，本發(fā)明之第六實(shí)施例之分解與立體示意圖，并輔以參閱圖14；該本實(shí)施例之結(jié)構(gòu)與連結(jié)關(guān)系及其功效大致與前述第二實(shí)施例相同，故在此不重新贅述，其兩者差異處在于：前述泵浦單元11更包含一第二出口1114，該第二出口1114連通前述入口1112與該第一出口1113及該泵室1111，且于該實(shí)施例之第二出口1114為一凹口，其凹設(shè)形成在該泵殼體111的另一側(cè)邊上，且相對(duì)前述第一出口1113做說(shuō)明，亦即如圖12，該入口1112從該泵殼體111的頂面向上凸設(shè)構(gòu)成，第一、二出口1113、1114分別凹設(shè)形成在該泵殼體111的兩相對(duì)側(cè)邊上。于具體實(shí)施時(shí)，該第一、二出口1113、1114亦可改設(shè)計(jì)為凸口，即該第一、二出口1113、1114分別從該泵殼體111的兩相對(duì)側(cè)邊向外凸伸構(gòu)成。

并該對(duì)接式水冷裝置1包含復(fù)數(shù)熱交換單元及前述泵浦單元11，該等熱交換單元具有一第一熱交換單元12與一第二熱交換單元13，于該本實(shí)施例之第一熱交換單元12的結(jié)構(gòu)與連結(jié)關(guān)系及其功效與前述第一較佳實(shí)例的熱交換單元12相同，且為了方便敘述，如下本實(shí)施例之第一熱交換單元12與其內(nèi)包含元件(即第一儲(chǔ)液殼體121、第一散熱件123、第一熱交換腔室1211、第一進(jìn)水口1212、第一出水口1213)的標(biāo)號(hào)是跟第一實(shí)施例之熱交換單元12與其內(nèi)包含元件(即儲(chǔ)液殼體121、散熱件123、熱交換腔室1211、進(jìn)水口1212、出水口1213)的標(biāo)號(hào)取為一致相同做說(shuō)明。

并藉由將該第一、二熱交換單元12、13與該泵浦單元11模塊化設(shè)計(jì)，令該第一、二熱交換單元12、13可相對(duì)接或可自由拆卸該對(duì)應(yīng)該泵浦單元11，換言之，就是該第一、二熱交換單元12、13可分別與對(duì)應(yīng)該泵浦單元11的一邊與另一側(cè)邊相對(duì)接或可拆卸分離，且該第一、二熱交換單元12、13與該泵浦單元11呈水平設(shè)置。而前述第二熱交換單元13設(shè)有一第二儲(chǔ)液殼體131與一第二散熱件133，該第二儲(chǔ)液殼體131具有一第二熱交換腔室1311、一第二進(jìn)水口1312、一第二出水口1313及一第三頂板1315，該第三頂板1315形成在該第二儲(chǔ)液殼體131的一頂邊，該第三頂板1315在本實(shí)施表示跟第二儲(chǔ)液殼體131為分離元件，跟該第二儲(chǔ)液殼體131結(jié)合構(gòu)成該第二儲(chǔ)液殼體131的一部分，結(jié)合方式可以例如嵌接、螺鎖、黏接或焊接等。并所述第三頂板1315與第二儲(chǔ)液殼體131之間具有一用以防止該第二熱交換腔室1311內(nèi)冷卻液體滲漏之第三墊圈1316。在具體實(shí)施時(shí)，該第三頂板1315也可選擇一體成型的成為該第二儲(chǔ)液殼體131的一部分，這樣可以省略墊圈的設(shè)置。

所以當(dāng)推動(dòng)器1123轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而擾動(dòng)該泵室1111內(nèi)的冷卻液體，令從該入口1112流至泵室1111內(nèi)的冷卻液體被分別朝該第一出口1113與第二出口1114方向帶動(dòng)，然后從該第一、二出口1113、1114流出并分別進(jìn)入到該第一熱交換單元12與第二熱交換單元13內(nèi)。

并前述第二進(jìn)水口1312連通該第二熱交換腔室1311與第二出水口1313及該泵浦112殼體之第二出口1114，令該泵殼體111內(nèi)的一部分冷卻液體由該第一出口1113流出經(jīng)過(guò)該第一儲(chǔ)液殼體121的第一進(jìn)水口1212，然后從該第一進(jìn)水口1212流入第一熱交換腔室1211內(nèi)并流經(jīng)該第一散熱件123，同時(shí)該泵殼體111內(nèi)的另一部分冷卻液體則從該第二出口1114流出經(jīng)過(guò)該第二儲(chǔ)液殼體131的第二進(jìn)水口1312，然后從該第二進(jìn)水口1312流入第二熱交換腔室1311內(nèi)并流經(jīng)該第二散熱件133，最后再分別藉由該第一、二出水口1213、1313流出。并于該實(shí)施例之第二進(jìn)水口1312與第二出水口1313分別為一凸口，該第二進(jìn)水口1312與第二出水口1313分別從該第二儲(chǔ)液殼體131的兩相對(duì)側(cè)邊向外凸伸構(gòu)成做說(shuō)明，但并不局限于此。

而前述第二進(jìn)水口1312與對(duì)應(yīng)該第二出口1114相對(duì)接或可拆卸分離，換言之，就是泵浦單元11與第一、二熱交換單元12、13三個(gè)設(shè)計(jì)成模塊化，使該第一、二熱交換單元12、13的第一、二進(jìn)水口1212、1312分別嵌入(或插入)至對(duì)應(yīng)該化泵浦單元11的第一、二出口1113、1114內(nèi)相結(jié)合構(gòu)成所述對(duì)接式水冷裝置1，或是該第一、二熱交換單元12、13分別朝遠(yuǎn)離該泵浦單元11的方向拔出，令第一、二熱交換單元12、13與泵浦單元11拆開(kāi)而分離，所以藉由前述三個(gè)單元(即泵浦單元11與第一、二熱交換單元12、13)設(shè)計(jì)成模塊化可靈活插拔組合搭配的設(shè)計(jì)，使得若其中任一單元(如泵浦單元11)損壞時(shí)，可迅速直接將損壞的泵浦單元11拆卸下來(lái)后，立即更換一新的泵浦單元11與原先未損壞的第一、二熱交換單元12、13相嵌接結(jié)合一起構(gòu)成前述對(duì)接式水冷裝置1，因此使得不需更換整個(gè)水冷裝置，只需更換損壞的任一單元，以有效達(dá)到降低成本，且還能達(dá)到模組化更換及快速組卸的效果。

此外，于具體實(shí)施時(shí)，前述第二進(jìn)水口1312與第二出水口1313亦可改設(shè)計(jì)為凹口，即第二進(jìn)水口1312與第二出水口1313分別凹設(shè)形成在該第二儲(chǔ)液殼體131的兩側(cè)對(duì)側(cè)邊上，并該第二進(jìn)水口1312匹配對(duì)應(yīng)可對(duì)接或可拆卸分離的第二出口1114，換言之，就是若該第二進(jìn)水口1312設(shè)計(jì)為凹口，則第二出口1114便設(shè)計(jì)為凸口，以嵌接至相對(duì)第二進(jìn)水口1312內(nèi)相結(jié)合。并該第二進(jìn)水口1312與第二出口1114之間具有一第二防漏墊圈1317，該第二防漏墊圈1317用以防止該泵室1111與第二熱交換腔室1311內(nèi)的冷卻液體滲漏。

續(xù)參閱圖12、圖14，前述第二熱交換腔室1311供該冷卻液體通過(guò)其內(nèi)，且其內(nèi)容設(shè)有該第二散熱件133，該第二散熱件133以金屬材質(zhì)所構(gòu)成(如銅或鋁材質(zhì))，且其具有復(fù)數(shù)散熱鰭片1331，該第二散熱件133之該等散熱鰭片1331以呈間隔排列設(shè)置在該第二熱交換腔室1311內(nèi)的該第二儲(chǔ)液殼體131之底部上，藉以大幅增加熱交換面積。并該第二儲(chǔ)液殼體131的底部外側(cè)形成有一熱接觸面，該第二儲(chǔ)液殼體131的熱接觸面與另一發(fā)熱源(如中央處理器或圖形處理器)接觸，令該第二儲(chǔ)液殼體131的底部將吸收到對(duì)應(yīng)該另一發(fā)熱源的熱量傳導(dǎo)至第二熱交換腔室1311的該等散熱鰭片1331上，以透過(guò)冷卻液體與該等散熱鰭片1331進(jìn)行熱交換后，使該冷卻液體將該等散熱鰭片1331其上熱量帶離并從該第二出水口1313流出，藉以達(dá)到散熱的效果。

此外，前述第二儲(chǔ)液殼體131其內(nèi)的復(fù)數(shù)散熱鰭片1231在圖12表示每一散熱鰭片1231分別具有不同高度。但是在具體實(shí)施時(shí)，每一散熱鰭片1231也可設(shè)計(jì)為具有相同高度的設(shè)計(jì)，合先陳明。

因此，藉由本發(fā)明之泵浦單元11與第一、二熱交換單元12、13均設(shè)計(jì)成模塊化組接結(jié)合構(gòu)成對(duì)接式水冷裝置1的設(shè)計(jì)，使得可多元靈活組接搭配使用來(lái)因應(yīng)該電子裝置(如電腦；圖中未示) 內(nèi)想解熱源(如中央處理器或圖形處理器)進(jìn)行散熱，藉以達(dá)到彈性模組化擴(kuò)充的效果，且于組裝或拆卸上方便性佳與可達(dá)到快速組卸及模組化更換的效果。

此外，由于本發(fā)明之泵浦單元11與第一、二熱交換單元12、13三者呈水平設(shè)置結(jié)合設(shè)計(jì)，使得能大幅降低泵浦單元11與第一、二熱交換單元12、13整體的高度，以有效達(dá)到薄型化的效果。

請(qǐng)參閱圖15、圖16，本發(fā)明之第七實(shí)施例之分解與組合立體示意圖，并輔以參閱圖1、圖3A；該本實(shí)施例主要是前述第一較佳實(shí)施之對(duì)接式水冷裝置1與散熱器21連接構(gòu)成對(duì)接式水冷系統(tǒng)2，亦即所述對(duì)接式水冷系統(tǒng)2包括一對(duì)接式水冷裝置1與一散熱器21，該對(duì)接式水冷裝置1的結(jié)構(gòu)及連結(jié)關(guān)系與其功效與前述第一實(shí)施例之對(duì)接式水冷裝置1相同，故在此不重新贅述。而該散熱器21遠(yuǎn)離該對(duì)接式水冷裝置1的泵浦單元11與熱交換單元12，且該散熱器21透過(guò)復(fù)數(shù)管體3連接對(duì)應(yīng)該泵浦單元11之入口1112與該熱交換單元12之出水口1213，以令該冷卻液體散熱。并前述該等管體3于該較佳實(shí)施以2只可繞管做說(shuō)明，亦即該等管體3具有一第一可繞管31與一第二可繞管32，該第一可繞管31的一端連接該散熱器21具有的一散熱器出口212，其另一端則連接相對(duì)該泵浦單元11之入口1112，該第二可繞管32的一端連接該散熱器21具有的一散熱器入口，其另一端連接該熱交換單元12之出水口1213，并透過(guò)該泵浦單元11帶動(dòng)該冷卻液體在該泵浦單元11與該熱交換單元12及該散熱器21內(nèi)循環(huán)流動(dòng)散熱。

另，散熱器21可連接一風(fēng)扇5幫助該散熱器21快速散熱。當(dāng)該儲(chǔ)液殼體121的底部將吸收到對(duì)應(yīng)一發(fā)熱元件4(即發(fā)熱源)的熱量傳導(dǎo)至熱交換腔室1211的該等散熱鰭片1231上，以透過(guò)該熱交換腔室1211內(nèi)的冷卻液體與該等散熱鰭片進(jìn)行熱交換后，令冷卻液體便從該出水口1213排出后經(jīng)由該第二可繞管32流至散熱器21，然后通過(guò)散熱器21散熱后，從散熱器出口212經(jīng)過(guò)該第一可繞管31，接著從該入口1112流入泵殼體111的泵室1111內(nèi)，同時(shí)于泵室1111內(nèi)的推動(dòng)器1123擾動(dòng)冷卻液體由該第一出口1113流出經(jīng)過(guò)該儲(chǔ)液殼體121的第一進(jìn)水口1212，并由該第一進(jìn)水口1212流入熱交換腔室1211內(nèi)。藉由冷卻液體這樣的循環(huán)已對(duì)發(fā)熱元件4散熱。

因此，藉由本發(fā)明之對(duì)接式水冷系統(tǒng)2的設(shè)計(jì)，使得該泵浦單元11與熱交換單元12、13均設(shè)計(jì)成模塊化可多元靈活組接搭配使用，來(lái)因應(yīng)該電子裝置(如電腦；圖中未示)內(nèi)想解熱源(如中央處理器或圖形處理器)進(jìn)行散熱，藉以達(dá)到彈性模組化擴(kuò)充的效果，且于組裝或拆卸上方便性佳與可達(dá)到快速組卸及模組化更換的效果。此外，由于本發(fā)明之泵浦單元11與熱交換單元12兩者呈水平設(shè)置結(jié)合設(shè)計(jì)，使得能大幅降低泵浦單元11與熱交換單元12整體的高度，以有效達(dá)到薄型化的效果。

請(qǐng)參閱圖17、圖18，本發(fā)明之第八實(shí)施例之分解與組合立體示意圖，并輔以參閱圖12、圖14；該本實(shí)施例主要是前述第六較佳實(shí)例之對(duì)接式水冷裝置1與散熱器21連接構(gòu)成對(duì)接式水冷系統(tǒng)2，亦即所述對(duì)接式水冷系統(tǒng)2包括一對(duì)接式水冷裝置1與一散熱器21，該對(duì)接式水冷裝置1的結(jié)構(gòu)及連結(jié)關(guān)系與其功效與前述第六實(shí)施例之對(duì)接式水冷裝置1相同，故在此不重新贅述。而該散熱器21遠(yuǎn)離該對(duì)接式水冷裝置1的泵浦單元11與第一、二熱交換單元12、13，且該散熱器21透過(guò)復(fù)數(shù)管體3連接對(duì)應(yīng)該泵浦單元11之入口1112與該第一、二熱交換單元12、13之第一、二出水口1213、1313，以令該冷卻液體散熱。

并復(fù)數(shù)管體3于該較佳實(shí)施以4只可繞管做說(shuō)明，亦即復(fù)數(shù)管體3具有一第一可繞管31、一第二可繞管32、一第三可繞管33與一第四可繞管34，該第一可繞管31的一端連接該散熱器21具有的一散熱器出口212，其另一端則連接相對(duì)該泵浦單元11之入口1112，該第二可繞管32的一端連接該散熱器21具有的一散熱器入口，其另一端連接，其另一端連接且連通至一分接頭134具有的一第一端1341，第三可繞管33的一端連接且連通相對(duì)第一熱交換單元12之第一出水口1213，其另一端則連接且連通該分接頭134具有的一第二端1342，該第四可繞管34的一端連接且連通相對(duì)該分接頭134具有的一第三端1343，其另一端則連接且連通該第二熱交換單元13之第二出水口1313，并透過(guò)該泵浦單元11帶動(dòng)該冷卻液體在該泵浦單元11與該第一、二熱交換單元12、13及該散熱器21內(nèi)循環(huán)流動(dòng)散熱。

并在本發(fā)明實(shí)際實(shí)施時(shí)，前述散熱器21也可改設(shè)計(jì)為有兩個(gè)散熱器入口，讓該第一、二熱交換單元12、13直接透過(guò)二只可繞管分別連接且連通相對(duì)該兩個(gè)散熱器入口，這樣可以省略分接頭與一只可繞管的設(shè)置。

另，散熱器21可連接風(fēng)扇5幫助該散熱器21快速散熱。在第一、二熱交換腔室1211、1311內(nèi)的冷卻液體會(huì)分別與各自該等散熱鰭片1231、1331進(jìn)行熱交換后，冷卻液體便各自從該第一出水口1213與第二出水口1313排出后經(jīng)過(guò)該第三、四可繞管33、34，從該分接頭134的第二、三端1342、1343流入?yún)R集后而由該分接頭134的第一端1341流出，并經(jīng)過(guò)該第二可繞管32，接著由該散熱器入口211流入并通過(guò)散熱器21散熱后，從散熱器出口212經(jīng)過(guò)該第一可繞管31，然后從該入口1112流入泵殼體111的泵室1111內(nèi)，同時(shí)于泵室1111內(nèi)的推動(dòng)器1123擾動(dòng)冷卻液體分別由該第一、二出口1113、1114流出經(jīng)過(guò)該第一、二儲(chǔ)液殼體121、131的第一、二進(jìn)水口1212、1312，并由各自該第一、二進(jìn)水口1212、1312流入第一、二熱交換腔室1211、1311內(nèi)。藉由冷卻液體這樣的循環(huán)已對(duì)發(fā)熱元件4散熱。

因此，藉由本發(fā)明之對(duì)接式水冷系統(tǒng)2的設(shè)計(jì)，使得該泵浦單元11與第一、二熱交換單元12、13均設(shè)計(jì)成模塊化可多元靈活組接搭配使用，來(lái)因應(yīng)該電子裝置(如電腦；圖中未示) 內(nèi)想解熱源(如中央處理器或圖形處理器)進(jìn)行散熱，藉以達(dá)到彈性模組化擴(kuò)充的效果，且于組裝或拆卸上方便性佳與可達(dá)到快速組卸及模組化更換的效果。

惟以上所述，僅本發(fā)明之較佳可行之實(shí)施例而已，舉凡利用本發(fā)明上述之方法、形狀、構(gòu)造、裝置所為之變化，皆應(yīng)包含于本案之權(quán)利范圍內(nèi)。