本發(fā)明涉及觸控技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種觸摸屏用光學(xué)膠層的制作方法及觸摸屏的制作方法。

背景技術(shù)：

透明導(dǎo)電薄膜材料以其導(dǎo)電和透明的特點(diǎn)，作為透明電極材料被廣泛應(yīng)用于電子消費(fèi)品行業(yè)中。隨著觸摸屏、液晶顯示器以及有機(jī)發(fā)光二極管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)顯示器市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，市場(chǎng)對(duì)透明電極材料的需求將持續(xù)增長(zhǎng)。目前，氧化銦錫(Indium Tin Oxide，ITO)以其較高的導(dǎo)電率、光學(xué)透過(guò)率以及優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性成為透明導(dǎo)電薄膜的主要材料。因光學(xué)膠(Optically Clear Adhesive，OCA)具有透過(guò)率高、霧度低、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，通常采用OCA將透明導(dǎo)電薄膜與面板玻璃貼合以應(yīng)用于觸摸屏中。

由于消費(fèi)電子技術(shù)的發(fā)展，對(duì)薄膜電容式觸摸屏的要求越來(lái)越薄，因此各元件的采用均趨向于薄化。然而在透明導(dǎo)電薄膜與面板玻璃貼合時(shí)，若OCA過(guò)薄則無(wú)法完全填充面板玻璃上的油墨斷差，容易造成氣泡不良；且若油墨斷差未完全填充，將使比OCA更薄的透明導(dǎo)電薄膜在油墨斷差處產(chǎn)生更大變形，并延伸到可視區(qū)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能有效避免產(chǎn)生氣泡的觸摸屏用光學(xué)膠層的制作方法及觸摸屏的制作方法。

一種觸摸屏用光學(xué)膠層的制作方法，包括如下步驟：

提供基板，所述基板具有相對(duì)的第一表面及第二表面；

提供液態(tài)光學(xué)膠，在所述第一表面上形成第一狀態(tài)的光學(xué)膠層；

提供離型膜，將所述離型膜貼于所述第一狀態(tài)的光學(xué)膠層上，并在所述離型膜上施加壓力，從而對(duì)所述第一狀態(tài)的光學(xué)膠層進(jìn)行壓合；以及

進(jìn)行半固化處理，使得所述第一狀態(tài)的光學(xué)膠層變成第二狀態(tài)的光學(xué)膠層，所述第二狀態(tài)的光學(xué)膠層在不受外力的情況下具有確定的形態(tài)，在受到外力的情況下將發(fā)生形變。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基板包括基底及形成于基底上的觸控傳感器，所述觸控傳感器具有用于與觸摸屏的柔性電路板綁定的綁定區(qū)；

在所述第一表面上形成第一狀態(tài)的光學(xué)膠層的過(guò)程中，控制所述綁定區(qū)處無(wú)膠。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基板上形成有多個(gè)陣列的觸控傳感器；在完成固化處理的步驟后，還包括對(duì)所述基板進(jìn)行分切的步驟，以得到多個(gè)分基板，且每一分基板上具有一個(gè)所述觸控傳感器。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述離型膜在與所述綁定區(qū)對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有排氣口。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，在完成固化處理的步驟后，對(duì)所述基板進(jìn)行分切的步驟之前，還包括除去所述離型膜的步驟。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述第一表面上形成第一狀態(tài)的光學(xué)膠層的過(guò)程中，采用噴墨打印、絲網(wǎng)印刷、移印、轉(zhuǎn)印或壓印的方式在所述第一表面上形成所述第一狀態(tài)的光學(xué)膠層；

及/或，在進(jìn)行半固化處理的過(guò)程中，采用熱固化、紫外固化或可見(jiàn)光固化的方式使得所述第一狀態(tài)的光學(xué)膠層變成所述第二狀態(tài)的光學(xué)膠層。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一狀態(tài)的光學(xué)膠層的厚度為1～100微米。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，在將所述離型膜貼于所述第一狀態(tài)的光學(xué)膠層上，并在所述離型膜上施加壓力，從而對(duì)所述第一狀態(tài)的光學(xué)膠層進(jìn)行壓合的過(guò)程中，先使得所述離型膜的一端與所述第一狀態(tài)的光學(xué)膠層接觸，并在所述離型膜與所述第一狀態(tài)的光學(xué)膠層接觸的一端放置滾輪，使所述滾輪勻速朝向所述離型膜的另一端移動(dòng)，從而完成對(duì)所述第一狀態(tài)的光學(xué)膠層的壓合。

一種觸摸屏的制作方法，包括如下步驟：

提供觸控傳感單元及蓋板，所述觸控傳感單元具有相對(duì)的第一表面及第二表面，所述觸控傳感單元的用于與觸摸屏的柔性電路板綁定的綁定區(qū)為所述第 一表面的一部分，所述蓋板具有相對(duì)的觸摸表面及承載表面；

提供液態(tài)光學(xué)膠，在所述第一表面上形成第一狀態(tài)的光學(xué)膠層，并控制所述綁定區(qū)無(wú)膠；

提供離型膜，將所述離型膜貼于所述第一狀態(tài)的光學(xué)膠層上，并在所述離型膜上施加壓力，從而對(duì)所述第一狀態(tài)的光學(xué)膠層進(jìn)行壓合；

進(jìn)行半固化處理，使得所述第一狀態(tài)的光學(xué)膠層變成第二狀態(tài)的光學(xué)膠層，所述第二狀態(tài)的光學(xué)膠層在不受外力的情況下具有確定的形態(tài)，在受到外力的情況下將發(fā)生形變；以及

除去所述離型膜，并通過(guò)所述第二狀態(tài)的光學(xué)膠層使得所述觸控傳感單元與所述蓋板連接，其中，所述第一表面及所述承載表面分別與所述第二狀態(tài)的光學(xué)膠層的相對(duì)的兩表面接觸。

一種觸摸屏的制作方法，包括如下步驟：

提供觸控傳感單元及蓋板，所述觸控傳感單元具有相對(duì)的第一表面及第二表面，所述觸控傳感單元的用于與觸摸屏的柔性電路板綁定的綁定區(qū)為所述第一表面的一部分，所述蓋板具有相對(duì)的觸摸表面及承載表面；

提供液態(tài)光學(xué)膠，在所述承載表面上形成第一狀態(tài)的光學(xué)膠層；

提供離型膜，將所述離型膜貼于所述第一狀態(tài)的光學(xué)膠層上，并在所述離型膜上施加壓力，從而對(duì)所述第一狀態(tài)的光學(xué)膠層進(jìn)行壓合；

進(jìn)行半固化處理，使得所述第一狀態(tài)的光學(xué)膠層變成第二狀態(tài)的光學(xué)膠層，所述第二狀態(tài)的光學(xué)膠層在不受外力的情況下具有確定的形態(tài)，在受到外力的情況下將發(fā)生形變；以及

除去所述離型膜，并通過(guò)所述第二狀態(tài)的光學(xué)膠層使得所述觸控傳感單元與所述蓋板連接，其中，所述第一表面及所述承載表面分別與所述第二狀態(tài)的光學(xué)膠層的相對(duì)的兩表面接觸。

液態(tài)光學(xué)膠流動(dòng)性大，也即第一狀態(tài)的光學(xué)膠層具有較大的流動(dòng)性。如果第一狀態(tài)的光學(xué)膠層不經(jīng)處理，直接用于連接基板與其他元件時(shí)，容易出現(xiàn)溢膠現(xiàn)象。特別是，當(dāng)其他元件與第一狀態(tài)的光學(xué)膠層接觸的表面不是平面(具 有坑洼)，且第一狀態(tài)的光學(xué)膠層的厚度較小時(shí)，由于表面張力的作用，容易出現(xiàn)第一狀態(tài)的光學(xué)膠層不能將坑洼處完全填平的情況，進(jìn)而導(dǎo)致出現(xiàn)氣泡。

而第二狀態(tài)的光學(xué)膠層在不受外力的情況下具有確定的形態(tài)，流動(dòng)性變差，從而能有效避免出現(xiàn)溢膠現(xiàn)象，而第二狀態(tài)的光學(xué)膠層在受到外力的情況下將發(fā)生形變，采用第二狀態(tài)的光學(xué)膠層連接基板與其他元件時(shí)，即使第二狀態(tài)的光學(xué)膠層的厚度很小，在外力的作用下，第二狀態(tài)的光學(xué)膠層也能完全將坑洼處完全填平，進(jìn)而能有效減少氣泡的產(chǎn)生。因此上述制作方法能有效避免出現(xiàn)溢膠，且能有效減少氣泡的產(chǎn)生。

附圖說(shuō)明

圖1為一實(shí)施方式中的基板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的沿A-A線的剖面圖；

圖3為一實(shí)施方式中的基板與第一狀態(tài)的光學(xué)膠層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中的沿B-B線的剖面圖；

圖5為一實(shí)施方式中的基板、第一狀態(tài)的光學(xué)膠層及離型膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中的沿C-C線的剖面圖；

圖7為貼合離型膜時(shí)的一狀態(tài)圖；

圖8為一實(shí)施方式中的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)觸摸屏用光學(xué)膠層的制作方法及觸摸屏的制作方法進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。

步驟S11，提供基板100。如圖1及圖2所示，基板100具有相對(duì)的第一表面110及第二表面120。

在本實(shí)施方式中，基板100為觸控傳感單元。基板100包括基底130及形成于基底130上的觸控傳感器140。觸控傳感器140具有用于與觸摸屏的柔性電路板綁定的綁定區(qū)142?；?30遠(yuǎn)離觸控傳感器140的表面為第二表面120，基底130遠(yuǎn)離第二表面120且沒(méi)有被觸控傳感器140覆蓋的區(qū)域與觸控傳感器 140遠(yuǎn)離第二表面120的一側(cè)共同構(gòu)成第一表面110，也即第一表面110為非平面。在本實(shí)施方式中，基底130為PET等薄膜基底。

進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，基板100上形成有多個(gè)陣列的觸控傳感器140。具體的，在本實(shí)施方式中，觸控傳感器140靠近綁定區(qū)142的一端為尾端144，另一端為頭端146。多個(gè)觸控傳感器140排布成兩行，位于同一行的相鄰兩個(gè)觸控傳感器140比肩平行間隔，位于不同行中的相鄰兩個(gè)觸控傳感器140頭端146對(duì)頭端146間隔。

步驟S12，提供液態(tài)光學(xué)膠。如圖3及圖4所示，在第一表面110上形成第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200?？梢圆捎脟娔蛴　⒔z網(wǎng)印刷、移印、轉(zhuǎn)印或壓印等方式在第一表面110上形成第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200。需要說(shuō)明的是，第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200即為液體膠層，具有較強(qiáng)的流動(dòng)性。

在本實(shí)施方式中，在第一表面110上形成第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200的過(guò)程中，控制綁定區(qū)142處無(wú)膠。也即綁定區(qū)142不被第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200覆蓋。具體的，綁定區(qū)142包括多條間隔排列的銀漿引腳，第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200遠(yuǎn)離第一表面110的表面與綁定區(qū)142遠(yuǎn)離第一表面110的表面基本持平，也即使得綁定區(qū)142遠(yuǎn)離第一表面110的表面露出即可，也即使得銀漿引腳遠(yuǎn)離第一表面110的一側(cè)露出即可，從而觸控傳感器140能與觸摸屏的柔性電路板電連接。

在本實(shí)施方式中，第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200的厚度為1～100微米。進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200的厚度優(yōu)選為10～40微米。使用更薄的第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200能夠使得觸摸屏的厚度更薄。

步驟S13，提供離型膜300。如圖5及圖6所示，將離型膜300貼于第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200上，并在離型膜300上施加壓力，從而對(duì)第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200進(jìn)行壓合。

可以理解，在第一表面110上形成第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200后，由于第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200與第一表面110之間存在表面張力，可能導(dǎo)致第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200沒(méi)有與第一表面110緊密貼合。而由于第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200流動(dòng)性較大，不能直接在第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200施加壓力，而離型膜300的 設(shè)置可以很好的解決上述問(wèn)題。而且通過(guò)離型膜300對(duì)第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200進(jìn)行壓合，可以保證第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200遠(yuǎn)離第一表面110的表面平整。

進(jìn)一步，如圖7所示，在本實(shí)施方式中，在將離型膜300貼于第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200上，并在離型膜300上施加壓力，從而對(duì)第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200進(jìn)行壓合的過(guò)程中，先使得離型膜300的一端與第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200接觸，并在離型膜300與第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200接觸的一端放置滾輪400，使?jié)L輪400勻速朝向離型膜300的另一端移動(dòng)，從而完成對(duì)第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200的壓合?？梢岳斫?，在其他實(shí)施方式中，滾輪400也可以由平板替代。

進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，離型膜300在與綁定區(qū)142對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有排氣口310，從而能有效避免在離型膜300與第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200之間產(chǎn)生氣泡。

步驟S14，進(jìn)行半固化處理，使得第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200變成第二狀態(tài)的光學(xué)膠層。其中，第二狀態(tài)的光學(xué)膠層在不受外力的情況下具有確定的形態(tài)，在受到外力的情況下將發(fā)生形變。也即第二狀態(tài)的光學(xué)膠層為半固化狀態(tài)，介于液態(tài)與固化狀態(tài)之間。

在進(jìn)行半固化處理的過(guò)程中，可以采用熱固化、紫外固化或可見(jiàn)光固化的方式使得第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200變成第二狀態(tài)的光學(xué)膠層。

步驟S15，去除離型膜300。

步驟S16，對(duì)基板100進(jìn)行分切的步驟，以得到多個(gè)分基板，且每一分基板上具有一個(gè)觸控傳感器140。

可以理解，在其他實(shí)施方式中，當(dāng)基板100上只有一個(gè)觸控傳感器140時(shí)，也即基板100的尺寸大小與待制作的觸摸屏的尺寸相對(duì)應(yīng)時(shí)，此時(shí)步驟S16可以省略。

在本實(shí)施方式中，先實(shí)施步驟S15后，再實(shí)施步驟S16。可以理解，在其他實(shí)施方式中，也可以先實(shí)施步驟S16后，再實(shí)施步驟S15。

步驟S17，提供蓋板500。如圖8所示，蓋板500具有相對(duì)的觸摸表面510及承載表面520。其中，蓋板500可以為玻璃蓋板，也可以是經(jīng)硬化處理后的塑膠蓋板。

通過(guò)第二狀態(tài)的光學(xué)膠層使得基板100及蓋板500連接，其中，觸控傳感器140及承載表面520分別與第二狀態(tài)的光學(xué)膠層的相對(duì)的兩表面接觸。

在本實(shí)施方式中，在通過(guò)第二狀態(tài)的光學(xué)膠層使得基板100及蓋板500連接之前，還包括在綁定區(qū)142綁定柔性電路板的步驟。

在本實(shí)施方式中，承載表面520被劃分為可視區(qū)530及非可視區(qū)540，非可視區(qū)540位于可視區(qū)530的外周，非可視區(qū)540上設(shè)有油墨層。在本實(shí)施方式中，油墨層的數(shù)目為兩層，分別為第一油墨層600及第二油墨層700，第一油墨層600及第二油墨層700層疊設(shè)置，且第一油墨層600靠近承載表面520，第二油墨層700的內(nèi)側(cè)與可視區(qū)530之間間隔一定的距離。由于設(shè)置有油墨層，可視區(qū)530與非可視區(qū)540的交界處存在油墨斷差，也即蓋板500與第二狀態(tài)的光學(xué)膠層連接的表面為非平面。

液態(tài)光學(xué)膠流動(dòng)性大，也即第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200具有較大的流動(dòng)性。如果第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200不經(jīng)處理，直接用于連接基板100與其他元件時(shí)，容易出現(xiàn)溢膠現(xiàn)象。特別是，當(dāng)其他元件與第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200接觸的表面不是平面(具有坑洼)，且第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200的厚度較小時(shí)，由于表面張力的作用，容易出現(xiàn)第一狀態(tài)的光學(xué)膠層200不能將坑洼處完全填平的情況，進(jìn)而導(dǎo)致出現(xiàn)氣泡。

而第二狀態(tài)的光學(xué)膠層在不受外力的情況下具有確定的形態(tài)，流動(dòng)性變差，從而能有效避免出現(xiàn)溢膠現(xiàn)象，而第二狀態(tài)的光學(xué)膠層在受到外力的情況下將發(fā)生形變，采用第二狀態(tài)的光學(xué)膠層連接基板100與其他元件時(shí)，即使第二狀態(tài)的光學(xué)膠層的厚度很小，在外力的作用下，第二狀態(tài)的光學(xué)膠層也能完全將坑洼處完全填平，進(jìn)而能有效減少氣泡的產(chǎn)生。因此上述制作方法能有效避免出現(xiàn)溢膠，且能有效減少氣泡的產(chǎn)生，從而能獲得性能更好的電容式觸摸屏。

在本實(shí)施方式中，基板100為觸控傳感單元?？梢岳斫?，在其他實(shí)施方式中，基板100可以為觸摸屏的蓋板，此時(shí)，先在蓋板的承載表面上形成第一狀態(tài)的光學(xué)膠層，再按照上述方式得到第二狀態(tài)的光學(xué)膠層，除去離型膜，再通過(guò)第二狀態(tài)的光學(xué)膠層使得觸控傳感單元與蓋板連接，其中，第一表面及承載表面分別與第二狀態(tài)的光學(xué)膠層的相對(duì)的兩表面接觸。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。