本發(fā)明涉及軟件系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及到生管品質(zhì)智能管理系統(tǒng)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代企業(yè)競爭越來越激烈，為了保證企業(yè)的市場競爭地位，如何提高工作效率已成了企業(yè)關(guān)注的一大焦點(diǎn)。工廠作為企業(yè)生產(chǎn)的場所，工廠管理是否做好，直接影響企業(yè)的長久發(fā)展。做好了生產(chǎn)管理，工廠的生產(chǎn)才能順利的進(jìn)行，生產(chǎn)管理是否成功關(guān)系著企業(yè)的方針能否實(shí)現(xiàn)。隨著計(jì)算機(jī)性能的提高和價(jià)格的降低，計(jì)算機(jī)在生產(chǎn)和品質(zhì)管理中的應(yīng)用越來越多，大大提升了工廠管理的質(zhì)量和速度。

申請?zhí)枮?01310107003.0，申請公布日為2014年01月15日，名稱為《一種生產(chǎn)管理系統(tǒng)》的發(fā)明專利公開了一種生產(chǎn)管理系統(tǒng)，包括客戶端、數(shù)據(jù)庫端、應(yīng)用服務(wù)器端，客戶端與應(yīng)用服務(wù)器端連接，應(yīng)用服務(wù)器端與數(shù)據(jù)庫端連接；客戶端由基礎(chǔ)信息模塊、采購模塊、庫存管理模塊、生產(chǎn)管理模塊、報(bào)表模塊、系統(tǒng)管理模塊組成，打印模塊，各個(gè)模塊的數(shù)據(jù)相互關(guān)聯(lián);通過對生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行精確的安排，使生產(chǎn)流程更合理化，提高生產(chǎn)的效率，降低生產(chǎn)中存在的浪費(fèi)，提高效益，但該發(fā)明而且沒有語音輸入和通話功能不方便使用，并且未對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，當(dāng)工廠車間生產(chǎn)線上出現(xiàn)不良品時(shí)，不能及時(shí)對不良品進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)和及時(shí)報(bào)警，導(dǎo)致問題處理進(jìn)度滯后，也無機(jī)械維修模塊不方便管理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決工廠車間生產(chǎn)線上不良品處理進(jìn)度滯后的問題，本發(fā)明提供了一種生管品質(zhì)智能管理系統(tǒng)。

一種生管品質(zhì)智能管理系統(tǒng)，具有語音功能和觸屏功能，所有窗口均可語音進(jìn)行操作，包括以下模塊：

（1）賬戶管理模塊：所述賬戶管理模塊設(shè)有管理員、新用戶注冊、老用戶登錄等窗口，所述新用戶注冊需通過所述管理員同意，所述管理員需設(shè)置所述新用戶的使用權(quán)限；

（2）基礎(chǔ)資料導(dǎo)入模塊：基礎(chǔ)資料導(dǎo)入模塊可快速導(dǎo)入工作中需要用到的資料；

（3）品質(zhì)管理模塊：車間工作人員通過所述品質(zhì)管理模塊可及時(shí)登記生產(chǎn)線上對應(yīng)訂單的完成情況和其中不良品的名稱和對應(yīng)的數(shù)量；

（4）系統(tǒng)預(yù)警管理模塊：所述系統(tǒng)預(yù)警管理模塊每隔指定時(shí)間段，自動(dòng)匯總所述品質(zhì)管理模塊中登記的不良品的名稱和對應(yīng)的數(shù)量，所述系統(tǒng)預(yù)警管理模塊可設(shè)定預(yù)警數(shù)量，當(dāng)所匯總的不良品數(shù)量超過設(shè)定的預(yù)警數(shù)量后，所述系統(tǒng)預(yù)警管理模塊自動(dòng)通知相關(guān)人員；

（5）預(yù)警處理應(yīng)答模塊：當(dāng)所述系統(tǒng)預(yù)警管理模塊向相關(guān)人員發(fā)出通知后，所述預(yù)警處理應(yīng)答模塊中出現(xiàn)預(yù)警確認(rèn)窗口，相關(guān)工作人員點(diǎn)擊所述預(yù)警確認(rèn)窗口，確認(rèn)收到預(yù)警信息，相關(guān)工作人員在處理完成后，在預(yù)警處理應(yīng)答模塊中的預(yù)警處理結(jié)果中點(diǎn)擊相應(yīng)的預(yù)警信息反饋預(yù)警結(jié)果；

（6）包裝檢查模塊：包裝生產(chǎn)線上的工作人員參照所述包裝檢查模塊所提供的包裝材料的清單和圖片檢查其包裝材料是否齊全，包裝是否正確；

（7）機(jī)械監(jiān)控模塊：車間工作人員使用所述機(jī)械監(jiān)控模塊登記機(jī)器的工作時(shí)間，機(jī)械監(jiān)控模塊有機(jī)械故障報(bào)修窗口，當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)只需在所述機(jī)械故障報(bào)修模塊中點(diǎn)擊相應(yīng)的機(jī)械故障，機(jī)械故障報(bào)修模塊會自動(dòng)通知相關(guān)人員，當(dāng)故障處理完畢后在故障處理結(jié)果窗口中登記；

（8）統(tǒng)計(jì)分析模塊：所述統(tǒng)計(jì)分析模塊可以動(dòng)態(tài)分析數(shù)據(jù)，使用者可根據(jù)要求生成所需要的報(bào)表；

（9）內(nèi)部聯(lián)系模塊：所述內(nèi)部聯(lián)系模塊包含內(nèi)部通話、發(fā)送短信、發(fā)送郵件和內(nèi)部聊天及會議窗口，可根據(jù)需要建立新的窗口邀請人員參與會議，也可單獨(dú)聯(lián)系員工；

（10）上傳下載模塊：當(dāng)網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定時(shí)，所述上傳下載模塊可批量上傳和下載信息，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)定時(shí)所述生管品質(zhì)智能管理系統(tǒng)可以調(diào)用所述上傳下載模塊下載儲存的信息進(jìn)行工作，而待上傳的信息將在網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定時(shí)自動(dòng)上傳。

更優(yōu)地，所述品質(zhì)管理模塊中可先錄入不良品的具體名稱，當(dāng)檢查到有不良品時(shí)直接點(diǎn)擊相對應(yīng)的名稱進(jìn)行添加。

更優(yōu)地，所述預(yù)警處理結(jié)果中有全部合格和部分合格，所述部分合格中有合格品、次品的填寫框。

更優(yōu)地，所述基礎(chǔ)資料導(dǎo)入模塊所導(dǎo)入的資料包括生產(chǎn)訂單、工位資料、不良品名稱資料、部門信息資料等，所述資料可為excel和圖片等形式。

更優(yōu)地，所述系統(tǒng)預(yù)警管理模塊自動(dòng)匯總的所述指定時(shí)間段可設(shè)置為十分鐘。

更優(yōu)地，所述統(tǒng)計(jì)分析模塊動(dòng)態(tài)分析的數(shù)據(jù)包括訂單數(shù)量、訂單價(jià)格、生產(chǎn)產(chǎn)品合格率、生產(chǎn)速度，員工處理預(yù)警的速度和解決情況。

更優(yōu)地，所述系統(tǒng)預(yù)警管理模塊和所述機(jī)械故障報(bào)修模塊通知相關(guān)人員的方式均包括發(fā)送手機(jī)短信和電子郵件到所設(shè)定的手機(jī)號碼和郵箱。

更優(yōu)地，所述上傳下載模塊所述上傳下載模塊批量上傳及下載的信息包括：

（1）所述基礎(chǔ)資料導(dǎo)入模塊所導(dǎo)入的資料；

（2）所述品質(zhì)管理模塊中所登記的訂單的完成情況和其中不良品的名稱和對應(yīng)的數(shù)量；

（3）所述系統(tǒng)預(yù)警模塊中匯總的不良品的名稱和對應(yīng)的數(shù)量；

（4）員工處理預(yù)警的速度和解決情況；

（5）機(jī)械監(jiān)控模塊中機(jī)械工作時(shí)間、機(jī)械故障時(shí)間、名稱、數(shù)量和處理結(jié)果。

更優(yōu)地，所述生管品質(zhì)智能管理系統(tǒng)安裝在臺式電腦、平板電腦和智能手機(jī)等設(shè)備上，車間工作人員可移動(dòng)辦公。

由此可知，本發(fā)明終端載體為臺式電腦、平板電腦和智能手機(jī)等設(shè)備，具有語音功能只需直接與系統(tǒng)對話就可以完成操作，方便車間生產(chǎn)線工作人員對不良品進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)和提交，系統(tǒng)預(yù)警管理模塊在恰當(dāng)時(shí)間通知相關(guān)工作人員，以便高效處理不良品，預(yù)警處理應(yīng)答模塊及時(shí)反饋處理結(jié)果，以保證車間生產(chǎn)的速度和質(zhì)量。統(tǒng)計(jì)分析模塊可以動(dòng)態(tài)分析數(shù)據(jù)，使用者可根據(jù)要求生成所需要的報(bào)表，方便相關(guān)人員分析數(shù)據(jù)了解業(yè)務(wù)情況和產(chǎn)品的質(zhì)量。賬戶管理模塊能更好的保護(hù)工廠資料；內(nèi)部聯(lián)系模塊給公司內(nèi)部聯(lián)系提供便利，具有電話和會議的功能，可在第一時(shí)間聯(lián)系員工，加強(qiáng)工廠內(nèi)部管理提高工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的組成示意圖。

具體實(shí)施方式

為了解決工廠車間生產(chǎn)線上不良品處理進(jìn)度滯后的問題，本發(fā)明提供了一種生管品質(zhì)智能管理系統(tǒng)。

如圖1所示，一種生管品質(zhì)智能管理系統(tǒng)，具有語音功能和觸屏功能，所有窗口均可語音進(jìn)行操作，安裝在臺式電腦、平板電腦和智能手機(jī)等設(shè)備上，包括以下模塊：

（1）賬戶管理模塊：賬戶管理模塊設(shè)有管理員、新用戶注冊、老用戶登錄等窗口，所述新用戶注冊需通過所述管理員同意，所述管理員需設(shè)置所述新用戶的使用權(quán)限；

（2）基礎(chǔ)資料導(dǎo)入模塊：基礎(chǔ)資料導(dǎo)入模塊可快速導(dǎo)入工作中需要用到的資料，資料包括生產(chǎn)訂單、工位資料、不良品名稱資料、部門信息資料等，可為excel和圖片等形式。

（3）品質(zhì)管理模塊：車間工作人員通過所述品質(zhì)管理模塊可及時(shí)登記生產(chǎn)線上對應(yīng)訂單的完成情況和其中不良品的名稱和對應(yīng)的數(shù)量，可先錄入不良品的具體名稱，當(dāng)檢查到有不良品時(shí)直接點(diǎn)擊相對應(yīng)的名稱進(jìn)行添加。

（4）系統(tǒng)預(yù)警管理模塊：系統(tǒng)預(yù)警管理模塊每隔指定時(shí)間段，可設(shè)置為十分鐘，自動(dòng)匯總所述品質(zhì)管理模塊中登記的不良品的名稱和對應(yīng)的數(shù)量，系統(tǒng)預(yù)警管理模塊可設(shè)定預(yù)警數(shù)量，當(dāng)所匯總的不良品數(shù)量超過設(shè)定的預(yù)警數(shù)量后，系統(tǒng)預(yù)警管理模塊自動(dòng)通知相關(guān)人員，通知相關(guān)人員的方式包括發(fā)送手機(jī)短信和電子郵件到所設(shè)定的手機(jī)號碼和郵箱。

（5）預(yù)警處理應(yīng)答模塊：系統(tǒng)預(yù)警管理模塊向相關(guān)人員發(fā)出通知后，預(yù)警處理應(yīng)答模塊中出現(xiàn)預(yù)警確認(rèn)窗口，相關(guān)工作人員點(diǎn)擊預(yù)警確認(rèn)窗口，確認(rèn)收到預(yù)警信息，相關(guān)工作人員在處理完成后，在預(yù)警處理應(yīng)答模塊中的預(yù)警處理結(jié)果中點(diǎn)擊相應(yīng)的預(yù)警信息反饋預(yù)警結(jié)果，預(yù)警處理結(jié)果中有全部合格和部分合格，部分合格中有合格品、次品的填寫框；

（6）包裝檢查模塊：包裝生產(chǎn)線上的工作人員參照包裝檢查模塊所提供的包裝材料的清單和圖片檢查其包裝材料是否齊全，包裝是否正確；

（7）機(jī)械監(jiān)控模塊：車間工作人員使用所述機(jī)械監(jiān)控模塊登記機(jī)器的工作時(shí)間，機(jī)械監(jiān)控模塊有機(jī)械故障報(bào)修窗口，當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)只需在機(jī)械故障報(bào)修模塊中點(diǎn)擊相應(yīng)的機(jī)械故障，機(jī)械故障報(bào)修模塊會自動(dòng)通知相關(guān)人員，當(dāng)故障處理完畢后在故障處理結(jié)果窗口中登記，通知相關(guān)人員的方式包括發(fā)送手機(jī)短信和電子郵件到所設(shè)定的手機(jī)號碼和郵箱；

（8）統(tǒng)計(jì)分析模塊：所述統(tǒng)計(jì)分析模塊可以動(dòng)態(tài)分析數(shù)據(jù)，使用者可根據(jù)要求生成所需要的報(bào)表，分析的數(shù)據(jù)包括訂單數(shù)量、訂單價(jià)格、生產(chǎn)產(chǎn)品合格率、生產(chǎn)速度，員工處理預(yù)警的速度和解決情況；

（9）內(nèi)部聯(lián)系模塊：內(nèi)部聯(lián)系模塊包含內(nèi)部通話、發(fā)送短信、發(fā)送郵件和內(nèi)部聊天及會議窗口，可根據(jù)需要建立新的窗口邀請人員參與會議，也可單獨(dú)聯(lián)系員工；

（10）上傳下載模塊：當(dāng)網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定時(shí)，所述上傳下載模塊可批量上傳和下載信息，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)定時(shí)所述生管品質(zhì)智能管理系統(tǒng)可以調(diào)用所述上傳下載模塊下載儲存的信息進(jìn)行工作，而待上傳的信息將在網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定時(shí)自動(dòng)上傳。

上傳下載模塊批量上傳及下載的信息包括：

（1）基礎(chǔ)資料導(dǎo)入模塊所導(dǎo)入的資料；

（2）品質(zhì)管理模塊中所登記的訂單的完成情況和其中不良品的名稱和對應(yīng)的數(shù)量；

（3）系統(tǒng)預(yù)警模塊中匯總的不良品的名稱和對應(yīng)的數(shù)量；

（4）員工處理預(yù)警的速度和解決情況；

（5）機(jī)械監(jiān)控模塊中機(jī)械工作時(shí)間、機(jī)械故障時(shí)間、名稱、數(shù)量和處理結(jié)果。

具體實(shí)施例1

當(dāng)企業(yè)接到客戶訂單后，將訂單和相關(guān)的生產(chǎn)資料從基礎(chǔ)資料導(dǎo)入模塊導(dǎo)入系統(tǒng)，車間制定生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn)，生產(chǎn)期間品質(zhì)管理模塊及時(shí)登記生產(chǎn)線上對應(yīng)訂單的完成情況和其中不良品的名稱和對應(yīng)的數(shù)量。系統(tǒng)預(yù)警管理模塊每隔指定時(shí)間段，自動(dòng)匯總所述品質(zhì)管理模塊中登記的不良品的名稱和對應(yīng)的數(shù)量，當(dāng)不良品數(shù)量超過設(shè)定的預(yù)警數(shù)量后，系統(tǒng)預(yù)警管理模塊自動(dòng)發(fā)送手機(jī)短信或者電子郵件到設(shè)定的手機(jī)號碼或郵箱，通知相關(guān)工作人員進(jìn)行處理，之后，預(yù)警處理應(yīng)答模塊中出現(xiàn)預(yù)警確認(rèn)窗口，相關(guān)工作人員點(diǎn)擊預(yù)警確認(rèn)窗口，確認(rèn)收到預(yù)警信息，相關(guān)工作人員在處理完成后，在預(yù)警處理應(yīng)答模塊中的預(yù)警處理結(jié)果中點(diǎn)擊相應(yīng)的預(yù)警信息反饋預(yù)警結(jié)果；包裝生產(chǎn)線上的工作人員參照包裝檢查模塊所提供的包裝材料的清單和圖片檢查其包裝材料是否齊全，包裝是否正確。當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)只需在機(jī)械故障報(bào)修模塊中點(diǎn)擊相應(yīng)的機(jī)械故障，機(jī)械故障報(bào)修模塊會自動(dòng)通知相關(guān)人員，當(dāng)故障處理完畢后在故障處理結(jié)果窗口中登記。工廠所有的訂單信息、生產(chǎn)中不良品和返工后合格率和機(jī)械故障維修等信息都儲存在該系統(tǒng)中，統(tǒng)計(jì)分析模塊可以動(dòng)態(tài)分析該數(shù)據(jù)，使用者可根據(jù)要求生成所需要的報(bào)表；內(nèi)部聯(lián)系模塊有內(nèi)部通話、發(fā)送短信、發(fā)送郵件和內(nèi)部聊天及會議等功能，可根據(jù)實(shí)際情況聯(lián)系員工；當(dāng)網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定時(shí)，上傳下載模塊可批量上傳及下載信息，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)定時(shí)所述生管品質(zhì)智能管理系統(tǒng)可以調(diào)用所述上傳下載模塊下載儲存的信息進(jìn)行工作，而待上傳的信息將在網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定時(shí)自動(dòng)上傳。

通過以上描述可知，本發(fā)明終端載體為臺式電腦、平板電腦和智能手機(jī)等設(shè)備，具有語音功能只需直接與系統(tǒng)對話就可以完成操作，方便車間生產(chǎn)線工作人員對不良品進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)和提交，系統(tǒng)預(yù)警管理模塊在恰當(dāng)時(shí)間通知相關(guān)工作人員，以便高效處理不良品，預(yù)警處理應(yīng)答模塊及時(shí)反饋處理結(jié)果，以保證車間生產(chǎn)的速度和質(zhì)量。統(tǒng)計(jì)分析模塊可以動(dòng)態(tài)分析數(shù)據(jù)，使用者可根據(jù)要求生成所需要的報(bào)表，方便相關(guān)人員分析數(shù)據(jù)了解業(yè)務(wù)情況和產(chǎn)品的質(zhì)量。賬戶管理模塊能更好的保護(hù)工廠資料；內(nèi)部聯(lián)系模塊給公司內(nèi)部聯(lián)系提供便利，具有電話和會議的功能，可在第一時(shí)間聯(lián)系員工，加強(qiáng)工廠內(nèi)部管理提高工作效率。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。