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      基于視覺(jué)識(shí)別的缺陷檢測(cè)方法及系統(tǒng)與流程

      文檔序號(hào):11865932閱讀:610來(lái)源:國(guó)知局
      基于視覺(jué)識(shí)別的缺陷檢測(cè)方法及系統(tǒng)與流程

      本發(fā)明涉及缺陷檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種基于視覺(jué)識(shí)別的缺陷檢測(cè)方法及系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      電子設(shè)備玻璃蓋板的生產(chǎn)加工工藝的流程一般包括:開(kāi)料、開(kāi)槽、倒邊、精雕、平磨、清洗、電鍍/絲印、鏡片清洗、包裝。在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過(guò)程中,本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術(shù)中存在如下問(wèn)題:

      目前常用的印刷缺陷檢查方法大多是基于玻璃蓋板圖像的邊緣提取,而后分析邊緣輪廓的平整性和凹凸區(qū)域,具體請(qǐng)參見(jiàn)圖1,以一款手機(jī)面板實(shí)物為例,圖1中的圖像是基于面板的手機(jī)實(shí)物圖像,圖2是圖1中A部分的放大示意圖;從圖2可以看出,圖1中的印刷邊緣存在缺陷,圖3、圖4分別是圖1、圖2的輪廓圖。在對(duì)圖3進(jìn)行缺陷檢測(cè)時(shí),主要是分析面板邊緣的輪廓是否平整或者存在凹凸區(qū)域,也就是檢測(cè)圖像邊緣是否存在凸起或者凹陷,從圖4可以看出,面板的邊緣不平整?,F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于細(xì)小的、由于印刷絲網(wǎng)破損造成的細(xì)微缺陷還無(wú)法檢出,因?yàn)樵谶@類(lèi)細(xì)微缺陷附近的邊緣輪廓仍然是平直的,具體請(qǐng)參見(jiàn)圖5~圖8。圖5為手機(jī)面板圖像,B部分為邊緣存在微缺陷部分;圖6是圖5中B部分的放大示意圖;圖7、圖8分別是圖5、圖6的輪廓圖。現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)圖5~圖8中,對(duì)于細(xì)小的、由于印刷絲網(wǎng)破損造成的細(xì)微缺陷,是檢測(cè)不到的。

      現(xiàn)有的工藝是采用終檢時(shí)用人工目檢,這種方法不能預(yù)先防范由于設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生的批量性不良,一片蓋板從透明基板到成品通常要經(jīng)過(guò)多達(dá)二十道的印刷和烘烤,累計(jì)耗時(shí)數(shù)小時(shí)。目前常規(guī)的自動(dòng)化絲印機(jī)單道印刷產(chǎn)能都在每小時(shí)600-1400片,從不良產(chǎn)品的首次發(fā)生到終檢發(fā)現(xiàn)有可能已造成上千片不良品的發(fā)生,導(dǎo)致生產(chǎn)成本提高和有效產(chǎn)能下降。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明實(shí)施方式的目的在于提供一種基于視覺(jué)識(shí)別的缺陷檢測(cè)方法,可以實(shí)現(xiàn)面板印刷過(guò)程中缺陷的自動(dòng)檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果客觀(guān),避免了依賴(lài)于人工經(jīng)驗(yàn)。

      為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的實(shí)施方式提供了一種基于視覺(jué)識(shí)別的缺陷檢測(cè)方法,包括:

      獲取待檢測(cè)面板的圖像;

      對(duì)圖像進(jìn)行邊緣檢測(cè),并提取目標(biāo)輪廓;其中,目標(biāo)輪廓為待進(jìn)行缺陷檢測(cè)的輪廓;

      計(jì)算第一切向灰階梯度;其中,第一切向灰階梯度為目標(biāo)輪廓上第一像素點(diǎn)的切向灰階梯度;第一切向灰階梯度等于第一像素點(diǎn)的灰度與第二像素點(diǎn)的灰度的差值;第二像素點(diǎn)與第一像素點(diǎn)相鄰,在目標(biāo)輪廓上位于第一像素點(diǎn)之前;

      根據(jù)第一切向灰階梯度,判斷是否檢測(cè)到缺陷;其中,若第一切向灰階梯度滿(mǎn)足預(yù)設(shè)的缺陷判定條件,則判定檢測(cè)到缺陷。

      本發(fā)明的實(shí)施方式還提供了一種基于視覺(jué)識(shí)別的缺陷檢測(cè)系統(tǒng),包括:獲取模塊、檢測(cè)模塊、計(jì)算模塊與判斷模塊;

      獲取模塊,用于獲取待檢測(cè)面板的圖像;

      檢測(cè)模塊,用于對(duì)圖像進(jìn)行邊緣檢測(cè),并提取目標(biāo)輪廓;其中,目標(biāo)輪廓為待進(jìn)行缺陷檢測(cè)的輪廓;

      計(jì)算模塊,用于計(jì)算第一切向灰階梯度;其中,第一切向灰階梯度為目標(biāo)輪廓上第一像素點(diǎn)的切向灰階梯度;第一切向灰階梯度等于第一像素點(diǎn)的灰度與第二像素點(diǎn)的灰度的差值;第二像素點(diǎn)與第一像素點(diǎn)相鄰,在目標(biāo)輪廓上位于第一像素點(diǎn)之前;

      判斷模塊,用于根據(jù)第一切向灰階梯度,判斷是否檢測(cè)到缺陷;其中,若第一切向灰階梯度滿(mǎn)足預(yù)設(shè)的缺陷判定條件,則判定檢測(cè)到缺陷。

      本發(fā)明實(shí)施方式相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言,通過(guò)邊緣檢測(cè),得到可能含有缺陷的目標(biāo)輪廓,縮小了進(jìn)一步檢測(cè)的范圍,通過(guò)逐一計(jì)算切向灰階梯度,判斷每?jī)蓚€(gè)相鄰的像素之間的灰度差值,該差值在滿(mǎn)足預(yù)設(shè)缺陷判定條件下,就會(huì)被判定為檢測(cè)到缺陷,實(shí)現(xiàn)了面板印刷過(guò)程中缺陷的自動(dòng)檢測(cè),又由于像素是構(gòu)成圖像的最小單位,因此,像素間的灰度差值可以計(jì)算得到細(xì)微的差異值,同時(shí)可以檢測(cè)到屏幕邊緣的微缺陷,所以,本發(fā)明實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)了面板印刷過(guò)程中細(xì)微缺陷的自動(dòng)檢測(cè);并且,通過(guò)計(jì)算得出準(zhǔn)確的灰度數(shù)值差異,使得檢驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確、客觀(guān),避免了依賴(lài)于人工經(jīng)驗(yàn);另外,由于使用了邊緣變化的梯度值,使得本發(fā)明實(shí)施方式的檢測(cè)方法對(duì)相機(jī)和光源的設(shè)置相對(duì)不敏感,降低了對(duì)檢測(cè)條件的要求,操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)。

      另外,沿目標(biāo)輪廓的切向計(jì)算第一平均值與第一方差;其中,第一平均值為預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的第一窗口內(nèi)梯度幅度的平均值,第一方差為第一窗口內(nèi)梯度幅度的方差,第一像素點(diǎn)為第一窗口的最后一個(gè)像素點(diǎn);計(jì)算第一偏差;其中,第一偏差為第一切向灰階梯度與第一平均值的偏差;計(jì)算第一比值;第一比值為第一偏差與第一方差的比值;若第一比值大于預(yù)設(shè)比值,則判定第一像素點(diǎn)為奇異點(diǎn);若相鄰的奇異點(diǎn)的數(shù)目大于預(yù)設(shè)數(shù)目,則判定相鄰的奇異點(diǎn)覆蓋的區(qū)域存在缺陷;其中,預(yù)設(shè)數(shù)目根據(jù)可接受缺陷的尺寸設(shè)置。通過(guò)待檢測(cè)點(diǎn)的切向灰階梯度偏離定長(zhǎng)窗口內(nèi)梯度幅度的平均值的程度,來(lái)判定該待檢測(cè)點(diǎn)處是否存在缺陷,使得本發(fā)明實(shí)施方式具備自適應(yīng)功能,可以避免引入誤判。

      另外,計(jì)算第二切向灰階梯度;其中,第二切向灰階梯度為目標(biāo)輪廓上第三像素點(diǎn)的切向灰階梯度;第二切向灰階梯度等于第三像素點(diǎn)的灰度與第一像素點(diǎn)的灰度的差值;第三像素點(diǎn)與第一像素點(diǎn)相鄰,位于第一像素點(diǎn)之后;根據(jù)第二切向灰階梯度,判斷是否檢測(cè)到缺陷。本發(fā)明實(shí)施方式可以沿著輪廓切向逐點(diǎn)做灰階梯度計(jì)算,進(jìn)行微缺陷檢測(cè),直至遍歷目標(biāo)輪廓上所有的點(diǎn),可以避免漏檢。

      另外,若判定檢測(cè)到缺陷,則輸出報(bào)錯(cuò)信息、控制絲印機(jī)停機(jī)或?qū)z測(cè)到的缺陷保存在缺陷記憶模塊中。在檢測(cè)到缺陷后,可以采取相應(yīng)的措施,保證了本發(fā)明實(shí)施方式的多樣性。

      另外,若連續(xù)檢測(cè)到相同特征的缺陷,且相同特征的缺陷的重復(fù)次數(shù)大于預(yù)設(shè)次數(shù),則判定檢測(cè)到批量性缺陷,并輸出警示信息。這樣,可以避免印刷過(guò)程中的產(chǎn)品批量不良,并且,可以進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,提高有效產(chǎn)能。

      另外,采用在線(xiàn)相機(jī)抓取待檢測(cè)面板的圖像;其中,根據(jù)最佳分辨率和最佳灰階層次設(shè)置相機(jī)的對(duì)焦、光圈、曝光時(shí)間以及背光源的強(qiáng)度。這樣,可以得到最佳分辨率和灰階層的圖像,提高分析結(jié)果的精確度,避免外界因素對(duì)分析結(jié)果造成的額外干擾。

      另外,根據(jù)圖像的灰度方差,調(diào)整所述預(yù)設(shè)比值。這樣,可以使得檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確,并且可以節(jié)省計(jì)算量。

      附圖說(shuō)明

      圖1是現(xiàn)有技術(shù)中手機(jī)玻璃蓋板的圖像;

      圖2是圖1中A部分的放大圖;

      圖3是圖1中圖像的輪廓圖;

      圖4是圖2中圖像的輪廓圖;

      圖5是現(xiàn)有技術(shù)中邊緣存在微缺陷的手機(jī)玻璃蓋板的圖像;

      圖6是圖5中B部分的放大圖;

      圖7是圖5中圖像的輪廓圖;

      圖8是圖6中圖像的輪廓圖;

      圖9是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的基于視覺(jué)識(shí)別的缺陷檢測(cè)方法的流程圖;

      圖10是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式中的根據(jù)灰度差識(shí)別缺陷的示意圖;

      圖11是圖10中圖像的輪廓圖;

      圖12是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式中的輪廓上的缺陷示意圖;

      圖13是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的基于視覺(jué)識(shí)別的缺陷檢測(cè)方法的流程圖;

      圖14是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式中的基于視覺(jué)識(shí)別的缺陷檢測(cè)方法的輸出結(jié)果示意圖;

      圖15是根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施方式的一種基于視覺(jué)識(shí)別的缺陷檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解,在本發(fā)明各實(shí)施方式中,為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是,即使沒(méi)有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改,也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)所要求保護(hù)的技術(shù)方案。

      本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及一種基于視覺(jué)識(shí)別的缺陷檢測(cè)方法。具體流程如圖9所示。

      步驟301:獲取圖像。

      具體地說(shuō),獲取待檢測(cè)面板的圖像。在獲取過(guò)程中,連線(xiàn)相機(jī)進(jìn)行圖像的獲取,調(diào)用相機(jī)部件的軟件接口,在線(xiàn)讀取樣品圖像,從而快速、方便的獲取待檢測(cè)面板的圖像。

      在實(shí)際應(yīng)用中,在手機(jī)制造領(lǐng)域,是獲取手機(jī)的玻璃蓋板的圖像。

      步驟302:對(duì)圖像進(jìn)行邊緣檢測(cè),提取目標(biāo)輪廓。

      具體地說(shuō),在本步驟中,對(duì)圖像進(jìn)行邊緣檢測(cè),并提取圖像中的目標(biāo)輪廓;其中,目標(biāo)輪廓為待進(jìn)行缺陷檢測(cè)的輪廓。面板的圖像的邊緣檢測(cè),可以采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的邊緣檢測(cè)算法,比如坎尼算法,直接調(diào)用OpenCV函數(shù)庫(kù)來(lái)完成。目標(biāo)輪廓可以包括:面板的內(nèi)框輪廓與外框輪廓,其中,使用輪廓提取函數(shù),比如FindContours函數(shù),逐一提取封閉的輪廓,然后根據(jù)輪廓的尺寸、形狀,以及位置,篩選出待檢測(cè)的內(nèi)框輪廓與外框輪廓。例如,對(duì)手機(jī)的玻璃蓋板圖像進(jìn)行邊緣檢測(cè),通過(guò)調(diào)用函數(shù),完成邊緣檢測(cè),通過(guò)輪廓提取函數(shù),并結(jié)合手機(jī)的形狀、尺寸和準(zhǔn)備檢測(cè)的內(nèi)或外輪廓,做進(jìn)一步的提取,最后提取到的輪廓即為要檢測(cè)的目標(biāo)輪廓,該目標(biāo)輪廓可以為手機(jī)玻璃蓋板的內(nèi)框輪廓與外框輪廓。

      步驟303:計(jì)算第一切向灰階梯度。

      具體地說(shuō),第一切向灰階梯度為目標(biāo)輪廓上第一像素點(diǎn)的切向灰階梯度;第一切向灰階梯度等于第一像素點(diǎn)的灰度與第二像素點(diǎn)的灰度的差值;第二像素點(diǎn)與第一像素點(diǎn)相鄰,位于第一像素點(diǎn)之前。為清楚地限定第一像素點(diǎn)與第二像素點(diǎn)之間的位置關(guān)系,作如下限定:前為沿目標(biāo)輪廓的逆時(shí)針?lè)较?,后為沿目?biāo)輪廓的順時(shí)針?lè)较颍坏诙袼攸c(diǎn)位于第一像素點(diǎn)之前,即為第二像素點(diǎn)位于第一像素點(diǎn)的逆時(shí)針?lè)较颉G邢蚴侵秆刂崛〉哪繕?biāo)輪廓的方向,實(shí)際的軟件實(shí)現(xiàn)上,我們可以將目標(biāo)輪廓的法向量化為45度增量,即僅考慮沿水平、垂直或?qū)蔷€(xiàn)的灰度差,其中,具體取哪一個(gè)方向的灰度差取決于目標(biāo)輪廓的方向。在本實(shí)施方式中,可以沿水平方向計(jì)算像素之間的灰度差值,即灰階梯度,如圖10所示,圖10的圖像為現(xiàn)有技術(shù)中細(xì)小缺陷區(qū)域的獲取圖像,由圖11中的圖像可以看出,圖11的中圖像為圖10中圖像的輪廓圖,由圖11可以看出,C像素點(diǎn)的灰度值比D像素點(diǎn)的灰度值大,且C點(diǎn)與D點(diǎn)之間灰度差較大,則認(rèn)為C和D點(diǎn)之間存在微缺陷,由此可知,邊緣切向灰度差可以很好的突出邊緣細(xì)小的缺陷。

      步驟304:計(jì)算第一平均值和第一方差。

      具體地說(shuō),沿目標(biāo)輪廓的切向計(jì)算第一平均值與第一方差;其中,第一平均值為預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的第一窗口內(nèi)梯度幅度的平均值,第一方差為第一窗口內(nèi)梯度幅度的方差,第一像素點(diǎn)為第一窗口的最后一個(gè)像素點(diǎn)。沿目標(biāo)輪廓切向逐點(diǎn)計(jì)算一個(gè)預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的第一窗口內(nèi)的梯度幅度平均值和方差,其中,逐點(diǎn)是指逐個(gè)像素點(diǎn),根據(jù)步驟303和本步驟中的描述,可知,第一像素點(diǎn)為第一窗口的最后一個(gè)像素點(diǎn),第二像素點(diǎn)處于第一像素點(diǎn)之前。預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的第一窗口,該預(yù)設(shè)長(zhǎng)度可以是一個(gè)預(yù)先設(shè)置的固定長(zhǎng)度,并且該長(zhǎng)度可以由用戶(hù)根據(jù)所檢測(cè)的面板的尺寸等因素確定。其中,第一方差是衡量數(shù)據(jù)離散程度的度量,即衡量第一窗口內(nèi)灰階梯度幅度波動(dòng)程度的度量。

      步驟305:計(jì)算第一偏差。

      具體地說(shuō),第一偏差為第一切向灰階梯度與第一平均值的偏差,等于第一切向灰階梯度與第一平均值的差值。第一平均值是在第一窗口內(nèi),目標(biāo)輪廓上梯度幅度的平均值,如果第一偏差數(shù)值比較大,則說(shuō)明第一像素的切向灰階梯度偏離第一窗口內(nèi)的梯度幅度的平均值較大,第一像素的切向灰階梯度遠(yuǎn)大于或者遠(yuǎn)小于第一窗口內(nèi)的梯度幅度的平均值。

      步驟306:計(jì)算第一比值。

      具體地說(shuō),第一比值為第一偏差與第一方差的比值,可以表征所檢測(cè)的第一像素相對(duì)于第一窗口內(nèi)梯度幅度的波動(dòng)大小,如果第一比值的值很大,則說(shuō)明第一像素相對(duì)于第一窗口內(nèi)梯度幅度的波動(dòng)較大,則第一像素處很有可能存在缺陷。

      步驟307:判斷第一比值是否大于預(yù)設(shè)比值。

      具體地說(shuō),如果第一比值大于預(yù)設(shè)比值,則進(jìn)入步驟308中,否則,結(jié)束本流程。預(yù)設(shè)比值可以是用戶(hù)設(shè)置的一個(gè)比值,該比值可以根據(jù)用戶(hù)可以接受的灰度變化程度而設(shè)定。

      如果第一比值未大于預(yù)設(shè)比值,則說(shuō)明檢測(cè)的輪廓上的灰度變化在可接受范圍內(nèi),不構(gòu)成缺陷,則可以結(jié)束本流程,繼續(xù)下一像素點(diǎn)的缺陷檢測(cè)。

      步驟308:判定第一像素為奇異點(diǎn)。

      具體地說(shuō),若第一比值大于預(yù)設(shè)比值,則判定第一像素點(diǎn)為奇異點(diǎn)。奇異點(diǎn)可以理解為第一像素點(diǎn)的切向灰階梯度與第一均值的偏差超出預(yù)設(shè)比值,即超出一個(gè)指定的倍數(shù),此時(shí)的第一像素點(diǎn)就可以認(rèn)為是奇異點(diǎn)??梢岳斫獾氖?,奇異點(diǎn)為第一窗口內(nèi)存在缺陷的像素點(diǎn),過(guò)多的奇異點(diǎn)的存在,會(huì)影響面板的視覺(jué)效果,降低用戶(hù)的體驗(yàn)。

      步驟309:判斷相鄰奇異點(diǎn)數(shù)目是否大于預(yù)設(shè)數(shù)目。

      具體的說(shuō),如果相鄰奇異點(diǎn)的數(shù)目大于預(yù)設(shè)的數(shù)目,則進(jìn)入步驟310中,否則,結(jié)束此流程。其中,預(yù)設(shè)數(shù)目根據(jù)可接受缺陷的尺寸設(shè)置。在實(shí)際應(yīng)用中,可接受缺陷的尺寸一般是由設(shè)計(jì)公司向代工廠(chǎng)提出,代工廠(chǎng)根據(jù)品牌公司的要求設(shè)置可接受缺陷的尺寸。例如,對(duì)某一款手機(jī)面板的視窗區(qū)要求內(nèi)框缺陷尺寸不得超過(guò)0.05mm乘以0.15mm,則對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)數(shù)目為4個(gè)像素。

      如果相鄰奇異點(diǎn)的數(shù)目小于預(yù)設(shè)的數(shù)目,則奇異點(diǎn)組成的相鄰缺陷區(qū)域?qū)γ姘宓氖褂貌辉斐捎绊?,因此,忽略該區(qū)域缺陷,并且,結(jié)束本流程。

      步驟310:判定相鄰的奇異點(diǎn)覆蓋區(qū)域存在缺陷。

      具體地說(shuō),若相鄰的奇異點(diǎn)的數(shù)目大于預(yù)設(shè)數(shù)目,則判定這些相鄰的奇異點(diǎn)覆蓋的區(qū)域存在缺陷。其中,預(yù)設(shè)數(shù)目可以根據(jù)缺點(diǎn)的尺寸設(shè)置。具體如圖12所示。圖12中,其中,E點(diǎn)所指的較亮的一段區(qū)域,即為出現(xiàn)印刷缺陷的區(qū)域。

      步驟311:輸出報(bào)錯(cuò)信息、控制絲印機(jī)停機(jī)或?qū)z測(cè)到的缺陷保存在缺陷記憶模塊中。

      具體地說(shuō),若判定檢測(cè)到缺陷,則輸出報(bào)錯(cuò)信息、控制絲印機(jī)停機(jī)或?qū)z測(cè)到的缺陷保存在缺陷記憶模塊中。對(duì)于出現(xiàn)的缺陷,可以及時(shí)地做出多種處理,處理方式靈活,并且,用戶(hù)可以及時(shí)注意到檢測(cè)結(jié)果。

      本實(shí)施方式相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而言,主要區(qū)別及效果在于:通過(guò)邊緣檢測(cè),得到可能含有缺陷的目標(biāo)輪廓,通過(guò)逐一計(jì)算切向灰階梯度,判斷每?jī)蓚€(gè)相鄰的像素之間的灰度差值,該差值在滿(mǎn)足預(yù)設(shè)缺陷判定條件下,就會(huì)被判定為檢測(cè)到缺陷,實(shí)現(xiàn)了面板印刷過(guò)程中缺陷的自動(dòng)檢測(cè),又由于像素是構(gòu)成圖像的最小單位,因此,像素間的灰度差值可以計(jì)算得到細(xì)微的差異值,同時(shí)可以檢測(cè)到屏幕邊緣的微缺陷,所以,本發(fā)明實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)了面板印刷過(guò)程中細(xì)微缺陷的自動(dòng)檢測(cè);并且,通過(guò)計(jì)算得出準(zhǔn)確的灰度數(shù)值差異,使得檢驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確、客觀(guān),避免了依賴(lài)于人工經(jīng)驗(yàn);另外,由于使用了邊緣變化的梯度值,使得本發(fā)明實(shí)施方式的檢測(cè)方法對(duì)相機(jī)和光源的設(shè)置相對(duì)不敏感,降低了對(duì)檢測(cè)條件的要求,操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)。

      本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及一種基于視覺(jué)識(shí)別的缺陷檢測(cè)方法。第二實(shí)施方式是第一實(shí)施方式的優(yōu)化,主要優(yōu)化之處在于:在第一實(shí)施方式中,介紹了一個(gè)像素點(diǎn)的微缺陷檢測(cè)方法。而在本發(fā)明第二實(shí)施方式中,介紹逐點(diǎn)微缺陷檢測(cè)方法,如圖13所示,并且可以在生產(chǎn)過(guò)程中,檢測(cè)產(chǎn)品是否存在批量缺陷問(wèn)題,避免批量性不良,從而有效的降低生產(chǎn)成本,提高有效產(chǎn)能。

      由于步驟601至603、605和608與第一實(shí)施方式中步驟301至303、311和311完全一致,再次不再一一贅述。

      步驟604:根據(jù)第一切向灰階梯度,判斷是否檢測(cè)到缺陷。

      具體地說(shuō),如果第一切向灰階梯度滿(mǎn)足預(yù)設(shè)的缺陷判定條件,則判定檢測(cè)到缺陷,進(jìn)入步驟605中,否則,進(jìn)入步驟606中。其中,第一實(shí)施方式中步驟304至310是本實(shí)施方式中步驟604的具體細(xì)化,其中,預(yù)設(shè)的缺陷判定條件可以與第一實(shí)施方式中判定方式一致,即通過(guò)判定相鄰第一像素點(diǎn)數(shù)目是否大于預(yù)設(shè)數(shù)目,判定相鄰第一像素點(diǎn)覆蓋區(qū)域是否存在缺陷,如果判定結(jié)果為是,則進(jìn)入步驟605中,否則,進(jìn)入步驟606中。

      步驟606:計(jì)算第二切向灰階梯度。

      具體地說(shuō),計(jì)算第二切向灰階梯度;其中,第二切向灰階梯度為目標(biāo)輪廓上第三像素點(diǎn)的切向灰階梯度;第二切向灰階梯度等于第三像素點(diǎn)的灰度與第一像素點(diǎn)的灰度的差值;第三像素點(diǎn)與第一像素點(diǎn)相鄰,位于第一像素點(diǎn)之后。步驟606與第一實(shí)施方式步驟303大體一致,本步驟中,根據(jù)第一像素灰度與第三像素灰度的差,得出第二切向灰階梯度,其中,切向?yàn)檠刂繕?biāo)輪廓的方向,該第二切向灰階梯度為目標(biāo)輪廓上第三像素點(diǎn)的切向灰階梯度。

      步驟607:根據(jù)第二切向灰階梯度,判斷是否檢測(cè)到缺陷。

      具體地說(shuō),如果第二切向灰階梯度滿(mǎn)足預(yù)設(shè)的缺陷判定條件,則判定檢測(cè)到缺陷,進(jìn)入步驟608中,否則,進(jìn)入步驟609中。其中,第一實(shí)施方式中步驟304至310是本實(shí)施方式中步驟607的具體細(xì)化,其中,預(yù)設(shè)的缺陷判定條件可以與第一實(shí)施方式中判定方式相似,具體如下:沿目標(biāo)輪廓的切向計(jì)算第二平均值與第二方差;其中,第二平均值為預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的第二窗口內(nèi)梯度幅度的平均值,第二方差為所述第二窗口內(nèi)梯度幅度的方差,第三像素點(diǎn)為所述第二窗口的最后一個(gè)像素點(diǎn);計(jì)算第二偏差;其中,第二偏差為第二切向灰階梯度與第二平均值的偏差;計(jì)算第二比值;第二比值為第二偏差與第二方差的比值;若第二比值大于預(yù)設(shè)比值,則判定第三像素點(diǎn)為奇異點(diǎn);若相鄰的奇異點(diǎn)的數(shù)目大于預(yù)設(shè)數(shù)目,則判定這些相鄰的奇異點(diǎn)覆蓋的區(qū)域存在缺陷。

      步驟609:判斷檢測(cè)到相同特征缺陷次數(shù)是否大于預(yù)設(shè)次數(shù)。

      具體地說(shuō),若連續(xù)檢測(cè)到相同特征的缺陷,且相同特征的缺陷的重復(fù)次數(shù)大于預(yù)設(shè)次數(shù),則進(jìn)入步驟610中,否則,結(jié)束本流程。比如,若檢測(cè)到第一像素點(diǎn)、第二像素點(diǎn)、第三像素點(diǎn)均為微缺陷,則判定第一像素點(diǎn)、第二像素點(diǎn)、第三像素為具備相同特征的缺陷。其中,預(yù)設(shè)次數(shù)為預(yù)先設(shè)置的值,該值可以由用戶(hù)進(jìn)行錄入,若檢測(cè)到的相同特征缺陷次數(shù)大于預(yù)設(shè)次數(shù),進(jìn)入步驟610中,否則,結(jié)束本流程。

      步驟610:判定檢測(cè)到批量性缺陷,輸出警示信息。

      具體地說(shuō),若連續(xù)檢測(cè)到相同特征的缺陷,且相同特征的缺陷的重復(fù)次數(shù)大于預(yù)設(shè)次數(shù),則判定當(dāng)前檢測(cè)到批量性缺陷,輸出警示信息,提示用戶(hù)批量性缺陷。例如,可以在終端以軟件界面形式展示檢測(cè)的輸出結(jié)果,如圖14所示,在軟件界面中,可以顯示如下內(nèi)容:工程(Project)為SanXing113Gold1,狀態(tài)(station)是檢測(cè)(缺陷),通過(guò)(pass)的像素點(diǎn)為87,失敗(fail)的像素點(diǎn)為10,已檢測(cè)總數(shù)(total)為97;視覺(jué)項(xiàng)目(Vision Programs):SanXing113Gold1,check(核查);采集時(shí)間:0,NG暫停:10,關(guān)閉相機(jī)(可以通過(guò)點(diǎn)擊關(guān)閉相機(jī)),停止測(cè)試(可以通過(guò)點(diǎn)擊字樣停止測(cè)試),視覺(jué)系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)間:2016/6/27 16:10:48,到當(dāng)前時(shí)間(2016/6/1716:11:24)檢測(cè)耗時(shí):2486ms(毫秒),NG-5(表示檢測(cè)到第5級(jí)缺陷)。

      如果出現(xiàn)批量性缺陷,則輸出“Bad”字樣,警示用戶(hù),此批面板存在批量缺陷,從而,用戶(hù)可以根據(jù)檢測(cè)的結(jié)果,做出相應(yīng)的操作。

      本實(shí)施方式相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而言,主要區(qū)別及效果在于:不局限于一個(gè)像素點(diǎn)的缺陷檢測(cè),可以進(jìn)行逐個(gè)像素點(diǎn)的缺陷檢測(cè),并且可以在生產(chǎn)過(guò)程中,檢測(cè)產(chǎn)品是否存在批量缺陷問(wèn)題,避免批量性不良,從而有效的降低生產(chǎn)成本,提高有效產(chǎn)能。

      本發(fā)明的第三實(shí)施方式涉及一種基于視覺(jué)識(shí)別的缺陷檢測(cè)方法。第三實(shí)施方式是第一實(shí)施方式的優(yōu)化,主要優(yōu)化之處在于:在本發(fā)明第三實(shí)施方式中,獲取待檢測(cè)面板的圖像中,根據(jù)最佳分辨率和最佳灰階層次設(shè)置相機(jī)的對(duì)焦、光圈、曝光時(shí)間以及背光源的強(qiáng)度,在獲取待檢測(cè)面板的圖像之后,根據(jù)圖像的灰度方差,調(diào)整預(yù)設(shè)比值,提高分析結(jié)果的精確度,避免外界因素對(duì)分析結(jié)果造成的額外干擾,并且可以節(jié)省計(jì)算量。

      具體地說(shuō),在本實(shí)施方式中,在獲取待檢測(cè)面板的圖像中,具體包括:采用在線(xiàn)相機(jī)抓取待檢測(cè)面板的圖像;其中,根據(jù)最佳分辨率和最佳灰階層次設(shè)置相機(jī)的對(duì)焦、光圈、曝光時(shí)間以及背光源的強(qiáng)度。這樣,可以得到最佳分辨率和灰階層的圖像,提高分析結(jié)果的精確度,避免外界因素對(duì)分析結(jié)果造成的額外干擾,并且可以節(jié)省計(jì)算量。

      在獲取待檢測(cè)面板的圖像之后,還包括:統(tǒng)計(jì)圖像的灰度直方圖,計(jì)算出圖像的灰度的均值μ與方差σ;根據(jù)圖像的灰度的均值μ與方差σ,導(dǎo)出灰度變換函數(shù)f=(f-μ)*σd/σ+μd,其中,μd、σd分別是光學(xué)系統(tǒng)理想狀態(tài)下統(tǒng)計(jì)的圖像的均值與方差,f為灰度;根據(jù)灰度變換函數(shù),調(diào)整預(yù)設(shè)比值;其中,預(yù)設(shè)比值就是預(yù)先設(shè)置的缺陷檢測(cè)閾值。

      在軟件實(shí)現(xiàn)中,測(cè)量的是圖像的變化梯度,均值μ的變化無(wú)關(guān)緊要,無(wú)需賠償。為節(jié)省計(jì)算量,對(duì)輸入圖像不做灰度轉(zhuǎn)換而是對(duì)缺陷檢測(cè)的閾值做自適應(yīng)調(diào)整。

      本實(shí)施方式相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而言,主要區(qū)別及效果在于:可以取得最佳分辨率和最佳灰階層次的圖像,提高分析結(jié)果的精確度,避免外界因素對(duì)分析結(jié)果造成的額外干擾,并且可以節(jié)省計(jì)算量。

      上面各種方法的步驟劃分,只是為了描述清楚,實(shí)現(xiàn)時(shí)可以合并為一個(gè)步驟或者對(duì)某些步驟進(jìn)行拆分,分解為多個(gè)步驟,只要包含相同的邏輯關(guān)系,都在本專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi);對(duì)算法中或者流程中添加無(wú)關(guān)緊要的修改或者引入無(wú)關(guān)緊要的設(shè)計(jì),但不改變其算法和流程的核心設(shè)計(jì)都在該專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。

      本發(fā)明第四實(shí)施方式涉及一種基于視覺(jué)識(shí)別的缺陷檢測(cè)系統(tǒng),如圖15所示,包含:獲取模塊81、檢測(cè)模塊82、計(jì)算模塊83與判斷模塊84。

      獲取模塊81,用于獲取待檢測(cè)面板的圖像。

      檢測(cè)模塊82,用于對(duì)圖像進(jìn)行邊緣檢測(cè),并提取目標(biāo)輪廓;其中,目標(biāo)輪廓為待進(jìn)行缺陷檢測(cè)的輪廓。

      計(jì)算模塊83,用于計(jì)算第一切向灰階梯度;其中,第一切向灰階梯度為目標(biāo)輪廓上第一像素點(diǎn)的切向灰階梯度;第一切向灰階梯度等于第一像素點(diǎn)的灰度與第二像素點(diǎn)的灰度的差值;第二像素點(diǎn)與第一像素點(diǎn)相鄰,位于第一像素點(diǎn)之前。

      判斷模塊84,用于根據(jù)第一切向灰階梯度,判斷是否檢測(cè)到缺陷;其中,若第一切向灰階梯度滿(mǎn)足預(yù)設(shè)的缺陷判定條件,則判定檢測(cè)到缺陷。

      不難發(fā)現(xiàn),本實(shí)施方式為與第一實(shí)施方式相對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)實(shí)施例,本實(shí)施方式可與第一實(shí)施方式互相配合實(shí)施。第一實(shí)施方式中提到的相關(guān)技術(shù)細(xì)節(jié)在本實(shí)施方式中依然有效,為了減少重復(fù),這里不再贅述。相應(yīng)地,本實(shí)施方式中提到的相關(guān)技術(shù)細(xì)節(jié)也可應(yīng)用在第一實(shí)施方式中。

      值得一提的是,本實(shí)施方式中所涉及到的各模塊均為邏輯模塊,在實(shí)際應(yīng)用中,一個(gè)邏輯單元可以是一個(gè)物理單元,也可以是一個(gè)物理單元的一部分,還可以以多個(gè)物理單元的組合實(shí)現(xiàn)。此外,為了突出本發(fā)明的創(chuàng)新部分,本實(shí)施方式中并沒(méi)有將與解決本發(fā)明所提出的技術(shù)問(wèn)題關(guān)系不太密切的單元引入,但這并不表明本實(shí)施方式中不存在其它的單元。

      本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例方法中的全部或部分步驟是可以通過(guò)程序來(lái)指令相關(guān)的硬件來(lái)完成,該程序存儲(chǔ)在一個(gè)存儲(chǔ)介質(zhì)中,包括若干指令用以使得一個(gè)設(shè)備(可以是單片機(jī),芯片等)或處理器(processor)執(zhí)行本申請(qǐng)各個(gè)實(shí)施例所述方法的全部或部分步驟。而前述的存儲(chǔ)介質(zhì)包括:U盤(pán)、移動(dòng)硬盤(pán)、只讀存儲(chǔ)器(ROM,Read-Only Memory)、隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盤(pán)等各種可以存儲(chǔ)程序代碼的介質(zhì)。

      本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解,上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的具體實(shí)施例,而在實(shí)際應(yīng)用中,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變,而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。

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