本發(fā)明涉及觸控技術領域，尤其涉及一種觸控基板及其制造方法、觸控裝置。

背景技術：

觸控屏(Touch Panel)是通過對觸控區(qū)域內(nèi)觸點坐標的計算以及信息處理等，實現(xiàn)簡易靈活的人機交互。隨著電子產(chǎn)品的發(fā)展，人們對觸控顯示裝置的視覺效果的要求不斷提高，窄邊框設計越來越受到人們的推崇。

然而，如圖1所示，現(xiàn)有技術上中的觸控屏中包括橫縱交叉設置的觸控電極，橫向觸控電極01和縱向觸控電極02在邊緣區(qū)域均連接有信號線，且所有信號線03位于同層，并通過一次制造工藝形成，由于受制造工藝的限制，信號線03的寬度無法進一步的減小，從而使得走線區(qū)域的寬度為上述兩種信號線的走線區(qū)域的寬度之和，即整體的走線區(qū)域?qū)挾容^大，進而不利于觸控顯示裝置的窄邊框設計。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的實施例提供一種觸控基板及其制造方法、觸控裝置，將分別與橫縱交叉設置的觸控電極連接的信號線異層設置，能夠減小走線區(qū)域的寬度。

為達到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術方案：

本發(fā)明實施例一方面提供一種觸控基板，包括在觸控區(qū)域內(nèi)設置于襯底基板上的多個橫縱交叉的第一觸控電極和第二觸控電極，設置在所述觸控區(qū)域一側(cè)的多個第一綁定圖案和多個第二綁定圖案，以及連接所述第一觸控電極和所述第一綁定圖案的第一信號線、連接所述第二觸控電極和所述第二綁定圖案的第二信號線，所述第一信號線與所述第二信號線異層設置，且所述第一信號線所在區(qū)域在襯底基板上的投影與所述第二信號線所在區(qū)域在襯底基板上的投影具有部分重疊區(qū)域。

進一步的，所述部分重疊區(qū)域位于所述觸控區(qū)域設置第一綁定圖案和第二綁定圖案的一側(cè)。

進一步的，所述第一觸控電極為一體結(jié)構(gòu)，所述第二觸控電極包括一排觸控子電極和連接相鄰所述觸控子電極的橋點圖案，所述觸控子電極與所述第一觸控電極同層設置，所述橋點圖案與所述第一觸控電極異層設置。

進一步的，所述第二信號線與所述橋點圖案同層設置，所述橋點圖案與所述第二信號線由金屬材質(zhì)或透明導電材料構(gòu)成。

進一步的，所述第一信號線與所述第一觸控電極同層設置；或者，所述第一信號線與所述第一觸控電極異層設置，所述第一信號線由金屬材質(zhì)構(gòu)成。

進一步的，所述第一信號線與所述第一觸控電極在連接位置處搭接。

進一步的，在所述第二信號線與所述橋點圖案同層設置，且所述橋點圖案由透明導電材料構(gòu)成；所述第一信號線與所述第一觸控電極異層設置，且所述第一信號線由金屬材質(zhì)構(gòu)成的情況下，所述橋點圖案相較于所述第一觸控電極靠近所述襯底基板。

進一步的，所述第一觸控電極和所述第二觸控電極均為一體結(jié)構(gòu)；所述第一信號線與所述第一觸控電極同層設置，所述第二信號線與所述第二觸控電極異層設置，且所述第二信號線由金屬材質(zhì)構(gòu)成；或者，所述第二信號線與所述第二觸控電極同層設置，所述第一信號線與所述第一觸控電極異層設置，且所述第一信號線由金屬材質(zhì)構(gòu)成。

進一步的，在所述第二信號線由金屬材質(zhì)構(gòu)成，所述第一信號線由透明導電材料構(gòu)成的情況下，所述第二信號線相較于所述第一信號線遠離所述襯底基板。

進一步的，所述第一信號線由金屬材質(zhì)構(gòu)成，所述第二信號線由透明導電材料構(gòu)成，所述第一信號線相較于所述第二信號線遠離所述襯底基板。

本發(fā)明實施例另一方面還提供一種觸控裝置，其特征在于，包括上述任一種的觸控基板。

進一步的，所述觸控裝置包括顯示面板，所述觸控基板與所述顯示面板為一體結(jié)構(gòu)，所述觸控基板位于所述顯示面板的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)，且所述顯示面板與所述觸控基板共用同一個襯底基板；或者，所述觸控基板和所述顯示面板為兩個獨立結(jié)構(gòu)，且所述觸控基板位于所述顯示面板的外側(cè)。

本發(fā)明實施例再一方面還提供一種觸控基板的制備方法，包括：在襯底基板上形成第一導電層，通過構(gòu)圖工藝形成橋點圖案以及第二信號線；在形成有所述橋點圖案和所述第二信號線的襯底基板上形成絕緣層，通過構(gòu)圖工藝形成絕緣圖案；在形成有所述絕緣圖案的襯底基板上形成第一觸控電極和觸控子電極，其中，一排所述觸控子電極中相鄰的所述觸控子電極通過所述橋點圖案連接，并構(gòu)成第二觸控電極，且所述第二觸控電極與所述第二信號線連接；在形成有所述第一觸控電極的襯底基板上形成由金屬材質(zhì)構(gòu)成的第一信號線、第一綁定圖案和第二綁定圖案，其中，所述第一信號線一端與所述第一觸控電極連接，另一端連接所述第一綁定圖案，所述第二綁定圖案與所述第二信號線未連接所述第二觸控電極的一端連接；且所述第一信號線所在的區(qū)域在襯底基板上的投影與所述第二信號線所在的區(qū)域在襯底基板上的投影具有部分重疊區(qū)域。

本發(fā)明實施例提供一種觸控基板及其制造方法、觸控裝置，該觸控基板包括在觸控區(qū)域內(nèi)設置于襯底基板上的多個橫縱交叉的第一觸控電極和第二觸控電極，設置在觸控區(qū)域一側(cè)的多個第一綁定圖案和多個第二綁定圖案，以及連接第一觸控電極和第一綁定圖案的第一信號線、連接第二觸控電極和第二綁定圖案的第二信號線，第一信號線與第二信號線異層設置，由于第一信號線與第二信號線位于不同的層間結(jié)構(gòu)，從而使得第一信號線的走線區(qū)域與第二信號線的走線區(qū)域為兩個獨立的區(qū)域，在此基礎上，第一信號線所在區(qū)域在襯底基板上的投影與第二信號線所在區(qū)域在襯底基板上的投影具有部分重疊，即獨立設置的第一信號線的走線區(qū)域與第二信號線的走線區(qū)域在垂直與襯底基板方向上在觸控區(qū)域的至少一側(cè)相對設置，從而使得該相對設置的走線區(qū)域?qū)挾葍H為第一信號線的走線區(qū)域的寬度或者第二信號線的走線區(qū)域的寬度，相比于現(xiàn)有技術中，該位置處走線區(qū)域為第一信號線的走線區(qū)域的寬度與第二信號線的走線區(qū)域的寬度的總和相比，能夠顯著減小走線區(qū)域的寬度，從而利于窄邊框設計。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術中提供的一種觸控基板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的一種觸控基板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的另一種觸控基板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的又一種觸控基板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的一種包括觸控基板的觸控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例提供的另一種包括觸控基板的觸控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例提供的又一種包括觸控基板的觸控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例提供的一種觸控基板的制備方法流程圖；

圖9a為本發(fā)明實施例提供的一種制備觸控基板結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖9b為本發(fā)明實施例提供的一種制備觸控基板結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖9c為本發(fā)明實施例提供的一種制備觸控基板結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖9d為本發(fā)明實施例提供的一種制備觸控基板結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖10為本發(fā)明實施例提供的一種制備觸控基板的層間結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：

01-橫向觸控電極；02-縱向觸控電極；03-信號線；10-觸控基板；101-第一觸控電極；1011-第一綁定圖案；110-遮光層；102-第二觸控電極；1020-觸控子電極；1021-第二綁定圖案；1022-橋點圖案；1023-絕緣圖案；1024-保護層；11-第一信號線；12-第二信號線；20-顯示面板；201-襯底基板；A-觸控區(qū)域；B-部分重疊區(qū)域。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本文中，“上”、“下”等方位術語是相對于附圖中的觸控基板示意置放的方位來定義的，應當理解到，這些方向性術語是相對的概念，它們用于相對于的描述和澄清，其可以根據(jù)觸控基板所放置的方位的變化而相應地發(fā)生變化。

另外，在本發(fā)明中，構(gòu)圖工藝，可指包括光刻工藝，或，包括光刻工藝以及刻蝕步驟，同時還可以包括打印、噴墨等其他用于形成預定圖形的工藝；光刻工藝，是指包括成膜、曝光、顯影等工藝過程的利用光刻膠、掩模板、曝光機等形成圖形的工藝?？筛鶕?jù)本發(fā)明中所形成的結(jié)構(gòu)選擇相應的構(gòu)圖工藝。

本發(fā)明實施例提供一種觸控基板，如圖2所示，該觸控基板10包括在觸控區(qū)域A內(nèi)設置于襯底基板上的多個橫縱交叉的第一觸控電極101和第二觸控電極102，設置在觸控區(qū)域A一側(cè)的多個第一綁定圖案1011和多個第二綁定圖案1021，以及連接第一觸控電極101和第一綁定圖案1011的第一信號線11、連接第二觸控電極102和第二綁定圖案1021的第二信號線12，第一信號線11與第二信號線12異層設置，且第一信號線11所在區(qū)域在襯底基板上的投影與第二信號線12所在區(qū)域在襯底基板上的投影具有部分重疊區(qū)域B。

此處需要說明的是，第一，上述多個橫縱交叉的第一觸控電極101和第二觸控電極102是指，可以如圖2所示，第一觸控電極101為橫向觸控電極，第二觸控電極102為縱向觸控電極；也可以是第一觸控電極101為縱向觸控電極，第二觸控電極102為橫向觸控電極，本發(fā)明對此不作限定。以下實施例均是以第一觸控電極101為橫向觸控電極，第二觸控電極102為縱向觸控電極為例，對本發(fā)明做進一步說明。

第二，上述第一信號線11所在區(qū)域是指，在所有第一信號線11中以最外側(cè)第一信號線11為輪廓線所圍成區(qū)域；第二信號線12所在區(qū)域以最外側(cè)第二信號線11為輪廓線所圍成區(qū)域。

由于第一信號線與第二信號線位于不同的層間結(jié)構(gòu)，從而使得第一信號線的走線區(qū)域與第二信號線的走線區(qū)域為兩個獨立的區(qū)域，在此基礎上，第一信號線所在區(qū)域在襯底基板上的投影與第二信號線所在區(qū)域在襯底基板上的投影具有部分重疊，即獨立設置的第一信號線的走線區(qū)域與第二信號線的走線區(qū)域在垂直與襯底基板方向上在觸控區(qū)域的至少一側(cè)相對設置，從而使得該相對設置的走線區(qū)域?qū)挾葍H為第一信號線的走線區(qū)域的寬度或者第二信號線的走線區(qū)域的寬度，相比于現(xiàn)有技術中，該位置處走線區(qū)域為第一信號線的走線區(qū)域的寬度與第二信號線的走線區(qū)域的寬度的總和相比，能夠顯著減小走線區(qū)域的寬度，從而利于窄邊框設計。

以下對上述部分重疊區(qū)域B做進一步解釋說明。

例如，可以如圖2所示，第一觸控電極101采用雙邊走線方式，第二觸控電極102采用單邊走線方式，該部分重疊區(qū)域B位于觸控區(qū)域A設置第一綁定圖案1011和第二綁定圖案1021的一側(cè)。

又例如，可以如圖3所示，第一觸控電極101和第二觸控電極102均采用雙邊走線方式，該部分重疊區(qū)域B位于觸控區(qū)域A沿第一觸控電極101方向的兩側(cè)以及設置第一綁定圖案1011和第二綁定圖案1021的一側(cè)。

本發(fā)明對上述部分重疊區(qū)域B的具體的位置不作限定，在實際的應用中，可以根據(jù)具體的走線方式以及第一綁定圖案1011和第二綁定圖案1021具體設置位置而定。

以下通過具體實施例對不同設置方式的第一觸控電極101和第二觸控電極102中第一信號線11和第二信號線12進行說明。

需要說明的是，本文中，“同層設置”是指不同結(jié)構(gòu)通過同一次沉積的薄膜形成，其材料組分一致。

實施例一

如圖4所示，該觸控基板10中第一觸控電極101為一體結(jié)構(gòu)，第二觸控電極102包括一排觸控子電極1020和連接相鄰觸控子電極1020的橋點圖案1022，觸控子電極1020與第一觸控電極101同層設置，橋點圖案1022與第一觸控電極101異層設置。

以下對第二信號線12的具體設置方式進行說明。

例如，第二信號線12可以與橋點圖案1022同層設置，且橋點圖案1022與第二信號線12由金屬材質(zhì)構(gòu)成，這樣一來，通過同一次構(gòu)圖工藝同時形成橋點圖案1022和第二信號線12，能夠簡化制作工藝降低制作成本。

又例如，第二信號線12可以與橋點圖案1022同層設置，且橋點圖案1022與第二信號線12由透明導電材料構(gòu)成，這樣一來，通過同一次構(gòu)圖工藝同時形成橋點圖案1022和第二信號線12，能夠簡化制作工藝降低制作成本。

對于上述，第二信號線12與橋點圖案1022通過同一次構(gòu)圖工藝，且由金屬材質(zhì)構(gòu)成，與第二信號線12與橋點圖案1022通過同一次構(gòu)圖工藝，由透明導電材料相比而言，一方面，由于金屬材質(zhì)的電阻率相對于透明導電材料的電阻率小，從而使得由金屬材質(zhì)構(gòu)成的信號線對施加于該信號線上的信號影響較小，而透明導電材料的信號線，由于自身具有的電阻率較大，從而會對施加于該信號線上的信號造成影響，例如信號衰減，因此，一般透明導電材料構(gòu)成的信號線寬度大于金屬材質(zhì)構(gòu)成的信號線寬度，通過增加透明導電材料構(gòu)成的信號線的寬度，以減小該信號線的電阻，進而減小對施加于該信號線上信號的影響，從而導致透明導電材料構(gòu)成的信號線的走線區(qū)域的寬度相比于金屬材質(zhì)構(gòu)成的信號線的走線區(qū)域的寬度有所增加。另一方面，由于透明導電材料相對于金屬材質(zhì)的透光效果好，從而使得采用金屬材質(zhì)構(gòu)成的橋點圖案1022相比于采用透明導電材料構(gòu)成橋點圖案1022會對顯示效果帶來影響，例如光的透過率降低。因此，在實際的應用過程中，可以根據(jù)實際的需要選擇第二信號線12與橋點圖案1022為金屬材質(zhì)或者透明導電材料。

以下對第一信號線11的具體設置方式進行說明。

例如，第一信號線11與第一觸控電極101同層設置，即第一信號線11與第一觸控電極101均采用透明導電材料，通過同一次構(gòu)圖工藝形成，進而達到簡化制作工藝，降低制作成本的目的。

又例如，第一信號線11與第一觸控電極101異層設置，第一信號線11由金屬材質(zhì)構(gòu)成，該金屬材質(zhì)構(gòu)成的信號對施加于該信號線上的信號影響較小，且金屬材質(zhì)構(gòu)成的信號線寬度較窄，利于窄邊框設計。

進一步的，在第一信號線11與第一觸控電極101異層設置的情況下，第一信號線11與第一觸控電極101可以通過過孔連接，也可以是第一信號線11與第一觸控電極101為相鄰層，并采用直接搭接的方式進行連接。

具體的，第一信號線11與第一觸控電極101為相鄰層且搭接，可以先制作第一信號線11，再制作第一觸控電極101，且兩者直接在觸控區(qū)域A的邊緣位置搭接；還可以先制作第一觸控電極101，再制作第一信號線11，且兩者直接在觸控區(qū)域A的邊緣位置搭接。與通過過孔的方式連接相比，本發(fā)明優(yōu)選的，采用第一信號線11與第一觸控電極101在連接位置處以搭接的方式連接，能夠簡化工藝，降低制作成本。

此外，在第二信號線12與橋點圖案1022同層設置，且橋點圖案由透明導電材料構(gòu)成，第一信號線11與第一觸控電極101異層設置，且第一信號線11由金屬材質(zhì)構(gòu)成的情況下，如圖4所示，橋點圖案1022與觸控基板中的觸控子電極1020與第一觸控電極101均為透明導電材料，本發(fā)明優(yōu)選的，橋點圖案1022相較于第一觸控電極101靠近襯底基板。

具體的，如果將橋點圖案1022設置與相較于觸控子電極1020與第一觸控電極101背離襯底基板的一側(cè)，即先制作觸控子電極1020與第一觸控電極101，后制作橋點圖案1022，由于橋點圖案1022相對于觸控子電極1020與第一觸控電極101的圖案相比，面積較小，需要刻蝕大面積的透明導電薄膜以形成橋點圖案1022，這樣一來，在刻蝕的過程中，刻蝕程度不易精確掌控，容易造成對觸控子電極1020與第一觸控電極101的刻蝕。

但是，如果將橋點圖案1022設置與相較于觸控子電極1020與第一觸控電極101靠近襯底基板的一側(cè)，先制作面積較小的橋點圖案1022，且在制作觸控子電極1020與第一觸控電極101的過程中，在橋點圖案1022與觸控子電極1020之間的絕緣圖案的保護下，以及觸控子電極1020的遮擋下，刻蝕過程并不會對橋點圖案1022造成損壞。因此，優(yōu)選的，橋點圖案1022相較于第一觸控電極101靠近襯底基板。

實施例二

如圖2或3所示，第一觸控電極101和第二觸控電極102均為一體結(jié)構(gòu)。

在此情況下，第一信號線11與第一觸控電極101同層設置，即第一信號線11與第一觸控電極101均為透明導電材料，第二信號線12與第二觸控電極102異層設置，第二信號線12由金屬材質(zhì)構(gòu)成?；蛘?，第二信號線12與第二觸控電極101同層設置，即第二信號線12與第二觸控電極101均為透明導電材料，第一信號線11與第一觸控電極101異層設置，且第一信號線11由金屬材質(zhì)構(gòu)成。

通過在制作觸控電極的同時，通過一次構(gòu)圖工藝制作與觸控電極同層設置的信號線，能夠簡化工藝，降低制作成本，同時通過制作與觸控電極異層設置的金屬信號線，該金屬信號線的導電性能好，不會對信號產(chǎn)生影響，與現(xiàn)有技術相比，在不增加制作工藝的前提下，能夠?qū)崿F(xiàn)窄邊框的設計。

綜合上述，實施例一和實施例二中，當?shù)谝恍盘柧€11和第二信號線12中一個由金屬材質(zhì)構(gòu)成，另一個由透明導電材料構(gòu)成時，優(yōu)選的，金屬材質(zhì)的信號線相較于透明導電材料的信號線遠離襯底基板，這樣一來，在制作金屬信號線的同時可以通過同一次構(gòu)圖工藝，形成第一綁定圖案1011和第二綁定圖案1021，從而達到簡化制作工藝，降低制作成本的目的。

具體的，當?shù)诙盘柧€12由金屬材質(zhì)構(gòu)成，第一信號線11由透明導電材料構(gòu)成時，可以將第二信號線12設置于相較于第一信號線11遠離襯底基板的一側(cè)，這樣一來，可以通過同一次制圖工藝在形成第二信號線12的同時形成第一綁定圖案1011和第二綁定圖案1021，其中，第二綁定圖案1021與第二信號線12直接連接，第一綁定圖案1011通過過孔與下方的第一信號線11連接。

或者，當?shù)谝恍盘柧€11由金屬材質(zhì)構(gòu)成，第二信號線12由透明導電材料構(gòu)成時，可以將第一信號線11設置于相較于第二信號線12遠離襯底基板的一側(cè)，這樣一來，可以通過同一次制圖工藝在形成第一信號線11的同時形成第一綁定圖案1011和第二綁定圖案1021，其中，第一綁定圖案1011與第一信號線11直接連接，第二綁定圖案1021通過過孔與下方的第二信號線12連接。

另外，針對實施例一和實施例二中第一觸控電極101和第二觸控電極102的設置方式而言，實施例一中第一觸控電極101和第二觸控電極102的觸控子電極1020同層設置，橋點圖案1022單獨設置在一層的設置方式，僅需要在橋點圖案1022對應的位置處設置透明的絕緣圖案，以使得在橋連接位置處第一觸控電極101和第二觸控電極102之間互相絕緣；而實施例二中第一觸控電極101和第二觸控電極102為獨立結(jié)構(gòu)的設置方式，一般采用在第一觸控電極101和第二觸控電極102設置整層的透明絕緣層，由于透明絕緣材料會適當?shù)臏p小光的透過量從而使得實施例一中的設置方式相對于實施例二而言，光的透過率更優(yōu)，因此本發(fā)明優(yōu)選的采用實施例中第一觸控電極101和第二觸控電極102的觸控子電極1020同層設置，橋點圖案1022單獨設置在一層的設置方式。

本發(fā)明實施例還提供一種觸控裝置，包括如上所述的觸控基板，具有與前述實施例提供的觸控基板相同的結(jié)構(gòu)和有益效果。由于前述實施例已經(jīng)對觸控基板的結(jié)構(gòu)和有益效果進行了詳細的描述，此處不再贅述。

需要說明的是，在本發(fā)明實施例中，顯示裝置具體至少可以包括液晶顯示面板和有機發(fā)光二極管顯示面板，例如該顯示面板可以應用至液晶顯示器、液晶電視、數(shù)碼相框、手機或平板電腦等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或者部件中。

在此基礎上，在上述觸控裝置包括顯示面板20的情況下，以下對該觸控裝置中觸控基板10的具體設置方式做進一步說明。

例如，如圖5所示，該觸控基板10可以與顯示面板20為一體結(jié)構(gòu)，且觸控基板10位于顯示面板20的內(nèi)側(cè)，且顯示面板20與觸控基板10共用同一個襯底基板201。

又例如，如圖6所示，該觸控基板10可以與顯示面板20為一體結(jié)構(gòu)，且觸控基板10位于顯示面板20的外側(cè)，且顯示面板20與觸控基板10共用同一個襯底基板201。

再例如，如圖7所示，該觸控基板10和顯示面板20為兩個獨立結(jié)構(gòu)，即觸控基板10和顯示面板20形成于兩個不同的襯底基板201和襯底基板201’上，且觸控基板10位于顯示面板20的外側(cè)。

需要說明的是，對于圖7顯示裝置中觸控基板10和顯示面板20為獨立結(jié)構(gòu)(即外掛式觸控基板)，在觸控基板10在制作的過程中，如圖7所示，可以在對應走線區(qū)域靠近襯底基板201的一側(cè)設置遮光層110，該遮光層的材料可以為黑矩陣材料，以避免外界的光線直接入射至走線區(qū)域，并產(chǎn)生反射，進而使得顯示裝置的顯示效果造成不良影響。

另外，對于圖5和圖6顯示裝置中觸控基板10與顯示面板20為一體結(jié)構(gòu)(即內(nèi)嵌式觸控基板)而言，在一體結(jié)構(gòu)的觸控基板10與顯示面板20的外側(cè)的封裝基板或者封裝薄膜上在對應走線區(qū)域設置遮光層(圖中未示出)，以避免外界的光線直接入射至走線區(qū)域，并對顯示效果造成不良影響。

本發(fā)明實施例還提供一種觸控基板的制備方法，如圖8所示，包括：

步驟S101、如圖9a所示，在襯底基板201上形成第一導電層，通過構(gòu)圖工藝形成橋點圖案1022以及第二信號線12。

其中，該第一導電層可以為金屬材質(zhì)，也可以為透明導電材料。

步驟S102、如圖9b所示，在形成有橋點圖案1022和第二信號線12的襯底基板201上形成絕緣層，通過構(gòu)圖工藝形成絕緣圖案1023。

具體的，上述絕緣圖案1023包括對應橋點圖案1022位置處的絕緣圖形以及位于第二信號線12區(qū)域的絕緣圖形(圖中未示出)。

步驟S103、如圖9c所示，在形成有絕緣圖案1023的襯底基板201上形成第一觸控電極101和觸控子電極1020，其中，一排觸控子電極1020中相鄰的觸控子電極1020通過橋點圖案1022連接，并構(gòu)成第二觸控電極102，且第二觸控電極102與第二信號線12連接。

步驟S104、如圖9d所示，在形成有第一觸控電極101的襯底基板201上形成由金屬材質(zhì)構(gòu)成的第一信號線11、第一綁定圖案1011和第二綁定圖案1021，其中，第一信號線11一端與第一觸控電極101連接，另一端連接第一綁定圖案1011，第二綁定圖案1021與第二信號線12未連接第二觸控電極102的一端連接；且第一信號線11所在的區(qū)域在襯底基板201上的投影與第二信號線12所在的區(qū)域在襯底基板201上的投影具有部分重疊區(qū)域B。

具體的，如圖9d所示，上述部分重疊區(qū)域B可以位于觸控區(qū)域A設置第一綁定圖案1011和第二綁定圖案1021的一側(cè)。

此處需要說明的是，當該觸控基板10為圖7中的外掛式觸控基板時，如圖10所示，在步驟S101之前，還可以在預形成第一信號線11和第二信號線12的走線區(qū)域形成由黑矩陣材料構(gòu)成的遮光層110，以使得當觸控基板10應用于顯示裝置時，能夠避免外界的光線直接入射至走線區(qū)域，并對顯示效果造成不良影響。其中，圖10僅是以各結(jié)構(gòu)所在層的制作順序進行示意的，并不代表該觸控基板10的某位置的實際剖面圖。

另外，在步驟S104之后，如圖10所示，還可形成保護層1024，以避免外界因素對觸控基板10內(nèi)部造成影響，例如空氣的氧化或者酸堿的腐蝕等，以對觸控基板10起到保護作用。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。