本發(fā)明涉及一種數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，具體是一種智能吊掛智能流水線實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

工業(yè)是指采集原料，并把它們加工成產(chǎn)品的工作和過程。工業(yè)是社會(huì)分工發(fā)展的產(chǎn)物，經(jīng)過手工業(yè)、機(jī)器大工業(yè)和現(xiàn)代工業(yè)幾個(gè)發(fā)展階段，工業(yè)是第二產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，分為輕工業(yè)和重工業(yè)兩大類。隨著科技的發(fā)展，工業(yè)具備規(guī)?；椭悄芑臈l件，工業(yè)上都是采用流水線進(jìn)行批量化生產(chǎn)，流水線生產(chǎn)提高了生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)效率，但是現(xiàn)有的流水線沒有設(shè)置數(shù)據(jù)站點(diǎn)多點(diǎn)采集裝置，生產(chǎn)管理人員如果需要了解每個(gè)員工的生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)效率，需要在每個(gè)站點(diǎn)處或者網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器端查看，這種方式查看效率低，不利于提高流水線及員工生產(chǎn)效率以及車間整線合作效率，也不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常，這就為生產(chǎn)廠家?guī)砹瞬槐恪?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種智能吊掛智能流水線實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種智能吊掛智能流水線實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)，包括控制服務(wù)器、進(jìn)站讀卡器、控制器、出站讀卡器和網(wǎng)絡(luò)站，所述控制服務(wù)器通過以太網(wǎng)、無線通訊UDP/TCP協(xié)議以及RS232、RS485的總線方式與生產(chǎn)流水線相連，控制服務(wù)器上設(shè)置有RFID采集設(shè)備，生產(chǎn)流水線上設(shè)置有多個(gè)工位，每個(gè)工位上均設(shè)置有進(jìn)站讀卡器、控制器、出站讀卡器和網(wǎng)絡(luò)站，工位上還設(shè)置有用于記錄工位生產(chǎn)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)讀卡器，數(shù)據(jù)讀卡器、進(jìn)站讀卡器、控制器和出站讀卡器均與網(wǎng)絡(luò)站相連，數(shù)據(jù)讀卡器、進(jìn)站讀卡器和出站讀卡器均采用RFID讀卡器。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：數(shù)據(jù)讀卡器包括第一數(shù)據(jù)讀卡器和第二數(shù)據(jù)讀卡器。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：控制服務(wù)器包括觸摸顯示屏、PLC控制柜和交換機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，通過以無線WIFI、以太網(wǎng)UDP/TCP協(xié)議方式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集傳輸至網(wǎng)絡(luò)電腦控制端控制管理，使得生產(chǎn)管理人員可以實(shí)時(shí)查看每條生產(chǎn)線及每個(gè)工位的生產(chǎn)工序、實(shí)時(shí)產(chǎn)量、生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)批次、站點(diǎn)、整線效率等，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程中異常問題，提高流水線及員工生產(chǎn)效率以及車間整線合作效率，降低了生產(chǎn)成本；該系統(tǒng)適用于電子、汽車、服裝行業(yè)的流水線，使用效果好，應(yīng)用前景廣闊。

附圖說明

圖1為智能吊掛智能流水線實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-控制服務(wù)器，2-生產(chǎn)流水線，3-進(jìn)站讀卡器，4-控制器，5-出站讀卡器，6-網(wǎng)絡(luò)站，7-第一數(shù)據(jù)讀卡器，8-第二數(shù)據(jù)讀卡器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1，一種智能吊掛智能流水線實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)，包括控制服務(wù)器1、進(jìn)站讀卡器3、控制器4、出站讀卡器5和網(wǎng)絡(luò)站6，所述控制服務(wù)器1通過以太網(wǎng)、無線通訊UDP/TCP協(xié)議以及RS232、RS485的總線方式與生產(chǎn)流水線2相連，控制服務(wù)器1上設(shè)置有RFID采集設(shè)備，生產(chǎn)流水線2上設(shè)置有多個(gè)工位，每個(gè)工位上均設(shè)置有進(jìn)站讀卡器3、控制器4、出站讀卡器5和網(wǎng)絡(luò)站6，工位上還設(shè)置有用于記錄工位生產(chǎn)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)讀卡器，數(shù)據(jù)讀卡器、進(jìn)站讀卡器3、控制器4和出站讀卡器5均與網(wǎng)絡(luò)站6相連，數(shù)據(jù)讀卡器、進(jìn)站讀卡器3和出站讀卡器5均采用RFID讀卡器。數(shù)據(jù)讀卡器包括第一數(shù)據(jù)讀卡器7和第二數(shù)據(jù)讀卡器8?？刂品?wù)器1包括觸摸顯示屏、PLC控制柜和交換機(jī)。

本發(fā)明的工作原理是：控制服務(wù)器1通過以無線通訊和以太網(wǎng)的方式讓控制服務(wù)器1與網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器連接，站位數(shù)據(jù)通過RFID采集生產(chǎn)產(chǎn)品編號(hào)，再通過RS232、RS485總線數(shù)據(jù)與工位的網(wǎng)絡(luò)站聯(lián)接，數(shù)據(jù)傳輸內(nèi)容包括：站點(diǎn)的生產(chǎn)工序、生產(chǎn)數(shù)量、站位返工數(shù)量，生產(chǎn)效率和生產(chǎn)人員考勤工號(hào)，并通過無線通訊及以太網(wǎng)方式發(fā)送至網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器端進(jìn)行數(shù)據(jù)的交換及遠(yuǎn)程控制。

該系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，通過以無線WIFI、以太網(wǎng)UDP/TCP協(xié)議方式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集傳輸至網(wǎng)絡(luò)電腦控制端控制管理，使得生產(chǎn)管理人員可以實(shí)時(shí)查看每條生產(chǎn)線及每個(gè)工位的生產(chǎn)工序、實(shí)時(shí)產(chǎn)量、生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)批次、站點(diǎn)、整線效率等，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程中異常問題，提高流水線及員工生產(chǎn)效率以及車間整線合作效率，降低了生產(chǎn)成本；該系統(tǒng)適用于電子、汽車、服裝行業(yè)的流水線，使用效果好，應(yīng)用前景廣闊。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。