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      一種離心壓縮機(jī)葉輪應(yīng)力分析方法及系統(tǒng)與流程

      文檔序號:12122473閱讀:895來源:國知局
      一種離心壓縮機(jī)葉輪應(yīng)力分析方法及系統(tǒng)與流程

      本發(fā)明涉及離心壓縮機(jī)制造領(lǐng)域,尤其涉及一種離心壓縮機(jī)葉輪應(yīng)力分析方法及系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      葉輪是離心壓縮機(jī)中的核心零部件,它的安全運(yùn)轉(zhuǎn)是離心壓縮機(jī)整體可靠性的重要保障。據(jù)權(quán)威機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì),在全世界范圍內(nèi),超過一半的離心壓縮機(jī)故障現(xiàn)象是由于葉輪失效引起的,所以為保證葉輪的安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn),通常需要在設(shè)計(jì)階段,準(zhǔn)確評估葉輪的力學(xué)特性。現(xiàn)有技術(shù)中,普遍采用有限元分析方法來評估葉輪的力學(xué)性能,有限元分析方法存在諸多局限,例如:在設(shè)計(jì)階段存在大量重復(fù)性工作,特別是對已經(jīng)分析的葉輪數(shù)據(jù)不能重復(fù)利用,由于運(yùn)行工況的不同,往往重新進(jìn)行分析,這大大降低了工作效率。尋求簡化葉輪應(yīng)力分析方法成為亟待解決的技術(shù)問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供一種離心壓縮機(jī)葉輪應(yīng)力分析方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中采用有限元分析方法來評估葉輪的力學(xué)性能重復(fù)性分析、工作效率低的技術(shù)問題。

      本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

      一種離心壓縮機(jī)葉輪應(yīng)力分析方法,包括:

      獲取閉式葉輪應(yīng)力分析數(shù)據(jù),所述應(yīng)力分析數(shù)據(jù)包括三元葉輪系列及二元葉輪系列;

      根據(jù)公式α=Smax/(U2)2*100及所述葉輪應(yīng)力分析數(shù)據(jù),計(jì)算出最高應(yīng)力與外緣線速度的映射關(guān)系,其中,α為應(yīng)力系數(shù),Smax為最高應(yīng)力,U2外緣線速度;

      根據(jù)最高應(yīng)力與外緣線速度的映射關(guān)系,分析評估葉輪的力學(xué)性能。

      一種離心壓縮機(jī)葉輪應(yīng)力分析系統(tǒng),包括:

      獲取模塊,用于獲取閉式葉輪應(yīng)力分析數(shù)據(jù),所述應(yīng)力分析數(shù)據(jù)包括三元葉輪系列及二元葉輪系列;

      第一計(jì)算模塊,用于根據(jù)公式α=Smax/(U2)2*100及所述葉輪應(yīng)力分析數(shù)據(jù),計(jì)算出最高應(yīng)力與外緣線速度的映射關(guān)系,其中,α為應(yīng)力系數(shù),Smax為最高應(yīng)力,U2外緣線速度;

      分析模塊,用于根據(jù)最高應(yīng)力與外緣線速度的映射關(guān)系,分析評估葉輪的力學(xué)性能。

      本發(fā)明提供一種離心壓縮機(jī)葉輪應(yīng)力分析方法及系統(tǒng),通過獲取閉式葉輪應(yīng)力分析數(shù)據(jù),所述應(yīng)力分析數(shù)據(jù)包括三元葉輪系列及二元葉輪系列;根據(jù)公式α=Smax/(U2)2*100及所述葉輪應(yīng)力分析數(shù)據(jù),計(jì)算出最高應(yīng)力與外緣線速度的映射關(guān)系;根據(jù)最高應(yīng)力與外緣線速度的映射關(guān)系,分析評估葉輪的力學(xué)性能。本發(fā)明將離心壓縮機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)的力學(xué)特性進(jìn)行抽象概括,查閱映射關(guān)系即可獲知某一系列葉輪的應(yīng)力狀況,降低了應(yīng)力分析耗費(fèi)的時間,提高了效率。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本發(fā)明實(shí)施例的一種離心壓縮機(jī)葉輪應(yīng)力分析方法的流程圖;

      圖2為本發(fā)明實(shí)施例的T4葉輪應(yīng)力統(tǒng)計(jì)圖;

      圖3為本發(fā)明實(shí)施例的一種離心壓縮機(jī)葉輪應(yīng)力分析系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

      如圖1所示,為一種離心壓縮機(jī)葉輪應(yīng)力分析方法的流程圖,包括:

      步驟101、獲取閉式葉輪應(yīng)力分析數(shù)據(jù),所述應(yīng)力分析數(shù)據(jù)包括三元葉輪系列及二元葉輪系列;

      步驟102、根據(jù)公式α=Smax/(U2)2*100及所述葉輪應(yīng)力分析數(shù)據(jù),計(jì)算出最高應(yīng)力與外緣線速度的映射關(guān)系,其中,α為應(yīng)力系數(shù),Smax為最高應(yīng)力,U2外緣線速度;

      步驟103、根據(jù)最高應(yīng)力與外緣線速度的映射關(guān)系,分析評估葉輪的力學(xué)性能。

      其中,這個流程還可以包括:

      根據(jù)材料類型,計(jì)算屈服極限及實(shí)際產(chǎn)品中的最大外緣線速度。

      步驟103具體可以包括:

      步驟103-1、根據(jù)所述根據(jù)最高應(yīng)力與外緣線速度的映射關(guān)系及實(shí)際產(chǎn)品的外緣線速度,查詢每種材料類型對應(yīng)的最大外緣線速度;

      和/或,

      步驟103-2、根據(jù)所述根據(jù)最高應(yīng)力與外緣線速度的映射關(guān)系及材料類型,查詢所述材料類型對應(yīng)的最大外緣線速度。

      例如:外緣線速度所對應(yīng)的縱坐標(biāo)與二次曲線的交點(diǎn)位于某條材料屈服極限之下時,說明該材料可以被采用;反之,當(dāng)交點(diǎn)位于材料屈服極限之上則該材料不能被采用。同理可知,可根據(jù)此方法確定某種材料對應(yīng)的最大外緣線速度,如圖2中所示的四條粗橫線為常用的四種材料線,材料線與二次曲線的交點(diǎn)的縱坐標(biāo)即為此材料所對應(yīng)的最大外緣線速度。

      在一實(shí)施例中,葉輪以重量%計(jì)包括C:0.2-0.3,Cr:10-15,Co:5-8,Mo:8-10,Al:0.5-1,Ti:1-2,B:0.003-0.005,Ca:1.0-1.5及余量的Ni和不可避免的雜質(zhì)。在一實(shí)施例中,葉輪以重量%計(jì)包括C:0.25,Cr:12,Co:6,Mo:9,Al:0.6,Ti:1.5,B:0.004,Ca:1.2及余量的Ni和不可避免的雜質(zhì)。在另一實(shí)施例中,葉輪以重量%計(jì)包括C:0.3,Cr:13,Co:7,Mo:10,Al:0.7,Ti:2,B:0.005,Ca:1.3及余量的Ni和不可避免的雜質(zhì)。在另一實(shí)施例中,葉輪以重量%計(jì)包括C:0.3,Cr:14,Co:8,Mo:9,Al:0.9,Ti:2,B:0.005,Ca:1.5及余量的Ni和不可避免的雜質(zhì)。以上實(shí)施例中,該葉輪相對于現(xiàn)有技術(shù)中的葉輪,耐腐蝕性能好(腐蝕率<0.001),而且使用壽命長。

      本發(fā)明提供一種離心壓縮機(jī)葉輪應(yīng)力分析方法,通過獲取閉式葉輪應(yīng)力分析數(shù)據(jù),所述應(yīng)力分析數(shù)據(jù)包括三元葉輪系列及二元葉輪系列;根據(jù)公式α=Smax/(U2)2*100及所述葉輪應(yīng)力分析數(shù)據(jù),計(jì)算出最高應(yīng)力與外緣線速度的映射關(guān)系;根據(jù)最高應(yīng)力與外緣線速度的映射關(guān)系,分析評估葉輪的力學(xué)性能。本發(fā)明將離心壓縮機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)的力學(xué)特性進(jìn)行抽象概括,查閱映射關(guān)系即可獲知某一系列葉輪的應(yīng)力狀況,降低了應(yīng)力分析耗費(fèi)的時間,提高了效率。

      如圖2為實(shí)際應(yīng)用過程中的T4葉輪應(yīng)力的統(tǒng)計(jì)圖,圖中不同曲線代表不同圖紙的葉輪,圖號及葉輪外徑在右側(cè)標(biāo)注出來。圖中四條水平黑色實(shí)線代表不同材料的屈服極限,列出了葉輪常用的幾種材料。圖中黑色點(diǎn)代表葉輪在實(shí)際產(chǎn)品中的最大周速,即對應(yīng)葉輪應(yīng)力分析報告中的計(jì)算轉(zhuǎn)速。

      本發(fā)明實(shí)施例中統(tǒng)計(jì)圖譜(最高應(yīng)力與外緣線速度的映射關(guān)系)有兩種使用方法,第一種是可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的周速快速查詢對應(yīng)的最高應(yīng)力值,便于選材;第二種是根據(jù)圖譜中的材料線快速查詢該材質(zhì)下葉輪所能達(dá)到的最高周速,可為產(chǎn)品報價提供參考。

      如圖3,為一種離心壓縮機(jī)葉輪應(yīng)力分析系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,包括:

      獲取模塊310,用于獲取閉式葉輪應(yīng)力分析數(shù)據(jù),所述應(yīng)力分析數(shù)據(jù)包括三元葉輪系列及二元葉輪系列;

      第一計(jì)算模塊320,用于根據(jù)公式α=Smax/(U2)2*100及所述葉輪應(yīng)力分析數(shù)據(jù),計(jì)算出最高應(yīng)力與外緣線速度的映射關(guān)系,其中,α為應(yīng)力系數(shù),Smax為最高應(yīng)力,U2外緣線速度;

      分析模塊330,用于根據(jù)最高應(yīng)力與外緣線速度的映射關(guān)系,分析評估葉輪的力學(xué)性能。

      其中,還包括第二計(jì)算模塊340,用于根據(jù)材料類型,計(jì)算屈服極限及實(shí)際產(chǎn)品中的最大外緣線速度。

      分析模塊330,包括:

      材料查詢單元331,用于根據(jù)所述根據(jù)最高應(yīng)力與外緣線速度的映射關(guān)系及實(shí)際產(chǎn)品的外緣線速度,查詢某種材料類型是否可用;

      速度查詢單元332,用于根據(jù)所述根據(jù)最高應(yīng)力與外緣線速度的映射關(guān)系及材料類型,查詢所述材料類型對應(yīng)的最大外緣線速度。

      通過以上的實(shí)施方式的描述,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到本發(fā)明可借助軟件加必需的硬件平臺的方式來實(shí)現(xiàn),當(dāng)然也可以全部通過硬件來實(shí)施,但很多情況下前者是更佳的實(shí)施方式?;谶@樣的理解,本發(fā)明的技術(shù)方案對背景技術(shù)做出貢獻(xiàn)的全部或者部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來,該計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品可以存儲在存儲介質(zhì)中,如ROM/RAM、磁碟、光盤等,包括若干指令用以使得一臺計(jì)算機(jī)設(shè)備(可以是個人計(jì)算機(jī),服務(wù)器,或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本發(fā)明各個實(shí)施例或者實(shí)施例的某些部分所述的方法。

      以上對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。

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