本發(fā)明涉及觸控
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種觸控顯示面板。
背景技術(shù)：
：觸摸屏作為一種特殊的計(jì)算機(jī)外設(shè)，能夠提供電子系統(tǒng)與使用者之間一人機(jī)交互界面，并已經(jīng)廣泛應(yīng)用在許多領(lǐng)域中，例如，在移動(dòng)電話(huà)、個(gè)人數(shù)字助理(PersonalDigitalAssistant，PDA)、游戲機(jī)、液晶顯示器(LiquidCrystalDisplay，LCD)、等離子顯示器(PlasmaDisplayPanel，PDP)等。現(xiàn)有觸控顯示面板結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)大多采用較成熟的外掛觸控膜層(ITO)的方案，但存在厚度較厚、彎折性差以及光學(xué)透過(guò)率低等問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種提升面板彎折性和光學(xué)透過(guò)率，滿(mǎn)足產(chǎn)品輕薄化要求的觸控顯示面板。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本公開(kāi)的一方面提供一種觸控顯示面板，包括：顯示組件；線(xiàn)偏光片，形成于所述顯示組件的一側(cè)；光學(xué)薄膜，位于所述線(xiàn)偏光片和所述顯示組件之間，所述光學(xué)薄膜包括：1/2λ波片；1/4λ波片，形成于所述1/2λ波片遠(yuǎn)離所述線(xiàn)偏光片的一側(cè)；觸控層，包括：第一觸控電極層，形成于所述1/2λ波片或所述1/4λ波片任意一側(cè)；以及第二觸控電極層，形成于所述線(xiàn)偏光片遠(yuǎn)離所述1/2λ波片的一側(cè)。在本公開(kāi)的一種示例性實(shí)施例中，所述第一觸控電極層形成于所述1/2λ波片遠(yuǎn)離所述線(xiàn)偏光片的第一表面上；所述第二觸控電極層形成于所述線(xiàn)偏光片遠(yuǎn)離所述1/2λ波片的第一表面上；所述第一觸控電極層和所述1/4λ波片靠近所述線(xiàn)偏光片的第一表面之間具有膠層。在本公開(kāi)的一種示例性實(shí)施例中，所述第一觸控電極層形成于所述1/2λ波片靠近所述線(xiàn)偏光片的第二表面上；所述第二觸控電極層形成于所述線(xiàn)偏光片遠(yuǎn)離所述1/2λ波片的第一表面上；所述1/2λ波片遠(yuǎn)離所述線(xiàn)偏光片的第一表面與所述1/4λ波片靠近所述線(xiàn)偏光片的第一表面之間具有膠層。在本公開(kāi)的一種示例性實(shí)施例中，所述第一觸控電極層形成于所述1/4λ波片靠近所述線(xiàn)偏光片的第一表面上；所述第二觸控電極層形成于所述線(xiàn)偏光片遠(yuǎn)離所述1/2λ波片的第一表面上；所述第一觸控電極層和所述1/2λ波片遠(yuǎn)離所述線(xiàn)偏光片的第一表面之間具有膠層。在本公開(kāi)的一種示例性實(shí)施例中，所述第一觸控電極層形成于所述1/4λ波片遠(yuǎn)離所述線(xiàn)偏光片的第二表面上；所述第二觸控電極層形成于所述線(xiàn)偏光片遠(yuǎn)離所述1/2λ波片的第一表面上；所述1/2λ波片遠(yuǎn)離所述線(xiàn)偏光片的第一表面與所述1/4λ波片靠近所述線(xiàn)偏光片的第一表面之間具有膠層在本公開(kāi)的一種示例性實(shí)施例中，還包括：第一柔性電路板，設(shè)置于所述觸控顯示面板的第一端的非顯示區(qū)域，電連接于所述第一觸控電極層和/或所述第二觸控電極層；控制電路，所述第一柔性電路板與所述控制電路電連接。在本公開(kāi)的一種示例性實(shí)施例中，所述第一柔性電路板與所述第一觸控電極層連接；所述觸控顯示面板還包括第二柔性電路板，設(shè)置在所述觸控顯示面板的第一端的非顯示區(qū)域，所述第二柔性電路板預(yù)所述第二觸控電極層電連接；所述第二柔性電路板與所述控制電路電連接。在本公開(kāi)的一種示例性實(shí)施例中，所述1/2λ波片在所述顯示面板的第一端突出于所述1/4λ波片和所述線(xiàn)偏光片。在本公開(kāi)的一種示例性實(shí)施例中，所述1/2λ波片和所述1/4λ波片為液晶涂布式波片。在本公開(kāi)的一種示例性實(shí)施例中，所述第一觸控電極層包括沿第一方向平行間隔排列的多個(gè)第一電極，所述第二觸控電極層包括沿第二方向平行間隔排列的多個(gè)第二電極。在本公開(kāi)的一種示例性實(shí)施例中，所述第一觸控電極層和所述第二觸控電極層為網(wǎng)格狀電極。在本公開(kāi)的一種示例性實(shí)施例中，所述顯示組件包括：柔性襯底；有機(jī)發(fā)光元件，形成于所述柔性襯底上；以及封裝薄膜，用于封裝所述有機(jī)發(fā)光元件。本發(fā)明的觸控膜層內(nèi)置于偏光片與顯示組件之間，并且各觸控膜層分別與1/2λ波片和1/4λ波片粘接固定為一體的復(fù)合薄膜，而不再需要另外設(shè)置觸控襯底，降低了面板的疊層厚度，從而提高了面板的抗彎折性和光學(xué)透過(guò)率，滿(mǎn)足產(chǎn)品輕薄化要求，并可適用于柔性顯示面板。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1A示出了觸控顯示面板的截面示意圖；圖1B示出了偏光片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了本發(fā)明一實(shí)施例的觸控顯示面板的截面示意圖；圖3示出了本發(fā)明一實(shí)施例的觸控顯示面板的截面示意圖；圖4示出了本發(fā)明一實(shí)施例的觸控顯示面板的截面示意圖；圖5示出了本發(fā)明一實(shí)施例的觸控顯示面板的截面示意圖；圖6示出了本發(fā)明一實(shí)施例以圖案化涂布方式形成的觸控顯示面板的截面示意圖；圖7示出了本發(fā)明一實(shí)施例的觸控顯示面板的截面示意圖；圖8A-8B示出了本發(fā)明一實(shí)施例的觸控顯示面板中觸控電極層的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實(shí)施方式。然而，示例實(shí)施方式能夠以多種形式實(shí)施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實(shí)施方式；相反，提供這些實(shí)施方式使得本發(fā)明將全面和完整，并將示例實(shí)施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。在圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類(lèi)似的結(jié)構(gòu)，因而將省略對(duì)它們的重復(fù)描述。所描述的特征、結(jié)構(gòu)或特性可以以任何合適的方式結(jié)合在一個(gè)或更多實(shí)施方式中。在下面的描述中，提供許多具體細(xì)節(jié)從而給出對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的充分理解。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)意識(shí)到，沒(méi)有特定細(xì)節(jié)中的一個(gè)或更多，或者采用其它的方法、組元、材料等，也可以實(shí)踐本發(fā)明的技術(shù)方案。在某些情況下，不詳細(xì)示出或描述公知結(jié)構(gòu)、材料或者操作以避免模糊本發(fā)明。本發(fā)明的附圖僅用于示意相對(duì)位置關(guān)系，某些部位的層厚采用了夸示的繪圖方式以便于理解，附圖中的層厚并不代表實(shí)際層厚的比例關(guān)系。如圖1A所示，觸控顯示面板包括顯示組件110、偏光片120、觸控膜層130和玻璃蓋板140，其中顯示組件110、偏光片120、觸控膜層130和玻璃蓋板140依序疊放設(shè)置。顯示組件110包括基底1101、薄膜晶體管陣列1102、發(fā)光元件1103和封裝膜1104。顯示組件110的封裝膜1104上形成有阻擋膜(BarrierFilm)150，阻擋膜150通過(guò)第一膠層160粘附于偏光片120，觸控膜層130和偏光片120之間以及觸控膜層130和玻璃蓋板140之間通過(guò)第二膠層170以及第二膠層180，將觸控膜層130的下表面和上表面分別與偏光片120和玻璃蓋板140粘接固定。觸控膜層130和偏光片120都有獨(dú)立的襯底膜層，觸控層的襯底膜層材質(zhì)一般為PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)或COP(環(huán)烯烴聚合物)等。如圖1B所示，為偏光片120的結(jié)構(gòu)示意圖。偏光片120一般包括在圖中方向從下至上的：λ/4波片1201、λ/2波片1202和線(xiàn)偏光片1203。λ/4波片1201和λ/2波片1202共同組成相位差膜，相位差膜的材質(zhì)一般為COP(環(huán)烯烴聚合物)。發(fā)明人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，采用上述圖1～2中的結(jié)構(gòu)的顯示面板往往存在如下問(wèn)題：(1)由于觸控膜層130和偏光片120都有獨(dú)立的襯底膜層，導(dǎo)致顯示面板中的膜層較多，大大增加了顯示面板的整體厚度，這一問(wèn)題對(duì)于柔性O(shè)LED顯示面板來(lái)說(shuō)影響更大；柔性O(shè)LED顯示面板是由柔軟的材料制成，可變形可彎曲的面板。現(xiàn)有技術(shù)中的柔性顯示面板一般采用OLED(OrganicLight-EmittingDiode，有機(jī)發(fā)光二極管)技術(shù)，這種技術(shù)具有低功耗、體積小、輕便、顯示方式多樣等優(yōu)勢(shì)，因此被廣泛應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品；然而顯示面板的厚度較大時(shí)，無(wú)疑會(huì)對(duì)整體顯示面板的彎折性影響很大；(2)顯示面板中采用的結(jié)構(gòu)部件較多，成本較高；同時(shí)在顯示面板的制備過(guò)程中，需要先制備在一襯底膜層上制備偏光片120，在另一襯底膜層上制備觸控膜層130，然后將兩者合并在一起，由此工藝比較繁雜，生產(chǎn)效率不高。同時(shí)，發(fā)明人還試驗(yàn)了一種顯示面板的結(jié)構(gòu)，其中觸控膜層位于偏光片和顯示組件之間，且觸控層具有單獨(dú)的觸控襯底膜層。采用這種結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步加大了具有觸控層的顯示面板的工藝難度，并且也沒(méi)有解決上述兩個(gè)技術(shù)問(wèn)題，即仍具有較大的厚度而不易彎折，并具有較高的生產(chǎn)成本。另外，為了減小顯示面板的厚度，可以采用一種將觸控層集成在顯示組件中的技術(shù)方案，例如可以將觸控電極層與柵線(xiàn)和/或顯示電極設(shè)置于同一金屬層。采用這種技術(shù)方案，一定程度上減小了顯示面板的厚度，增強(qiáng)了顯示面板的彎折性能，然而，將觸控層集成在顯示層中對(duì)觸控層和顯示層均提出了更高的工藝要求，即大大增加了顯示面板制程中的工藝難度，相應(yīng)地增加了生產(chǎn)成本；同時(shí)，將觸控層與顯示層集成在一起，觸控層容易對(duì)顯示層的顯示效果產(chǎn)生不良影響；在后期維護(hù)過(guò)程中，如果觸控層出現(xiàn)了故障，則需要一并對(duì)顯示層進(jìn)行維修更換，大大增加了維護(hù)成本。為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種減少面板疊層，提升面板彎折性和光學(xué)透過(guò)率的觸控顯示面板。該觸控顯示面板包括顯示組件；線(xiàn)偏光片，形成于所述顯示組件的一側(cè)；光學(xué)薄膜，位于所述線(xiàn)偏光片和所述顯示組件之間，所述光學(xué)薄膜包括：1/2λ波片，形成于所述線(xiàn)偏光片和所述顯示組件之間；1/4λ波片，形成于所述1/2λ波片遠(yuǎn)離所述線(xiàn)偏光片的一側(cè)；觸控層，包括：第一觸控電極層，形成于所述1/2λ波片或所述1/4λ波片任意一側(cè)上；以及第二觸控電極層，形成于所述線(xiàn)偏光片遠(yuǎn)離所述1/2λ波片的一側(cè)。下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明提供的觸控顯示面板進(jìn)行描述。參見(jiàn)圖2，圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的觸控面板的截面圖。觸控顯示面板包括線(xiàn)偏光片210、1/2λ波片220、1/4λ波片230、第一觸控電極層240、第二觸控電極層250和顯示組件260。1/2λ波片220形成于線(xiàn)偏光片210的一側(cè)。1/4λ波片230形成于1/2λ波片220遠(yuǎn)離線(xiàn)偏光片210的一側(cè)，也即1/2λ波片220位于1/4λ波片230與線(xiàn)偏光片210之間。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，自然光通過(guò)線(xiàn)偏光片210變?yōu)榫€(xiàn)偏振光，該線(xiàn)偏振光經(jīng)過(guò)1/2λ波片220，其偏振方向旋轉(zhuǎn)，偏振方向旋轉(zhuǎn)后光線(xiàn)經(jīng)過(guò)的1/4λ波片230變?yōu)闄E圓偏振光或圓偏振光。當(dāng)該橢圓偏振光或圓偏振光經(jīng)由觸控面板內(nèi)部金屬觸控電極層或其他會(huì)產(chǎn)生反射的金屬層反射后，可以經(jīng)由1/4λ波片230、1/2λ波片220以及線(xiàn)偏光片210而被部分抵消或完全抵消，進(jìn)而減少觸控面板的反射率。其中，考慮到觸控面板200的整體厚度，同時(shí)考慮到1/2λ波片220和1/4λ波片230的垂直相位差，1/2λ波片220和1/4λ波片230的厚度范圍1/2λ波片220的厚度范圍可以是30μm至50μm。1/4λ波片230的厚度范圍也可以是30μm至50μm。1/2λ波片220和1/4λ波片230的材料可以是聚碳酸酯或者環(huán)烯烴聚合物。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)觸控面板厚度及制程需求可以實(shí)現(xiàn)更多的變化例，在此不予一一贅述。第一觸控電極層240形成于1/2λ波片220遠(yuǎn)離所述線(xiàn)偏光片210的第一表面上，亦即第一觸控電極層240形成于圖示中1/2λ波片220的下表面；第二觸控電極層250形成于所述線(xiàn)偏光片210遠(yuǎn)離所述1/2λ波片220的第一表面上，亦即第二觸控電極層250形成于圖示中線(xiàn)偏光片210的上表面；第一觸控電極層240和所述1/4λ波片230靠近所述線(xiàn)偏光片210的第一表面(1/4λ波片230的上表面)之間設(shè)置有膠層270，1/2λ波片220的上表面與偏光片210的下表面粘接，以將以上各層粘接固定形成復(fù)合結(jié)構(gòu)。形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)再通過(guò)膠層與偏光片210和顯示組件260粘接固定得到觸控顯示面板。本實(shí)施例中第一觸控電極層240形成于1/2λ波片220的下表面，即第一觸控電極層240直接形成于1/2λ波片220上，而不再設(shè)置另外的觸控襯底，減少了一個(gè)層級(jí)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而減少了顯示面板的厚度，利于顯示面板的彎折。類(lèi)似地，第二觸控電極層250形成于線(xiàn)偏光片210的上表面，即第二觸控電極層250直接形成于1/4λ波片230上，而不再設(shè)置另外的觸控襯底，進(jìn)一步減少了一個(gè)層級(jí)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而減少了顯示面板的厚度，利于顯示面板的彎折。此外，本實(shí)施例通過(guò)配置1/2λ波片和1/4λ波片，還可以使得通過(guò)1/2λ波片和1/4λ波片的光線(xiàn)具有最小色散，從而進(jìn)一步提升觸控面板對(duì)于寬波段光線(xiàn)的減反射性能。參見(jiàn)圖3，圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的觸控顯示面板300的截面圖。觸控顯示面板包括線(xiàn)偏光片310、1/2λ波片320、1/4λ波片330、第一觸控電極層340、第二觸控電極層350和顯示組件360。本實(shí)施例中1/2λ波片320和1/4λ波片330的結(jié)構(gòu)與設(shè)置位置與圖2實(shí)施例中相同，在此不再贅述。本實(shí)施例與圖2實(shí)施例的區(qū)別在于，第一觸控電極層340的設(shè)置位置不同。第一觸控電極層340形成于1/2λ波片320靠近所述線(xiàn)偏光片310的第二表面上，亦即第一觸控電極層340形成于圖示中1/2λ波片320的上表面；第二觸控電極層350形成于所述線(xiàn)偏光片310遠(yuǎn)離所述1/2λ波片320的第一表面上，亦即第二觸控電極層350形成于圖示中線(xiàn)偏光片310的上表面；1/2λ波片320遠(yuǎn)離所述線(xiàn)偏光片310的第一表面(1/2λ波片320的下表面)與所述1/4λ波片330靠近所述線(xiàn)偏光片310的第一表面(1/4λ波片330的上表面)之間設(shè)置有膠層370，將整體粘接固定以形成復(fù)合結(jié)構(gòu)。形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)再通過(guò)膠層與偏光片310和顯示組件360粘接固定得到觸控顯示面板。本實(shí)施例中第一觸控電極層340形成于1/2λ波片320的上表面、第二觸控電極層350形成于線(xiàn)偏光片310的上表面，亦即第一觸控電極層340直接形成于1/2λ波片320上，第二觸控電極層350直接形成于1/4λ波片330上，而不再設(shè)置另外的觸控襯底減少了兩個(gè)層級(jí)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而減少了顯示面板的厚度，利于顯示面板的彎折。。此外，本實(shí)施例通過(guò)配置1/2λ波片和1/4λ波片，還可以使得通過(guò)1/2λ波片和1/4λ波片的光線(xiàn)具有最小色散，從而進(jìn)一步提升觸控面板對(duì)于寬波段光線(xiàn)的減反射性能。參見(jiàn)圖4，圖4示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的觸控顯示面板300的截面圖。觸控顯示面板包括線(xiàn)偏光片410、1/2λ波片420、1/4λ波片430、第一觸控電極層440、第二觸控電極層450和顯示組件460。本實(shí)施例中1/2λ波片420和1/4λ波片430的結(jié)構(gòu)與設(shè)置位置與圖2實(shí)施例中相同，在此不再贅述。本實(shí)施例與圖2實(shí)施例的區(qū)別在于，第一觸控電極層440的設(shè)置位置不同。第一觸控電極層440形成于1/4λ波片430靠近所述線(xiàn)偏光片410的第一表面上，亦即第一觸控電極層440形成于圖示中1/4λ波片430的上表面；第二觸控電極層450形成于所述線(xiàn)偏光片410遠(yuǎn)離所述1/2λ波片420的第一表面上，亦即第二觸控電極層450形成于圖示中線(xiàn)偏光片410的上表面；所述第一觸控電極層450和所述1/2λ波片420遠(yuǎn)離所述線(xiàn)偏光片410的第一表面(1/2λ波片420的下表面)之間設(shè)置有膠層470，將整體粘接固定以形成復(fù)合結(jié)構(gòu)。形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)再通過(guò)膠層與偏光片410和顯示組件460粘接固定得到觸控顯示面板。本實(shí)施例中第一觸控電極層440形成于1/4λ波片430的上表面、第二觸控電極層450形成于線(xiàn)偏光片410的上表面，亦即第一觸控電極層440直接形成于1/4λ波片430上，第二觸控電極層450直接形成于線(xiàn)偏光片410上，而不再設(shè)置另外的觸控襯底，減少了兩個(gè)層級(jí)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而減少了顯示面板的厚度，利于顯示面板的彎折。此外，本實(shí)施例通過(guò)配置1/2λ波片和1/4λ波片，還可以使得通過(guò)1/2λ波片和1/4λ波片的光線(xiàn)具有最小色散，從而進(jìn)一步提升觸控面板對(duì)于寬波段光線(xiàn)的減反射性能。參見(jiàn)圖5，圖5示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的觸控顯示面板300的截面圖。觸控顯示面板包括線(xiàn)偏光片510、1/2λ波片520、1/4λ波片530、第一觸控電極層540、第二觸控電極層550和顯示組件560。本實(shí)施例中1/2λ波片520和1/4λ波片530的結(jié)構(gòu)與設(shè)置位置與圖2實(shí)施例中相同，在此不再贅述。本實(shí)施例與圖2實(shí)施例的區(qū)別在于，第一觸控電極層540的設(shè)置位置不同。第一觸控電極層540形成于1/4λ波片530遠(yuǎn)離所述線(xiàn)偏光片510的第二表面上，亦即第一觸控電極層540形成于圖示中1/4λ波片530的下表面；第二觸控電極層550形成于所述線(xiàn)偏光片510遠(yuǎn)離所述1/2λ波片520的第一表面上，亦即第二觸控電極層550形成于圖示中線(xiàn)偏光片510的上表面；所述1/2λ波片520遠(yuǎn)離所述線(xiàn)偏光片510的第一表面(1/2λ波片520的下表面)與所述1/4λ波片530靠近所述線(xiàn)偏光片510的第一表面(1/4λ波片530的上表面)之間設(shè)置有膠層570，將整體粘接固定以形成復(fù)合結(jié)構(gòu)。形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)再通過(guò)膠層與偏光片510和顯示組件560粘接固定得到觸控顯示面板。本實(shí)施例中第一觸控電極層540形成于1/4λ波片530的下表面、第二觸控電極層550形成于線(xiàn)偏光片510的上表面，亦即第一觸控電極層540直接形成于1/4λ波片530上，第二觸控電極層550直接形成于線(xiàn)偏光片510上，而不再設(shè)置另外的觸控襯底，減少了兩個(gè)層級(jí)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而減少了顯示面板的厚度，利于顯示面板的彎折。此外，本實(shí)施例通過(guò)配置1/2λ波片和1/4λ波片，還可以使得通過(guò)1/2λ波片和1/4λ波片的光線(xiàn)具有最小色散，從而進(jìn)一步提升觸控面板對(duì)于寬波段光線(xiàn)的減反射性能。上述實(shí)施例的1/2λ波片和1/4λ波片都是以獨(dú)立的基材為例進(jìn)行說(shuō)明，然而，1/2λ波片和1/4λ波片也可以為液晶涂布式波片，也就是說(shuō)本實(shí)施例中1/2λ波片和1/4λ波片也可以通過(guò)涂布的圖案化方式形成。圖6示出了本發(fā)明一實(shí)施例的觸控顯示面板的截面示意圖。如圖6所示，觸控顯示面板包括顯示組件610、復(fù)合結(jié)構(gòu)620、偏光片630和玻璃蓋板640。顯示組件610包括依序疊放設(shè)置的柔性基底6101、薄膜晶體管陣列6102、OLED6103和封裝膜6104。本實(shí)施例中以顯示組件為柔性面板為例進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明并不以此為限。復(fù)合結(jié)構(gòu)620包括1/2λ波片6201、1/4λ波片6202、第一觸控電極層6203、第一平坦層6205和第二平坦層6206。其中，1/2λ波片6201和1/4λ波片6202為液晶涂布式波片，1/4λ波片6202是以液晶涂布的方式形成在支撐膜(圖中未示出)上表面，然后采用涂布方式自下而上依序形成第一平坦層6205、第一觸控電極層6203、第二平坦層6206和1/2λ波片6201，最后去除支撐膜形成本實(shí)施例的復(fù)合結(jié)構(gòu)620。偏光片630的下表面通過(guò)膠層660與復(fù)合結(jié)構(gòu)620粘接，偏光片630的上表面上形成第二觸控電極層6204，然后在第二觸控電極層6204的上表面覆蓋玻璃蓋板640，將復(fù)合結(jié)構(gòu)620與顯示組件610通過(guò)膠層650粘接形成觸控顯示面板。本實(shí)施例中1/4λ波片、第一觸控電極層和1/2λ波片和是依序?qū)盈B形成，進(jìn)一步減少了第一觸控電極層與1/2λ波片和1/4λ波片之間的粘接膠層，并且本實(shí)施例在支撐膜上形成第一觸控電極層、1/2λ波片和1/4λ波片之后可以直接去除，而不另外設(shè)置觸控襯底，減少了兩個(gè)層級(jí)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而減少了顯示面板的厚度，利于顯示面板的彎折。本實(shí)施例的復(fù)合結(jié)構(gòu)中第一觸控電極層、1/2λ波片和1/4λ波片的形成順序是對(duì)應(yīng)于圖2所示的復(fù)合結(jié)構(gòu)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的是，第一觸控電極層、1/2λ波片和1/4λ波片的形成順序可以做相應(yīng)改變以得到對(duì)應(yīng)于圖3-5所示的復(fù)合結(jié)構(gòu)。圖7示出了本發(fā)明一實(shí)施例的觸控顯示面板的截面圖。本實(shí)施例的觸控顯示面板還包括第一柔性電路板290、第二柔性電路板291和控制電路292。第一柔性電路板290設(shè)置于所述觸控顯示面板的第一端的非顯示區(qū)域，電連接于所述第一觸控電極層240。第二柔性電路板291設(shè)置在所述觸控顯示面板的第一端的非顯示區(qū)域，電連接于所述第二觸控電極層250?？刂齐娐?92與第一柔性電路板290和第二柔性電路板291分別電連接，以根據(jù)第一觸控電極層240和第二觸控電極層250感應(yīng)的觸控信號(hào)，確定觸控位置。其中，1/2λ波片220可以略微突出線(xiàn)偏光片210和1/4λ波片230，如此可以使得第一柔性電路板290進(jìn)一步向非顯示區(qū)域延伸，以避免復(fù)合薄膜在貼附時(shí)，柔性電路板與復(fù)合薄膜中各膜層之間干擾而無(wú)法貼合平整，從而影響觸控薄膜的觸控感應(yīng)精度。此外，柔性電路板的數(shù)量并不局限于此，第一觸控電極層和第二觸控電極層也可以共用同一柔性電路板，以簡(jiǎn)化觸控顯示面板結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的觸控顯示面板是以圖2為例進(jìn)行說(shuō)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到，1/2λ波片略微突出于線(xiàn)偏光片和1/4λ波片的結(jié)構(gòu)，也可以應(yīng)用于圖3-5所示的觸控顯示面板中。圖8A-8B示出了本發(fā)明一實(shí)施例的觸控顯示面板中觸控電極層的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖8A所示，第一觸控電極層240包括沿第一方向平行間隔排列的多個(gè)第一條狀電極2401，所述第二觸控電極層250包括沿第二方向平行間隔排列的多個(gè)第二條狀電極2501，所述第一條狀電極2401和所述第二條狀電極2501相交疊。本實(shí)施例中以第一條狀電極和第二條狀電極相互正交為例進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明并不以此為限。如圖8B所示，所述第一觸控電極層240和所述第二觸控電極層250為網(wǎng)格狀電極2401’、2501’，可以減少走線(xiàn)電阻降低寄生電容，進(jìn)一步提升觸控特性。所述網(wǎng)格狀電極2401’、2501’的材料為金屬，例如可以為Ag，Mo，Al，Ti，Cu或者其他合金材料、納米導(dǎo)電材料等。網(wǎng)格狀電極2401’、2501’可以采用納米壓印、噴墨打印、黃光等工藝制造。此處列舉的觸控電極的材料選擇只是一種可選的實(shí)施方式，在實(shí)際應(yīng)用中，觸控電極的材料選擇不限于上面列舉的情況。本發(fā)明的互電容觸控層可以在兩個(gè)觸控電極層上分別設(shè)置不同方向的電極，且兩個(gè)觸控電極層上的電極互相垂直，由于兩個(gè)觸控電極層上的電極架構(gòu)在不同表面，其相交處形成一電容節(jié)點(diǎn)，一個(gè)觸控電極層可以作為驅(qū)動(dòng)層，一個(gè)觸控電極層可以作為感應(yīng)層。當(dāng)電流流過(guò)驅(qū)動(dòng)層中的一條導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，如果外界有電容變化的信號(hào)，就會(huì)引起另一層導(dǎo)線(xiàn)上電容節(jié)點(diǎn)的變化，偵測(cè)電容值的變化可以通過(guò)感應(yīng)層以及與之相連的電子回路測(cè)量到，根據(jù)測(cè)量到的感應(yīng)信號(hào)進(jìn)行觸控定位。本發(fā)明的觸控膜層內(nèi)置于偏光片與顯示組件之間，并且各觸控膜層分別與1/2λ波片和1/4λ波片粘接固定為一體的復(fù)合薄膜，降低了面板的疊層厚度，從而提高了面板的抗彎折性和光學(xué)透過(guò)率，滿(mǎn)足產(chǎn)品輕薄化要求，并可適用于柔性顯示面板。下面以幾個(gè)對(duì)比例和本發(fā)明的對(duì)比來(lái)進(jìn)一步介紹：對(duì)比例1：參見(jiàn)圖1A～1B所示，顯示面板包括顯示組件110、偏光片120和觸控膜層130，其中顯示組件110、偏光片120、觸控膜層130和玻璃蓋板140依序疊放設(shè)置。且觸控膜層130具有獨(dú)立的觸控襯底膜層。對(duì)比例2：顯示面板包括顯示組件、偏光片和觸控膜層，觸控膜層位于偏光片和顯示組件之間，且觸控膜層具有獨(dú)立的觸控襯底膜層；對(duì)比例3：顯示面板包括顯示組件、偏光片和觸控膜層，偏光片設(shè)置于顯示組件上，觸控層集成于顯示組件中。下表1中體現(xiàn)了本發(fā)明的顯示面板在實(shí)際制程與使用中與對(duì)比例1～3在彎折性能、便攜性能、工藝難度、生產(chǎn)成本和維護(hù)成本幾方面的效果對(duì)比：表1顯示面板效果對(duì)比表彎折性能便攜性能工藝難度生產(chǎn)成本維護(hù)成本本發(fā)明非常好較好較好較好較好對(duì)比例1差差一般較差較差對(duì)比例2差差一般較差較差對(duì)比例3較好較好差差差其中，技術(shù)效果由非常好、較好、一般、較差、差依次遞減。以上具體地示出和描述了本發(fā)明的示例性實(shí)施方式。應(yīng)該理解，本發(fā)明不限于所公開(kāi)的實(shí)施方式，相反，本發(fā)明意圖涵蓋包含在所附權(quán)利要求范圍內(nèi)的各種修改和等效置換。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3