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      基于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中GDI的裁床控制方法及系統(tǒng)、自動(dòng)裁床與流程

      文檔序號(hào):11583060閱讀:648來(lái)源:國(guó)知局
      基于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中GDI的裁床控制方法及系統(tǒng)、自動(dòng)裁床與流程

      本發(fā)明涉及自動(dòng)裁床控制的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種基于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中圖形設(shè)備接口(graphicsdeviceinterface,gdi)的裁床控制方法及系統(tǒng)、自動(dòng)裁床。



      背景技術(shù):

      自動(dòng)裁床應(yīng)用于服裝裁剪過(guò)程中,利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的設(shè)定數(shù)據(jù)來(lái)控制裁刀的運(yùn)動(dòng)方向而生產(chǎn)所需要的裁片,從而能夠自動(dòng)化地完成打板、排料、鋪布與裁剪的全過(guò)程。

      自動(dòng)裁床是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng),依賴(lài)于計(jì)算機(jī)和相應(yīng)的程序。自動(dòng)裁床主要包括裁剪臺(tái)、裁頭、操作面板、真空吸氣裝置以及撿料臺(tái)。真空吸氣裝置通過(guò)導(dǎo)管與裁剪臺(tái)下的吸氣口相連接,啟動(dòng)后可將臺(tái)面與另外覆蓋在布料上不通氣的塑料薄膜之間的空氣抽出,利用大氣壓力將面料壓縮,使之緊緊吸附在裁剪臺(tái)上。面料層之間在裁剪時(shí)不會(huì)因裁刀的移動(dòng)而產(chǎn)生滑動(dòng),從而保證裁片的精確度。將布料真空吸附后,固定在裁剪臺(tái)的裁剪區(qū)域內(nèi),在計(jì)算機(jī)上相應(yīng)程序的控制下運(yùn)用裁刀的轉(zhuǎn)動(dòng)和上下往復(fù)式運(yùn)動(dòng)對(duì)布料進(jìn)行裁剪。在進(jìn)行大批量裁剪的同時(shí),需要對(duì)裁刀進(jìn)行精準(zhǔn)的控制以保證布料的裁剪精度,從而確保服裝企業(yè)的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

      現(xiàn)有技術(shù)中,自動(dòng)裁床的控制主要通過(guò)計(jì)算機(jī)上相應(yīng)的程序經(jīng)由控制面板的操作來(lái)實(shí)現(xiàn),其具有以下不足:

      (1)對(duì)于不同的裁剪文件,需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用的控制系統(tǒng),兼容性差;

      (2)對(duì)于不同格式的裁剪文件,需要進(jìn)行格式識(shí)別和圖形轉(zhuǎn)換處理,操作繁瑣。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種基于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中g(shù)di的裁床控制方法及系統(tǒng)、自動(dòng)裁床,通過(guò)gdi生成裁剪圖像信息,保證了裁剪效果的一致性,避免了對(duì)不同格式的裁剪文件的識(shí)別和圖形轉(zhuǎn)換處理,兼容性好,提高了用戶(hù)體驗(yàn)。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種基于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中g(shù)di的裁床控制方法,應(yīng)用于自動(dòng)裁床所包含的計(jì)算機(jī),所述自動(dòng)裁床包括計(jì)算機(jī)和裁床本體,所述計(jì)算機(jī)上安裝有裁床設(shè)備;所述裁床控制方法包括以下步驟:獲取包含裁剪圖形的裁剪文件;根據(jù)所述裁剪文件,通過(guò)所述裁床設(shè)備采用gdi繪圖函數(shù)繪制包含裁剪圖形中各個(gè)點(diǎn)坐標(biāo)信息的裁剪圖像;根據(jù)所述裁剪圖像生成裁剪控制信息,并將所述裁剪控制信息發(fā)送至裁床本體。

      于本發(fā)明一實(shí)施例中,所獲取的裁剪文件采用autocad、coreldraw、adobeillustrator或服裝cad軟件繪制。

      于本發(fā)明一實(shí)施例中,所述裁剪文件包含所述裁剪圖形的矢量信息。

      于本發(fā)明一實(shí)施例中,根據(jù)所述裁剪文件,基于所述裁床設(shè)備采用gdi繪圖函數(shù)繪制包含圖形中各個(gè)點(diǎn)坐標(biāo)信息的裁剪圖像包含以下步驟:

      發(fā)送打印請(qǐng)求至所述裁床設(shè)備,請(qǐng)求打印所述裁剪文件;

      根據(jù)接收到的所述打印請(qǐng)求,通過(guò)所述裁床設(shè)備采用gdi繪圖函數(shù)繪制包含裁剪圖形中各個(gè)點(diǎn)坐標(biāo)信息的裁剪圖像。

      于本發(fā)明一實(shí)施例中,根據(jù)所述裁剪圖像生成裁剪控制信息,并將所述裁剪控制信息發(fā)送至裁床包括以下步驟:

      根據(jù)所述裁剪圖像所包含的裁剪圖形中各個(gè)點(diǎn)坐標(biāo)信息,生成g代碼文件作為裁剪控制信息;

      將所述g代碼文件發(fā)送至裁床本體。

      同時(shí),本發(fā)明還提供一種基于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中g(shù)di的裁床控制系統(tǒng),應(yīng)用于自動(dòng)裁床所包含的計(jì)算機(jī),所述自動(dòng)裁床包括計(jì)算機(jī)和裁床本體,所述計(jì)算機(jī)上安裝有裁床設(shè)備;

      該裁床控制系統(tǒng)包括獲取模塊、繪制模塊和生成發(fā)送模塊;

      所述獲取模塊用于獲取包含裁剪圖形的裁剪文件;

      所述繪制模塊用于根據(jù)所述裁剪文件,通過(guò)所述裁床設(shè)備采用gdi繪圖函數(shù)繪制包含裁剪圖形中各個(gè)點(diǎn)坐標(biāo)信息的裁剪圖像;

      所述生成發(fā)送模塊用于根據(jù)所述裁剪圖像生成裁剪控制信息,并將所述裁剪控制信息發(fā)送至裁床本體。

      于本發(fā)明一實(shí)施例中,所述獲取模塊所獲取的裁剪文件采用autocad、coreldraw、adobeillustrator或服裝cad軟件繪制。

      于本發(fā)明一實(shí)施例中,所述繪制模塊執(zhí)行以下操作:

      發(fā)送打印請(qǐng)求至裁床設(shè)備,請(qǐng)求打印裁剪文件;

      根據(jù)接收到的打印請(qǐng)求,通過(guò)裁床設(shè)備采用gdi繪圖函數(shù)繪制包含裁剪圖形中各個(gè)點(diǎn)坐標(biāo)信息的裁剪圖像。

      于本發(fā)明一實(shí)施例中,所述生成發(fā)送模塊執(zhí)行以下操作:

      根據(jù)所述裁剪圖像所包含的裁剪圖形中各個(gè)點(diǎn)坐標(biāo)信息,生成g代碼文件作為裁剪控制信息;

      將所述g代碼文件發(fā)送至裁床本體。

      另外,本發(fā)明還提供一種自動(dòng)裁床,包含裁床本體和計(jì)算機(jī),所述計(jì)算機(jī)中包括上述任一所述的基于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中g(shù)di的裁床控制系統(tǒng)。

      如上所述,本發(fā)明的基于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中g(shù)di的裁床控制方法及系統(tǒng)、自動(dòng)裁床,具有以下有益效果:

      (1)無(wú)需采用專(zhuān)用軟件識(shí)別裁剪文件,通過(guò)gdi生成裁剪圖像信息,保證了裁剪效果的一致性;

      (2)無(wú)需針對(duì)不同格式的裁剪文件進(jìn)行識(shí)別和圖形轉(zhuǎn)換處理,簡(jiǎn)化了操作,提高了用戶(hù)體驗(yàn);

      (3)能夠應(yīng)用于不同裁剪文件,兼容性好。

      附圖說(shuō)明

      圖1顯示為本發(fā)明的基于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中g(shù)di的裁床控制方法的流程圖;

      圖2顯示為本發(fā)明的基于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中g(shù)di的裁床控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3顯示為本發(fā)明的自動(dòng)裁床的結(jié)構(gòu)示意圖。

      元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明

      1裁床控制系統(tǒng)

      11獲取模塊

      12繪制模塊

      13生成發(fā)送模塊

      具體實(shí)施方式

      以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過(guò)另外不同的具體實(shí)施方式加以實(shí)施或應(yīng)用,本說(shuō)明書(shū)中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用,在沒(méi)有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。

      需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中所提供的圖示僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本構(gòu)想,遂圖式中僅顯示與本發(fā)明中有關(guān)的組件而非按照實(shí)際實(shí)施時(shí)的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制,其實(shí)際實(shí)施時(shí)各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變,且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。

      gdi用于負(fù)責(zé)系統(tǒng)與繪圖程序之間的信息交換,處理所有windows程序的圖形輸出。通過(guò)gdi,無(wú)需要關(guān)心硬件設(shè)備及設(shè)備驅(qū)動(dòng),即可將應(yīng)用程序的輸出轉(zhuǎn)化為硬件設(shè)備上的輸出,實(shí)現(xiàn)了程序開(kāi)發(fā)者與硬件設(shè)備的隔離,大大方便了開(kāi)發(fā)工作。

      本發(fā)明的基于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中g(shù)di的裁床控制方法及系統(tǒng)、自動(dòng)裁床應(yīng)用于自動(dòng)裁床領(lǐng)域,通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)提供的gdi繪制裁剪圖像,再將該裁剪圖像轉(zhuǎn)換為裁剪信息發(fā)送至裁床進(jìn)行裁剪,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)裁床的控制,且不受用戶(hù)使用的軟件平臺(tái)影響,操作簡(jiǎn)單,配置方便,兼容性好。

      本發(fā)明的基于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中g(shù)di的裁床控制方法應(yīng)用于自動(dòng)裁床所包含的計(jì)算機(jī),所述自動(dòng)裁床包括計(jì)算機(jī)和裁床本體,所述計(jì)算機(jī)上安裝有裁床設(shè)備。

      具體地,在計(jì)算機(jī)上安裝裁床驅(qū)動(dòng)程序,便可生成裁床設(shè)備。其中,當(dāng)計(jì)算機(jī)上的裁床驅(qū)動(dòng)程序安裝成功之后,在計(jì)算機(jī)的“設(shè)備和打印機(jī)”欄目下會(huì)生成一個(gè)裁床設(shè)備。

      該裁床控制方法包括以下步驟:

      步驟s1、獲取包含裁剪圖形的裁剪文件。

      具體地,可以在繪制裁剪文件的軟件平臺(tái),如autocad、coreldraw、adobeillustrator、服裝cad(computeraideddesign,電腦輔助設(shè)計(jì))軟件下,繪制裁剪文件以獲取包含裁剪圖形的裁剪文件。也可以從服務(wù)器上下載已有的包含裁剪圖形的裁剪文件。所獲取的裁剪文件可以為多種格式。

      在本發(fā)明中,裁剪文件包含裁剪圖形的矢量信息。

      步驟s2、根據(jù)裁剪文件,裁床設(shè)備采用gdi繪圖函數(shù)繪制包含裁剪圖形中各個(gè)點(diǎn)坐標(biāo)信息的裁剪圖像。

      當(dāng)裁剪文件繪制完成之后,點(diǎn)擊打印功能,選擇所生成的裁床設(shè)備進(jìn)行打印。裁床設(shè)備在接收到的打印請(qǐng)求后,通過(guò)gdi繪圖函數(shù)繪制裁剪圖像。也就是說(shuō),裁床設(shè)備模擬打印機(jī)的功能,通過(guò)gdi繪圖函數(shù)來(lái)繪制裁剪圖像,從而獲取裁剪圖形中各個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)信息。

      由于繪制裁剪文件所采用的軟件平臺(tái)不同,導(dǎo)致生成的裁剪文件的格式也不相同。對(duì)于不同格式的裁剪文件,gdi繪圖函數(shù)在繪制裁剪圖像時(shí),會(huì)根據(jù)不同軟件平臺(tái)的編碼規(guī)則,識(shí)別生成的裁剪文件以及其所包含的矢量信息,進(jìn)而將其轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的包含裁剪圖形中各個(gè)點(diǎn)坐標(biāo)信息的裁剪圖像。因此采用gdi繪圖函數(shù)繪制裁剪圖像,故裁剪文件的格式不受限制,可以為不同軟件平臺(tái)下所繪制的不同格式的裁剪文件,無(wú)需進(jìn)行識(shí)別和圖像轉(zhuǎn)換操作,從而達(dá)到了很好的兼容性。

      具體地,步驟s2包括以下步驟:

      21)發(fā)送打印請(qǐng)求至裁床設(shè)備,請(qǐng)求打印裁剪文件。

      22)裁床設(shè)備根據(jù)接收到的打印請(qǐng)求,通過(guò)gdi繪圖函數(shù)繪制包含裁剪圖形中各個(gè)點(diǎn)坐標(biāo)信息的裁剪圖像。

      步驟s3、根據(jù)裁剪圖像生成裁剪控制信息,并將裁剪控制信息發(fā)送至裁床本體。

      優(yōu)選地,裁剪控制信息為g代碼文件。

      具體地,步驟s3包括以下步驟:

      31)根據(jù)裁剪圖像所包含的裁剪圖形中各個(gè)點(diǎn)坐標(biāo)信息,生成g代碼文件作為裁剪控制信息。

      32)將g代碼文件發(fā)送至裁床本體。

      g代碼是數(shù)控程序中的指令。一般都稱(chēng)為g指令。g代碼名稱(chēng)-功能如下:

      g00------快速定位;g01------直線(xiàn)插補(bǔ);g02------順時(shí)針?lè)较驁A弧插補(bǔ);g03------逆時(shí)針?lè)较驁A弧插補(bǔ);g04------定時(shí)暫停;g05------通過(guò)中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ);g06------拋物線(xiàn)插補(bǔ);g07------z樣條曲線(xiàn)插補(bǔ);g08------進(jìn)給加速;g09------進(jìn)給減速;g10------數(shù)據(jù)設(shè)置;g16------極坐標(biāo)編程;g17------加工xy平面;g18------加工xz平面;g19------加工yz平面;g20------英制尺寸(法蘭克系統(tǒng));g21-----公制尺寸(法蘭克系統(tǒng));g22------半徑尺寸編程方式;g220-----系統(tǒng)操作界面上使用;g23------直徑尺寸編程方式g230-----系統(tǒng)操作界面上使用;g24------子程序結(jié)束;g25------跳轉(zhuǎn)加工;g26------循環(huán)加工;g30------倍率注銷(xiāo);g31------倍率定義;g32------等螺距螺紋切削,英制;g33------等螺距螺紋切削,公制;g34------增螺距螺紋切削;g35------減螺距螺紋切削;g40------刀具補(bǔ)償/刀具偏置注銷(xiāo);g41------刀具補(bǔ)償——左;g42------刀具補(bǔ)償——右;g43------刀具偏置——正;g44------刀具偏置——負(fù);g45------刀具偏置+/+;g46------刀具偏置+/-;g47------刀具偏置-/-;g48------刀具偏置-/+;g49------刀具偏置0/+;g50------刀具偏置0/-;g51------刀具偏置+/0;g52------刀具偏置-/0;g53------直線(xiàn)偏移,注銷(xiāo);g54------直線(xiàn)偏移x;g55------直線(xiàn)偏移y;g56------直線(xiàn)偏移z;g57------直線(xiàn)偏移xy;g58------直線(xiàn)偏移xz;g59------直線(xiàn)偏移yz;g60------準(zhǔn)確路徑方式(精);g61------準(zhǔn)確路徑方式(中);g62------準(zhǔn)確路徑方式(粗);g63------攻螺紋;g68------刀具偏置,內(nèi)角;g69------刀具偏置,外角;g70------英制尺寸寸(這個(gè)是西門(mén)子的,法蘭克的是g21);g71------公制尺寸毫米;g74------回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn));g75------返回編程坐標(biāo)零點(diǎn);g76------車(chē)螺紋復(fù)合循環(huán);g80------固定循環(huán)注銷(xiāo);g81------外圓固定循環(huán);g331-----螺紋固定循環(huán);g90------絕對(duì)尺寸;g91------相對(duì)尺寸;g92------預(yù)制坐標(biāo);g93------時(shí)間倒數(shù),進(jìn)給率;g94------進(jìn)給率,每分鐘進(jìn)給;g95------進(jìn)給率,每轉(zhuǎn)進(jìn)給;g96------恒線(xiàn)速度控制;g97------取消恒線(xiàn)速度控制。

      參照?qǐng)D2,本發(fā)明的基于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中g(shù)di的裁床控制系統(tǒng)應(yīng)用于自動(dòng)裁床所包含的計(jì)算機(jī),所述自動(dòng)裁床包括計(jì)算機(jī)和裁床本體,所述計(jì)算機(jī)上安裝有裁床設(shè)備。

      具體地,在計(jì)算機(jī)上安裝裁床驅(qū)動(dòng)程序,便可生成裁床設(shè)備。其中,當(dāng)計(jì)算機(jī)上的裁床驅(qū)動(dòng)程序安裝成功之后,在計(jì)算機(jī)的“設(shè)備和打印機(jī)”欄目下會(huì)生成一個(gè)裁床設(shè)備。

      該裁床控制系統(tǒng)1包括依次相連的獲取模塊11、繪制模塊12和生成發(fā)送模塊13。

      獲取模塊11用于獲取包含裁剪圖形的裁剪文件。

      具體地,獲取模塊11可以在繪制裁剪文件的軟件平臺(tái),如autocad、coreldraw、adobeillustrator、服裝cad(computeraideddesign,電腦輔助設(shè)計(jì))軟件下,繪制裁剪文件以獲取包含裁剪圖形的裁剪文件。獲取模塊11也可以從服務(wù)器上下載已有的包含裁剪圖形的裁剪文件。所獲取的裁剪文件可以為多種格式。

      在本發(fā)明中,裁剪文件包含裁剪圖形的矢量信息。

      繪制模塊12用于根據(jù)裁剪文件,通過(guò)裁床設(shè)備采用gdi繪圖函數(shù)繪制包含裁剪圖形中各個(gè)點(diǎn)坐標(biāo)信息的裁剪圖像。

      當(dāng)裁剪文件繪制完成之后,點(diǎn)擊打印功能,選擇所生成的裁床設(shè)備進(jìn)行打印。裁床設(shè)備在接收到的打印請(qǐng)求后,通過(guò)gdi繪圖函數(shù)繪制裁剪圖像。也就是說(shuō),裁床設(shè)備模擬打印機(jī)的功能,通過(guò)gdi繪圖函數(shù)來(lái)繪制裁剪圖像,從而獲取裁剪圖形中各個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)信息。

      由于繪制裁剪文件所采用的軟件平臺(tái)不同,導(dǎo)致生成的裁剪文件的格式也不相同。對(duì)于不同格式的裁剪文件,gdi繪圖函數(shù)在繪制裁剪圖像時(shí),會(huì)根據(jù)不同軟件平臺(tái)的編碼規(guī)則,識(shí)別生成的裁剪文件以及其所包含的矢量信息,進(jìn)而將其轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的包含裁剪圖形中各個(gè)點(diǎn)坐標(biāo)信息的裁剪圖像。因此采用gdi繪圖函數(shù)繪制裁剪圖像,故裁剪文件的格式不受限制,可以為不同軟件平臺(tái)下所繪制的不同格式的裁剪文件,無(wú)需進(jìn)行識(shí)別和圖像轉(zhuǎn)換操作,從而達(dá)到了很好的兼容性。

      具體地,繪制模塊12執(zhí)行以下操作:

      21)發(fā)送打印請(qǐng)求至裁床設(shè)備,請(qǐng)求打印裁剪文件。

      22)根據(jù)接收到的打印請(qǐng)求,通過(guò)裁床設(shè)備采用gdi繪圖函數(shù)繪制包含裁剪圖形中各個(gè)點(diǎn)坐標(biāo)信息的裁剪圖像。

      生成發(fā)送模塊13用于根據(jù)裁剪圖像生成裁剪控制信息,并將裁剪控制信息發(fā)送至裁床本體。

      優(yōu)選地,裁剪控制信息為g代碼文件。

      具體地,生成發(fā)送模塊13執(zhí)行以下操作:

      31)根據(jù)裁剪圖像所包含的裁剪圖形中各個(gè)點(diǎn)坐標(biāo)信息,生成g代碼文件作為裁剪控制信息。

      32)將g代碼文件發(fā)送至裁床本體。

      參照?qǐng)D3,本發(fā)明還提供一種裁床,包括裁床本體和計(jì)算機(jī)。所述計(jì)算機(jī)中包括上述的基于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中g(shù)di的裁床控制系統(tǒng)。

      綜上所述,本發(fā)明的基于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中g(shù)di的裁床控制方法及系統(tǒng)、自動(dòng)裁床無(wú)需采用專(zhuān)用軟件識(shí)別裁剪文件,通過(guò)gdi生成裁剪圖像信息,保證了裁剪效果的一致性;無(wú)需針對(duì)不同格式的裁剪文件進(jìn)行識(shí)別和圖形轉(zhuǎn)換處理,簡(jiǎn)化了操作,提高了用戶(hù)體驗(yàn);能夠應(yīng)用于不同裁剪文件,兼容性好。所以,本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

      上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。

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