本發(fā)明涉及電腦機(jī)箱技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱。
背景技術(shù):
目前,隨著電腦技術(shù)的不斷發(fā)展,電腦各部件的發(fā)熱量越來越高,尤其是CPU、顯卡和硬盤?,F(xiàn)行的風(fēng)冷散熱技術(shù),其主要是在電腦各核心部件處設(shè)置散熱風(fēng)扇,通過散熱風(fēng)扇來進(jìn)行散熱,這樣就導(dǎo)致了一臺(tái)機(jī)箱內(nèi)至少得設(shè)置6臺(tái)以上的散熱風(fēng)扇才能實(shí)現(xiàn)較佳的散熱效果。同時(shí)采用散熱風(fēng)扇的風(fēng)冷散熱還兼有噪聲大、容易積灰等問題。而且現(xiàn)有的機(jī)箱只能通過軟件(如魯大師)來檢測各機(jī)箱內(nèi)部電腦元器件的溫度,無法檢測機(jī)箱內(nèi)濕度,且未直觀的將檢測的溫濕度實(shí)時(shí)在機(jī)箱上進(jìn)行顯示。
因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)箱只能通過軟件來檢測各機(jī)箱內(nèi)部電腦元器件的溫度,無法檢測機(jī)箱內(nèi)濕度,且未直觀的將檢測的溫濕度實(shí)時(shí)在機(jī)箱上進(jìn)行顯示的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱,其中,包括:
第一箱體,用于容置空氣循環(huán)組件,所述第一箱體為密閉箱體;
第二箱體,用于容置電腦元器件,所述第二箱體設(shè)置在所述第一箱體的頂端、且與所述第一箱體一體化設(shè)置;所述第一箱體內(nèi)空氣循環(huán)組件用于對(duì)第二箱體內(nèi)的電腦元器件進(jìn)行降溫;
設(shè)置在所述空氣循環(huán)組件所包括的蒸發(fā)系統(tǒng)的冷回風(fēng)入口處的溫濕度傳感器;
設(shè)置在所述第二箱體上的顯示屏,所述顯示屏與所述溫濕度傳感器連接。
所述可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱,其中,所述空氣循環(huán)組件具體包括:
蒸發(fā)系統(tǒng),用于吸收第一箱體內(nèi)的冷回風(fēng)進(jìn)行降溫得到冷出風(fēng)并輸入第二箱體對(duì)電腦元器件進(jìn)行冷卻,所述蒸發(fā)系統(tǒng)垂直設(shè)置在第一箱體的底板前端;
壓縮機(jī),所述壓縮機(jī)與蒸發(fā)系統(tǒng)連接,所述壓縮機(jī)垂直設(shè)置在所述第一箱體的底板中部;
散熱系統(tǒng),用于吸收第一箱體外的熱回風(fēng)并與第一箱體內(nèi)進(jìn)行熱交換后排出熱出風(fēng),所述散熱系統(tǒng)與所述壓縮機(jī)連接;
膨脹閥,所述膨脹閥的一端與所述散熱系統(tǒng)連接,所述膨脹閥的另一端與所述蒸發(fā)系統(tǒng)連接。
所述可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱,其中,所述蒸發(fā)系統(tǒng)具體包括:
垂直設(shè)置在所述第一箱體的底板前端的蒸發(fā)器,所述蒸發(fā)器與所述壓縮機(jī)連接;
設(shè)置在所述蒸發(fā)器的側(cè)壁上的第一風(fēng)道,所述第一風(fēng)道的第一出風(fēng)口正對(duì)所述第一箱體的頂板;
設(shè)在在所述第一風(fēng)道內(nèi)的、且與所述蒸發(fā)器連接的第一風(fēng)機(jī)。
所述可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱,其中,所述散熱系統(tǒng)具體包括:
垂直設(shè)置在所述第一箱體的底板后端的散熱器,所述散熱器與所述壓縮機(jī)連接,所述散熱器還通過膨脹閥與所述蒸發(fā)器連接;
設(shè)置在所述散熱器的側(cè)壁上的第二風(fēng)道,所述第二風(fēng)道的第二出風(fēng)口正對(duì)所述第一箱體的后面板;
設(shè)在在所述第二風(fēng)道內(nèi)的、且與所述散熱器連接的第二風(fēng)機(jī)。
所述可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱,其中,所述蒸發(fā)器的側(cè)壁上設(shè)置有第一入風(fēng)板,所述第一入風(fēng)板位于所述第一風(fēng)機(jī)與所述蒸發(fā)器之間。
所述可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱,其中,所述散熱器的側(cè)壁上設(shè)置有第二入風(fēng)板,所述第二入風(fēng)板位于所述第二風(fēng)機(jī)與所述散熱器之間。
所述可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱,其中,所述第二箱體的底板上設(shè)置有與所述第一風(fēng)道的第一出風(fēng)口相適配的冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口。
所述可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱,其中,所述蒸發(fā)器的型號(hào)為2R11S160L;所述壓縮機(jī)的型號(hào)為35E041E;所述散熱器的型號(hào)為2R11S180L。
所述可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱,其中,所述第一箱體的底部設(shè)置有水位傳感器,所述水位傳感器與所述第二風(fēng)機(jī)連接。
本發(fā)明所提供的可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱,包括第一箱體,用于容置空氣循環(huán)組件,所述第一箱體為密閉箱體;第二箱體,用于容置電腦元器件,所述第二箱體設(shè)置在所述第一箱體的頂端、且與所述第一箱體一體化設(shè)置;所述第一箱體內(nèi)空氣循環(huán)組件用于對(duì)第二箱體內(nèi)的電腦元器件進(jìn)行降溫;設(shè)置在所述空氣循環(huán)組件所包括的蒸發(fā)系統(tǒng)的冷回風(fēng)入口處的溫濕度傳感器;設(shè)置在所述第二箱體上的顯示屏,所述顯示屏與所述溫濕度傳感器連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了空氣密閉式循環(huán)以降溫機(jī)箱溫度,而且能實(shí)時(shí)檢測機(jī)箱內(nèi)的溫濕度,并直觀的顯示在顯示屏上。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所述可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱較佳實(shí)施例的功能結(jié)構(gòu)框圖。
圖2是本發(fā)明所述可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱較佳實(shí)施例中第一機(jī)箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明所述可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱較佳實(shí)施例中第一機(jī)箱去掉頂板、左面板及右面板后第一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明所述可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱較佳實(shí)施例中第一機(jī)箱去掉頂板、左面板及右面板后第二角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供一種可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱,為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
請同時(shí)參見圖1-圖4,其中圖1是本發(fā)明所述可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱較佳實(shí)施例的功能結(jié)構(gòu)框圖,圖2是本發(fā)明所述可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱較佳實(shí)施例中第一機(jī)箱的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是本發(fā)明所述可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱較佳實(shí)施例中第一機(jī)箱去掉頂板、左面板及右面板后第一角度的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4是本發(fā)明所述可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱較佳實(shí)施例中第一機(jī)箱去掉頂板、左面板及右面板后第二角度的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1-圖3所示,所述可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱,包括:
第一箱體10,用于容置空氣循環(huán)組件,所述第一箱體10為密閉箱體;
第二箱體20,用于容置電腦元器件,所述第二箱體20設(shè)置在所述第一箱體10的頂端、且與所述第一箱體10一體化設(shè)置;所述第一箱體10內(nèi)空氣循環(huán)組件用于對(duì)第二箱體20內(nèi)的電腦元器件進(jìn)行降溫;
設(shè)置在所述空氣循環(huán)組件所包括的蒸發(fā)系統(tǒng)的冷回風(fēng)入口處的溫濕度傳感器31;
設(shè)置在所述第二箱體20上的顯示屏32,所述顯示屏32與所述溫濕度傳感器31連接。
本發(fā)明的實(shí)施例中,由于在第二箱體20上設(shè)置了顯示屏32,且在所述空氣循環(huán)組件所包括的蒸發(fā)系統(tǒng)的冷回風(fēng)入口處設(shè)置溫濕度傳感器31,能實(shí)時(shí)測得本發(fā)明所述可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱內(nèi)溫濕度,將實(shí)時(shí)檢測到的機(jī)箱內(nèi)的溫濕度,直觀的顯示在顯示屏32上。
具體的,如圖1所示,所述空氣循環(huán)組件具體包括:
蒸發(fā)系統(tǒng)110,用于吸收第一箱體10內(nèi)的冷回風(fēng)進(jìn)行降溫得到冷出風(fēng)并輸入第二箱體20對(duì)電腦元器件進(jìn)行冷卻,所述蒸發(fā)系統(tǒng)110垂直設(shè)置在第一箱體10的底板前端;
壓縮機(jī)120,所述壓縮機(jī)120與蒸發(fā)系統(tǒng)110連接,所述壓縮機(jī)120垂直設(shè)置在所述第一箱體10的底板中部;
散熱系統(tǒng)130,用于吸收第一箱體10外的熱回風(fēng)并與第一箱體10內(nèi)進(jìn)行熱交換后排出熱出風(fēng),所述散熱系統(tǒng)130與所述壓縮機(jī)120連接;
膨脹閥140,所述膨脹閥140的一端與所述散熱系統(tǒng)130連接,所述膨脹閥140的另一端與所述蒸發(fā)系統(tǒng)110連接。
本發(fā)明的實(shí)施例中,將所述第一箱體10和第二箱體20一體化設(shè)置,且所述第一箱體10、及所述第二箱體20均可設(shè)置為密閉式的(也即相對(duì)于外部環(huán)境是封閉的),這樣在所述第一箱體10內(nèi)容置空氣循環(huán)組件、且在所述第二箱體20內(nèi)容置電腦元器件,使得機(jī)箱在工作時(shí)實(shí)現(xiàn)了密閉式循環(huán),而且有效的省電、防塵、靜音、且防水氣。
其中,本發(fā)明的實(shí)施例中,所述空氣循環(huán)組件采用冷凍系統(tǒng)四大元件,即蒸發(fā)系統(tǒng)110、壓縮機(jī)120、散熱系統(tǒng)130及膨脹閥140。上述四大元件組成一個(gè)閉合回路,即蒸發(fā)系統(tǒng)110與壓縮機(jī)120的一端連接,壓縮機(jī)120的另一端與散熱系統(tǒng)130的一端連接,散熱系統(tǒng)130的另一端與膨脹閥140的一端連接,膨脹閥140的另一端與蒸發(fā)系統(tǒng)110連接。這樣,壓縮機(jī)120做功把冷媒變成高溫高壓的冷媒氣體,然后進(jìn)入散熱系統(tǒng)130,散熱系統(tǒng)130將高溫高壓的冷媒氣體變?yōu)楦邷馗邏旱睦涿揭后w,再經(jīng)過膨脹閥140進(jìn)行降溫降壓,之后進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)110變?yōu)榈蜏氐蛪旱睦涿揭后w。
蒸發(fā)系統(tǒng)110內(nèi)為低溫低壓的冷媒液體,第一箱體10內(nèi)的冷回風(fēng)中的熱量由低溫低壓的冷媒液體吸熱,低溫低壓的冷媒液體變?yōu)榈蜏氐蛪旱睦涿綒怏w,冷回風(fēng)降溫得到冷出風(fēng),冷出風(fēng)輸入第二箱體20對(duì)電腦元器件進(jìn)行冷卻。
散熱系統(tǒng)130內(nèi)的高溫高壓的冷媒氣體,由從第一箱體10外進(jìn)入的熱回風(fēng)吸收熱量,變?yōu)楦邷馗邏旱睦涿揭后w,且熱回風(fēng)變?yōu)闊岢鲲L(fēng)被排出第一箱體10外。
優(yōu)選的,如圖2和圖3所示,所述蒸發(fā)系統(tǒng)110包括:
垂直設(shè)置在所述第一箱體10的底板前端的蒸發(fā)器111,所述蒸發(fā)器111與所述壓縮機(jī)120連接;
設(shè)置在所述蒸發(fā)器111的側(cè)壁上的第一風(fēng)道112,所述第一風(fēng)道112的第一出風(fēng)口1121正對(duì)所述第一箱體10的頂板;
設(shè)在在所述第一風(fēng)道112內(nèi)的、且與所述蒸發(fā)器111連接的第一風(fēng)機(jī)113。
具體實(shí)施時(shí),所述蒸發(fā)器111垂直設(shè)置在所述第一箱體10的底板前端,且蒸發(fā)器111的冷回風(fēng)進(jìn)氣口設(shè)置在靠近第一箱體10的左面板的一端,也即冷回風(fēng)的進(jìn)氣方向垂直于第一箱體10的左面板。本發(fā)明中,一直是利用第一箱體10內(nèi)的空氣進(jìn)行降溫后再流向第二箱體20對(duì)電腦元器件(如CPU、顯卡和硬盤等)進(jìn)行降溫,這樣密閉式的循環(huán)系統(tǒng),能更加省電、防塵和防噪。
優(yōu)選的,如圖2和圖3所示,所述散熱系統(tǒng)130具體包括:
垂直設(shè)置在所述第一箱體10的底板后端的散熱器131,所述散熱器131與所述壓縮機(jī)120連接,所述散熱器131還通過膨脹閥140(圖2-圖4中均未畫出)與所述蒸發(fā)器110連接;
設(shè)置在所述散熱器131的側(cè)壁上的第二風(fēng)道132,所述第二風(fēng)道132的第二出風(fēng)口1321正對(duì)所述第一箱體10的后面板;
設(shè)在在所述第二風(fēng)道132內(nèi)的、且與所述散熱器131連接的第二風(fēng)機(jī)133。
具體實(shí)施時(shí),所述散熱器131垂直的設(shè)置在所述第一箱體10的底板后端,且散熱器131的熱回風(fēng)進(jìn)氣口設(shè)置在靠近第一箱體10的右面板的一端,也即熱回風(fēng)的進(jìn)氣方向垂直于第一箱體10的右面板。
進(jìn)一步的,如圖2所示,所述蒸發(fā)器111的側(cè)壁上設(shè)置有第一入風(fēng)板114,所述第一入風(fēng)板114位于所述第一風(fēng)機(jī)112與所述蒸發(fā)器111之間;所述散熱器131的側(cè)壁上設(shè)置有第二入風(fēng)板134,所述第二入風(fēng)板134位于所述第二風(fēng)機(jī)132與所述散熱器131之間。
具體的,在所述可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱中,所述蒸發(fā)器111的型號(hào)為2R11S160L;所述壓縮機(jī)120的型號(hào)為35E041E;所述散熱器131的型號(hào)為2R11S180L。
進(jìn)一步的,所述第二箱體20的底板上設(shè)置有與所述第一風(fēng)道112的第一出風(fēng)口1121相適配的冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口(圖1-圖4中均未畫出)。
進(jìn)一步的,所述第一風(fēng)機(jī)113、及所述第二風(fēng)機(jī)133為直流風(fēng)機(jī)。
進(jìn)一步的,在所述可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱中,所述第一箱體10的底部設(shè)置有水位傳感器(圖1-圖4中均未畫出),所述水位傳感器與所述第二風(fēng)機(jī)133連接。
在高溫高濕度的狀態(tài)下,冷凝水會(huì)存積于第一箱體10的底板上。由于在所述第一箱體10的底部設(shè)置有水位傳感器(更具體的是在所述第一箱體10的底板上設(shè)置有水位傳感器)。當(dāng)水位傳感器檢測到水位達(dá)到預(yù)設(shè)的水位高度閾值(即當(dāng)前水位大于預(yù)設(shè)的水位高度閾值)時(shí),則第二風(fēng)機(jī)133立即轉(zhuǎn)為低速運(yùn)轉(zhuǎn),壓縮機(jī)120的吐出溫度上升,經(jīng)由第一箱體10的底板下設(shè)置的盤管作加熱蒸發(fā)冷凝水,達(dá)到耗水的效果。當(dāng)通過水位傳感器檢測到水位小于或等于預(yù)設(shè)的水位高度閾值時(shí),則第二風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常轉(zhuǎn)速。如果在持續(xù)高溫高壓的情況下,水位傳感器檢測到水位持續(xù)一定時(shí)間(如60min)仍無法降低,則立即作自動(dòng)滿水停機(jī),并警示用戶倒水。
進(jìn)一步的,如圖4所示,所述第一風(fēng)道112的外壁上設(shè)置有控制盒200,所述蒸發(fā)器111、第一風(fēng)機(jī)113、散熱器131、第二風(fēng)機(jī)133及水位傳感器均與所述控制盒200連接。所述控制盒200用于控制所述蒸發(fā)器111、第一風(fēng)機(jī)113、散熱器131、第二風(fēng)機(jī)133的啟動(dòng)/停止。所述控制盒200中包括電路板,及設(shè)置在電路板上的MCU控制芯片。所述控制盒200與控制操作板無線連接,所述控制操作板上設(shè)置有多個(gè)控制按鈕,通過控制按鈕來控制所述蒸發(fā)器111、第一風(fēng)機(jī)113、散熱器131、第二風(fēng)機(jī)133的啟動(dòng)/停止。
綜上所述,本發(fā)明所提供的可監(jiān)測溫濕度的機(jī)箱,包括第一箱體,用于容置空氣循環(huán)組件,所述第一箱體為密閉箱體;第二箱體,用于容置電腦元器件,所述第二箱體設(shè)置在所述第一箱體的頂端、且與所述第一箱體一體化設(shè)置;所述第一箱體內(nèi)空氣循環(huán)組件用于對(duì)第二箱體內(nèi)的電腦元器件進(jìn)行降溫;設(shè)置在所述空氣循環(huán)組件所包括的蒸發(fā)系統(tǒng)的冷回風(fēng)入口處的溫濕度傳感器;設(shè)置在所述第二箱體上的顯示屏,所述顯示屏與所述溫濕度傳感器連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了空氣密閉式循環(huán)以降溫機(jī)箱溫度,而且能實(shí)時(shí)檢測機(jī)箱內(nèi)的溫濕度,并直觀的顯示在顯示屏上。
應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。