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      天然石墨/PET復(fù)合材料散熱片的制作方法

      文檔序號:12769901閱讀:1090來源:國知局
      天然石墨/PET復(fù)合材料散熱片的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品中發(fā)熱組件的散熱及電磁屏蔽領(lǐng)域,特別是涉及一種天然石墨/PET復(fù)合材料散熱片。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有技術(shù)中,隨著研發(fā)的手機、平板計算機、或筆記本計算機及電視的需求量及顯示屏使用量增加,顯示屏高亮度的需求使發(fā)光二極管使用量增加, 為提高各種電子產(chǎn)品的運行速度,目前各種電子產(chǎn)品中CPU因高速運行會散發(fā)出大量的熱,也加大了設(shè)備的發(fā)熱量,同時電池電量消耗增加,電池容量也跟著提高,使得顯示器設(shè)備因耗能加大而發(fā)熱更多,如不能有效控制發(fā)熱,高溫不僅使CPU運轉(zhuǎn)出問題或喪失功能,也會使發(fā)熱設(shè)備使用壽命縮短。同時現(xiàn)今顯示器設(shè)備功能增多,使用零件也多樣化,數(shù)量多而體積更小,顯示設(shè)備的可用空間越感不足,各組件的距離更近,容易發(fā)生干擾。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種天然石墨/PET復(fù)合材料散熱片,即是很好的導(dǎo)熱載體,導(dǎo)熱效果好,也具有很強的電磁屏蔽功能。

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種天然石墨/PET復(fù)合材料散熱片,其特征在于,包括聚對苯二甲酸薄膜層和分布在聚對苯二甲酸薄膜層上下面的天然石墨層,所述天然石墨層通過粘膠均勻的貼附分布在聚對苯二甲酸薄膜層的上下面,所述復(fù)合散熱片總厚度為20微米~330微米。

      在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述天然石墨層的天然石墨由聚酰亞氨薄片經(jīng)2500至2800度燒結(jié)而成,所述天然石墨層厚度在滾壓疊加后為5微米~80微米,天然石墨為高純度石墨,純度在99.6%~99.9%。

      在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述聚對苯二甲酸薄膜(PET)厚度為8微米~150微米。

      在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述粘膠的厚度為5微米~100微米。

      本發(fā)明還提供一種天然石墨/PET復(fù)合材料散熱片的制備方法,包括如下步驟:

      第一步,將燒制好的天然石墨單片以輕壓滾筒滾壓黏膠,再以多段滾壓機滾壓成復(fù)合卷材;

      第二步,再將聚對苯二甲酸薄膜層的上下面貼附一層雙面粘膠,再在多滾式貼附機上雙面貼上天然石墨單片,完成天然石墨/PET復(fù)合材料散熱片結(jié)構(gòu),散熱片由上而下依次為:第一層為天然石墨層,第二層為粘膠層,第三層為聚對苯二甲酸薄膜層,第四層為粘膠層,第五層為天然石墨層。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明除了具有散熱功能,更具有極佳的電磁屏避功能,對元器件間的互擾問題能利用本發(fā)明的散熱片得到很好的控制,已形成散熱效果佳,抗拉伸,可彎折,容易成形的特性。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明天然石墨/PET復(fù)合材料散熱片的斷面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本發(fā)明天然石墨/PET復(fù)合材料散熱片的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本發(fā)明天然石墨/PET復(fù)合材料散熱片制備方法的工藝示意圖。

      附圖中各部件的標記如下:1、聚對苯二甲酸薄膜層;2、天然石墨層;3、粘膠。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

      請參閱圖1和圖2,本發(fā)明實施例包括:一種天然石墨/PET復(fù)合材料散熱片,包括聚對苯二甲酸薄膜層1和分布在聚對苯二甲酸薄膜層上下面的天然石墨層2,所述天然石墨層通過粘膠3均勻的貼附分布在聚對苯二甲酸薄膜層1的上下面,復(fù)合散熱片總厚度為20微米~330微米。

      進一步說,所述天然石墨層2的天然石墨由聚酰亞氨薄片經(jīng)2500至2800度燒結(jié)而成,所述天然石墨層2厚度在滾壓疊加后為5微米~80微米,天然石墨為高純度石墨,純度在99.6%~99.9%;所述聚對苯二甲酸薄膜層1(PET)厚度為8微米~150微米;所述粘膠3的厚度為5微米~100微米。

      天然石墨層3+聚對苯二甲酸薄膜層1(PET)+ 天然石墨層3疊加成的復(fù)合材料散熱片,其導(dǎo)熱系數(shù)高達1000~1500 W/M · K,熱擴散系數(shù)高達 230m㎡/S ~900 m㎡/S。因聚對苯二甲酸薄膜(PET)基材的加入,其X-Y方向(水平方向)的拉伸斷裂值為50Kg f/m㎡~100Kg f/m㎡,是目前同等厚度天然石墨片的5倍,因聚對苯二甲酸薄膜(PET)基材的加入,不論復(fù)合片厚度為多少,其可彎折角度為180度, 可彎折次數(shù)為100次,而不會使天然石墨+聚對苯二甲酸薄膜(PET)覆合片斷裂使散熱效能降低,這是單一天然石墨散熱片無法承受大于90度彎曲及無法承受多次彎曲所無法比擬的。

      請參閱圖3,本發(fā)明還提高一種天然石墨/PET復(fù)合材料散熱片的制備方法,包括如下步驟:第一步,將燒制好的天然石墨單片以輕壓滾筒滾壓黏膠,再以多段滾壓機滾壓成復(fù)合卷材,即天然石墨層3;

      第二步,再將聚對苯二甲酸薄膜層1的上下面貼附一層雙面粘膠2,再在多滾式貼附機上雙面貼上天然石墨單片,完成天然石墨/PET復(fù)合材料散熱片結(jié)構(gòu),散熱片由上而下依次為:第一層為天然石墨層3,第二層為粘膠層2,第三層為聚對苯二甲酸薄膜層1,第四層為粘膠層2,第五層為天然石墨層3。

      天然石墨層3+聚對苯二甲酸薄膜層1(PET)+天然石墨層2的厚度在不同須求可根據(jù)不同的制備方法,任意調(diào)整厚度,在制程許可范圍內(nèi)任意調(diào)整,以達不同的應(yīng)用方面的要求。

      以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。

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