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      一種卡扣式標(biāo)簽的制作方法

      文檔序號:12118522閱讀:838來源:國知局
      一種卡扣式標(biāo)簽的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種標(biāo)簽,尤其涉及一種卡扣式標(biāo)簽。



      背景技術(shù):

      電子標(biāo)簽又稱射頻標(biāo)簽、應(yīng)答器、數(shù)據(jù)載體;閱讀器又稱為讀出裝置、掃描器、讀頭、通信器、讀寫器,電子標(biāo)簽與閱讀器之間通過耦合元件實現(xiàn)射頻信號的空間耦合;在耦合通道內(nèi),根據(jù)時序關(guān)系,實現(xiàn)能量的傳遞和數(shù)據(jù)交換。目前使用的電子標(biāo)簽由于天線內(nèi)部形狀、結(jié)構(gòu)等設(shè)計使得電子標(biāo)簽的讀取性不佳。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,現(xiàn)提供了一種卡扣式標(biāo)簽。

      具體的技術(shù)方案如下:

      一種卡扣式標(biāo)簽,包括:

      標(biāo)簽天線,所述標(biāo)簽天線包括兩個沿中心線對稱的片體,所述標(biāo)簽天線的中部開設(shè)有第一凹槽,所述片體上開設(shè)有對稱的第二凹槽;以及兩個所述片體可沿所述中心線對折后卡扣連接;

      芯片,設(shè)置于兩個所述片體的連接部上,分別與兩個所述片體電連接;

      其中,所述標(biāo)簽天線采用防水層內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)選的,還包括:

      外殼,包括上殼體和下殼體,所述上殼體與所述下殼體蓋合后形成容納腔室,以及所述標(biāo)簽天線和所述芯片置于所述容納腔室中。

      優(yōu)選的,所述上殼體與所述下殼體卡扣連接。

      優(yōu)選的,所述上殼體和/或所述下殼體開設(shè)有至少一個通孔。

      優(yōu)選的,所述上殼體和/或所述下殼體的材質(zhì)為ABS材料。

      優(yōu)選的,兩個所述片體的長邊連接。

      優(yōu)選的,兩個所述片體的短邊連接。

      優(yōu)選的,兩個所述片體的短邊通過所述芯片連接,并且兩個所述片體的短邊連接。

      優(yōu)選的,所述標(biāo)簽天線為PET基材的鋁蝕刻天線。

      優(yōu)選的,所述片體上包括錯列設(shè)置的豁口;或者

      所述片體上設(shè)有圓孔。

      上述技術(shù)方案的有益效果是:

      上述技術(shù)方案中,通過對折的天線的片體能夠加強天線的讀取性,并且將芯片置于兩個片體的對折處不影響天線對信號的接收,上述技術(shù)方案中的標(biāo)簽的讀寫性能較佳。

      附圖說明

      圖1為本實用新型一種卡扣式標(biāo)簽的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1中的芯片部分的放大圖;

      圖3為本實用新型一種卡扣式標(biāo)簽的另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為圖3中的芯片部分的放大圖;

      圖5-圖6為本實用新型外殼的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      需要說明的是,在不沖突的情況下,下述技術(shù)方案,技術(shù)特征之間可以相互組合。

      下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步的說明:

      一種卡扣式標(biāo)簽,如圖1-圖4所示,包括:

      標(biāo)簽天線1,所述標(biāo)簽天線1包括兩個沿中心線對稱的片體11,所述標(biāo)簽天線1的中部開設(shè)有第一凹槽12,所述片體11上開設(shè)有對稱的第二凹槽13;以及兩個所述片體11可沿所述中心線對折后卡扣連接;

      芯片3,設(shè)置于兩個所述片體11的連接部上,分別與兩個所述片體11電連接;

      其中,所述標(biāo)簽天線1采用防水層內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。

      本實施例中,在標(biāo)簽天線1的中部開設(shè)第一凹槽12能夠方便兩個片體11進(jìn)行對折,芯片3設(shè)置在標(biāo)簽天線1的中部,并且芯片3連接兩個片體11,通過設(shè)置合適的尺寸使得天線的大小能夠符合實際的需求,本實施例中的天線結(jié)構(gòu)能夠提高天線的讀取性能。

      本實用新型一個較佳的實施例中,如圖5、圖6所示,還包括:

      外殼2,包括上殼體和下殼體,所述上殼體與所述下殼體蓋合后形成容納腔室,以及所述標(biāo)簽天線1和所述芯片3置于所述容納腔室中。

      本實用新型一個較佳的實施例中,所述上殼體與所述下殼體卡扣連接。

      本實用新型一個較佳的實施例中,所述上殼體和/或所述下殼體開設(shè)有至少一個通孔21。

      本實施例中,通過在外殼2上設(shè)置通孔21能夠提高天線對信號的讀取性能。

      本實用新型一個較佳的實施例中,所述上殼體和/或所述下殼體的材質(zhì)為ABS材料。

      本實用新型一個較佳的實施例中,如圖1、圖2所示,兩個所述片體11的長邊連接。

      本實用新型一個較佳的實施例中,如圖3、圖4所示,兩個所述片體11的短邊連接。

      本實用新型一個較佳的實施例中,如圖3、圖4所示,兩個所述片體11的短邊通過所述芯片3連接,并且兩個所述片體11的短邊連接。

      本實用新型一個較佳的實施例中,所述標(biāo)簽天線1為PET基材的鋁蝕刻天線。

      本實用新型一個較佳的實施例中,所述片體11上包括錯列設(shè)置的豁口14;或者

      所述片體11上設(shè)有圓孔15。

      目前市面上主流的抗金屬標(biāo)簽產(chǎn)品采用的是ABS外殼+PE內(nèi)襯的結(jié)構(gòu),并用超聲波焊接的工藝,工序復(fù)雜,標(biāo)簽讀取一致性不佳,而在抗金屬材料方面,采用加EVA泡棉內(nèi)襯等傳統(tǒng)手法,不但成本高,而且不利于大規(guī)模量產(chǎn)和推廣,結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,導(dǎo)致標(biāo)簽性能表現(xiàn)穩(wěn)定性差?,F(xiàn)有技術(shù)一般采用了三層材料結(jié)構(gòu),上述實施例設(shè)計一款只有兩層材料結(jié)構(gòu)的卡扣式抗金屬標(biāo)簽,配合改良設(shè)計的天線線型,通過特定的防水材料達(dá)到IP68等級的防水防塵要求,并且在裝配上簡單壓合、操作簡便的標(biāo)簽,擁有良好的在金屬上的讀寫性能。

      綜上,上述技術(shù)方案中,通過對折的天線的片體能夠加強天線的讀取性,并且將芯片置于兩個片體的對折處不影響天線對信號的接收,上述技術(shù)方案中的標(biāo)簽的讀寫性能較佳。

      通過說明和附圖,給出了具體實施方式的特定結(jié)構(gòu)的典型實施例,基于本實用新型精神,還可作其他的轉(zhuǎn)換。盡管上述實用新型提出了現(xiàn)有的較佳實施例,然而,這些內(nèi)容并不作為局限。

      對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,閱讀上述說明后,各種變化和修正無疑將顯而易見。因此,所附的權(quán)利要求書應(yīng)看作是涵蓋本實用新型的真實意圖和范圍的全部變化和修正。在權(quán)利要求書范圍內(nèi)任何和所有等價的范圍與內(nèi)容,都應(yīng)認(rèn)為仍屬本實用新型的意圖和范圍內(nèi)。

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