本實(shí)用新型涉及數(shù)據(jù)信息采集分析系統(tǒng)，尤其涉及一種多數(shù)據(jù)信息采集分析系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

針對(duì)目前電子產(chǎn)品的量化，每天產(chǎn)品以幾萬甚至十幾萬的出貨量，而傳統(tǒng)的手工掃描數(shù)據(jù)收集已不能應(yīng)對(duì)這么龐大的量，所以催生出這種多數(shù)據(jù)信息采集系統(tǒng)，況且利用自動(dòng)掃碼技術(shù)，進(jìn)行快速掃碼并自動(dòng)傳輸至數(shù)據(jù)庫(kù)，提高效率，節(jié)約人力成本，并大大提高了產(chǎn)品正確率。

多數(shù)據(jù)信息采集系統(tǒng)比傳統(tǒng)的人工及半自動(dòng)采集系統(tǒng)在硬件及軟件上有了全面的更新，在硬件方面采用模組加伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，使得運(yùn)行速度快及控制更精準(zhǔn)，而軟件方面我們用VB編寫，可用以太網(wǎng)或者串口方式對(duì)接電腦數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集，自動(dòng)匹配及上傳等功能，這種多數(shù)據(jù)信息采集系統(tǒng)將代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工操作，不斷提升品質(zhì)與速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決傳統(tǒng)的手工掃描數(shù)據(jù)收集已不能應(yīng)對(duì)大批量的掃描數(shù)據(jù)收集需求的問題，為解決這一問題采用一種多數(shù)據(jù)信息采集分析系統(tǒng)的方案。

為解決本實(shí)用新型所提出的技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：本實(shí)用新型的多數(shù)據(jù)信息采集分析系統(tǒng)包括有平臺(tái)、底滑軌、上滑軌、二維碼掃描器、用來放置產(chǎn)品的產(chǎn)品定位工裝，第一伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的底滑軌固定設(shè)置在平臺(tái)上，所述的上滑軌滑動(dòng)設(shè)置在底滑軌上，上滑軌與底滑軌垂直設(shè)置，二維碼掃描器滑動(dòng)設(shè)置在上滑軌上，產(chǎn)品定位工裝設(shè)置在平臺(tái)上，位于二維碼掃描器下方，第一伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)二維碼掃描器在上滑軌上來回滑動(dòng)，第二伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上滑軌在底滑軌上來回滑動(dòng)。

對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步限定的技術(shù)方案包括：

所述的產(chǎn)品定位工裝包括有料盤和料盤支撐架，所述的料盤支撐架固定設(shè)置在平臺(tái)上，所述的料盤放置在料盤支撐架上，所述的料盤上設(shè)有用于放置產(chǎn)品的產(chǎn)品定位槽。

所述的產(chǎn)品定位槽呈水平或豎直直線排布。

所述的底滑軌設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)底滑軌分別固定設(shè)置在平臺(tái)的兩側(cè)，所述的上滑軌的兩端分別滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)底滑軌上。

所述的底滑軌上設(shè)有底滑軌滑板，所述的上滑軌底部設(shè)有與所述底滑軌滑板滑動(dòng)配合的上滑軌滑槽。

所述的上滑軌上設(shè)有上滑軌滑板，所述的二維碼掃描器上設(shè)有與所述上滑軌滑板滑動(dòng)配合的掃描器滑槽。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的多數(shù)據(jù)信息采集分析系統(tǒng)的二維碼掃描器可以自動(dòng)沿底滑軌方向和上滑軌方向移動(dòng)進(jìn)行多數(shù)據(jù)批量掃描，掃描效率高，節(jié)省人力的同時(shí)提高了掃描準(zhǔn)確度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型多數(shù)據(jù)信息采集分析系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步說明。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的多數(shù)據(jù)信息采集分析系統(tǒng)包括有平臺(tái)1、底滑軌2、上滑軌3、二維碼掃描器4、用來放置產(chǎn)品的產(chǎn)品定位工裝5，第一伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6和第二伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7，底滑軌2固定設(shè)置在平臺(tái)1上，上滑軌3滑動(dòng)設(shè)置在底滑軌2上，上滑軌3與底滑軌2垂直設(shè)置，二維碼掃描器4滑動(dòng)設(shè)置在上滑軌3上，產(chǎn)品定位工裝5設(shè)置在平臺(tái)1上，位于二維碼掃描器4的下方，第一伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)二維碼掃描器4在上滑軌3上來回滑動(dòng)，第二伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上滑軌3在底滑軌2上來回滑動(dòng)。

本實(shí)施例中，底滑軌2設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)底滑軌2分別固定設(shè)置在平臺(tái)1的兩側(cè)，上滑軌3的兩端分別滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)底滑軌2上。底滑軌2上設(shè)有底滑軌滑板，上滑軌3的底部設(shè)有與底滑軌滑板滑動(dòng)配合的上滑軌滑槽。上滑軌3通過上滑軌滑槽滑動(dòng)設(shè)置在底滑軌滑板上。上滑軌3上設(shè)有上滑軌滑板，二維碼掃描器4上設(shè)有與上滑軌滑板滑動(dòng)配合的掃描器滑槽，二維碼掃描器4通過掃描器滑槽滑動(dòng)設(shè)置在上滑軌滑板上。

本實(shí)施例中，產(chǎn)品定位工裝5包括有料盤51和料盤支撐架52，料盤支撐架52固定設(shè)置在平臺(tái)1上，料盤51放置在料盤支撐架52上，料盤51上設(shè)有用于放置產(chǎn)品的產(chǎn)品定位槽511。產(chǎn)品定位槽511呈水平或豎直直線排布。使用時(shí)，把料盤51拿出，把產(chǎn)品放置在產(chǎn)品定位槽511內(nèi)，把放置有產(chǎn)品的料盤放置在料盤支撐架52上，進(jìn)行統(tǒng)一掃描，統(tǒng)一收集數(shù)據(jù)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工操作。本實(shí)施例中，一個(gè)料盤上可以同時(shí)放置35個(gè)產(chǎn)品，可以在10秒內(nèi)完成35個(gè)產(chǎn)品二維碼的掃描操作，并上傳至MES系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)作業(yè)。即第一伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)二維碼掃描器4在上滑軌3上滑動(dòng)，當(dāng)完成第一排產(chǎn)品的二維碼掃描后，二維碼掃描器4位于第一排的末端的產(chǎn)品上，第二伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上滑軌3在底滑軌2上滑動(dòng)，使二維碼掃描器4移動(dòng)到第二排末端的產(chǎn)品上，第一伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)二維碼掃描器4在上滑軌3上往回滑動(dòng)完成第二排產(chǎn)品的二維碼掃描，依次循環(huán)，直到把料盤上的產(chǎn)品的二維碼掃描完畢。具體實(shí)施時(shí)，可以根據(jù)需要設(shè)置不同數(shù)量的產(chǎn)品定位槽511，以適應(yīng)使用需求。本實(shí)用新型的多數(shù)據(jù)信息采集分析系統(tǒng)可以批量統(tǒng)一掃描，統(tǒng)一收集數(shù)據(jù)，對(duì)掃到的二維碼數(shù)據(jù)生成文件，然后MES系統(tǒng)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)及錄入處理，大大的提高了掃描效率，節(jié)省人力；第一伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使二維碼掃描器4準(zhǔn)確的定位在料盤上的產(chǎn)品的二維碼上，提高了掃描準(zhǔn)確度，避免人工出錯(cuò)。

雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改和變形仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。