本實用新型涉及終端設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種終端。

背景技術(shù)：

指紋識別技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于移動終端，其不僅可以用于實現(xiàn)移動終端的解鎖和喚醒功能，也可以用于實現(xiàn)移動終端的支付功能。相關(guān)技術(shù)中的指紋模組通常分為兩類且采用不同的方式安裝，其中一類為具有dome按壓鍵的活動按壓指紋模組、其采用活動式的方式安裝，另一類為不具有dome按壓鍵的固定觸摸式指紋模組、其采用固定式的方式安裝。

對于固定觸摸式指紋模組，由于不具有dome按壓鍵，對于用戶來說，手指觸碰到指紋模組，指紋模組就開始采集圖像、匹配圖像，同時完成喚醒和解鎖功能、或者支付功能，這樣，就很容易引發(fā)由于用戶誤觸而引起的設(shè)備解鎖、支付問題，而且，由于指紋模組無法按壓，從而用戶不能接收到來自終端的反饋，用戶體驗不佳。

對于活動按壓指紋模組，只有在dome按壓鍵被按下時才能實現(xiàn)喚醒功能，且只有將手指放在指紋模組上時，才能實現(xiàn)喚醒后的解鎖功能，從而可以避免用戶的誤觸問題，但是，由于指紋模組被按動的過程中具有進程和回程，因此指紋模組與終端的外觀件之間需要留有活動縫隙，從而導(dǎo)致移動終端很難符合防水、防塵等級的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型在于提出一種終端，所述終端的防水、防塵性能好，操作安全性高。

根據(jù)本實用新型的終端，包括：玻璃蓋板，所述玻璃蓋板上具有安裝穿孔；支撐件，所述支撐件包括環(huán)繞所述安裝穿孔內(nèi)壁設(shè)置的裝飾圈部和設(shè)在所述裝飾圈部內(nèi)端且與所述玻璃蓋板的內(nèi)表面固定相連的支撐板部；指紋組件，所述指紋組件固定在所述裝飾圈部內(nèi)；壓感組件，所述壓感組件設(shè)在所述支撐板部的內(nèi)側(cè)且根據(jù)所述指紋組件的形變檢測用戶手指對所述指紋組件的壓力；和電路板，所述電路板分別與所述指紋組件和所述壓感組件電性連接。

根據(jù)本實用新型的終端，由于指紋組件通過支撐件以固定式的方式安裝在玻璃蓋板上，因此指紋組件與安裝穿孔的連接處可以做密封處理，從而此處不存在進水、進灰的問題，使得終端可以可靠地滿足防水、防塵等級要求。而且終端的使用安全性和用戶體驗都有顯著提高。

在一些實施例中，所述壓感組件包括：電容式的壓力傳感器，所述壓力傳感器固定在所述指紋組件的內(nèi)表面上；導(dǎo)電支架，所述導(dǎo)電支架設(shè)在所述壓力傳感器的內(nèi)側(cè)且與所述玻璃蓋板相對靜止，所述導(dǎo)電支架與所述壓力傳感器之間具有間隙且接地，以使所述導(dǎo)電支架與所述壓力傳感器之間形成用于感應(yīng)形變的形變電容。

在一些實施例中，所述間隙為0.2±0.1mm。

在一些實施例中，所述壓力傳感器的厚度小于等于0.15mm。

在一些實施例中，所述壓力傳感器的內(nèi)表面與所述指紋組件的外表面之間的距離小于等于0.6mm。

在一些實施例中，所述壓力傳感器的量程為500g、分辨率為10g。

在一些實施例中，所述裝飾圈部與所述支撐板部一體成型。

在一些實施例中，所述指紋組件包括：固定在所述裝飾圈部內(nèi)的指紋芯片和指紋蓋板，所述指紋蓋板固定在所述指紋芯片的外表面上。

在一些實施例中，所述指紋組件還包括：加強板，所述加強板設(shè)在所述裝飾圈部內(nèi)且粘貼固定在所述支撐板部上；指紋FPC，所述指紋FPC設(shè)在所述裝飾圈部內(nèi)且粘貼固定在所述加強板的外側(cè)，所述指紋芯片焊接在所述指紋FPC的外側(cè)，所述指紋蓋板粘貼固定在所述指紋芯片的外側(cè)。

在一些實施例中，所述指紋蓋板為受到100g壓力、形變量大于等于3微米的玻璃件。

在一些實施例中，所述終端還包括：屏幕組件，所述屏幕組件包括顯示屏和與所述顯示屏電性連接的排線，所述排線的至少一部分與所述安裝穿孔相對。

在一些實施例中，所述終端為手機。

優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的終端的正面示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型一個實施例的終端的背面示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型一個實施例的終端的截面示意圖；

圖4是根據(jù)本實用新型一個實施例的終端的截面示意圖。

附圖標(biāo)記：

終端100；

玻璃蓋板1；安裝穿孔10；

指紋組件2；指紋蓋板20；指紋芯片21；指紋FPC 22；加強板23；

壓感組件3；壓力傳感器31；導(dǎo)電支架32；

屏幕組件4；顯示屏41；排線42；

電路板5；中框6；

支撐件7；裝飾圈部71；支撐板部72；中央部721；外緣部722。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。

下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實用新型具體實施例的終端100。

具體地，終端100可以為固定終端或移動終端，其中，固定終端可以為臺式電腦等，移動終端可以為手機、掌上電腦、車載電腦等。下面，本文僅以終端100為手機產(chǎn)品為例進行說明，當(dāng)本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了本文的技術(shù)方案后，顯然可以理解終端100為其他產(chǎn)品的技術(shù)方案。

根據(jù)本實用新型實施例的終端100，包括：玻璃蓋板1、支撐件7、指紋組件2、壓感組件3和電路板5，玻璃蓋板1上具有安裝穿孔10，支撐件7包括環(huán)繞安裝穿孔10內(nèi)壁設(shè)置的裝飾圈部71和設(shè)在裝飾圈部71內(nèi)端且與玻璃蓋板1的內(nèi)表面固定相連的支撐板部72，指紋組件2固定在裝飾圈部71內(nèi)，壓感組件3包括設(shè)在支撐板部72的內(nèi)側(cè)且根據(jù)指紋組件2的形變檢測用戶手指對指紋組件2的壓力，電路板5分別與指紋組件2和壓感組件3電性連接。

由此，根據(jù)本實用新型的終端100，由于指紋組件2通過支撐件7以固定式的方式安裝在玻璃蓋板1上，因此指紋組件2與安裝穿孔10的連接處可以做密封處理，從而此處不存在進水、進灰的問題，使得終端100可以可靠地滿足防水、防塵等級要求。而且終端100的使用安全性和用戶體驗都有顯著提高。

下面，參照圖1-圖4，描述根據(jù)發(fā)明一些具體實施例的終端100。

如圖1、圖3和圖4所示，終端100可以包括：玻璃蓋板1、指紋組件2、壓感組件3支撐件7、以及電路板5，玻璃蓋板1上具有安裝穿孔10，也就是說，安裝穿孔10是穿透玻璃蓋板1的，指紋組件2固定在玻璃蓋板1上且包括位于安裝穿孔10內(nèi)的指紋芯片21(即芯片裸片DIE)和固定在指紋芯片21外側(cè)的指紋蓋板20，壓感組件3設(shè)在指紋組件2的內(nèi)側(cè)。由此，由于由指紋組件2采用固定式的方式安裝在玻璃蓋板1上，從而可以對指紋組件2與玻璃蓋板1的連接處(例如安裝穿孔10處)做防水、防塵密封處理，使玻璃蓋板1與觸控模組之間不存在進水縫隙，進而可以可靠地提高終端100的防水、防塵等級。

其中，“內(nèi)側(cè)”指的是靠近終端100內(nèi)部的一側(cè)，其相反的一側(cè)為“外側(cè)”，即遠離終端100內(nèi)部的一側(cè)，例如在圖1所示的示例中，當(dāng)玻璃蓋板1為終端100的面向用戶的前面板時，玻璃蓋板1的前側(cè)為外側(cè)，玻璃蓋板1的后側(cè)為內(nèi)側(cè)，又例如在圖2所示的示例中，當(dāng)玻璃蓋板1為終端100的背向用戶的后面板時，玻璃蓋板1的前側(cè)為內(nèi)側(cè)，玻璃蓋板1的后側(cè)為外側(cè)。

具體地，參照圖3和圖4，指紋組件2為指紋識別元器件(例如可以包括自容電容式指紋識別元件、互容電容式指紋識別元件、超聲波式指紋識別元件、光學(xué)式指紋識別元件等)，當(dāng)用戶將手指穿過安裝穿孔10、放置于指紋蓋板20上時，指紋芯片21可以透過指紋蓋板20獲取用戶的指紋信息，指紋組件2與電路板5電性連接，以在指紋組件2獲取到的指紋信息與預(yù)錄入的指紋圖像相符時，使電路板5獲得指紋符合要求信號。

具體地，參照圖3和圖4，壓感組件3為壓力感應(yīng)元器件(例如可以包括壓電材料膜、壓力傳感器等)，用于根據(jù)指紋蓋板20的形變量檢測指紋蓋板20所受的壓力變化(也就是說，壓感組件3獲取的壓感來自指紋蓋板20的形變)，壓感組件3與電路板5電性連接，以在壓感組件3檢測到的壓力變化達到預(yù)設(shè)閾值時，使電路板5獲得壓力符合要求信號。具體而言，當(dāng)沿著朝向終端100內(nèi)部的方向按壓指紋蓋板20時，指紋蓋板20可以發(fā)生向內(nèi)的彎曲變形(如圖3所示)，并通過指紋組件2向壓感組件3傳遞所受壓力。優(yōu)選地，壓感組件3的量程為500g、分辨率為10g，也就是說，500g以內(nèi)的壓力變化是壓感組件3可以檢測的，且當(dāng)壓力變化每超過10g時才可以檢測出一次變化。

這樣，在一些具體應(yīng)用示例中，當(dāng)用戶觸按指紋蓋板20時，只有當(dāng)電路板5同時獲得壓力符合要求信號和指紋符合要求信號時(即在壓感組件3檢測到指紋蓋板20所受壓力變化達到預(yù)設(shè)閾值、且在指紋組件2獲得的指紋信息與預(yù)錄入的指紋圖像相符時)，才可以控制終端100同時實現(xiàn)喚醒和解鎖功能、或者控制終端100實現(xiàn)支付功能；而當(dāng)電路板5僅獲得壓力符合要求信號、并沒有獲得指紋符合有求信號時(即在壓感組件3檢測到實體按壓部所受壓力變化符合預(yù)設(shè)閾值、且指紋組件2獲得的指紋信息與預(yù)錄入的指紋圖像不相符時)，只能控制終端100實現(xiàn)喚醒功能、而不能實現(xiàn)解鎖和支付功能。優(yōu)選地，指紋蓋板20為玻璃，且指紋蓋板20的性能為在受到100g的壓力時、形變量大于等于3微米。由此，確保壓感組件3可以有效執(zhí)行壓力檢測工作。

由此，根據(jù)本實用新型實施例的終端100，由于指紋組件2采用固定式的方式安裝在玻璃蓋板1上，因此指紋組件2與安裝穿孔10的連接處可以做密封處理，從而此處不存在進水的問題，進而使得終端100可以可靠地滿足防水、防塵等級要求。而且，通過采用指紋組件2與壓感組件3相互配合，可以有效地避免由于用戶不小心錄入指紋而引起的終端100解鎖、支付等問題，從而提高了終端100的使用安全性。另外，由于用戶可以受到來自指紋蓋板20變形及反彈帶來的觸感反饋，從而提高了用戶的使用體驗。

簡言之，根據(jù)本實用新型實施例的終端100，是取消了dome按壓鍵、將壓感組件3和指紋組件2結(jié)合的全新方案，使得終端100可以同時具備壓力控制及指紋識別控制的雙重功能，從而一方面可以防止用戶日常使用終端100時的指紋誤觸發(fā)問題，另一方面可以給用戶提供來自終端100的壓力反饋，提高用戶體驗，再一方面可以極大提高終端100的防水、防塵等級。

這里，需要說明的是，本文所述的“喚醒功能”(又稱點亮屏幕功能)、“解鎖功能”、“支付功能”等概念為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，這里不再贅述。此外，需要說明的是，根據(jù)本實用新型實施例的終端100的其他構(gòu)成例如受話器、攝像頭等以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

在本實用新型的一些可選實施例中，參照圖3，指紋組件2可以包括：裝飾圈部71，裝飾圈部71固定在安裝穿孔10內(nèi)且與安裝穿孔10的孔壁密封配合，指紋芯片21和指紋蓋板20固定在裝飾圈部71內(nèi)。由此，指紋組件2的外觀美觀且防水、防塵性能好。例如裝飾圈部71可以為兩端敞開的筒形且裝飾圈部71的外周面與安裝穿孔10的孔壁密封配合，例如可以采用點膠的方式粘接固定裝飾圈部71的外周面與安裝穿孔10的孔壁。

進一步地，參照圖3，裝飾圈部71的后端具有與裝飾圈部71一體成型(即為一體件)的支撐板部72，支撐板部72的中央部721封蓋裝飾圈部71的孔內(nèi)端、外緣部722與玻璃蓋板1密封固定。由此，可以提高指紋組件2與玻璃蓋板1的裝配效率和連接可靠性，而且，還可以提高指紋組件2的防水、防塵性能。例如，支撐板部72可以為平板形，且支撐板部72的中央部721封蓋裝飾圈部71的內(nèi)端，支撐板部72的外緣部722超出裝飾圈部71且外表面通過點膠的方式固定在玻璃蓋板1的內(nèi)表面上。

參照圖3，指紋組件2還包括：加強板23(又稱鋼補或強補)和指紋FPC 22(即柔性電路板)。當(dāng)然，本實用新型不限于此，當(dāng)指紋芯片21或壓感組件3等的強度足夠時，指紋組件2還可以無需包括加強板23，而且，指紋組件2還可以通過指紋FPC 22以外的其他部件與電路板5電性連接，從而指紋組件2也可以不包括指紋FPC 22。另外，需要說明的是指紋芯片21、指紋FPC 22、以及加強板23的構(gòu)成和工作原理等均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，這里不再詳述。

參照圖3，加強板23設(shè)在裝飾圈部71內(nèi)且粘貼固定在支撐板部72的中央部721的外側(cè)，例如加強板23的外周面與裝飾圈部71的內(nèi)周面密封配合，加強板23的內(nèi)表面與支撐板部72的外表面通過雙面膠粘貼固定，指紋FPC 22設(shè)在裝飾圈部71內(nèi)且粘貼固定在加強板23的外表面上，指紋芯片21焊接在指紋FPC 22的外側(cè)，即將指紋芯片21設(shè)置在指紋FPC 22的外表面?zhèn)?，同時將指紋FPC 22的電路與指紋芯片21上的電路焊接，指紋蓋板20粘貼固定(例如通過膠水粘貼)在指紋芯片21的外側(cè)。由此，指紋組件2的結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)和實現(xiàn)，另外，當(dāng)指紋組件2包括加強板23時，可以提高指紋組件2的結(jié)構(gòu)強度。這里，需要說明的是，圖3中陰影表示膠接和焊接位置。

在本實用新型的一些實施例中，參照圖3，壓感組件3包括：壓力傳感器31和導(dǎo)電支架32，壓力傳感器31為電容式壓力傳感器31且固定在指紋組件2的內(nèi)側(cè)，例如壓力傳感器31的外表面和指紋組件2的內(nèi)表面(例如支撐板部72的內(nèi)表面)粘貼固定，導(dǎo)電支架32(例如金屬支架)與玻璃蓋板1相對靜止，例如導(dǎo)電支架32可以為用于安裝玻璃蓋板1的殼體的一部分或用于安裝玻璃蓋板1的中框6的一部分、或者導(dǎo)電支架32還可以固定安裝在殼體或中框6上、以與玻璃蓋板1相對靜止。

參照圖3，導(dǎo)電支架32設(shè)在壓力傳感器31的內(nèi)側(cè)且與壓力傳感器31之間具有間隙，也就是說，導(dǎo)電支架32的外表面與壓力傳感器31的內(nèi)表面之間具有一定距離X，導(dǎo)電支架32接地作下電極，壓力傳感器31作上電極，上電極與下電極之間的電勢差取決于上電極和下電極之間的距離，也就是說，當(dāng)導(dǎo)電支架32與壓力傳感器31之間的距離發(fā)生改變時，導(dǎo)電支架32與壓力傳感器31之間的電勢差也發(fā)生相應(yīng)變化。

這樣，當(dāng)指紋蓋板20受到向內(nèi)的壓力彎曲變形時，指紋組件2推動壓力傳感器31向內(nèi)運動，但由于導(dǎo)電支架32的位置固定不運動，因此壓力傳感器31與導(dǎo)電支架32之間的距離縮小，此時，壓力傳感器31與導(dǎo)電支架32之間的電勢差發(fā)生變化。由此，可以通過檢測導(dǎo)電支架32與壓力傳感器31之間的電勢差的變化，反計算出導(dǎo)電支架32與壓力傳感器31之間的距離X的變化大小，從而得知指紋蓋板20的變形量，進而可以計算出指紋蓋板20所受的壓力，以實現(xiàn)對用戶施加壓力的檢測。這里，需要說明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員有能力根據(jù)變形量或移動距離計算出所受的壓力大小。

優(yōu)選地，當(dāng)指紋蓋板20處于未被觸按的原始狀態(tài)時，壓力傳感器31與導(dǎo)電支架32之間的間隙為(0.2±0.1)mm，也就是說，導(dǎo)電支架32與壓力傳感器31之間的距離X的取值范圍為0.1mm～0.3mm，例如優(yōu)選0.2mm。由此，一方面可以確保壓感組件3的正常工作，另一方面可以提高終端100的緊湊性。優(yōu)選地，壓力傳感器31的厚度小于等于0.15mm。由此，一方面可以確保壓感組件3的正常工作，另一方面可以提高終端100的緊湊性。優(yōu)選地，壓力傳感器31的內(nèi)表面與指紋組件2的外表面(例如指紋蓋板20的外表面)之間的距離S小于等于0.6mm。由此，一方面可以確保壓感組件3的正常工作，另一方面可以提高終端100的緊湊性。這里，需要說明的是，本文所述的厚度的方向為內(nèi)外方向，也就是說，每個部件的內(nèi)表面和外表面之間的距離為厚度。

在本實用新型一些實施例中，參照圖4，終端100還可以包括：屏幕組件4，屏幕組件4包括顯示屏41和與顯示屏41電性連接的排線42，排線42的至少一部分與安裝穿孔10相對，也就是說，在終端100的厚度方向上，排線42可以與安裝穿孔10的部分重疊。由此，由于由指紋組件2和壓感組件3組成的觸按模組具有固定式、體積小、厚度薄等優(yōu)點，從而可以充分利用屏幕組件4的非顯示區(qū)(即排線42處)的空間來重疊或偏心安裝觸按模組，從而可以有效地提高終端100的屏占比。當(dāng)然，本實用新型不限于此，在本實用新型的其他實施例中，終端100還可以不包括屏幕組件4，例如終端100還可以通過投影等方式，在終端100以外的其他介質(zhì)上顯示圖像。

例如在圖4所示的示例中，顯示屏41與終端100底部之間的距離L為15mm，排線42設(shè)在顯示屏41的底部且與終端100底部之間的距離L1為10mm～11mm，從而顯示屏41下方的非顯示區(qū)域的寬度為4mm-5mm，安裝穿孔10位于顯示屏41底部的下方且與終端100底部之間的距離大于10mm～11mm且小于15mm。由此，安裝穿孔10可以利用非顯示區(qū)域的空間，以與排線42之間具有2mm-4mm的重疊面積，從而使得終端100的下巴可以縮短2mm-4mm。由此，通過將排線42的至少一部分設(shè)置為與安裝穿孔10相對，可以有效地縮短終端100的下巴的寬度，提高終端100的屏占比。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“外”、“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。