本實用新型涉及計算機散熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于全加固計算機的散熱裝置。

[

背景技術(shù)：
]

在某些特殊行業(yè)應用中如：軍工、工業(yè)等需要適應極端苛刻條件下的復雜環(huán)境，這就對計算機的環(huán)境適應能力提出了更高的要求。

現(xiàn)有技術(shù)中的計算機散熱能力不夠，無法滿足全加固計算機的高溫的適應性問題，無法保證含高低溫、振動、沖擊、電池兼容等在特定環(huán)境條件下的長時間穩(wěn)定工作。

[

技術(shù)實現(xiàn)要素：
]

本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、安全可靠、散熱效果好的用于全加固計算機的散熱裝置，所述的全加固計算機包括機箱，所述的機箱包括箱體、散熱風扇和風扇散熱片，箱體包括底面、頂面以及若干側(cè)壁，其特征在于所述的箱體的若干側(cè)壁中至少有一個上設(shè)有進風口，在機箱內(nèi)部位于進風口和風扇散熱片之間具有若干并列平行設(shè)置的風道，風道內(nèi)設(shè)有換熱管。

進風口設(shè)在側(cè)壁上遠離散熱風扇和風扇散熱片的一端。

在具有進風口的側(cè)壁上位于進風口的下部設(shè)有風道側(cè)板。

風道內(nèi)設(shè)有風道散熱片。

所述的風道散熱片面與機箱內(nèi)側(cè)面結(jié)合面處涂覆有導熱硅脂。

側(cè)壁數(shù)量為四塊，四塊側(cè)壁兩兩垂直拼接構(gòu)成一兩端開口的四邊形結(jié)構(gòu)，所述的頂面和底面分別設(shè)在該四邊形結(jié)構(gòu)的兩端并覆蓋住兩端開口，由此構(gòu)成一長方體結(jié)構(gòu)。

底面上開設(shè)有散熱孔，所述的散熱風扇設(shè)在箱體底部對應散熱孔的位置，所述的風扇散熱片設(shè)在散熱孔上。

本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點在于：

1)完全滿足相關(guān)使用環(huán)境下的技術(shù)要求；

2)產(chǎn)品的使用周期內(nèi)無需維護更換；

3)生產(chǎn)工藝可控、簡單；

4)滿足相關(guān)行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量要求。

[附圖說明]

圖1為本實用新型的主要結(jié)構(gòu)示意圖；

如圖所示，圖中：1.散熱風扇 2.風扇散熱片 3.風道側(cè)板 4.換熱管 5.進風口 6.風道。

[具體實施方式]

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明，這種裝置的結(jié)構(gòu)和原理對本專業(yè)的人來說是非常清楚的。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型為一種用于全加固計算機的散熱裝置，通過一系列的技術(shù)手段，解決了全加固計算機在高溫下的散熱能力，實際經(jīng)過實驗室及實際環(huán)境下的長時間工作，驗證了本設(shè)計能很好的解決全加固計算機的高溫的適應性問題。

本實用新型的實現(xiàn)方式主要是通過換熱管，把發(fā)熱體的熱量高效快速的傳遞到有效的散熱區(qū)域，以此實現(xiàn)對發(fā)熱體的溫度有效控制，各模塊不會產(chǎn)生持續(xù)的結(jié)溫，為計算機系統(tǒng)帶來穩(wěn)定的工作環(huán)境。如圖1所示，機箱的箱體包括底面、頂面以及若干側(cè)壁，底面上開設(shè)有散熱孔，所述的散熱風扇設(shè)在箱體底部對應散熱孔的位置，所述的風扇散熱片設(shè)在散熱孔上。箱體的若干側(cè)壁中至少有一個上設(shè)有進風口，進風口設(shè)在側(cè)壁上遠離散熱風扇和風扇散熱片的一端。在具有進風口的側(cè)壁上位于進風口的下部設(shè)有風道側(cè)板。在機箱內(nèi)部位于進風口和風扇散熱片之間具有若干并列平行設(shè)置的風道，風道內(nèi)設(shè)有換熱管和風道散熱片。從熱力學的角度看，換熱管擁有良好的導熱能力，因為物體的吸熱、放熱是相對的，凡是有溫度差存在的時候，就必然出現(xiàn)熱從高溫處向低溫處傳遞的現(xiàn)象。從熱傳遞的三種方式：輻射、對流、傳導，其中熱傳導最快。換熱管就是利用蒸發(fā)制冷，使得換熱管兩端溫度差很大，使熱量快速傳導。一般換熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成。換熱管內(nèi)部是被抽成負壓狀態(tài)，充入適當?shù)囊后w，這種液體沸點低，容易揮發(fā)。管壁有吸液芯，其由毛細多孔材料構(gòu)成。換熱管一段為蒸發(fā)端，另外一段為冷凝端，當換熱管一段受熱時，毛細管中的液體迅速蒸發(fā)，蒸汽在微小的壓力差下流向另外一端，并且釋放出熱量，重新凝結(jié)成液體，液體再沿多孔材料靠毛細力的作用流回蒸發(fā)段，如此循環(huán)不止，熱量由換熱管一端傳至另外一端。這種循環(huán)是快速進行的，熱量可以被源源不斷地傳導開來。典型的換熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成，將管內(nèi)抽成1.3×(10^-1～10^-4)Pa的負壓后充以適量的工作液體，使緊貼管內(nèi)壁的吸液芯毛細多孔材料中充滿液體后加以密封。管的一端為蒸發(fā)段(加熱段)，另一端為冷凝段(冷卻段)，根據(jù)應用需要在兩段中間可布置絕熱段。當換熱管的一端受熱時毛紉芯中的液體蒸發(fā)汽化，蒸汽在微小的壓差下流向另一端放出熱量凝結(jié)成液體，液體再沿多孔材料靠毛細力的作用流回蒸發(fā)段。如此循環(huán)不止，熱量由換熱管的一端傳至另—端。換熱管在實現(xiàn)這一熱量轉(zhuǎn)移的過程中，包含了以下六個相互關(guān)聯(lián)的主要過程：

(1)熱量從熱源通過換熱管管壁和充滿工作液體的吸液芯傳遞到(液－汽)分界面；

(2)液體在蒸發(fā)段內(nèi)的(液－－汽)分界面上蒸發(fā)；

(3)蒸汽腔內(nèi)的蒸汽從蒸發(fā)段流到冷凝段；

(4)蒸汽在冷凝段內(nèi)的汽，液分界面上凝結(jié)；

(5)熱量從(汽－液)分界面通過吸液芯、液體和管壁傳給冷源；

(6)在吸液芯內(nèi)由于毛細作用使冷凝后的工作液體回流到蒸發(fā)段。

本實用新型中的換熱管根據(jù)機箱的形狀進行設(shè)計，需要保證與機箱體的內(nèi)側(cè)和散熱片良好的導貼，所述的風道散熱片面與機箱內(nèi)側(cè)面結(jié)合面處涂覆有導熱硅脂，最大程度的減小熱阻。換熱管把熱量高效的傳遞到風扇散熱片。計算機通電后，風扇通電工作，形成往外的吸風動作，冷空氣從計算機側(cè)面進風口被吸入，經(jīng)過帶散熱片的風道，流經(jīng)風扇下方的散熱片。該過程中可以對機箱側(cè)板的散熱片和風扇下方的散熱片進行冷卻。根據(jù)機箱的功耗和結(jié)構(gòu)，可以設(shè)計多條散熱通道，可以滿足較大功耗的系統(tǒng)散熱需求。