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      移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的制作方法

      文檔序號(hào):12250194閱讀:397來(lái)源:國(guó)知局
      移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的制作方法

      本實(shí)用新型屬于移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),是涉及一種移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架。



      背景技術(shù):

      移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置可以固定在地面或墻壁,安裝于公共建筑(公共樓宇、商場(chǎng)、公共停車場(chǎng)等)和居民小區(qū)或充電站內(nèi),可以為各種移動(dòng)終端充電,大大方便了移動(dòng)終端的用戶。但現(xiàn)有的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置內(nèi)部的各個(gè)主控系統(tǒng)元件多直接與移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置的內(nèi)壁連接,既占用空間,裝卸又不方便。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的主控系統(tǒng)元件在移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置內(nèi)裝卸不方便的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架,包括:安裝板主體及用于與底板連接的支座,所述支座的上部與所述安裝板主體的下部鉸接,所述安裝板主體上設(shè)有安裝開口結(jié)構(gòu)及安裝孔結(jié)構(gòu)。

      進(jìn)一步地,所述安裝板主體包括主安裝板及側(cè)安裝板,所述側(cè)安裝板設(shè)于所述主安裝板側(cè)面,所述支座的上部與所述側(cè)安裝板的下部鉸接,所述支座與所述側(cè)安裝板的鉸接軸平行于所述主安裝板的板面。

      進(jìn)一步地,所述側(cè)安裝板具有兩個(gè)且沿所述主安裝板的中軸對(duì)稱設(shè)置,所述支座分別與兩個(gè)所述側(cè)安裝板的下部板面鉸接。

      進(jìn)一步地,所述側(cè)安裝板位設(shè)于所述主安裝板的前側(cè),且所述側(cè)安裝板的板面與所述主安裝板的板面垂直。

      進(jìn)一步地,所述安裝開口結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述主安裝板上部且靠近其中一個(gè)所述側(cè)安裝板的插槽插接開口、設(shè)于所述主安裝板下部的散熱開口、設(shè)于所述主安裝板中部的電源連接開口及設(shè)于其中一個(gè)所述側(cè)安裝板上的開關(guān)連接開口。

      進(jìn)一步地,所述安裝孔結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述主安裝板的前側(cè)板面的前板面安裝孔、設(shè)于所述主安裝板的后側(cè)板面的后板面安裝孔及設(shè)于所述側(cè)安裝板上的側(cè)板面安裝孔。

      進(jìn)一步地,所述前板面安裝孔包括設(shè)于所述插槽插接開口側(cè)面的驅(qū)動(dòng)面板安裝孔、設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)面板安裝孔側(cè)面的硬盤安裝孔及設(shè)于所述硬盤安裝孔下部的電源安裝孔。

      進(jìn)一步地,所述后板面安裝孔包括設(shè)于所述插槽插接開口側(cè)面的主板安裝孔、設(shè)于所述主板安裝孔內(nèi)側(cè)的散熱器安裝孔及設(shè)于所述主板安裝孔下部的散熱片安裝孔。

      進(jìn)一步地,所述側(cè)板面安裝孔為設(shè)于靠近所述插槽插接開口的側(cè)安裝板上的插槽安裝孔。

      進(jìn)一步地,兩個(gè)所述側(cè)安裝板的前側(cè)均設(shè)有支架安裝板,所述支架安裝板上設(shè)有支架固定孔。

      本實(shí)用新型提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架通過(guò)設(shè)置可以安裝各個(gè)元件的安裝板主體結(jié)構(gòu),可以使各個(gè)元件集中安裝于安裝板主體上,在裝卸過(guò)程中,安裝板主體能夠圍繞與支座的鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng),方便安裝板主體移動(dòng)位置,進(jìn)而使操作人員能夠根據(jù)安裝板主體傾斜度的變化裝卸或檢修安裝板主體上各個(gè)位置。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的后視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖一;

      圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖二;

      圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的裝配結(jié)構(gòu)示意圖一;

      圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的裝配結(jié)構(gòu)示意圖二;

      圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的裝配結(jié)構(gòu)示意圖三;

      圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的裝配結(jié)構(gòu)示意圖四;

      圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的使用狀態(tài)示意圖。

      圖中:1、底板;2、支座;3、主安裝板;4、側(cè)安裝板;5、插槽插接開口;6、散熱開口;7、電源連接開口;8、開關(guān)連接開口;9、驅(qū)動(dòng)面板安裝孔;10、硬盤安裝孔;11、電源安裝孔;12、主板安裝孔;13、散熱器安裝孔;14、散熱片安裝孔;15、插槽安裝孔;16、支架安裝板;17、支架固定孔;18、控制開口;19、主板;20、插槽;21、驅(qū)動(dòng)面板;22、硬盤;23、裝置外殼;24、電源散熱器;25、主板散熱器;26、散熱管;27、散熱片;28、開關(guān)。

      具體實(shí)施方式

      為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

      請(qǐng)一并參閱圖1至圖9,現(xiàn)對(duì)本實(shí)用新型提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架進(jìn)行說(shuō)明。所述移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架,包括安裝板主體及用于與移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置中的底板1連接的支座2,支座2的上部與安裝板主體的下部鉸接,安裝板主體上設(shè)有安裝開口結(jié)構(gòu)及安裝孔結(jié)構(gòu)。安裝開口結(jié)構(gòu)及安裝孔結(jié)構(gòu)用于安裝固定主控系統(tǒng)的各個(gè)元件。

      本實(shí)用新型提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架,與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過(guò)設(shè)置可以安裝各個(gè)元件的安裝板主體結(jié)構(gòu),可以使各個(gè)元件集中安裝于安裝板主體上,在裝卸過(guò)程中,安裝板主體能夠圍繞與支座的鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng),方便安裝板主體移動(dòng)位置,進(jìn)而使操作人員能夠根據(jù)安裝板主體傾斜度的變化裝卸或檢修安裝板主體上各個(gè)位置。

      進(jìn)一步地,圖中未示出,作為本實(shí)用新型提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的一種具體實(shí)施方式,支座2的下部與底板1采用螺紋連接件固定連接。

      進(jìn)一步地,請(qǐng)一并參閱圖1至圖9,作為本實(shí)用新型提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的一種具體實(shí)施方式,安裝板主體包括主安裝板3及側(cè)安裝板4,側(cè)安裝板4設(shè)于主安裝板3側(cè)面,支座2的上部與側(cè)安裝板4的下部鉸接,支座2與側(cè)安裝板4的鉸接軸平行于主安裝板3的板面。裝配好后,主安裝板3及側(cè)安裝板4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)檠匮b置外殼23的裝配開口方向,使用狀態(tài)為主安裝板3級(jí)側(cè)安裝板4與充電裝外殼23相對(duì)固定,檔需要安裝或拆卸時(shí),解除主安裝板3及側(cè)安裝板4與裝置外殼23相對(duì)固定的狀態(tài),將安裝板主體整體朝向開口旋轉(zhuǎn),使得主要各個(gè)元件或安裝板主體能夠更加靠近作業(yè)人員,提高了裝卸的效率。

      進(jìn)一步地,請(qǐng)參閱圖1至圖9,作為本實(shí)用新型提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的一種具體實(shí)施方式,為了提高鉸接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,側(cè)安裝板4具有沿主安裝板3的中軸對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè),支座2分別與兩個(gè)側(cè)安裝板4的下部板面鉸接。鉸接處能夠承受高強(qiáng)度的外部壓力,進(jìn)而能夠適應(yīng)大重量的元件的裝配及多次的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。

      進(jìn)一步地,圖中未示出,作為本實(shí)用新型提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的一種具體實(shí)施方式,支座2與側(cè)安裝板4的鉸接處僅采用銷釘鉸接。

      進(jìn)一步地,圖中未示出,作為本實(shí)用新型提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的一種具體實(shí)施方式,支座2與側(cè)安裝板4的鉸接處采用銷釘鉸接,可設(shè)置角度固定結(jié)構(gòu),便于安裝板主體的角度固定,在正常工作時(shí)時(shí)能夠不與移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置內(nèi)壁連接。

      進(jìn)一步地,參閱圖1至圖9,作為本實(shí)用新型提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的一種具體實(shí)施方式,側(cè)安裝板4位設(shè)于主安裝板3的前側(cè),且側(cè)安裝板4的板面與主安裝板3的板面垂直。垂直的側(cè)安裝板4能夠利用非主安裝板3的板面空間,使得裝配結(jié)構(gòu)更加立體緊湊,節(jié)省主控系統(tǒng)占用的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置內(nèi)部的空間,使得移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置能夠設(shè)計(jì)的更加小型化。并且,側(cè)安裝板4能夠?qū)χ靼惭b板3前板面元件提供一定的保護(hù)。

      進(jìn)一步地,請(qǐng)參閱圖1至圖4,作為本實(shí)用新型提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的一種具體實(shí)施方式,根據(jù)主控系統(tǒng)的設(shè)計(jì),安裝開口結(jié)構(gòu)包括設(shè)于主安裝板3上部且靠近其中一個(gè)側(cè)安裝板4的插槽插接開口5、設(shè)于主安裝板3下部的散熱開口6、設(shè)于主安裝板3中部的電源連接開口7及設(shè)于其中一個(gè)側(cè)安裝板4上的開關(guān)連接開口8。為了節(jié)省空間,使主控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更加緊湊,將體積較大的主板與其他外接元件分開兩面設(shè)置,插槽插接開口5用于為主板19提供能夠插接外接部件的開口。散熱開口6用于對(duì)設(shè)于前板面的電源進(jìn)行散熱。電源連接開口7為主板19與電源之間的連線開口,避免走線過(guò)長(zhǎng)造成混亂。開關(guān)連接開口8為設(shè)置控制主控系統(tǒng)的開關(guān)的位置,由于進(jìn)行開關(guān)操作是進(jìn)行裝卸的首要操作,設(shè)于側(cè)安裝板4上在裝卸時(shí)更加接近操作人員,且開關(guān)時(shí)不容易觸碰到其他元件,便于開關(guān)操作。

      進(jìn)一步地,請(qǐng)參閱圖1至圖4,作為本實(shí)用新型提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的一種具體實(shí)施方式,根據(jù)實(shí)際裝配需求,需要在多個(gè)板面上設(shè)置安裝孔結(jié)構(gòu),安裝孔結(jié)構(gòu)包括設(shè)于主安裝板3前側(cè)板面的前板面安裝孔、設(shè)于主安裝板3后側(cè)板面的后板面安裝孔及設(shè)于側(cè)安裝板4上的側(cè)板面安裝孔。

      進(jìn)一步地,主控系統(tǒng)需要散熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行散熱才能保證正常工作,散熱結(jié)構(gòu)包括電源散熱器24、主板散熱器25、散熱管26及散熱片27。散熱管26設(shè)有兩個(gè),每個(gè)散熱管的兩端分別與電源散熱器24及主板散熱器25連接,散熱片27靠近散熱管26,對(duì)散熱管26進(jìn)行散熱。

      進(jìn)一步地,參閱圖1至圖4,作為本實(shí)用新型提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的一種具體實(shí)施方式,安裝開口結(jié)構(gòu)及安裝孔結(jié)構(gòu)都以各個(gè)元件的實(shí)際安裝位置確定,前板面安裝孔包括設(shè)于插槽插接開口5側(cè)面的驅(qū)動(dòng)面板安裝孔9、設(shè)于驅(qū)動(dòng)面板安裝孔9側(cè)面的硬盤安裝孔10及設(shè)于硬盤安裝孔10下部的電源安裝孔11。由于驅(qū)動(dòng)面板21是通過(guò)插槽20直接與主板連接的元件,因此應(yīng)將其安裝位置設(shè)置為靠近插槽插接開口5處。根據(jù)實(shí)際接線情況,硬盤22的安裝位置靠近上部,電源安裝于下部,能夠方便散熱機(jī)構(gòu)同時(shí)對(duì)電源及主板19進(jìn)行散熱,電源的散熱主要利用設(shè)置于散熱開口6處的電源散熱器24進(jìn)行。

      進(jìn)一步地,參閱圖1至圖4,作為本實(shí)用新型提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的一種具體實(shí)施方式,為了方便散熱,驅(qū)動(dòng)面板安裝孔9及硬盤安裝孔10應(yīng)設(shè)為孔柱式的安裝孔,將兩者與主安裝板3隔開一定距離。

      進(jìn)一步地,請(qǐng)參閱圖1至圖4,作為本實(shí)用新型提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的一種具體實(shí)施方式,后板面安裝孔包括設(shè)于插槽插接開口5側(cè)面的主板安裝孔12、設(shè)于主板安裝孔12內(nèi)側(cè)的散熱器安裝孔13及設(shè)于主板安裝孔12下部的散熱片安裝孔14。主板19設(shè)于主安裝板3后側(cè)面靠上部的位置,散熱結(jié)構(gòu)向主板19的下部延伸更能合理利用空間,因此,主板散熱器25安裝于主板19背側(cè)板面的一側(cè),散熱片27設(shè)于主板19的下方。

      進(jìn)一步地,請(qǐng)參閱圖1至圖4,作為本實(shí)用新型提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的一種具體實(shí)施方式,側(cè)板面安裝孔為設(shè)于靠近插槽插接開口5的側(cè)安裝板4上的插槽安裝孔15。插槽20作為過(guò)渡的插接連接結(jié)構(gòu)與側(cè)安裝板4連接最能夠節(jié)省空間。

      進(jìn)一步地,請(qǐng)參閱圖1至圖9,作為本實(shí)用新型提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的一種具體實(shí)施方式,為了使安裝板主體在移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置內(nèi)部實(shí)現(xiàn)相對(duì)固定,兩個(gè)側(cè)安裝板4的前側(cè)均設(shè)有支架安裝板16,支架安裝板16上設(shè)有支架固定孔17。通過(guò)支架固定孔17與移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置的內(nèi)壁進(jìn)行固接,連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,提高支架的穩(wěn)定性。支架安裝板16還能在安裝板主體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)提供施力平臺(tái),旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)觸碰到各個(gè)元件。

      優(yōu)選的,支架固定孔17包括固定通孔及固定孔柱,分別連接移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置內(nèi)部不同的位置。

      優(yōu)選的,固定孔柱具有兩個(gè),分別設(shè)于兩個(gè)支架安裝板16的最上部;固定通孔具有至少四個(gè),分別沿兩個(gè)支架安裝板16的長(zhǎng)軸方向設(shè)置。

      進(jìn)一步地,請(qǐng)參閱圖1至圖3及圖5,作為本實(shí)用新型提供的移動(dòng)智能終端設(shè)備充電、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)裝置用主控系統(tǒng)支架的一種具體實(shí)施方式,支架安裝板16上設(shè)有與開關(guān)連接開口8的位置相配合的控制開口18。當(dāng)作業(yè)人員進(jìn)行裝卸或維修時(shí),先用手通過(guò)控制開口18夠到開關(guān)28的位置,控制開關(guān)28經(jīng)主控系統(tǒng)關(guān)閉,隨后才能進(jìn)行作業(yè),提高作業(yè)的安全性。

      裝配過(guò)程:

      先關(guān)閉開關(guān)28,將支架固定孔17處的鎖緊螺絲擰開,扳住支架安裝板16,將安裝板主體向外部旋轉(zhuǎn),作業(yè)人員對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行檢修更換等作業(yè),完成后,推動(dòng)支架安裝板16使安裝板主體回復(fù)工作位置,再通過(guò)支架固定孔17將安裝板主體工位,打開開關(guān)28即可。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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